一种饰品用挂钩，由三部分组成：挂钩钩子、挂钩扳手、弹簧，所述的弹簧嵌入挂钩扳手的凹槽内，所述的弹簧和挂钩扳手放入挂钩钩子内夹紧合拢。其生产方法包括(1)冲压：将原材料采用冲床的方式直接压出形状，即挂钩钩子由钩子的弯钩部分和合页部分，圆环部分和轴棒的固定凹孔部分组成；(2)再冲压：挂钩钩子的弯钩部分向下弯曲成一定的弧度，钩子的弯钩两侧部分向内侧完全对称地合拢，轴棒的固定凹孔在内侧；(3)组装：先将弹簧嵌入挂钩扳手的凹槽内，然后将带弹簧的挂钩扳手放入挂钩钩子内。本发明的饰品挂钩及其生产方法简化了工艺流程，节约了生产成本，减少了人力，并且更加环保。
1.一种饰品用挂钩，主要由三部分组成：挂钩钩子、挂钩扳手、弹簧，其特征是挂钩钩子是一次成型的，即直接用模具采用冲床的方式用金属带二次冲压生产，冲压：将原材料采用冲床的方式直接压出形状，即挂钩钩子由钩子的弯钩部分和合页部分、圆环部分和轴棒的固定凹孔部分组成，以钩子的弯钩部分的中心线x为轴心，合页部分在弯钩部分的两侧呈对称的两片，并且合页部分的内侧两边分别有挂钩扳手上轴棒的固定凹孔；再冲压：接着再冲压出形状，即挂钩钩子的弯钩部分向下弯曲成一定的弧度，钩子的弯钩两侧部分向内侧完全对称地合拢，轴棒的固定凹孔在内侧，达到待组装的状态。
2.如权利要求1所述的一种饰品用挂钩，其特征是挂钩钩子、挂钩扳手、弹簧三部分分别是独立的，所述的弹簧套在挂钩扳手上的轴棒上并位于挂钩钩子下半部分内，挂钩扳手上的轴棒对应置于挂钩钩子下半部分内侧的轴棒固定凹孔内，挂钩钩子下半部分的两片合页部分包裹住挂钩扳手和弹簧对称地合拢。
3.如权利要求2所述的一种饰品用挂钩，其特征是所述的挂钩钩子构成整个挂钩的外型框架的主要部分，挂钩钩子的上半部分用来钩住其他饰品链环部分，挂钩钩子的下半部分包住挂钩扳手和弹簧，固定住挂钩扳手上的轴棒，卡住挂钩扳手和弹簧。
4.如权利要求2或3所述的一种饰品用挂钩，其特征是当扳动挂钩扳手时，挂钩扳手以挂钩扳手上凸出的轴棒为轴心活动。
5.如权利要求4所述的一种饰品用挂钩，其特征是当挂钩扳手向下按时，挂钩扳手上的开口端离开挂钩钩子的开口端偏向挂钩内侧，使挂钩开口套住饰品链环；相反，当松开挂钩扳手时，由于弹簧的弹力作用挂钩扳手上的开口端又恢复到原位，使挂钩开口闭合挂住饰品链。
6.如权利要求4所述的一种饰品用挂钩，其特征是所述的弹簧辅助挂钩扳手自动弹回。
7.按照权利要求1所述的饰品用挂钩的生产方法，包括下述步骤：
(1)冲压一次成型：将原材料采用冲床的方式直接压出形状，即挂钩钩子由钩子的弯钩部分和合页部分、圆环部分和轴棒的固定凹孔部分组成，以钩子的弯钩部分的中心线x为轴心，合页部分在弯钩部分的两侧呈对称的两片，并且合页部分的内侧两边分别有挂钩扳手上轴棒的固定凹孔；再冲压：接着再冲压出形状，即挂钩钩子的弯钩部分向下弯曲成一定的弧度，钩子的弯钩两侧部分向内侧完全对称地合拢，轴棒的固定凹孔在内侧，形成待组装状态；
(2)组装：先将弹簧嵌入挂钩扳手的凹槽内，然后将带弹簧的挂钩扳手放入挂钩钩子内，使挂钩扳手上的轴棒卡在挂钩钩子内侧的轴棒固定凹孔上，再将挂钩钩子夹紧合拢，组装后形成挂钩钩子、挂钩扳手和挂钩的钢丝扭簧三部分。
8.按照权利要求7所述的饰品用挂钩的生产方法，其特征是所述的步骤(1)中的原材料为铁和铜。
