大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法

摘要

本发明公开了一种大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法，其步骤是：施工准备→基层处理→真缝角钢护角施工→地坪混凝土施工→地坪混凝土养护→假缝施工→嵌缝。本发明是一种操作简便，容易推广，作业工作量较小，施工时间持续短，资源消耗少，观感良好而且有效防止大面积混凝土地坪空鼓开裂的大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法。

权利要求

1.一种大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法，其步骤是：施工准备→基层处理→真缝角钢护角施工→地坪混凝土施工→地坪混凝土养护→假缝施工→嵌缝，其特征是：(1)、施工准备：

(1.1)、技术准备：

编制有针对性的大面积混凝土地坪施工方案，对施工人员进行详细交底，按设计要求确定混凝土配合比，提前施工样板，为正式施工提供工艺参考；

(1.2)、根据规范及现场具体情况确定分格缝的位置和间距，从而控制板块大小，地坪伸缩缝必须采用真缝，间距为40～60m，缝宽20mm，缝深同板厚，嵌缝胶灌缝；纵、横向缩缝采用假缝，其间距为6m一道或同柱网尺寸，宽度为10mm，砼地坪达到强度后切缝剃槽，深度为板层厚度的1/5～1/3，嵌缝胶灌缝；

(1.3)、劳动力准备：

主要是组织施工人员进场和相关安全技术教育；

(1.4)、材料准备：

主要有地坪用混凝土、外掺耐磨剂、混凝土养护剂、固定角钢用细石混凝土、角钢，Φ6钢筋、砂、胶带、嵌缝胶；

(1.5)、机具仪器准备：

主要有电焊机、插入式振动棒、平板振动机、机械式圆盘磨光机、滚筒、铝合金刮尺、搓板、经纬仪、水平仪、钢卷尺、靠尺、建筑线；

(1.6)、现场准备：

主要是相关分部分项工程交接验收；

(2)、基层处理：

(2.1)、如基层为钢筋混凝土结构板，清理板面，铲除表面起皮、松动、灰渣、淌浆，用洗涤剂清洗表面油污，最后再用清水冲刷干净；

(2.2)、如基层为土层或卵石夹砂层，需提前夯实并待其沉降稳定，注意必须按设计找坡坡度平整基层表面，防止后浇混凝土地坪厚薄不均，应力于薄弱部分集中，产生空鼓开裂；浇筑地坪混凝土前，充分洒水湿润基层；

(3)、真缝角钢护角的施工：

(3.1)、根据已确定好的分格缝留设位置和间距，在基层上放线定出真缝的相应位置；根据地坪设计坡度，计算每条真缝处的地坪标高；

(3.2)、采用细石混凝土沿真缝冲筋，根据位置及标高嵌固50*50角钢，作为真缝护角，为防止角钢过长产生扭曲，可在角钢之间焊接Φ6短钢筋作为临时支撑以增加刚度，该临时支撑筋在浇筑混凝土后必须及时割断，保证真缝完全断开，施工过程中经常复核，确保角钢平直且标高符合要求；角钢护角施工完成后，缝内填充细砂，防止地坪浇筑时填塞混凝土而难以清理；

(4)、地坪混凝土施工：

每个板块混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；振捣棒振捣密实后，使用平板振动器振捣并用滚筒、刮尺粗平，混凝土收水后使用圆盘磨光机镘磨提浆，二次压光抹平，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，施工需一次成活，并以每块板端角钢护角为标志拉线精确收平；混凝土地坪应达到大面光洁、平滑，平整度用2M靠尺检查，大面应≤5mm；

(5)、地坪混凝土养护：

地坪混凝土收光完毕后6小时内，均匀涂刷专用养护剂，覆盖塑料薄膜保湿养护至少14d，防止表面开裂；

(6)、假缝施工：

地坪混凝土施工完成5～7天后马上开始切割假缝，以防混凝土不规则龟裂；切割前根据假缝留置位置统一弹线，保证假缝平直通顺；

(7)、嵌缝：

(7.1)、真缝嵌缝前先清理缝内细砂，填塞麻丝或胶条，使用胶带纸沿角钢护角粘贴在地面上，作为嵌缝界限，再用专用嵌缝胶灌入缝内，要求嵌缝胶具有良好的耐候性、延展率和防水性能；

