本发明涉及一种金属复合夹层板及其中空网格夹芯板的制造方法。单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板是由保护膜、外层金属板、胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板、胶粘剂层和底层金属板依次迭加，复合一体；双层金属面板是由美观且耐候的外层金属板与价廉的内层金属板胶粘叠加组成，两者组合得到质优价廉的金属复合夹层板。中空网格夹芯板包括由带直线形薄壁通孔的直线形中空网格组成的直线形中空网格夹芯板和由带曲线形薄壁通孔的曲线形中空网格组成的曲线形中空网格夹芯板；中空网格芯板内的网格具有加强筋的功能和减轻重量、隔热保温、隔音降噪和降低成本的优点，特别是曲线形中空网格夹芯板可增强其横向抗弯强度。
1.一种金属复合夹层板，它是由保护膜(1)、金属面板、胶粘剂层(5)、中空网格夹芯板(6)和胶粘剂层(5)、金属面板及保护膜(1)依次叠加，复合成一体，组成两面的金属复合夹层板，其特征在于：所述的金属面板是由外层金属板(2)与内层金属板(4)以及夹在外层金属板(2)和内层金属板(4)之间的胶粘剂层(3)胶粘叠加组成双层金属面板；由保护膜(1)、外层金属板(2)、胶粘剂层(3)、内层金属板(4)、胶粘剂层(5)、中空网格夹芯板(6)和胶粘剂层(5)、内层金属板(4)、胶粘剂层(3)、外层金属板(2)、及保护膜(1)依次叠加，复合成一体，组成两面的双层金属面板的金属复合夹层板；
所述的内层金属板(4)是厚度为0.01～2.0mm的铝板、铝合金板或镀锌钢板；
所述的外层金属板(2)的厚度为0.01～2.0mm，采用下列板材中的一种：
[1]铝板、铝合金板、不锈钢板、铜板、铜合金板、钛板、钛合金板、镁板、镁合金板、银板或银合金板；
[3]胶粘印有石纹、木纹、花纹图案的聚酯或聚氯乙烯薄膜的金属板面；
[4]胶粘用真空蒸镀镜面铝的聚酯或聚氯乙烯薄膜的金属板面；
[9]表面化成处理后涂烤聚酯或亚克力或氟碳树脂漆膜的金属板面；
所述的胶粘剂层(3、5)的厚度为0.005～0.5mm，采用液态或薄膜型热熔高分子胶粘剂或加热固化胶粘剂或常温固化胶粘剂中的一种；
所述的中空网格夹芯板(6)的厚度为1～100mm包括直线形中空网格夹芯板和曲线形中空网格夹芯板，直线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板(9)和下板(10)以及夹在上板(9)和下板(10)之间的直线形中空网格(11)连成一体组成，曲线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板(9)和下板(10)以及夹在上板(9)和下板(10)之间的曲线形中空网格(13)连成一体组成；直线形中空网格(11)是由平行于上板(9)、均匀分布、连成一体的直线形薄壁通孔(8)组成的，曲线形中空网格(13)是由平行于上板(9)、均匀分布、连成一体的曲线形薄壁通孔(12)组成的。
2.根据权利要求1所述的金属复合夹层板，其特征在于：所述的金属复合夹层板不是两面的双层金属面板的金属复合夹层板，而是单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板，单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板是由保护膜(1)、外层金属板(2)、胶粘剂层(3)内层金属板(4)、胶粘剂层(5)、中空网格夹芯板(6)、胶粘剂层(5)和底层金属板(7)依次迭加，复合一体；所述的底层金属板(7)的厚度为0.01～2.0mm，采用表面精加工的铝板、铝合金板；表面精加工的方法包括化成处理、阳极氧化处理、涂烤聚酯、丙烯酸或其它树脂涂料层。
3.根据权利要求1所述的金属复合夹层板，其特征在于：所述的金属复合夹层板不是两面的双层金属面板的金属复合夹层板，而是单面的双层金属面板的复合夹层板，单面的双层金属面板的复合夹层板是由保护膜(1)、外层金属板(2)、胶粘剂层(3)、内层金属板(4)、胶粘剂层(5)、中空网格夹芯板(6)依次叠加，复合成一体。
4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的金属复合夹层板，其特征在于：所述的直线形中空网格(11)或曲线形中空网格(13)的横截面包括方形网格、V形网格、菱形网格、蜂窝形网格、星形网格、圆形网格、椭圆形网格和瓦楞形网格。
5.根据权利要求1-3中的任意一项所述的中空网格夹芯板的制造方法，包括：
[1]采用聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯颗粒为原材料注入挤塑机，加热连续挤出，经模具成形为所需断面、厚度1-100mm的中空网格夹芯板(6)；