9.按照权利要求7所述的饰品用挂钩的生产方法，其特征是所述的步骤(1)中的原材料成带状进入模具冲床压出形状。
饰品用挂钩及其生产方法
技术领域
[0001] 本发明属于工艺品技术领域，更明确地说涉及一种饰品用挂钩及其冲压生产工艺。
背景技术
[0002] 挂钩是用来挂住物件或钩住物件的一种配件。饰品用挂钩也叫龙虾扣。按材料可分为：金属挂钩、塑料挂钩、木质挂钩等；按用途可分为工业用挂钩、服饰用挂钩、家居用挂钩、饰品用挂钩等。本发明所述的挂钩属于饰品用挂钩，按材料分属于金属挂钩，是制造行业用于饰品链，如项链、手链、脚链、手机链、服装配饰等上的一种配件，用来将两种物体自由钩住或松开，方便饰品的配戴或连接。
[0003] 在制造挂钩的选材上，现在大部分所采用的材料是一些熔点低的金属如铅、锌、锡等，然后采用铸造的方式生产挂钩钩子、挂钩扳手。但是采用这种铸造方法的缺点是：
[0004] 1)采用铸造的方式，很多生产环节需要大量的人工作业来完成。
[0005] 而本发明所采用的方式是冲床冲压技术，大大减少了人力。
[0006] 2)采用金属铅材料的缺点：铅含有害物质，作为饰品用的挂钩是与人体直接接触的，铅挂钩会对人体健康产生危害；并且含铅产品的生产容易对环境造成污染。现在欧美国家已经禁止采用含铅材料生产的该种产品的进口。
[0007] 采用金属锌材料的缺点是：锌的熔点偏高，使生产成本提高，产量降低，不利于生产；
[0008] 采用金属锡材料的缺点是：材料价格高，使生产成本提高，不利于销售。
[0009] 而本发明所采用的金属材料是铜和铁，所含有害物质量非常低，符合国家出口要求。
[0010] 现在也有用熔点高的金属，如铁、铜等材料，采用冲床冲压技术生产饰品用挂钩左右两片挂钩钩子，然后焊接而成。
[0011] 该方法的缺点使是生产工艺流程繁琐，浪费人力，耗时长，增加了生产成本，降低了生产效率。而且该生产方式必须通过焊接才能完成，而焊接粉里含对人身体有害的物质-镍。焊接的两片挂钩钩子对不齐的话使表面不光滑，影响了饰品用挂钩的美观。
发明内容
[0012] 本发明的目的，就在于克服上述缺点和不足，提供一种新型的饰品用挂钩及其生产方法。
[0013] 本次发明所述的饰品用挂钩主要由三部分组成：挂钩钩子、挂钩扳手、弹簧，所述的挂钩钩子是一次成型的，即直接用模具采用冲床的方式用金属带冲压生产，达到待组装的状态。挂钩钩子、挂钩扳手、弹簧三部分分别是独立的，所述的弹簧套在挂钩扳手上的轴棒上并放入挂钩钩子下半部分内，将挂钩扳手上的轴棒对应插入挂钩钩子下半部分内侧的轴棒固定凹孔内，再将挂钩钩子下半部分的两片合页夹紧合拢。
[0014] 挂钩钩子起到的作用为：决定整个挂钩的外型框架，钩子的上半部分钩住饰品链环等部分，钩子的下半部分包裹住其他的挂钩部件，固定住轴棒，卡住挂钩扳手。
[0015] 挂钩扳手起到的作用为：当扳动挂钩扳手把时，挂钩扳手以挂钩扳手上凸出的轴棒为轴心活动，当挂钩扳手向下按时，挂钩扳手上的开口端离开挂钩钩子的开口端偏向挂钩内侧，以达到挂钩开口套住饰品链环的目的；相反，当松开挂钩扳手把时，由于弹簧的弹力作用挂钩扳手上的开口端又恢复到原位，达到挂钩开口闭合挂住饰品链的目的。实现挂钩的功能。
[0016] 挂钩弹簧起到的作用为：辅助挂钩扳手有自动弹回的功能。
[0017] 本发明所述的饰品用挂钩的生产方法，包括下述生产步骤：