(7.2)、假缝切割完成后，将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，使用胶带纸粘贴在地面上作为嵌缝界限，缝宽2cm，嵌缝胶灌缝，然后撕除胶带。

2.根据权利要求1所述的大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法，其步骤是：步骤(5)中所述的专用养护剂为环氧树脂渗透剂，涂刷完成后树脂材料渗入混凝土表面和毛细孔中，可以明显提高混凝土的表面抗压强度、抗渗性并易于清洁。

说明书

技术领域

本发明涉及一种大面积混凝土地坪分格缝施工方法，特别是涉及一种大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法。

背景技术

大面积混凝土地坪作为脆性薄壁结构，极易受到约束应力和温度应力的影响，产生空鼓开裂；并且在使用过程中，随着表面频繁磨损，空鼓开裂现象会不断发展。
1.约束条件的影响：
通常而言，地坪基层或为混凝土结构板，或为夯实土层(卵石夹砂层)，它们与混凝土地坪的厚度或材料线膨胀系数差异较大，两者伸缩徐变不一致，极易造成混凝土地坪这一薄壁结构出现空鼓开裂。
2.温度应力的影响：
由于周围温度变化引起结构热胀冷缩出现温度变形，产生的附加应力称为温度应力。作为薄壁结构，混凝土地坪的比表面积远大于基层，对温度尤为敏感。所以当温度变化时，由于基层和混凝土地坪形变不一、彼此牵制而产生的温度应力将首先使相对薄弱的地坪开裂。
根据上述对大面积混凝土地坪空鼓开裂原因的分析，得出结论：必须合理有效的设置分格缝，将混凝土地坪“化整为零”，在材料线膨胀系数、温度膨胀系数无法改变的条件下，通过分格缝减少每一块地坪的面积，从而尽量降低地坪与基层之间变形差异的影响，有效控制空鼓裂缝的产生。
分格缝通常采用的施工方法有后切缝及预埋分格条等，它们或者由于切割机械原因无法保证将地坪完全切断而影响自由变形；或者由于混凝土振捣使分格条变形，不仅影响观感，而且使分格缝边缘约束降低，混凝土不密实，产生空鼓开裂。
可见，分格缝的施工方法直接影响了大面积地坪的美观及耐久性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简便，容易推广，作业工作量较小，施工时间持续短，资源消耗少，观感良好而且有效防止大面积混凝土地坪空鼓开裂的大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的大面积混凝土地坪角钢护角分格缝施工方法，包括施工准备→基层处理→真缝角钢护角施工→地坪混凝土施工→地坪混凝土养护→假缝施工→嵌缝，其施工步骤是：
1.施工准备：
1.1技术准备：
编制有针对性的大面积混凝土地坪施工方案，对施工人员进行详细交底，按设计要求确定混凝土配合比，提前施工样板，为正式施工提供工艺参考；
