一种用于数码立体扩印的光栅与感光材料的合成方法

摘要

本发明公开一种用于数码立体扩印的光栅与感光材料的合成方法，包括灯光、LCD图像显示器、镜头、光栅、感光材料、输纸平台、压紧装置、镜头移动装置，所述的镜头与灯光中间设有LCD图像显示器、镜头移动装置，该合成方法包括：首先将光栅安放在输纸平台上，将感光材料自动传输至输纸平台和光栅的中间，通过压紧装置将光栅和感光材料自动压紧在输纸平台上，然后透过光栅对感光材料进行投影感光，完成后压紧装置自动松开，光栅自动弹起，由输纸机构将感光后的感光材料自动输送至冲洗装置进行冲洗、烘干，再将烘干的图像与同一规格的光栅进行加膜复合，完成立体照片的制作。本发明操作简便，扩放的立体图像立体感强，色彩鲜艳，成本低廉，易于推广使用。

权利要求

1.一种用于数码立体扩印的光栅与感光材料的合成方法，包括灯光、LCD图像显示器、镜头、光栅、感光材料、输纸平台、压紧装置、镜头移动装置，其特征在于：所述的镜头与灯光中间设有LCD图像显示器、镜头移动装置，所述的输纸平台由电机带动连接器和丝杆转动而移动，该用于数码立体扩印的光栅与感光材料的合成方法包括如下步骤：首先将光栅固定安放在输纸平台上，再将感光材料自动输至输纸平台与光栅的中间，通过压紧装置自动把光栅和感光材料压紧在平台上；

其次将立体相机所拍摄的多角度图像由LCD图像显示器显示并通过镜头透过光栅投影在感光材料上，根据立体相机所拍摄不同视角的立体图像的数量来确定投影感光的次数，通过第一次感光后，将输纸平台和镜头按比例平行同方向移动，移动后通过计算机运算将LCD图像显示器上图像进行变换，再次进行对下一个立体图像投影感光，镜头和输纸平台再次按比例平行同方向移动，以此按照立体相机所拍摄的不同视角的立体图像的数量来确定投影感光和移动的次数，感光材料上图像的大小规格尺寸可根据实际尺寸需要选用适用的镜头；

投影感光完成后压紧装置自动松开，光栅将自动弹起，输纸机构将投影感光结束的感光材料自动送入冲洗机进行冲洗烘干；

最后将冲洗完成的图像与光栅加膜进行复合，最后立体图像完成。

说明书

一种用于数码立体扩印的光栅与感光材料的合成方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种立体图像的合成方法，尤其涉及一种数码立体扩印光栅与感光材料自动化流程及合成方法。

[0002] 背景技术

[0003] 目前市场上采用卤化银介质材料制作立体图像的方法至今沿用早年传统工艺，就是先将光栅与感光材料合成好再投影感光、冲洗形成立体图像，而这种方式存在两方面的不足，其一是由于使用的感光材料是先将光栅和感光材料合成好，再投影感光和冲洗，因光栅材料较厚，无法折叠冲洗，要生产很庞大的十几米长的平板冲洗设备来配套冲洗，对冲洗带来极大的不便，且要耗用大量的冲洗药水向上进行强行喷淋冲洗，而耗药、耗时，且要占用很大的场地，还要污染环境，操作麻烦，成功率低，效力又差，其原因是由于采用复合好的光栅和感光材料中间有一层双面膜，所以投影感光的透射度有所减弱影响了立体图像的反差和透射效果；其二由于使用的载体是光栅与感光材料合成后的感光材料，要依赖进口，且其材料价格非常昂贵，因此成本高，至今立体影像市场未能推广和普及。

[0004] 发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种操作 方便、成本低廉的一种数码立体扩印光栅与感光材料自动化流程及合成方法。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种数码立体扩印光栅与感光材料自动化流程及合成方法，包括灯光、LCD图像显示器、镜头、光栅、感光材料、输纸平台、压紧装置、镜头移动设备组成，其特征在于：所述的镜头与灯光中间设有LCD图像显示器、镜头移动装置，所述的输纸平台由电机带动连接器和丝杆转动而移动。

[0007] 所述的光栅与感光材料初始是分离的，所述的输纸平台上安放有光栅，所述的感光材料自动输送至输纸平台与光栅中间，所述的光栅和感光材料通过自动压紧装置将其压紧在输纸平台上。

