台锯

摘要

本发明涉及一种台锯(1，1a，1b，1c)，包括一具有工作面(31)的工作台(3，3c)，所述工作台(3，3c)上设有锯片(4，4c)延伸穿过的长孔(32)，固定连接于所述工作台(3，3c)的第一支撑件(8，8a，8b，8c)，活动连接于所述工作台(3，3c)或第一支撑件(8，8a，8b，8c)的第二支撑件(9，9a，9b，9c)，所述第二支撑件(9，9a，9b，9c)具有存储状态和工作状态，其特征在于：还包括用于显示被锯切工件宽度的标尺装置(20，20a，20b)，所述标尺装置(20，20a，20b)具有刻度值，且在所述工作状态下，所述刻度值是连续排列的。该种台锯的刻度值连续排列，无重复，这样使得该台锯操作方便、结构简单、便于存储、且制造成本低廉。

权利要求

1.一种台锯，包括一具有工作面的工作台，所述工作台上设有锯片延伸穿过的长孔，固定连接于所述工作台的第一支撑件，活动连接于所述工作台或第一支撑件的第二支撑件，所述第二支撑件具有存储状态和工作状态，其特征在于：还包括用于显示被锯切工件宽度的标尺装置，所述标尺装置具有设于所述第一支撑件和第二支撑件上的第一组刻度值和第二组刻度值，且在所述工作状态下，所述第一组刻度值和第二组刻度值是连续排列的。

2.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于：还包括可相对于所述工作台或第二支撑件滑动的护栏，且在所述工作状态下，所述第二支撑件在水平方向上的投影超出所述工作台长度，在所述存储状态下，所述第二支撑件在水平方向上的投影位于所述工作台长度范围之内。

3.根据权利要求2所述的台锯，其特征在于：所述第二支撑件通过枢轴转动连接于所述工作台，且所述枢轴位于锯片一侧。

4.根据权利要求3所述的台锯、其特征在于：所述第二支撑件通过铰链装置转动连接于所述工作台，所述铰链装置包括连接于第二支撑件的第一铰接件，连接于工作台的第二铰接件及设于工作台上的枢轴。

5.根据权利要求4所述的台锯，其特征在于：所述第二支撑件与第一支撑件之间设有防护装置。

6.根据权利要求2所述的台锯、其特征在于：所述第二支撑件与所述第一支撑件之间的连接方式为插销结构，且所述第一支撑件与所述第二支撑件的接合端位于锯片一侧。

7.根据权利要求3或6所述的台锯，其特征在于：所述第二支撑件为框架结构。

8.根据权利要求3或6所述的台锯，其特征在于：所述第二支撑件与所述工作台之间在竖直方向上具有高度差。

9.根据权利要求3或6所述的台锯，其特征在于：所述第二支撑件上设有工具盒。

10.根据权利要求3或6所述的台锯，其特征在于：所述第二支撑件上设有工件辅助支撑装置，在所述工作状态时，所述辅助支撑装置用于辅助支撑工件。

11.根据权利要求2所述的台锯，其特征在于：还包括一指针，所述指针设于护栏上，当所述护栏被定位时，所述指针用于指示所述标尺装置上的所有刻度值。

说明书

台锯

[0001] 所属技术领域

[0002] 本发明涉及一种台锯，尤其是一种台锯的标尺装置。

背景技术

[0003] 众所周知，传统的台锯没有可活动的辅助工作台，用于定位护栏的刻度设于固定不动的主工作台上，用于读数的指针设于护栏上，这样如果要实现大工件的切割，工作台就必须做的很大，使得该台锯整体体积偏大，这样不但在使用时占用了较大的空间，而且使得存储和运输很不方便。