1.2根据规范及现场具体情况确定分格缝的位置和间距，从而控制板块大小；地坪伸缩缝必须采用真缝，间距为40～60m，缝宽20mm，缝深同板厚，嵌缝胶灌缝；纵、横向缩缝采用假缝，其间距为6m一道或同柱网尺寸，宽度宜为10mm，砼地坪达到强度后切缝剃槽，深度宜为板层厚度的1/5～1/3，嵌缝胶灌缝；
1.3劳动力准备：
主要是组织施工人员进场和相关安全技术教育；
1.4材料准备：
主要有地坪用混凝土、外掺耐磨剂(如设计有)、混凝土养护剂、固定角钢用细石混凝土、角钢，Φ6钢筋、砂、胶带、嵌缝胶等；
1.5机具仪器准备：
主要有电焊机、插入式振动棒、平板振动机、机械式圆盘磨光机、滚筒、铝合金刮尺、搓板、经纬仪、水平仪、钢卷尺、靠尺、建筑线等；
1.6现场准备：
主要是相关分部分项工程交接验收；
2.基层处理：
2.1如基层为钢筋混凝土结构板，清理板面，铲除表面起皮、松动、灰渣、淌浆等杂物，用洗涤剂清洗表面油污，最后再用清水冲刷干净；
2.2如基层为土层或卵石夹砂层，需提前夯实并待其沉降稳定，尤为注意的是必须按设计找坡坡度平整基层表面，防止后浇混凝土地坪厚薄不均，应力于薄弱部分集中，产生空鼓开裂；浇筑地坪混凝土前，充分洒水湿润基层；
3.真缝角钢护角的施工：
3.1根据已确定好的分格缝留设位置和间距，在基层上放线定出真缝的相应位置；根据地坪设计坡度，计算每条真缝处的地坪标高；
3.2采用细石混凝土沿真缝冲筋，根据位置及标高嵌固50*50角钢，作为真缝护角；为防止角钢过长产生扭曲，可在角钢之间焊接Φ6短钢筋作为临时支撑以增加刚度，但必须注意的是，该临时支撑筋在浇筑混凝土后必须及时割断，保证真缝完全断开，避免地坪块与块之间受到约束不能自由变形；施工过程中经常复核，确保角钢平直且标高符合要求；角钢护角施工完成后，缝内填充细砂，防止地坪浇筑时填塞混凝土而难以清理；
4.地坪混凝土施工：
混凝土施工前相关分部分项工程已经交接验收；混凝土搅拌时间符合要求，运输过程中防止漏浆和离析；每个板块混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；振捣棒振捣密实后，使用平板振动器振捣并用滚筒、刮尺粗平，混凝土收水后使用圆盘磨光机镘磨提浆，二次压光抹平，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，施工需一次成活，并以每块板端角钢护角为标志拉线精确收平。混凝土地坪应达到大面光洁、平滑，平整度用2M靠尺检查，大面应≤5mm；
5.地坪混凝土养护：
地坪混凝土收光完毕后6小时内，均匀涂刷专用养护剂(如环氧树脂渗透剂，涂刷完成后树脂材料渗入混凝土表面和毛细孔中，可以明显提高混凝土的表面抗压强度、抗渗性并易于清洁)，覆盖塑料薄膜保湿养护至少14d，防止表面开裂；
6.假缝施工：
地坪混凝土施工完成5～7天后宜马上开始切割假缝，以防混凝土不规则龟裂；切割前根据假缝留置位置统一弹线，保证切割缝平直通顺；
7.嵌缝：
7.1真缝嵌缝前先清理缝内细砂，填塞麻丝或胶条，使用胶带纸沿角钢护角粘贴在地面上，作为嵌缝界限，再用专用嵌缝胶灌入缝内；要求嵌缝胶具有良好的耐候性、延展率和防水性能；
