一种改进型轴承平卧行进的动力结构

摘要

本发明为一种改进型轴承平卧行进的动力结构。其轴承行进时其行进路径精确，其中心高度精确。其包括横推气缸、导向块、推杆、轨道，其特征在于：其还包括纵向送料限位结构以及纵向定位送料结构，所述纵向送料限位结构设置于所述横推气缸推出侧和所述纵向定位送料结构之间。

权利要求

1.一种改进型轴承平卧行进的动力结构，其包括横推气缸、导向块、推杆、轨道，其特征在于：其还包括纵向送料限位结构以及纵向定位送料结构，所述纵向送料限位结构设置于所述横推气缸推出侧和所述纵向定位送料结构之间；所述横推气缸安装于气缸座上，所述气缸座安装于导向块上部，所述横推气缸的顶杆通过推杆连接件连接所述推杆，所述推杆安装于所述导向块的下部滑槽内，所述推杆前进的方向安装有所述轨道，支架座支承横推气缸；所述纵向送料限位结构包括定位气缸，所述定位气缸安装于气缸座，所述定位气缸的活塞杆与第一顶杆连接，在所述定位气缸的上方设置有轨道，所述第一顶杆穿过所述轨道，所述第一顶杆与所述轨道之间设置有顶杆衬套；所述纵向定位送料结构包括送料气缸，所述送料气缸的活塞杆连接第二顶杆，所述第二顶杆与所述轨道的结合处设置有主导轨衬套，在所述主导轨衬套的上方，所述轨道安装有安装台结构，所述第二顶杆穿过所述安装台结构；所述安装台结构包括安装台，所述安装台通过第一衬套以及螺栓安装于所述轨道，所述第二顶杆与所述安装台相结合的部位设置有上导轨衬套，所述上导轨衬套与所述主导轨衬套靠近定位气缸的一侧留有供轴承通过的空挡。

说明书

一种改进型轴承平卧行进的动力结构

(一)技术领域

[0001] 本发明涉及轴承清洗设备中的动力结构技术领域，具体为一种改进型轴承平卧行进的动力结构。

[0002] (二)背景技术

[0003] 现有的行进动力结构的导向结构，其采用一个气缸推动其轴承内圈运动至固定位置，再将轴承外圈套于轴承内圈，其轴承内圈的行进路径受气缸推力影响较大，且其中心高度不易保证。

[0004] (三)发明内容

[0005] 针对上述问题，本发明提供了一种改进型轴承平卧行进的动力结构，其轴承行进时其行进路径精确，其中心高度精确。

[0006] 其技术方案是这样的，

[0007] 其包括横推气缸、导向块、推杆、轨道，其特征在于：其还包括纵向送料限位结构以及纵向定位送料结构，所述纵向送料限位结构设置于所述横推气缸推出侧和所述纵向定位送料结构之间；所述横推气缸安装于气缸座上，所述气缸座安装于导向块上部，所述横推气缸的顶杆通过推杆连接件连接所述推杆，所述推杆安装于所述导向块的下部滑槽内，所述推杆前进的方向安装有所述轨道，支架座支承横推气缸；所述纵向送料限位结构包括定位气缸，所述定位气缸安装于气缸座，所述定位气缸的活塞杆与顶杆连接，在所述定位气缸的上方设置有送料轨道，所述顶杆穿过所述轨道，所述顶杆与所述轨道之间设置有顶杆衬套；所述纵向定位送料结构包括送料气缸，所述送料气缸的活塞杆连接顶杆，所述顶杆，所述顶杆与所述轨道的结合处设置有主导轨衬套，在所述主导轨衬套的上方，所述轨道安装有安装台结构，所述顶杆穿过所述安装台结构；所述安装台结构包括安装台，所述安装台通过衬套以及螺栓安装于所述轨道，所述顶杆与所述安装台相结合的部位设置有上导轨衬套，所述上导轨衬套与所述主导轨衬套靠近定位气缸的一侧留有供轴承通过的空挡。 [0008] 本发明的上述结构中，轴承内圈套装于与定位气缸连接的顶杆，定位气缸活塞杆下移，轴承内圈下降到轨道平面，横推气缸通过推杆将轴承内圈沿轨道推动到轨道行进的终止位置处停止，轴承内圈仍在水平面上，限位气缸的顶杆推动轴承内圈至安装台平面，轴承外圈与轴承内圈在安装台完成安装，其轴承内圈的行进路径精确，中心高度精确。 (四)附图说明

[0009] 图1为本发明的主视图示意图；

[0010] 图2为本发明的主视图的俯视图；

[0011] 图3为本发明的主视图的右视图。(五)具体实施方式

[0012] 见图1，本发明包括横推气缸19、导向块14、推杆10、轨道3，横推气缸安装于气缸座12上，气缸座12安装于导向块14上部，横推气缸19的顶杆通过推杆连接件11连接推杆10，推杆10安装于导向块14的下部滑槽内，推杆10前进的方向安装有轨道3，支架座13支承横推气缸19，其还包括纵向送料限位结构以及纵向定位送料结构，纵向送料限位结构设置于横推气缸19推出侧和纵向定位送料结构之间。纵向送料限位结构包括定位气缸20，定位气缸20安装于气缸座23，定位气缸20的活塞杆与顶杆9连接，在定位气缸20的上方设置有轨道3，顶杆9穿过轨道3，顶杆9与轨道3之间设置有顶杆衬套8；纵向定位送料结构包括送料气缸21，送料气缸21的活塞杆连接顶杆7，顶杆7与轨道3的结合处设置有主导轨衬套2，在主导轨衬套2的上方，轨道3安装有安装台结构，顶杆7穿过安装台结构；安装台结构包括安装台22，安装台22通过衬套4以及螺栓5安装于轨道3，顶杆7与安装台22相结合的部位设置有上导轨衬套6，上导轨衬套6与主导轨衬套2靠近定位气缸20的一侧留有供轴承通过的空挡。1为气缸座、15为限位套、16为气缸限位套、17为左、右拦条、18为上拦条。下面结合附图描述本发明的工作过程：送料装置将轴承内圈套装于顶杆9，气缸
20带动顶杆9下行，内圈落于轨道3上，横推气缸19带动推杆10将内圈推至送料气缸21对应的位置，送料气缸21动作，推动轴承内圈上行，使内圈的底面与安装台的上表面平行，外圈的送料结构将外圈与内圈套合。