[0004] 鉴于上述缺点和技术问题，技术人员进行了不断的探索与改进。如专利US6786122，该专利揭示了一种具有标尺系统的台锯，该台锯包括主工作台、可相对于主工作台滑动的辅助工作台、护栏及标尺系统，所述标尺系统包括固定于护栏的第一指针，第一标尺，固定于主工作台的第二指针，第二标尺，使用该台锯时，当需要切割的工件尺寸小于等于上述第一标尺的最大刻度值时，辅助工作台处于非延展位置，通过上述第一指针从上述第一标尺上读取护栏到锯片的距离，把护栏调到所要求的尺寸，从而加工出所要求尺寸的工件；但当需要切割的工件尺寸大于上述第一标尺的最大刻度值时，辅助工作台处于延展位置，此时需要把护栏锁定于第二标尺的最大刻度值处，借助于移动辅助工作台，通过第二指针从第二标尺上读取护栏到锯片的距离，护栏到锯片的距离达到所要求切割的工件宽度后，把辅助工作台锁定，然后就可以开始切割所要求宽度的工件。在操作该台锯时，要根据切割宽度的大小不同，分别从两个标尺上通过两个指针读取刻度值，该种台锯的读数很不方便，不知道什么时候该通过哪个指针从哪个标尺上读取刻度值，使得操作很不方便；
另外第一标尺的最大刻度值与第二标尺的最小刻度值是重复的，具体为第一标尺上的刻度值序列是0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13；第二标尺上的刻度值序列是13，14，15，
16......，当辅助工作台完全延展开时，第一标尺与第二标尺上的刻度值所形成的刻度值序列是0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，13，14，15，16......；该刻度值序列里面有两个刻度值13存在，有重复刻度，因此整个刻度值序列不是连续的，使得操作很不方便。另外在操作过程中，不但需要移动护栏，而且需要移动辅助工作台，这样不但增加了操作人员的工作量，而且操作起来也很不方便。另外该台锯不但设有护栏的锁定机构，也设有辅助工作台的锁定机构，从而使结构复杂，制造成本高。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题主要是提供一种刻度值连续，无重复，操作方便、结构简单、便于存储、且制造成本低廉的台锯。

[0006] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种台锯，包括一具有工作面的工作台，所述工作台上设有锯片延伸穿过的长孔，固定连接于所述工作台的第一支撑件，活动连接于所述工作台或第一支撑件的第二支撑件，所述第二支撑件具有存储状态和工作状态，其中还包括用于显示被锯切工件宽度的标尺装置，所述标尺装置具有设于所述第一支撑件和第二支撑件上的第一组刻度值和第二组刻度值，且在所述工作状态下，所述第一组刻度值和第二组刻度值是连续排列的。

[0007] 优选的，还包括可相对于所述工作台或第二支撑件滑动的护栏，且在所述工作状态下，所述第二支撑件在水平方向上的投影超出所述工作台长度，在所述存储状态下，所述第二支撑件在水平方向上的投影位于所述工作台长度范围之内。

[0008] 优选的，所述第二支撑件通过枢轴转动连接于所述工作台，且所述枢轴位于锯片一侧。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：在工作状态下，上述刻度值是连续排列的，无重复刻度值，这样在操作该台锯时，便于读数，更加方便操作。另外第二支撑件通过枢轴转动连接于工作台，使该台锯结构更加简单、制造成本更加低廉。

