本发明涉及一种制造用于母线的以安装在低压配电盘的机柜中的绝缘支撑设备的绝缘元件(1)。本发明还涉及一种包括所述绝缘元件的用于母线的绝缘支撑设备，所述绝缘元件基本包括由绝缘材料制成的、在横向于纵向轴线(100)的两个端面(8)之间沿着该轴线延伸的主体(5)。由所述绝缘材料制成的所述主体(5)包括在所述端面(8)之间沿所述纵向轴线(100)的方向延伸的多个侧面(10，20)。在这些侧面中至少第一侧面(10)和第二侧面(20)设置有限定在连接部分(15)之间的纵向凹槽(11，21)。特别地，限定在所述第一侧面(10)上的所述纵向凹槽(11)的纵向延伸长度(L1)与限定在所述第二侧面(20)上的所述凹槽(21)的纵向延伸长度(L2)不同。
1.一种用于母线的绝缘元件(1)，其中，所述绝缘元件(1)包括由绝缘材料制成的、在横向于纵向轴线(100)的两个端面(8)之间沿着该轴线延伸的主体(5)，所述主体(5)包括在所述端面(8)之间沿所述纵向轴线(100)的方向延伸的多个侧面(10，20)，在所述侧面中至少第一侧面(10)和第二侧面(20)设置有限定在连接部分(15)之间的纵向凹槽(11，
21)，限定在所述第一侧面(10)上的所述纵向凹槽(11)的纵向延伸长度(L1)与限定在所述第二侧面(20)上的所述纵向凹槽(21)的纵向延伸长度(L2)不同，所述主体(5)呈具有四个侧面(10，20，30，40)的棱柱构形，其中包括相对于所述纵向轴线(100)彼此相对的第三侧面(30)和第四侧面(40)，并且，所述绝缘元件(1)包括沿着所述第三侧面(30)设置的第一系列紧固凸起(33)以对定位横向构件(67)进行紧固，所述紧固凸起(33)安置在与所述连接部分(15)的纵向位置相对应的纵向位置。
2.如权利要求1所述的绝缘元件(1)，其特征在于，沿基本垂直于所述纵向轴线(100)的方向测量，限定在所述第一侧面(10)上的所述纵向凹槽(11)的高度(H1)与限定在所述第二侧面(20)上的所述纵向凹槽(21)的高度(H2)不同。
3.如权利要求1或2所述的绝缘元件(1)，其特征在于，限定在所述侧面(10，20)中的一个上的所述纵向凹槽(11，21，31，41)都具有基本相等的长度和高度。
4.如权利要求1所述的绝缘元件(1)，其特征在于，所述第一侧面(10)和所述第二侧面(20)相对于所述纵向轴线(100)彼此相对。
5.如权利要求1所述的绝缘元件(1)，其特征在于，所述连接部分(15)包括用以容纳连接装置(88)的容纳座，以将所述绝缘元件连接到另一个绝缘元件和/或支撑表面(130)。
6.如权利要求5所述的绝缘元件(1)，其特征在于，所述容纳座延伸成为从所述第一侧面(10)到所述第二侧面(20)的贯穿开口(66)。
7.如权利要求1所述的绝缘元件(1)，其特征在于，所述绝缘元件(1)包括沿着所述第二侧面(40)设置的第二系列紧固凸起(34)以对所述定位横向构件(67)进行紧固。
8.如权利要求1所述的绝缘元件(1)，其特征在于，所述第三侧面(30)和所述第四侧面(40)设置有限定在所述连接部分(15)之间的纵向凹槽(31，41)。
9.如权利要求8所述的绝缘元件(1)，其特征在于，限定在所述侧面中的一个上的所述纵向凹槽的纵向延伸长度与限定在其它侧面中的任意一个上的所述纵向凹槽的纵向延伸长度不同。
10.如权利要求9所述的绝缘元件(1)，其特征在于，沿基本垂直于所述纵向轴线的方向测量，限定在所述侧面中的一个上的所述纵向凹槽的高度与限定在所述其它侧面中的任意一个上的所述纵向凹槽的高度不同。
11.如权利要求5所述的绝缘元件(1)，其特征在于，所述容纳座包括从所述第一侧面(10)到所述第二侧面(20)的第一贯穿开口(66A)以及从所述第三侧面(30)到所述第四侧面(40)的第二贯穿开口(66B)。
12.一种用于母线(200)的绝缘支撑设备(3)，其中，所述绝缘支撑设备(3)包括：
第一元件(1)和第二元件(2)，所述第一元件(1)和所述第二元件(2)每个都通过由绝缘材料制成的、在横向于纵向轴线(100，100A)的两个端面(8，8A)之间沿着所述轴线(100，