[0018] (1)冲压：将原材料，例如铁、铜等，成带状并且有固定的软硬度，宽度和厚度，进入到根据本发明设计的生产模具之后，采用冲床的方式直接压出如附图1-1的形状，即钩子由钩子的1a部分和1b部分，圆环1c部分和轴棒的固定凹孔1d部分组成，以钩子的1a部分的中心线x为轴心，1b在1a部分的两侧呈对称的两片，并且1b部分的内侧两边分别有挂钩扳手上轴棒的固定凹孔1d；
[0019] (2)再冲压：接着压出如附图1-2的形状，即挂钩钩子的1a部分向下弯曲成一定的弧度，钩子的1b两侧部分向内侧完全对称地合拢，轴棒的固定凹孔1d在内侧，形成待组装状态；
[0020] (3)组装：先将弹簧嵌入挂钩扳手的凹槽内，然后将带弹簧的挂钩扳手放入挂钩钩子内，使挂钩扳手上的轴棒卡在挂钩钩子内侧的轴棒固定凹孔1d上，再将挂钩钩子夹紧合拢，组装后形成挂钩钩子、挂钩扳手和挂钩的钢丝扭簧三部分。
[0021] 挂钩钩子一次成型原理说明：直接用模具采用冲床的方式用金属带冲压生产挂钩钩子的待组装的状态，这就是一次成型的原理。其他各个部件均采用相对应的生产机器生产出来后按照一定组装方式进行组装。
[0022] 本发明具有如下技术效果：
[0023] (1)本次发明的饰品用挂钩，用于饰品链上，如项链、手链、脚链、手机链、服装配饰等的新的生产技术是采用冲床的生产方式，可实现挂钩钩子一次成型，而以往采用冲床方式生产挂钩钩子无法实现一次成型，而是先生产左右两片钩子部分再经过焊接方可成型，所以本发明的饰品挂钩的生产工艺简化了工艺流程，节约了生产成本，减少了人力，并且更加环保。
[0024] (2)因为本次发明的挂钩钩子是采用冲床一次成型的，避免了人工焊接时带来的焊接不齐或者焊接表面粗糙等不良因素，所以本次发明的挂钩保证了弯曲表面的光滑度，弯曲表面非常光滑，挂钩钩子部位弯曲的角度和大小一致，避免了人工焊接时容易产生偏差的现象，并且降低了生产微小型挂钩时焊接的作业性难度，所以在生产上和品质上都提高了竞争优势。
[0025] (3)如果采用焊接的方式生产，焊接粉里含对人身体有害的物质-镍，而本发明采用的生产方式不含镍，所以更加环保。
附图说明
[0026] 附图1-1是发明的饰品用挂钩钩子的平面展开图。
[0027] 附图1-2是发明的饰品用挂钩钩子的弯曲形态侧面截面图。
[0028] 附图1-3是发明的饰品用挂钩钩子的弯曲形态立体图。
[0029] 附图2-1是发明的饰品用挂钩的组装后完成品图。
[0030] 附图2-2是发明的饰品用挂钩扳手。
[0031] 附图2-3发明的挂钩组装之后的剖面图。
[0032] 附图2-4是本次发明的饰品用挂钩使用状态的剖面解析图。
[0033] 附图主要部件名称：
[0034] 1a：挂钩钩子的弯钩部分
[0035] 1b：挂钩钩子的合页部分(对称的两片)
[0036] 1c：挂钩钩子上的圆环部分
[0037] 1d：挂钩钩子上轴棒的固定凹孔
[0038] 2：挂钩扳手
[0039] 2a：挂钩扳手上的开口端
[0040] 2b：挂钩扳手上的凹槽
[0041] 2c：挂钩扳手上凸出的轴棒
[0042] 2d：挂钩的钢丝扭簧(即弹簧)
[0043] 3q：挂钩钩子的开口端和挂钩扳手的开口端的闭合面
[0044] 3Q：3q的放大图
具体实施方式
[0045] 实施例1。下面参照附图详细说明本发明的实施例。