[0010] 附图说明

[0011] 下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。

[0012] 图1是本发明的第一实施例的台锯的工作状态立体图。

[0013] 图2是本发明的第一实施例的台锯的工作状态俯视图。

[0014] 图3是图2中零刻度值处的局部放大图。

[0015] 图4是图2中第二支撑件与第一支撑件对接处的局部放大图。

[0016] 图5是图2中护栏指针处的局部放大图。

[0017] 图6是本发明的第一实施例的台锯的工作状态主视图。

[0018] 图7是本发明的第一实施例的台锯的存储状态立体图。

[0019] 图8是图6中第二支撑件与第一支撑件铰接处的局部放大图。

[0020] 图9是本发明的第一实施例的台锯在第二支撑件枢转到一定角度时的立体图。 [0021] 图10是本发明的第二实施例的台锯的工作状态立体图。

[0022] 图11是图10中E处的局部放大图。

[0023] 图12是图10中F处的局部放大图。

[0024] 图13是图10中G-G剖面图。

[0025] 图14是本发明的第三实施例的台锯的工作状态立体图。

[0026] 图15是图14中H处的局部放大图。

[0027] 图16是图14中I处的局部放大图。

[0028] 图17是图14中J-J剖面图。

[0029] 图18是本发明的第四实施例的台锯的第二支撑件的装配状态立体图。

[0030] 其中，

[0031] 1，1a，1b，1c台锯 2底座 21收容腔

[0032] 22存储腔 3，3c工作台 31工作面

[0033] 32长孔 4，4c锯片 5劈刀

[0034] 6护罩 7开关装置 8，8a，8b，8c第一支撑件 [0035] 81螺栓 82本体 9，9a，9b，9c第二支撑件 [0036] 91，91c，92连接件 911a、911b凹槽 912b端面

[0037] 93，93c连接件 83c，95c接合端 84c接收孔

[0038] 94工具盒 941底板 942，943侧部

[0039] 96c销 10铰链装置 101第一铰接件

[0040] 102第二铰接件 103枢轴 11护栏

[0041] 111指针 12防护装置 121，122防护件

[0042] 123，124销钉 13工件辅助支撑装置 14，14c定导轨

[0043] 15a 度尺 151a活动端 1511a孔

[0044] 152a固定端 16a，16b弹性装置 161a，162a端部

[0045] 161b，162b端部 17b第一标尺 171b端面

[0046] 18b第二标尺 181b缺口 19螺钉

[0047] 20，20a，20b标尺装置 201，201b，2011，2012，202，202b，203a 刻度值 [0048] 2011’，2012’零刻度值

具体实施方式

[0049] 如图1所示，本发明的第一实施例中，一种台锯1，包括一内部设有收容腔21的底座2，在底座2的下方于其外侧面上设有存储腔22，底座2的上方设置一大致为长方形 的工作台3，工作台3由底座2所支承，其中工作台3定义了一工作面31，工作台3上设置一长孔32，一圆形锯片4位于收容腔21内并从该长孔32凸伸出来。工作台3上方设有一劈刀5，用于在操作过程中，劈开锯切过的工件，护罩6用于覆盖锯片4并与劈刀5枢轴连接，使锯片4在操作过程中或非工作条件下均处于非暴露状态下，这样使工作人员在操作时更安全；在工作台3下方设有一开关装置7，开关装置7设于底座2上，且位于靠近操作者并方便操作的位置处，使操作者在站立时就能随手对其进行切换操作；台锯1还包括第一支撑件8，第二支撑件9，关于工作台与第一支撑件8对称设置的定导轨14，本实施例中，第一支撑件8通过螺栓81固定连接于工作台3，定导轨14也固定连接于工作台3，当然，第一支撑件8也可以采用如业界熟知的其它连接方式，固定连接于工作台3，在此不再详细赘述；本实施例中，第二支撑件9通过铰链装置10转动连接于工作台3，铰链装置10包括第一铰接件101、第二铰接件102、枢轴103，第一铰接件101固定连接于第二支撑件9上，第二铰接件102固定连接于工作台3，枢轴103设于工作台3上。当然，第二支撑件9也可以采用其它的连接方式转动连接于工作台3，如只通过一枢轴(未图示)活动连接于工作台3上，由于这些结构均为业界所共知，在此不再做详细赘述。第一支撑件8包括截面为大致方形的长型本体82；当要锯切工件时，本体82可作为护栏滑动的导轨；第二支撑件9为连杆形的框架结构，由第一连接件91、第二连接件92、与第一连接件91相对的第三连接件93组成，当要锯切工件时，第一连接件91和第三连接件93可作为导轨，方便护栏11在上面滑动，本实施例中，本体82、第一连接件91、第二连接件92及第三连接件93均为中空的方管，这样可减小台锯1的整机重量，当然，也可以设计成业界所共知的其它形状，在此不做详细赘述。 [0050] 如图2、图3、图4和图5所示，台锯1还包括标尺装置20，用于显示被锯切工件宽度，从而切割定宽度工件，本实施例中，在锯切工件时，把工件抵靠于护栏11上，然后通过护栏11上的指针111来读取标尺装置20上的刻度值，从而切割定宽度工件，当然，也可以不设置护栏，而操作者通过眼睛直接读取标尺装置20上的刻度值，然后把被锯切工件对准所需要的刻度值，进而切割定宽度工件。本实施例中，标尺装置20具有第一组刻度值201和第二组刻度值202，采用雕刻或印刷工艺等方式，把第一组刻度值201设于第一支撑件8上，同样采用雕刻或印刷工艺等方式，把第二组刻度值202设于第二支撑件9上，本实施例中，第一支撑件8与第二支撑件9大概在刻度值10处对接。第一组刻度值201包括第一顺序刻度值2011和第二顺序刻度值2012，第一顺序刻度值2011具有第一零刻度值2011’，且从第一零刻度值2011’处沿B方向顺序递增，形成如0，1， 2，3，4，5......的连续刻度值序列，护栏11上设有一指针111，当要锯切工件时，可通过指针111分别读取第一支撑件8上的第一组刻度值201或第二支撑件9上的第二组刻度值202，从A方向观察，当要得到锯片
4左侧的锯切掉的工件时，把护栏11置于锯片4的左侧，第一零刻度值2011’用于指示护栏11的零位置，根据所要求的锯切宽度，把护栏定位到相对应的刻度值处并锁紧，然后就可以把所要切割的工件；第二顺序刻度值2012具有第二零刻度值2012’，且从第二零刻度值2012’处沿C方向顺序递增，本实施例中，形成如0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10的连续刻度值序列；第二支撑件9上设有第二组刻度值202，第二组刻度值202从刻度值11也沿C方向顺序递增，因此靠近第二组刻度值202的第二顺序刻度值2012与第二组刻度值202形成连续排列的刻度值序列，即0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15......，该刻度值序列是沿C方向顺序递增排列的，且该序列中的每个刻度值都是唯一，无重复的，使台锯1的锯切操作更方便。

