本发明涉及尤其用于饮料的容器或罐头，所述容器或罐头具有：基本圆柱形壁(1)，所述圆柱形壁的顶部和底部由各自结合于壁(1)的金属薄片盖(2)封闭；密封元件(3)，所述密封元件(3)插入金属薄片盖(2)的开口并允许罐头的可再密封开启，其中所述金属薄片盖(2)中的开口由所述金属薄片盖(2)向所述罐头内部削锥并在开口的圆形折边(17)和圆形边缘(20)之间延伸的第一锥形部分(13)包围，且所述密封元件(3)设有基本圆柱形的保持部分(7)，所述保持部分(7)插入金属薄片盖(2)的开口并具有外周槽(21)，所述外周槽(21)接纳金属薄片盖(2)的第一锥形部分(13)并由所述折边(17)抵靠在的第二凸起(8)约束在背离罐头的方向。可通过提供在密封状态下抵靠于第二凸起(8)的密封元件(3)的螺旋顶盖(5)而获得简单的设计和成本节约的制造。
1.用于容纳饮料的罐头，所述罐头具有：基本圆柱形壁(1)，所述圆柱形壁的顶部和底部由各自结合于壁(1)的金属薄片盖(2)封闭；密封元件(3)，所述密封元件(3)插入金属薄片盖(2)的开口并允许罐头的可再密封地开启，其中所述金属薄片盖(2)中的开口由所述金属薄片盖(2)的向所述罐头内部呈锥形并在开口的圆形第一折边(17)和圆形边缘(20)之间延伸的第一锥形部分(13)包围，且所述第一锥形部分(13)的径向外侧设有向外呈锥形的第二锥形部分(14)，且所述密封元件(3)设有基本圆柱形的保持部分(7)，所述保持部分(7)插入金属薄片盖(2)的开口并具有外周槽(21)，所述外周槽(21)接纳金属薄片盖(2)的第一锥形部分(13)并由所述折边(17)所抵靠在的第二凸起(8)约束在背离罐头的方向上，所述密封元件(3)的螺旋顶盖(5)在封闭状态下抵靠于所述第二凸起(8)，且所述第二锥形部分(14)在第二折边(19)处结合于第三锥形部分(15)，所述第三锥形部分(15)朝向所述罐头呈锥形并从所述第二折边(19)远离所述罐头向外延伸。
2.如权利要求1所述的罐头，其特征在于，所述保持部分(7)的外周槽(21)由第一凸起(9)约束在轴向上，所述第一凸起(9)在所述槽的一侧具有支承肩(16)并在与所述支承肩(16)相反的一侧呈锥形。
3.如权利要求1或2所述的罐头，其特征在于，所述保持部分(7)的外周槽(21)沿轴向的宽度与金属薄片盖(2)的第一锥形部件(13)的轴向宽度对应。
4.如权利要求1所述的罐头，其特征在于，所述开口偏心地位于所述金属薄片盖(2)中并紧挨所述金属薄片盖(2)的边。
5.如权利要求1所述的罐头，其特征在于，所述密封元件(3)由单件的底部部分(4)和螺旋顶盖(5)构成。
6.如权利要求5所述的罐头，其特征在于，所述密封元件(3)具有可撕裂开启的安全盖(10)。
7.如权利要求6所述的罐头，其特征在于，所述可撕裂开启的安全盖(10)是其边缘形成所述第一折边(17)所抵靠的第二凸起(8)的板(6)的一部分。
8.如权利要求6或7所述的罐头，其特征在于，在所述安全盖(10)上形成撕裂拉环(11)。
9.如权利要求1所述的罐头，其特征在于，所述密封元件(3)由塑料制成。
10.如权利要求1所述的罐头，其特征在于，所述密封元件(3)由聚烯烃制成。
11.如权利要求1所述的罐头，其特征在于，与载有密封元件的金属薄片盖相对设置的下部金属薄片底具有形状设计成接纳另一罐头的密封元件的凹口，所述另一罐头叠放在第一罐头上。
罐头
技术领域
[0001] 本发明涉及一种尤其用来装饮料的容器或罐头，它具有通过金属薄片封闭其顶部和底部的基本圆柱形壁以及插入金属薄片盖的开口中并使罐具有可再密封开口的密封元件，其中金属薄板盖中的开口由金属薄片盖的向罐头内部削锥并在开口的圆形折边和圆形边缘之间延伸的第一锥形部分包围，并且密封元件提供有基本圆柱形的保持部分，所述保持部分插入金属薄片盖的开口并具有接纳金属薄片盖的第一锥形部分并通过折边所抵靠在的第二凸起约束在背离罐头的方向上的外周槽。
背景技术
[0002] 目前技术水平的饮料罐头具有由用户在罐头上弄出开口的撕裂开口形式的密封元件。通常这类开口是无法再密封的。已知有允许打开和再密封罐头的多种其它密封元件。然而，这些元件难以制造并且如果大批量生产容易产生次品并因此成为问题发生的根源。
[0003] 美国专利No.2,687,831A示出咬入相应保持元件的密封元件。这类密封元件适于扣紧喷涌口但无法承受因螺接型密封引起的力和扭矩。美国专利No.3,998,354A和4,327,842A中记载了其它具有强度不够的密封件。
发明内容