100A)延伸的主体(5，5A)来限定，所述第一元件(1)和所述第二元件(2)每个都至少包括第一侧面(10，10A)和第二侧面(20，20A)，所述第一侧面(10，10A)和所述第二侧面(20，
20A)每个都设置有限定在连接部分(15，15A)之间的一系列纵向凹槽(11，21，11A，21A)，限定在所述第一和第二元件(1，2)中的一个的所述第一侧面(10，10A)上的所述纵向凹槽(11，11A)的纵向延伸长度(L1，L1A)与限定在同一元件的所述第二侧面(20，20A)上的所述纵向凹槽(21，21A)的纵向延伸长度(L2，L2A)不同；
连接装置(88)，所述连接装置(88)用以在所述连接部分(15，15A)处将所述第一元件(1)连接到所述第二元件(2)，以便允许限定在所述第一元件(1)的侧面(10，20)中的一个上的所述纵向凹槽(11，21)与限定在所述第二元件(2)的侧面(10A，20A)中的一个上的所述纵向凹槽(11A，21A)中的一个组合，从而形成用于绝缘和支撑母线(200)的一系列空腔(91，92)，并且，所述第一元件(1)包括相对于所述第一元件(1)的所述纵向轴线(100)彼此相对的第三侧面(30)和第四侧面(40)，所述第三侧面(30)和所述第四侧面(40)中的至少一个包括设置成允许对定位横向构件(67)进行紧固的第一系列紧固凸起(33)，所述紧固凸起(33)安置在与所述连接部分(15)的纵向位置相对应的纵向位置。
13.如权利要求12所述的绝缘支撑设备(3)，其特征在于，沿基本垂直于所述纵向轴线(100)的方向测量，限定在所述第一和第二元件(1，2)中的一个的所述第一侧面(10，10A)上的所述纵向凹槽(11，11A)的高度(H1，H1A)与限定在同一元件的所述第二侧面(20，20A)上的所述纵向凹槽(21，21A)的高度(H2，H2A)不同。
14.如权利要求12或13所述的绝缘支撑设备(3)，其特征在于，所述第一和第二元件(1，2)的所述第一侧面(10，10A)和所述第二侧面(20，20A)相对于所述纵向轴线(100)彼此相对。
15.如权利要求14所述的绝缘支撑设备(3)，其特征在于，所述第一元件(1)和所述第二元件(2)的所述连接部分(15，15A)包括用以容纳所述连接装置(88)的座，所述第一元件(1)的所述座延伸成为从所述第一侧面(10)到所述第二侧面(20)的贯穿开口。
16.如权利要求12所述的绝缘支撑设备(3)，其特征在于，所述第三侧面(30)和所述第四侧面(40)分别包括第一系列紧固凸起(33)和第二系列紧固凸起(34)以允许对所述定位横向构件(67)进行紧固。
17.如权利要求15所述的绝缘支撑设备(3)，其特征在于，所述第二元件(2)包括设置有限定在连接部分(15A)之间的纵向凹槽(31A，41A)的第三侧面(30A)和第四侧面(40A)，所述连接装置(88)将所述第一元件(1)连接到所述第二元件(2)，以便允许限定在所述第一元件(1)的侧面(10，20)中的一个上的所述纵向凹槽(11，21)与限定在所述第二元件(2)的所述第三侧面(30A)或所述第四侧面(40A)上的所述纵向凹槽(31A，41A)组合，从而限定用于绝缘和支撑母线(200)的一系列空腔(93，94)。
18.如权利要求17所述的绝缘支撑设备(3)，其特征在于，用于容纳所述连接装置(88)的所述座在所述第二元件(2)上延伸成为从所述第一侧面(10A)到所述第二侧面(20A)的第一贯穿开口(66A)以及延伸成为从所述第三侧面(30A)到所述第四侧面(40A)的第二贯穿开口(66B)。
用于母线的绝缘元件以及包括该元件的用于母线的绝缘支
撑设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种制造用于安装在低压配电盘的机柜中的母线的绝缘支撑设备的绝缘元件。本发明还涉及一种包括所述绝缘元件的用于母线的绝缘支撑设备。
背景技术
[0002] 已知低压配电盘如何向例如开关等若干件电气设备分配电力，使用了电气母线系统，其设置成使得电气母线彼此平行。这些母线分别连接到供电网络的相应极；母线和设备之间的连接由例如带材等根据设备的类型而适当成形的特定导体提供。母线的横截面被选择为必须流经母线的电流量的函数。换句话说，母线取决于不同的操作条件具有不同的尺寸。