[2]从挤塑机加热连续挤出经模具成形时，中空网格夹芯板沿直线导轨输出，直至冷却定形，制成由带直线形薄壁通孔(8)的直线形中空网格(11)组成的直线形中空网格夹芯板；
[3]从挤塑机加热连续沿挤塑机的纵轴挤出经模具成形时，模具按曲线的要求横向左右移动，曲线形中空网格(13)的薄壁通孔(12)就形成S形曲线，直至冷却定形；将两侧长边切平，制成由带曲线形薄壁通孔(12)的曲线形中空网格(13)组成的曲线形中空网格夹芯板。
金属复合夹层板及其中空网格夹芯板的制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑板材，特别是一种金属复合夹层板及其中空网格夹芯板的制造方法。
背景技术
[0002] 随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长，对生产、经营、居住的建筑物装饰的要求越来越高，日新月异；对新旧建筑物进行装修的施工量日益倍增。现有的金属复合夹层板的面板多为单金属板，铝合金板或镀锌钢板成本低，但外观及其性能差；美观且耐候的贵金属板成本又太高。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种金属复合夹层板，它的双金属面板是由美观且耐候的外层金属板与价廉的内层金属板胶粘叠加组成。
[0004] 本发明是通过下列技术方案实现的：现有的两面的单层金属面板的金属复合夹层板，是由保护膜、金属面板、胶粘剂层、中空网格夹芯板和胶粘剂层、金属面板及保护膜依次叠加，复合成一体组成。本发明的金属面板是由外层金属板与内层金属板以及夹在外层金属板和内层金属板之间的胶粘剂层胶粘叠加，就组成双层金属面板；由保护膜、外层金属板、胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板和胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、外层金属板、及保护膜依次叠加，复合成一体，就组成两面的双层金属面板的金属复合夹层板。还有单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板和单面的双层金属面板的复合夹层板。
[0005] 所述的内层金属板的厚度为0.01~2.0mm为铝板、铝合金板或镀锌钢板。
[0006] 所述的外层金属板的厚度为0.01~2.0mm采用下列板材中的一种：
[0007] [1]铝板、铝合金板、不锈钢板、铜板、铜合金板、钛板、钛合金板、镁板、镁合金板、银板或银合金板；
[0008] [2]直接印有石纹、木纹、花纹图案的金属板面；
[0009] [3]胶粘印有石纹、木纹、花纹图案的聚酯或聚氯乙烯薄膜的金属板面；
[0010] [4]胶粘用真空蒸镀镜面铝的聚酯或聚氯乙烯薄膜的金属板面；
[0011] [5]镜面研磨及阳极氧化处理的金属板面；
[0012] [6]表面浮雕压纹加工纹图的金属板面；
[0013] [7]表面蚀刻加工纹图的金属板面；
[0014] [8]表面拉丝加工髪纹的金属板向；
[0015] [9]表面化成处理后涂烤聚酯或亚克力或氟碳树脂漆膜的金属板面。
[0016] 所述的胶粘层的厚度为0.005~0.5mm采用液态或薄膜型热熔高分子胶粘剂或加热固化胶粘剂或常温固化胶粘剂中的一种。
[0017] 所述的中空网格夹芯板的厚度为1~100mm包括直线形中空网格夹芯板和曲线形中空网格夹芯板，直线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板和下板以及夹在上板和下板之间的直线形中空网格连成一体组成，曲线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板和下板以及夹在上板和下板之间的曲线形中空网格连成一体组成；直线形中空网格是由平行于上板、均匀分布、连成一体的直线形薄壁通孔组成的，曲线形中空网格是由平行于上板、均匀分布、连成一体的曲线形薄壁通孔组成的。
[0018] 所述的单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板是由保护膜、外层金属板、胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板、胶粘剂层和底层金属板依次迭加，复合一体；所述的底层金属板的厚度为0.01~2.0mm，采用表面精加工的铝板、铝合金板；表面精加工的方法包括化成处理、阳极氧化处理、涂烤聚酯、丙烯酸或其它树脂涂料层。
[0019] 所述的单面的双层金属面板的复合夹层板是由保护膜、外层金属板、胶粘剂层、内层金属板、胶粘剂层、中空网格夹芯板依次叠加，复合成一体。
