一种色环滚印机转让专利

申请号 : CN200710159186.5

文献号 : CN101468541B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 高德润张家斌徐良金俊杰

申请人 : 沈阳兴华航空电器有限责任公司

摘要 :

一种色环滚印机,包含有主机柜、限位板、链传动定位组件、色环印轮组合部件、传导轮组合部件、电控箱、自动卸料装置、链轮、主调速电机、工件微调限位、色墨盒组件、远红外加热管、烘干筒、小电机A、小电机B;其中链传动定位组件包含有工件夹紧机构;其中链传动定位组件与链轮、主调速电机连接,小电机A与色环印轮组合部件连接,小电机B与传导轮组合部件连接;其特征在于:传导轮组合部件中的滚轮与链传动定位组件中的工件夹紧机构接触,小电机B带动链传动定位组件的工件夹紧机构旋转;小电机A带动色环印轮组合部件中的印轮旋转,使得印轮与色墨盒组件中的油墨及工件夹紧机构中的工件接触,实现印制。本发明,改变了传统的结构,改善了性能,可以印制多种不同型号的针、孔色环。

权利要求 :

1.一种色环滚印机,包含有主机柜(1)、限位板(2)、链传动定位组件(3)、色环印轮组合部件(4)、传导轮组合部件(5)、电控箱(6)、自动卸料装置(7)、链轮(8)、主调速电机(9)、工件微调限位(10)、色墨盒组件(11)、远红外加热管(12)、烘干筒(13)、小电机A(14)、小电机B(15);其中链传动定位组件(3)包含有工件夹紧机构(16);其中链传动定位组件(3)与链轮(8)、主调速电机(9)连接,自动卸料装置(7)、远红外加热管(12)、烘干筒(13)安装在主机柜(1)内;

其特征在于:小电机B(15)与传导轮组合部件(5)连接,传导轮组合部件(5)上的滚轮(22)与链传动定位组件(3)的工件夹紧机构(16)接触,小电机B(15)带动链传动定位组件(3)的工件夹紧机构(16)旋转;小电机A(14)与色环印轮组合部件(4)连接,小电机A(14)带动色环印轮组合部件(4)中印轮(21)旋转,使得印轮(21)与色墨盒组件(11)中的油墨及工件夹紧机构(16)中的工件接触。

2.按照权利要求1所述色环滚印机,其特征在于:自动卸料装置(7)采用弹性压片(20)与工件夹紧机构(16)中顶杆组件(19)接触,链传动定位组件(3)工作,使顶杆组件(19)轴向移动,实现卸料。

3.按照权利要求1所述色环滚印机,其特征在于:链传动定位组件(3)由两个工件夹紧机构(16)通过螺栓或销钉连接。

4.按照权利要求1所述色环滚印机,其特征在于:工件夹紧机构(16)包含有中间定位组件(17)、定位小轴(18)、顶杆组件(19);中间定位组件(17)与顶杆组件(19)安装在定位小轴(18)内。

5.按照权利要求1所述色环滚印机,其特征在于:远红外加热管(12)安装在烘干筒(13)内,与工件接近。

6.按照权利要求1所述色环滚印机,其特征在于:电控箱(6)安装在主机柜(1)上,控制色环滚印机的运动。

说明书 :