[0008] 将立体相机所拍的多角度的图像由LCD图像显示器显示通过镜头透过光栅投影在感光材料上。

[0009] 所述的输纸平台通过电机带动连接器和丝杆转动，从而丝杆带动输纸平台移动。 [0010] 本发明包含了一种数码立体扩印光栅与感光材料自动化流程及合成方法，其步骤为：首先将光栅固定安放在平台上，再将感光材料自动输送至输纸平台与光栅的中间，通过压紧装置自动将光栅和感光材料压紧在输纸平台；

[0011] 其次将立体相机所拍摄的多视角度的图像通过LCD图像显示器显示并通过镜头，将LCD上的图像透过光栅投影在感光材料上。LCD图像显示器连接在LCD图像驱动板上，LCD图像驱动板通过DVR插口连接在计算机上，将立体相机拍摄的不同角度的多张立体图像分别由计算机运算发送到LCD显示器上，由输纸平台和镜头按比例同方向平行移动，移动的距离主要依据光栅的视角度大小来确定，移动后由计算机运算对LCD 图像显示器上的图像进行调换，反复对下一个不同角度拍摄的立体图像进行投影感光，以此按照立体图像的数量来确定投影感光和移动的距离和次数，感光材料上图像的大小尺寸可根据需要选用适合该图像尺寸的镜头；

[0012] 对数个不同角度的立体图像反复投影移动完成后，压紧装置自动松开，光栅即自动弹起，将投影感光后的感光材料自动输入冲洗机冲洗、烘干。

[0013] 最后将冲洗完成的立体图像与同一规格光栅进行加膜复合，形成立体照片。 [0014] 由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

[0015] 1、感光材料因是与光栅分开的，因此一般普通冲洗设备就可以冲洗； [0016] 2、感光材料可采用一般普通卤化银感光材料，价格低廉，易于推广普及使用； [0017] 3、因投影感光时比使用传统合成好的感光材料方法少了一层双面膜，立体图像的色彩反差优于采用传统的先把光栅与感光材料复合再投影的方法的图像质量。 附图说明

[0018] 图1是本发明一种数码立体扩印光栅与感光材料自动化流程及合成方法的流程示意图；

[0019] 图2是本发明一种数码立体扩印光栅与感光材料自动化流程及合成方法的感光侧面剖析图；

[0020] 其中：1-光源设备；2-LCD图像显示器；3-镜头移动装置；4-镜头；5-光栅；6-感光材料；7-压紧装置；8-输纸平台；9-电机；10-丝杆；11-连接器。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对以上发明做简单说明：

[0022] 如图1所示，是本发明一种数码立体扩印光栅与感光材料自动化流程及合成方法的流程示意图，9先将光栅固定安放在输纸平台上，10将感光材料自动输送至光栅和输纸平台的中间，11通过压紧装置自动将光栅和感光材料压紧在输纸平台上，12通过对感光材料进行投影感光，13压紧装置自动松开光栅自动弹起，感光后的感光材料和光栅分开，14将感光后的感光材料自动输送至冲洗装置进行冲洗，15将冲洗后的图像进行烘干，16对烘干后的图像与光栅加膜复合而成，17最后就形成了立体图像。

[0023] 如图2所示，一种数码立体扩印光栅与感光材料的自动化流程及合成方法的感光侧面剖析图，将光源设备1通过LCD图像显示器2和镜头4投影在光栅5和感光材料6上进行感光，由于通过立体相机拍摄的LCD图像最少有二个，每拍摄的一个图像经过投影感光后，将输纸平台8和镜头4进行按比例同方向移动，移动的距离主要根据在拍摄立体图像时不同图像之间的角度大小来确定感光角度的大小，角度变化越大移动的距离就越多，输纸平台8通过电机9带动连接器11和丝杆10转动，从而丝杆10带动输纸平台8移动，这时候LCD图像显示器2通过计算机控制在镜头4和输纸平台8每次移动后都进行调换图像，这样镜头4就显示了下一个LCD图像显示器2上的图像，镜头4的移动通过镜头移动装置3来完成，光栅5和感光材料6都固定在压紧装置7上，压紧装置7安装在输纸平台8上，因此输纸平台8的移动就带动了光栅5和感光材 料6的移动。经过移动后，再进行第二个图像感光，每感光一次都要进行镜头4和输纸平台8按比例同步同方向移动一次，有多少立体图像就需要进行多少次移动。这样在感光材料上就形成了所有立体图像。最后将感光后的感光材料通过冲洗、烘干再加膜复合就形成了立体图像。

[0024] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。