[0004] 本发明的一个目的是给出一种具有可再密封的密封元件的罐头，该密封元件结构简单、制造成本低廉并易于处理。该密封元件尤为强韧并且不会妨碍罐头的存放和丢弃。尤其，能可靠地支持罐头开口处引起的力和扭矩。
[0005] 根据本发明，这里提供一种在密闭状态下抵靠在第二凸起的密封元件的螺旋顶盖。本发明的实质方面是密封元件可简单和可靠地插入金属薄片盖的开口。其结果是一种咬合连接，如果正确地选择尺寸，这种咬合连接使密封元件相对易于插入开口，但也能保证元件可靠安装。同时可提供液密密封，这防止不想要的罐头容量的溢出。
[0006] 如果密封元件的螺旋顶盖在密闭状态压靠于第二凸起，则可获得密封元件的显著可靠功能与结构的健全性。当拧入螺旋顶盖时，这将提供可靠的端部定位。
[0007] 如果保持部分的外周槽由第一凸起约束在轴向上，罐头的安装将变得格外容易，保持部分在槽的一边具有支承肩并在另一边呈锥形。如此，密封元件一旦插入开口就易于滑过开口的边缘并且不会造成永久性变形。
[0008] 密封元件的尤为可靠的安装是通过为保持部分的外周槽赋予与金属薄片盖的第一锥形部分的轴向宽度对应的轴向宽度而实现的。这将会消除密封元件在轴向上的游隙。如果保持部分的外周槽由折边所抵靠的第二凸起被约束在背离罐头的方向上，在这种情形下是尤为有利的。
[0009] 已发现如果在第一锥形部件的外侧上设置沿径向毗邻于第一锥形部分并沿背离罐头方向的第二锥形部分是尤为有利的。这将提高弹性效应，提供足够的弹性以在插入密封元件时避免损坏，即便是使用硬质塑料时也是如此。
[0010] 从材料强度的角度看，使开口偏心地位于金属薄片壳中——即紧挨着盖的边缘——是尤为有利的。这也使用户能完全用光罐头中的内容物。
[0011] 如果密封元件由单件底部部分和螺旋顶盖构成，则可获得一种尤为简单的设计。
[0012] 在饮料罐头的情形下，经常要求安全密封提供鉴别罐头是仍然保持其原始密封还是之前已打开过的可能性。撕裂安全盖可实现这个功能。较佳地，安全密封是其边缘形成折边所抵靠在的第二凸起的板部分。作为一种替代方案，在使用饮料瓶时，也可提供一种具有防窃环(pilfer ring)的螺旋顶盖。
[0013] 如果密封元件的螺旋顶盖在关闭状态下抵靠在第二凸起上，则获得健全的设计和可靠的功能。这限定了当拧入螺旋顶盖时可靠的端部定位。
[0014] 密封元件优选地由塑料制成，尤其是例如PE或PP的聚烯烃。
[0015] 可通过在与金属薄片盖中的密封元件相对的金属薄片底部中设置凹口而使罐头可叠放，所述凹口的形状可接纳另一罐头的密封元件，在所述另一罐头上可叠放第一罐头。如此可形成罐头的叠层，其中罐头可一个叠靠在另一个上并保证不会横向滑动或倾覆，从而不会使密封元件经受到过度的负载。
附图说明
[0016] 下面参照附图所示的实施例对本发明进行进一步说明。
[0017] 图1示出根据本发明的罐头的部分截面；
[0018] 图2示出图1的细节。
具体实施方式
[0019] 图1的罐头具有圆柱形壁1，其顶部由设有密封元件3的金属薄片盖2封闭。密封元件3由底部部分4和拧入底部部分4的螺旋顶盖5构成。
[0020] 底部部分4包括其上形成环形圆柱向下延伸部7的板6，所述环形圆柱向下延伸部7构成保持部分。超出保持部分7直径的板6作为凸缘而连续，在本文中将其称为第二凸起8。在第二凸起8下面，设置同样为环形的第一凸起9。
[0021] 在板6中设有安全盖，该安全盖可借助拉环11撕裂。一方面，这提供防止在第一次打开罐头之前溢出或玷污内容物的附加安全措施，另一方面，它允许用户确定罐头是处于原装状况还是已被打开过。
[0022] 金属薄片盖2围绕插入密封元件3的开口的边缘区12由向罐头内部方向削锥并在圆形折边17和圆形边缘20之间延伸的第一锥形部分13构成，圆形边缘20是开口的边界。第一锥形部件13连接于第二锥形部件14，第二锥形部件14则在另一折边19处与另一锥形部件15结合。
[0023] 圆形边缘20在预置负载下压靠于保持部分7的槽21，所述槽21围绕第一凸起9和第二凸起8之间的圆柱形向下延伸部7的周缘而形成。圆形边缘20抵靠在第一凸起9的支承肩16上。由于预置负载，可保证密封元件3对罐头的金属薄片盖的可靠密封。
[0024] 由于槽21的轴向宽度和锥形部分13的高度几乎相等，因此折边17抵靠在第二凸起8的下侧18。
[0025] 第一凸起9在于支承肩16相对的下侧具有斜面区22。因此，密封元件3在生产时可通过使其咬入金属薄片盖2的开口而以简单方式附连于罐头。第一锥形部分13弹性扩展并在第一凸起9上方滑动后锁入槽21。当丢弃罐头时，可以简单的方式使密封元件3与罐头分离。
[0026] 本发明将允许以简单的方式制造坚固的可再密封的容器，由此获得高的实用价值。