7.2假缝切割完成后，将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，使用胶带纸粘贴在地面上作为嵌缝界限，缝宽2cm，嵌缝胶灌缝(由于切割机操作中难以做到切缝完全平直，此时可通过2cm宽的嵌缝胶遮暇)，然后撕除胶带。
本发明中：真缝——完全断开的分格缝；假缝——局部断开的分格缝。
本发明特别适合无装饰面层且使用频繁的大面积混凝土地坪的施工。本发明根据混凝土薄壁结构裂缝产生的机理，通过真缝与假缝结合的方式合理留置分格缝，并创新采用角钢作为真缝护角，使地坪自由变形成为现实，有效防止空鼓开裂等质量通病。
混凝土地坪分格缝通常采用的施工方法有后切缝及预埋分格条等，其弊病如下：
切割机切割深度有限，无法将混凝土地坪完全切断，只能形成假缝，地坪整体仍然相连，影响板块间自由变形，极易沿假缝产生不规则裂缝；
后切缝时刀片遇混凝土中粗骨料，缝边易崩裂产生缺口，形成薄弱环节，长期使用过程中破损越来越大，二次修补强度远低于一次成活，且影响美观；
如采用嵌入式分格条，难以固定牢靠，造成分格缝不平直通顺，并且由于混凝土振捣的影响使分格条变形，支撑不足，导致分格缝边缘约束降低，混凝土难以振捣密实，产生开裂。
角钢护角分格缝施工方法是一个系统的综合技术，牵涉到多个分部分项工程，对现场综合管理提出了更高更新的要求。本施工方法始终围绕防止大面积混凝土地坪空鼓开裂这一目标展开，将关键点落实在分格缝的设置上，特色就在于真缝角钢护角的施工工艺，其优势如下：
保证了地坪板块之间的完全断开，使板块之间的自由变形由理论成为现实；
真缝采用刚度极强的角钢作为护角，相当于板块混凝土之间的永久性模板，约束板块边缘混凝土，利于振捣密实，分格缝周边不再成为薄弱环节，防止今后使用过程中边角砼崩裂破损的质量通病；
通过真缝的预设，使混凝土地坪“化整为零”，施工时便于灵活安排，克服了大面积混凝土浇筑作业中材料、人员组织困难带来的资源瓶颈，同一板块完全可以一次浇筑成形，不会在块内形成施工冷缝，同时角钢护角本身已确定了板边缘标高，便于严格控制设计坡度，可操作性强；
角钢分格缝的留置保证了缝宽一致，平直通顺，观感质量大幅提升。虽然采用角钢护角增加了一次生产成本，但从真缝与假缝的比例来看(真缝间距为40～60m，假缝间距6m或同柱网尺寸)，真缝量并不大，所以一次成本增加不多。从过往经验分析，大面积混凝土地坪使用过程中经常出现空鼓开裂，维修费用较大，时间较长，效果不佳，而且维修过程影响用户正常使用，投诉较多。采用本发明施工，能有效防止空鼓开裂，降低维修费用，社会效益显著。综合分析，效益远大于投入。
通过本发明与通常分格缝做法的对比，不难发现，角钢护角分格缝具有明显的优势，它能提高地坪耐久性，大幅减少空鼓开裂概率，有效降低维修成本，简化施工环节，提高使用效率，操作简单，容易推广，有利于推动工程质量的整体进步。
综上所述，本发明是一种操作简便，容易推广，作业工作量较小，施工时间持续短，资源消耗少，观感良好而且有效防止大面积混凝土地坪空鼓开裂的大面积混凝土地坪角钢护角分格缝的施工方法。