[0051] 如图2和图5所示，从A方向观察，当要得到锯片4右侧的锯切掉的工件时，把护栏11置于锯片4的右侧，第二零刻度值2012’用于指示护栏11的零位置，本实施例中，当要锯切的宽度小于等于10时，滑动护栏11至第一支撑件8上相应的第二顺序刻度值2012处，此时通过护栏11上的指针111读取所要求的第二顺序刻度值，再利用锁定机构(未图示)锁定护栏11，然后就可以把工件抵靠在护栏11上，进行锯切；当要锯切的宽度大于10时，滑动护栏11至第二支撑件9上相应的第二组刻度值202处，此时同样是通过护栏11上的指针111读取所要求的第二组刻度值202，锯切操作过程与以上所述相同，本实施例中，第一支撑件8与第二支撑件9大致在刻度值10处对接，当然，可以设计成在第一支撑件8或第二支撑件9的任何一个刻度值处对接，最终最靠近第二支撑件9的第二顺序刻度值2012与第二组刻度值202都是连续排列，无重复刻度值的。

[0052] 如图2和图4所示，当要锯切工件时，第二支撑件9处于延展工作状态，此时第二支撑件9固定不动，相应地，设于第二支撑件9上的第二组刻度值202也是固定不动的，通过护栏11上的指针111读取所要求的第二组刻度值202，来进行所要求尺寸的锯切操作即可，使操作更加方便。

[0053] 如图2和图6所示，当要锯切工件时，把第二支撑件9转动于延展工作状态，此时第二支撑件9在水平方向上的投影超出工作台3长度；如图7所示，当要运输和存储台锯1时，把护栏11存放于存储腔22中，然后转动第二支撑件9，使其折叠并靠于工作台3，从而减小了台锯1整体的体积，便于运输和存放；此时第二支撑件9处于存储状态， 在本实施例中，处于存储状态下的第二支撑件9在水平方向上的投影位于工作台3长度范围之内，当然，如业界所共知，处于存储状态下的第二支撑件9也可以设计成位于工作台3之外。 [0054] 如图2所示，从A方向观察，枢轴103位于锯片4的右侧，当然，枢轴也可以设在锯片4的左侧，或与锯片4大致对齐。