[0020] 所述的直线形中空网格或曲线形中空网格的横截面包括方形网格、V形网格、菱形网格、蜂窝形网格、星形网格、圆形网格、椭圆形网格和瓦楞形网格。
[0021] 一种前述的中空网格夹芯板的制造方法，包括：
[0022] [1]采用聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯颗粒为原材料注入挤塑机，加热连续挤出，经模具成形为所需断面、厚度1-100mm的中空网格夹芯板；
[0023] [2]从挤塑机加热连续挤出经模具成形时，中空网格夹芯板沿直线导轨输出，直至冷却定形，制成由带直线形薄壁通孔的直线形中空网格组成的直线形中空网格夹芯板；
[0024] [3]从挤塑机加热连续沿挤塑机的纵轴挤出经模具成形时，模具按曲线的要求横向左右移动，曲线形中空网格的薄壁通孔就形成S形曲线，直至冷却定形；将两侧长边切平，制成由带曲线形薄壁通孔的曲线形中空网格组成的曲线形中空网格夹芯板。
[0025] 本发明的有益效果是：
[0026] 1.本发明的双层金属面板由外层金属板与内层金属板胶粘叠加组成，外层金属板美观、耐候性能好，内层金属板价格较低；两者组合得到质优价廉的金属复合夹层板。
[0027] 2.中空网格芯板内的网格具有加强筋的功能和减轻重量、隔热保温、隔音降噪和降低成本的优点，特别是由曲线形薄壁通孔组成的曲线形中空网格夹芯板可增强其横向抗弯强度。
附图说明
[0028] 图1是两面的双层金属面板的金属复合夹层板横截面结构示意图。
[0029] 图2是单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板横截面结构示意图。
[0030] 图3是单面的双层金属面板的复合夹层板横截面结构示意图。
[0031] 图4是方形截面直线形中空网格夹芯板的横截面(B-B)示意图。
[0032] 图5是图4的A-A剖面图。
[0033] 图6是方形截面曲线形中空网格夹芯板的横截面(D-D)示意图。
[0034] 图7是图6的C-C剖面图
具体实施方式
[0035] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0036] 实施例1如图1及图4、5所示：一种两面的双层金属面板的金属复合夹层板，它是由保护膜1、外层金属板2、胶粘剂层3、内层金属板4、胶粘剂层5、带直线形中空网格11的直线形中空网格芯板和胶粘剂层5、内层金属板4、胶粘剂层3、外层金属板2及保护膜1依次叠加，复合成一体；所述的双层金属面板是由外层金属板2和内层金属板4胶粘叠加而成。
[0037] 所述的内层金属板4为铝合金板；所述的外层金属板2采用镜面研磨及阳极氧化处理的铝金属板面。
[0038] 所述的直线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板9和下板10以及夹在上板9和下板10之间的中空网格11连成一体组成的，中空网格11由平行于上板9、均匀分布、连成一体的直线、方形或菱形薄壁通孔8组成。
[0039] 实施例2如图2及图6、7所示：一种单面的双层金属面板并带底层金属板的复合夹层板，它是由保护膜1、外层金属板2、胶粘剂层3、内层金属板4、胶粘剂层5、带曲线形中空网格13的曲线形中空网格夹芯板6和胶粘剂层5、底层金属板7依次叠加，复合成一体。
[0040] 所述的内层金属板4为镀锌钢板；所述的外层金属板2采用表面蚀刻加工纹图的铜金属板面。所述的底层金属板采用表面涂烤聚酯涂料层的铝合金。
[0041] 所述的曲线形中空网格夹芯板是由互相平行的上板9和下板10以及夹在上板9和下板10之间的曲线形中空网格13连成一体组成的，曲线形中空网格13由平行于上板9、均匀分布、连成一体的曲线、方形或蜂窝状薄壁通孔12组成。
[0042] 实施例3如图3及所示：一种单面的双层金属面板的复合夹层板，它是由保护膜1、外层金属板2、胶粘剂层3、内层金属板4、胶粘剂层5、带曲线形中空网格13的曲线形中空网格夹芯板6依次叠加，复合成一体。
[0043] 实施例4：一种中空网格夹芯板的制作方法，包括：
[0044] [1]采用聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯颗粒为原材料注入挤塑机，加热连续挤出，经模具成形为所需断面、厚度1-100mm的中空网格夹芯板6；
[0045] [2]从挤塑机加热连续挤出经模具成形时，中空网格夹芯板沿直线导轨输出，直至冷却定形，制成由带直线形薄壁通孔8的直线形中空网格11组成的直线形中空网格夹芯板；
[0046] [3]从挤塑机加热连续沿挤塑机的纵轴挤出经模具成形时，模具按曲线的要求横向左右移动，中空网格13的薄壁通孔12就形成S形曲线，直至冷却定形；将两侧长边切平，制成由带曲线形薄壁通孔12的曲线形中空网格13组成的曲线形中空网格夹芯板。