具体实施方式

1.施工准备：
1.1技术准备：
编制有针对性的大面积混凝土地坪施工方案，对施工人员进行详细交底。按设计要求确定混凝土配合比，提前施工样板，为正式施工提供工艺参考。
1.2根据规范及现场具体情况确定分格缝的位置和间距，从而控制板块大小。地坪伸缩缝必须采用真缝，间距为40～60m，缝宽20mm，缝深同板厚，嵌缝胶灌缝；纵、横向缩缝采用假缝，其间距为6m一道或同柱网尺寸，宽度宜为10mm，砼地坪达到强度后切缝剃槽，深度宜为板层厚度的1/5～1/3，嵌缝胶灌缝。
1.3劳动力准备：
主要是组织施工人员进场和相关安全技术教育。
1.4材料准备：
主要有地坪用混凝土、外掺耐磨剂(如设计有)、混凝土养护剂、固定角钢用细石混凝土、角钢，Φ6钢筋、砂、胶带、嵌缝胶等。
1.5机具仪器准备：
主要有电焊机、插入式振动棒、平板振动机、机械式圆盘磨光机、滚筒、铝合金刮尺、搓板、经纬仪、水平仪、钢卷尺、靠尺、建筑线等。
1.6现场准备：
主要是相关分部分项工程交接验收。
2.基层处理：
2.1如基层为钢筋混凝土结构板，清理板面，铲除表面起皮、松动、灰渣、淌浆等等杂物，用洗涤剂清洗表面油污，最后再用清水冲刷干净。
2.2如基层为土层或卵石夹砂层，需提前夯实并待其沉降稳定，尤为注意的是必须按设计找坡坡度平整基层表面，防止后浇混凝土地坪厚薄不均，应力于薄弱部分集中，产生空鼓开裂；浇筑地坪混凝土前，充分洒水湿润基层。
3.真缝角钢护角的施工：
3.1根据已确定好的分格缝留设位置和间距，在基层上放线定出真缝的相应位置；根据地坪设计坡度，计算每条真缝处的地坪标高。
3.2采用细石混凝土沿真缝冲筋，根据位置及标高嵌固50*50角钢，作为真缝护角。为防止角钢过长产生扭曲，可在角钢之间焊接Φ6短钢筋作为临时支撑以增加刚度，但必须注意的是，该临时支撑筋在浇筑混凝土后必须及时割断，保证真缝完全断开，避免地坪块与块之间受到约束不能自由变形。施工过程中经常复核，确保角钢平直且标高符合要求。角钢护角施工完成后，缝内填充细砂，防止地坪浇筑时填塞混凝土而难以清理。
4.地坪混凝土施工：
混凝土施工前相关分部分项工程已经交接验收。混凝土搅拌时间符合要求，运输过程中防止漏浆和离析。每个板块混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝。振捣棒振捣密实后，使用平板振动器振捣并用滚筒、刮尺粗平，混凝土收水后使用圆盘磨光机镘磨提浆，二次压光抹平，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，施工需一次成活，并以每块板端角钢护角为标志拉线精确收平。混凝土地坪应达到大面光洁、平滑，平整度用2M靠尺检查，大面应≤5mm。
5.地坪混凝土养护：
地坪混凝土收光完毕后6小时内，均匀涂刷专用养护剂(如环氧树脂渗透剂，涂刷完成后树脂材料渗入混凝土表面和毛细孔中，可以明显提高混凝土的表面抗压强度、抗渗性并易于清洁)，覆盖塑料薄膜保湿养护至少14d，防止表面开裂。
6.假缝施工：
地坪混凝土施工完成5～7天后宜马上开始切割假缝，以防混凝土不规则龟裂。切割前根据假缝留置位置统一弹线，保证切割缝平直通顺。
7.嵌缝：
7.1真缝嵌缝前先清理缝内细砂，填塞麻丝或胶条，使用胶带纸沿角钢护角粘贴在地面上，作为嵌缝界限，再用专用嵌缝胶灌入缝内。要求嵌缝胶具有良好的耐候性、延展率和防水性能。
7.2假缝切割完成后，将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，使用胶带纸粘贴在地面上作为嵌缝界限，缝宽2cm，嵌缝胶灌缝(由于切割机操作中难以做到切缝完全平直，此时可通过2cm宽的嵌缝胶遮暇)，然后撕除胶带。
大面积混凝土地坪角钢护角分格缝施工方法的质量控制：
1.确定分格缝的留设位置和间距：伸缩缝必须采用真缝，间距为40～60m，缝宽20mm；纵、横向缩缝采用假缝，其间距采用6m一道或同柱网尺寸，宽度宜为10mm。
2.基层处理不当，将影响地坪混凝土的厚度、附着力和强度，从而出现大面积的空鼓开裂。必须认真清理基层表面杂物，控制平整度及坡度，浇筑地坪混凝土前洒水湿润充分。
3.真缝角钢护角是本发明的特色，施工要点是采用细石混凝土冲筋固定角钢，同时精确控制角钢护角的位置、间距和标高。角钢护角施工完成后，缝内填充细砂，防止地坪浇筑时混凝土填塞硬结于缝内，造成板块之间“欲断还连”，阻碍自由变形。
4.混凝土收水后使用圆盘磨光机镘磨提浆，二次压光抹平，并以每块板端角钢护角为标志拉线精确收平，一次成活。混凝土地坪应达到大面光洁、平滑，平整度用2M靠尺检查，大面应≤5mm。
5.地坪收光完毕后6小时内，均匀涂刷专用养护剂，覆盖塑料薄膜保湿养护至少14d，防止表面开裂。
6.地坪混凝土施工完成5～7天后宜马上开始切割假缝，以防不规则龟裂。切割前根据假缝留置位置统一弹线，确保切割缝整齐顺直。
7.嵌缝前粘贴胶带纸控制缝宽，保证平直通顺，观感良好。