[0003] 在配电盘机柜的内部，母线与合适的绝缘支撑设备几何耦接；除了使母线彼此电绝缘，这些设备允许母线连接到支撑结构---一般是机柜的机架。通过这种方式，由母线中的电流产生的任何电动应力释放到机柜最稳定的结构。
[0004] 在当前的技术状态中，由于实际上仅用于一种特定的操作条件下，多数绝缘支撑设备的功能通用性被证明是有限的。换句话说，绝缘支撑设备制造为用于支撑和绝缘“横截面”预定的母线而不能用于具有不同横截面的母线。这一缺点主要与单个绝缘元件的结构构形相关联，所述单个绝缘元件一旦组装即构成绝缘支撑设备。因此，为了安装特定类型的母线，目前必须使用特定的绝缘设备或特定的绝缘元件。自然，这从实用性和成本两个角度看导致了各种缺点，特别是对于不是很容易并且特别繁重的安装操作来说更是如此。
发明内容
[0005] 基于上述事实，本发明的主要目标是提供一种用以制造绝缘支撑设备的绝缘元件，其允许克服前述缺点。
[0006] 本发明的另一个目标是提供一种功能通用的用于母线的绝缘支撑设备，即能够用于绝缘和支撑不同类型的母线。
[0007] 在所述第一个目标的范围内，本发明的目的是提供一种具有相对简单构形以通过已知的低成本工业方法制造的绝缘元件。
[0008] 在所述第二个目标的范围内，本发明的目的是提供一种通过有限数目的易于组装的绝缘元件制造的绝缘支撑设备。
[0009] 本发明的最后但并非最不重要的目的是提供一种高度可靠并且相对易于以具有竞争力的成本制造的绝缘元件和绝缘支撑设备。
[0010] 通过下面的描述将变得更加显而易见的这些目标以及所述和其它目的通过这样一种用于母线的绝缘元件实现，其中：所述绝缘元件包括由绝缘材料制成的、在横向于纵向轴线的两个端面之间沿着该轴线延伸的主体，所述主体包括在所述端面之间沿所述纵向轴线的方向延伸的多个侧面，在所述侧面中至少第一侧面和第二侧面设置有限定在连接部分之间的纵向凹槽，限定在所述第一侧面上的所述纵向凹槽的纵向延伸长度与限定在所述第二侧面上的所述纵向凹槽的纵向延伸长度不同；所述主体呈具有四个侧面的棱柱构形，其中包括相对于所述纵向轴线彼此相对的第三侧面和第四侧面；并且，所述绝缘元件包括沿着所述第三侧面设置的第一系列紧固凸起以对定位横向构件进行紧固，所述紧固凸起安置在与所述连接部分的纵向位置相对应的纵向位置。
[0011] 本发明的主要优点之一无疑在于元件的功能通用性，当使用所述元件与其它绝缘元件组合以制造绝缘支撑设备时，该元件能够满足不同的操作条件。
附图说明
[0012] 本发明的特征和优点通过对根据本发明的绝缘元件的优选但非独占性的实施方式的描述将变得更加显而易见，所述实施方式以非限制性示例的方式示出于附图中，其中：
[0013] 图1是根据本发明的绝缘元件的第一实施方式的立体图；
[0014] 图2是图1中的绝缘元件的平面图；
[0015] 图3是沿图2中的线Ⅲ-Ⅲ的剖面图；
[0016] 图4是图1中的绝缘元件的侧视图；
[0017] 图5是沿图4中的线Ⅴ-Ⅴ的剖面图；
[0018] 图6是根据本发明的绝缘元件的第二实施方式的立体图；
[0019] 图7是图6中的绝缘元件的平面图；
[0020] 图8是沿图7中的线Ⅷ-Ⅷ的剖面图；
[0021] 图9是图6中的绝缘元件的侧视图；
[0022] 图10是沿图9中的线Ⅹ-Ⅹ的剖面图；
[0023] 图11至14是涉及根据本发明用以制造绝缘支撑设备的绝缘元件的可能组合的视图；
[0024] 图15和图16是根据本发明的母线绝缘支撑设备的立体图；
[0025] 图17是根据本发明的绝缘支撑设备的定位横向构件的侧视图；
[0026] 图18是图14中的定位横向构件的平面图；
[0027] 图19是根据本发明的绝缘支撑设备的连接装置的视图。
具体实施方式