一种色环滚印机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械及电子科学,特别提供了一种色环滚印机。

背景技术

[0002] 电连接器,其中的接触偶插针、插孔尾部要滚印三处不同颜色、粗细不等的色环,以示区别针孔的不同型号及特殊要求。前些年我们对此项工艺的操作是手工印制的,生产效率及质量都很低。由于要印制色环的接触体零件细小、品种多、数量大,急需一种生产效率较高,印环质量较好的专用色环滚印设备。
[0003] 鉴于上述情况,我们自行研制了色环滚印机。该机上料为一人手工操作,采用机械链条连续传动,实现接触体定位输送。工件经过校正机构保证伸出长度一致。导轮带动定位小轴及工件转动,通过三个油墨轮自动完成色环滚印,印后工件自动进入烘干筒连续自动烘烤。随后工件经过自动卸料装置自动卸件至料盒,依次自动连续生产。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术的不足之处,特别提供一种色环滚印机。
[0005] 本发明提供了一种色环滚印机,包含有主机柜1、限位板2、链传动定位组件3、色环印轮组合部件4、传导轮组合部件5、电控箱6、自动卸料装置7、链轮8、主调速电机9、工件微调限位10、色墨盒组件11、远红外加热管12、烘干筒13、小电机A14、小电机B15;其中链传动定位组件3包含有工件夹紧机构16;其中链传动定位组件3与链轮8、主调速电机9连接,自动卸料装置7、远红外加热管12、烘干筒13安装在主机柜1内;
[0006] 其特征在于:小电机B15与传导轮组合部件5连接,传导轮组合部件5上的滚轮22与链传动定位组件3的工件夹紧机构16接触,小电机B15带动链传动定位组件3的工件夹紧机构16旋转;小电机A14与色环印轮组合部件4连接,小电机A14带动色环印轮组合部件4中印轮21旋转,使得印轮21与色墨盒组件11中的油墨及工件夹紧机构16中的工件接触;如图1、图2。
[0007] 所述色环滚印机,自动卸料装置7采用弹性压片20与工件夹紧机构16中顶杆组件19接触,链传动定位组件3工作,使顶杆组件19轴向移动,实现卸料;如图4。
[0008] 所述色环滚印机,链传动定位组件3由两个工件夹紧机构16通过螺栓或销钉连接。
[0009] 所述色环滚印机,工件夹紧机构16包含有中间定位组件17、定位小轴18、顶杆组件19;中间定位组件17与顶杆组件19安装在定位小轴18内;如图3。
[0010] 所述色环滚印机,远红外加热管12安装在烘干筒13内,与工件接近。
[0011] 所述色环滚印机,电控箱6安装在主机柜1上,控制色环滚印机的运动。
[0012] 本发明一种色环滚印机首先通过在链传动定位组件3中的工件夹紧机构16中安装工件,之后通过小电机15与传导轮组合部件5连接,传导轮组合部件5上的滚轮22与链传动定位组件3的工件夹紧机构16接触,带动链传动定位组件3的工件夹紧机构16旋转,小电机A14与色环印轮组合部件4连接,小电机A14带动色环印轮组合部件4中印轮旋转,使得印轮与色墨盒组件11中的油墨及工件夹紧机构16中的工件接触,实现色环的印制;之后经过烘干、卸料,完成所有工序。
[0013] 本发明的优点:该机可印制多种不同型号的针、孔色环,根据生产需要可更换相对应的针、孔定位小轴及调配油墨盒中的油墨,使之满足不同色环的滚印要求。
[0014] 附图说明
[0015] 图1为色环滚印机正视图;
[0016] 图2为色环滚印机俯视图;
[0017] 图3为工件夹紧机构剖视图;
[0018] 图4为卸料机构剖视图。
[0019] 具体实施方式
[0020] 实施例1
[0021] 一种色环滚印机,包含有主机柜1、限位板2、链传动定位组件3、色环印轮组合部件4、传导轮组合部件5、电控箱6、自动卸料装置7、链轮8、主调速电机9、工件微调限位10、色墨盒组件11、远红外加热管12、烘干筒13、小电机A14、小电机B15;其中链传动定位组件3包含有工件夹紧机构16;其中链传动定位组件3与链轮8、主调速电机9连接,自动卸料装置7、远红外加热管12、烘干筒13安装在主机柜1内;小电机B15与传导轮组合部件5连接,传导轮组合部件5上的滚轮22与链传动定位组件3的工件夹紧机构16接触,小电机B15带动链传动定位组件3的工件夹紧机构16旋转;小电机A14与色环印轮组合部件4连接,小电机A14带动色环印轮组合部件4中印轮21旋转,使得印轮21与色墨盒组件11中的油墨及工件夹紧机构16中的工件接触。
[0022] 本实施例所述色环滚印机,自动卸料装置7采用弹性压片20与工件夹紧机构16中顶杆组件19接触,链传动定位组件3工作,使顶杆组件19轴向移动,实现卸料。
[0023] 本实施例所述色环滚印机,链传动定位组件3由两个工件夹紧机构16通过螺栓或销钉连接。
[0024] 本实施例所述色环滚印机,工件夹紧机构16包含有中间定位组件17、定位小轴18、顶杆组件19;中间定位组件17与顶杆组件19安装在定位小轴18内。
[0025] 本实施例所述色环滚印机,远红外加热管12安装在烘干筒13内,与工件接近。
[0026] 本实施例所述色环滚印机,电控箱6安装在主机柜1上,控制色环滚印机的运动。