[0055] 如图6所示，在竖直方向上，第二支撑件9与工作台3之间具有高度差。本实施例中，第二支撑件9低于工作台3，且第二支撑件9与工作台3在竖直方向的高度差d为16mm，当然，第二支撑件9也可以设计成与工作台3平齐，或设计成其它的高度差。

[0056] 如图7和图8所示，第二支撑件9与第一支撑件8之间还可以设置防护装置12，防护装置12包括第一防护件121、第二防护件122，第一防护件121通过销钉123固定连接于第一支撑件8，第二防护件122通过销钉124固定连接于第二支撑件9，第一防护件121与第二防护件122均由几块大致半圆形的钢板间隔构成，第一防护件121与第二防护件122成相互交叉状，且当第二支撑件9处于存储状态时，第一防护件121与第二防护件122仍成相互交叉状。如图9所示，第二支撑件9在枢转过程中，第二防护件121随第二支撑件9一起枢转，这样在第二支撑件9的整个枢转过程中，第一防护件121与第二防护件122均成相互交叉状，从而防止挤伤操作者的手指，因此台锯1更加安全可靠。

[0057] 如图9所示，第二支撑件9上还可以设置一工具盒94，本实施例中，工具盒94设于第一连接件91与第三连接件93之间，工具盒94由第一侧部942、第二侧部943及底板941形成大致长方形凹槽，第一侧部942和第二侧部943均采用焊接等固定连接方式连接于底板941，另外第一侧部942，第二侧部943和底板941也采用焊接等固定连接方式连接于第一连接件91和第三连接件93，当然，也可以采用业界所共知的其它连接方式，另外，为便于存储，使第二支撑件9处于存储状态时，第二支撑件9可以与第一支撑件8相接触，第一侧部942和第二侧部943设计成均低于第一连接件91及第三连接件93。

[0058] 如图1所示，第二支撑件9上还可以设置一工件辅助支撑装置13，本实施例中，辅助支撑装置13搭接于第二支撑件9的第一连接件91和第三连接件93上，当锯切较宽工件时，把辅助支撑装置13置于第二支撑件9上，用于支撑工件；当锯切较窄工件而不需要辅助支撑时，可取下辅助支撑装置13并把其存放于台锯1的存储腔22处。

[0059] 如图10、图12和图13所示，本发明的第二实施例与第一实施例的区别在于：标尺 装置20a还包括一刻度尺15a，刻度尺15a包括固定设于第一支撑件8a上的固定端152a，及滑动设于第二支撑件9a上的活动端151a，其中第二支撑件9a上设置有容纳刻度尺15a的凹槽911a，本实施例中，凹槽911a为C型通槽，当然，也可以设计成业界所共知的其它形状凹槽。如图11所示、刻度尺15a的活动端151a与第二支撑件9a之间设有弹性装置16a，本实施例中，弹性装置16a是拉簧，弹性装置16a的一端部161a与刻度尺15a上的孔1511a配合，另一端部162a通过螺钉19与第二支撑件9a配合。当然，也可以采用压簧、橡胶弹簧等具有一定弹性的类似弹性装置。标尺装置20a的刻度值203a设于刻度尺15a上，这样具有刻度值203a的刻度尺15a就如一个卷尺，当锯切工件时，操作者可以从上面连续读数，不但使操作变得更方便，而且由于刻度值均设于刻度尺15a上，刻度尺15a与第二支撑件9a之间设有弹性装置16a，这样当第二支撑件9a处于延展工作状态时，刻度尺15a会被拉直，保证读数准确；另外当第二支撑件9a处于延展工作状态时，由于刻度尺15a连续设于第一支撑件8a和第二支撑件9a上，无论第一支撑件8a与第二支撑件9a之间有多大的间隙，确保锯切工件时，所读取到的刻度值都是准确的，这样使得锯切尺寸更加精确。同样，刻度尺的固定端也可固定设于第二支撑件上，而活动端滑动设于第一支撑件上，此时刻度尺的活动端与第一支撑件之间设有弹性装置，当然，刻度值也设于刻度尺上。另外，本实施例中，刻度尺15a有一定的柔性，因此当要存储和运输台锯1a时，刻度尺15a可随第二支撑件9a的枢转而弯曲，非常便于存储。