[0046] 本发明所述的饰品用挂钩的结构说明：
[0047] 本次发明所述的饰品用挂钩主要由三部分组成：挂钩钩子、挂钩扳手、弹簧，所述的挂钩钩子是一次成型的，即直接用模具采用冲床的方式用金属带冲压生产，达到待组装的状态。挂钩钩子、挂钩扳手、弹簧三部分分别是独立的，所述的弹簧套在挂钩扳手上的轴棒上并放入挂钩钩子下半部分内，将挂钩扳手上的轴棒对应插入挂钩钩子下半部分内侧的轴棒固定凹孔内，再将挂钩钩子下半部分的两片合页夹紧合拢。
[0048] 本发明所述的饰品用挂钩的生产方法包括下述生产步骤：
[0049] (1)冲压：将原材料，例如铁、铜等，成带状并且有固定的软硬度，宽度和厚度，进入到根据本发明设计的生产模具之后，采用冲床的方式直接压出如附图1-1的形状，即钩子由钩子的1a部分和1b部分，圆环1c部分和轴棒的固定凹孔1d部分组成，以钩子的1a部分的中心线x为轴心，1b在1a部分的两侧呈对称的两片，并且1b部分的内侧两边分别有挂钩扳手上轴棒的固定凹孔1d；
[0050] 所述的步骤(1)中的原材料为铁和铜。
[0051] 所述的步骤(1)中的原材料成带状进入模具冲床压出形状。
[0052] (2)再冲压：接着压出如附图1-2的形状，即挂钩钩子的1a部分向下弯曲成一定的弧度，钩子的1b两侧部分向内侧完全对称地合拢，轴棒的固定凹孔1d在内侧，形成待组装状态；
[0053] (3)组装：先将弹簧嵌入挂钩扳手的凹槽内，然后将带弹簧的挂钩扳手放入挂钩钩子内，使挂钩扳手上的轴棒卡在挂钩钩子内侧的轴棒固定凹孔1d上，再将挂钩钩子夹紧合拢，组装后形成挂钩钩子、挂钩的挂钩扳手和挂钩的钢丝扭簧三部分。
[0054] 挂钩钩子起到的作用为：决定整个挂钩的外型框架，钩子的上半部分钩住饰品链环等部分，钩子的下半部分包裹住其他的挂钩部件，固定住轴棒，卡住挂钩扳手。
[0055] 挂钩扳手起到的作用为：当扳动挂钩扳手把时，挂钩扳手以挂钩扳手上凸出的轴棒为轴心活动，当挂钩扳手向下按时，挂钩扳手上的开口端离开挂钩钩子的开口端偏向挂钩内侧，以达到挂钩开口套住饰品链环的目的；相反，当松开挂钩扳手把时，由于弹簧的弹力作用挂钩扳手上的开口端又恢复到原位，达到挂钩开口闭合挂住饰品链的目的。实现挂钩的功能。
[0056] 挂钩弹簧起到的作用为：辅助挂钩扳手有自动弹回的功能。
[0057] 该饰品用挂钩的使用方法说明：如附图2-4所示，当扳动挂钩扳手把从状态E被扳动到状态F时，挂钩扳手以挂钩扳手上凸出的轴棒2c为轴心活动，当挂钩扳手向下按时，挂钩扳手上的开口端2a离开挂钩钩子的开口端偏向挂钩内侧，以达到挂钩开口套住饰品链的目的；相反，当松开挂钩扳手把时，由于弹簧的弹力作用挂钩扳手上的开口端又恢复到原位，达到挂钩开口闭合挂住饰品链的目的，由此实现挂钩的功能。
[0058] 挂钩钩子一次成型原理说明：直接用模具采用冲床的方式用金属带冲压生产挂钩钩子的待组装的状态，这就是一次成型的原理。其他各个部件均采用相对应的生产机器生产出来后按照一定组装方式进行组装。
[0059] 本发明参照附图和实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本发明技术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本发明同样的技术效果，同样在本发明的保护范围内。