[0060] 如图14、图15和图17所示，本发明的第三实施例与第一实施例的区别在于：标尺装置20b还包括固定设于第一支撑件8b上的第一标尺17b，及滑动设于第二支撑件9b的第二标尺18b，且第二标尺18b与第二支撑件9b之间设有弹性装置16b，其中第二支撑件9b上设置有容纳第二标尺18b的凹槽911b，本实施例中，凹槽911b为如图17所示的燕尾槽，当然，凹槽911b也可以采用业界所共知的其它形状；另外本实施例中，弹性装置16b是压簧，当然，也可以采用橡胶弹簧等具有一定弹性的类似弹性装置。弹性装置16b的一端部161b与第二标尺18b上的缺口181b配合，弹性装置16b的另一端部162b与第二支撑件9b的端面912b相抵靠。当然，也可以采用业界所共知的其它连接方式，把弹性装置16b设于第二标尺18b与第二支撑件9b之间，在此不再做详细赘述；如图16所示，标尺装置20b具有第一组刻度值201b和第二组刻度值202b，第一组刻度值201b设于第一标尺17b上，第二组刻度值202b设于第二标尺18b上。当第二支撑件9b处于延展工作状态时，弹性装置16b推动第二标尺18b，使其紧靠第一标尺17b，这样无论第一支撑件8b与第二支撑件9b之间有多大的间隙，确保锯切工件时，所读取到的刻 度值都是准确的，这样使得锯切尺寸更加精确。 [0061] 同样，第一标尺17b也可以固定设于第二支撑件9b上，第二标尺18b滑动设于第一支撑件9b上，此时第二标尺18b与第一支撑件8b之间设置弹性装置，此时第一组刻度值201b设于第二标尺18b上，第二组刻度值202b设于第一标尺17b上，工作原理与以上所述相同。

[0062] 如图18所示，本发明的第五实施例与第一实施例的区别在于：第二支撑件9c通过插销结构活动连接于第一支撑件8c，第一支撑件8c与第二支撑件9c的接合端83c设有接收孔84c，第二支撑件9c与第一支撑件8c的接合端95c设有销96c，当台锯1c在工作状态时，销96c插入接收孔84c，此时第二支撑件9c与第一支撑件8c大致平齐，当要存储和运输台锯1c时，把第二支撑件9c从第一支撑件8c中拔出，然后可把第二支撑件9c置于第一支撑件8c上方，使其整个台锯1c一起存储。当然，第二支撑件9c也可以通过插销结构活动连接于工作台3c，此时在工作台3c上设置接收孔(未图示)，第二支撑件9c上设置与上述工作台3c上的接收孔相配合的插销(未图示)，操作方法与以上所述相同，在此不再做详细赘述。

[0063] 另外，第二支撑件9c的第一连接件91c和第三连接件93c也可以设计成有一定弹性，分别在第一连接件91c和第三连接件93c相对的内侧对称设置两卡柱(未图示)，第一支撑件8c和定导轨14c上分别设置有与卡柱相配合的卡槽(未图示)，当要使用台锯1c时，把卡柱卡入卡槽(未图示)，使第二支撑件9c处于延展工作状态。

[0064] 如图18所示，本实施例中，从K方向观察，第一支撑件8c与第二支撑件9c的接合端84c位于锯片4c的右侧，当然，接合端84c也可以设在锯片4c的左侧，或与锯片4c大致对齐。

[0065] 当然为了便于存储台锯1c，第二支撑件9c与工作台3c之间在竖直方向上也可以设计一定的高度差，如16mm；另外为了方便存储附件，第二支撑件9c上可以设置如第一实施例的工具盒，在操作台锯1c时，用于存放铅笔、卷尺及眼镜等附件；另外，第二支撑件9c上也可以设置如第一实施例的工件辅助支撑装置。

[0066] 上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本发明的发明构思之内。