[0028] 参照前述视图，根据本发明用于母线200的绝缘元件1的特征在于，其包括由绝缘材料制成的成形主体5，所述成形主体5在设置为横向于纵向轴线100的两个端面8之间沿该纵向轴线100延伸。主体5包括多个侧面10、20，所述侧面10、20沿纵向轴线100的方向在端面8之间延伸。这些侧面中至少第一侧面10和第二侧面20设置有限定在连接部分15之间的平纵向凹槽11、21。必须理解，表述“平凹槽”指的是设置有用于为母线200的表面提供支撑的至少一个平区域的凹槽。
[0029] 连接部分15设计为允许绝缘元件1连接到另一个绝缘元件2以便提供如以下描述部分中所述的绝缘支撑设备3。连接部分15还允许绝缘元件1连接到支撑表面130，所述支撑表面130例如可以是用于配电盘的机柜的机架壁或该机柜的基底。
[0030] 图1涉及根据本发明的第一绝缘元件1，其特征还在于限定在第一侧面10上的纵向平凹槽11的纵向延伸长度L1与限定在主体5的第二侧面20上的凹槽21的纵向延伸长度L2不同。表述凹槽的“纵向延伸长度”指的是沿着平行于主体5的纵向轴线100的方向测量的凹槽长度。
[0031] 根据本发明的优选实施方式，第一侧面10上的纵向凹槽11的高度H1也与限定在第二侧面20上的凹槽21的高度H2不同(见图3)。这些高度H1、H2必须指的是沿着与凹槽的平区域或与由绝缘材料制成的主体5的纵向轴线100基本垂直的方向测量的距离。
[0032] 图2和图3分别是图1中的绝缘元件的平面图和剖面侧视图，所述绝缘元件1呈具有)四个侧面10、20、30、40的棱柱构形，其中第一表面10和第二表面20(设置有纵向平凹槽11、21)相对于主体5的纵向轴线100彼此相对。如图所示，限定在第一侧面10上的凹槽11全部具有相等的纵向延伸长度L1和相等的高度H1。以完全相似的方式，限定在第二侧面20上的凹槽21也全部具有相等的尺寸L2、H2。但是从图2和图3中显而易见的是，与上述说明一致，限定在第一表面10上的凹槽11的纵向延伸长度L1和高度H1与限定在第二侧面20上的凹槽21的相应尺寸L2和H2不同。
[0033] 在图2和图3中还能观察到连接部分15的构形，如图所示，所述连接部分15设计为允许一个绝缘元件连接到另一个绝缘元件2，以制造绝缘支撑设备3，例如下文所述的示于图11至16中的绝缘支撑设备3。
[0034] 更具体地，连接部分15由平表面17构成---所述平表面17在第一侧面10和第二侧面20上延伸，优选地以相对于主体5的纵向轴线100具有相等的高度K(见图4)。在这些平表面17处设置有用以容纳连接装置88的座，所述连接装置88例如可以是如图19所示的连接螺钉。更具体地，在所示方案中，容纳座作为贯穿开口66从第一表面10延伸到第二表面20以便允许连接螺钉88插入。如图19所示，这些螺钉具有螺纹端部87和优选地横截面呈多边形的中间体88。贯穿开口66也具有横截面呈多边形的节段68，该横截面与连接螺钉88的横截面一致。通过这种方案，在连接螺钉与相关的座之间形成了形状耦接，这便于绝缘元件1的安装，同时提高了连接的效率和稳定性。
[0035] 图4和图5也是涉及图1中的绝缘元件1的视图，从图中能够观察到构成主体5的另外侧面的构造形态。更具体地，该主体包括第三侧面30和第四侧面40，所述第三侧面30和第四侧面40相对于主体5的纵向轴线100彼此相对并且各自包括沿纵向限定在连接部分15之间的凹口77。以有利地节约最终产品的成本为目的，这些凹口77具有减轻主体
5的结构的功能。
[0036] 如图所示，在第三侧面30上设置有第一系列紧固凸起33以允许对定位横向构件67进行紧固(见图17和图18)，在下文中将对其功能进行描述。更具体地，这些凸起33位于与连接部分15的纵向位置相对应的纵向位置并且垂直于主体5的纵向轴线延伸。
[0037] 绝缘元件1还有利地包括设置在第四侧面40上的第二系列紧固凸起34，第二系列紧固凸起34与第一系列紧固凸起33相似。由于这种方案允许定位横向构件67根据安装要求而紧固在两个不同表面上，因此提高了绝缘元件1的使用的通用性。
[0038] 为此目的，定位横向构件67具有在安装操作过程中为母线200的定位提供有利基准的功能。同时其允许这些母线200的端部与其下方的空间隔离。图17和图18采用呈基本纵向延伸的绝缘材料板36的形式示出定位横向构件67的可能的实施方式。在该板36的一个表面上制造有紧固座35，每个紧固座35用以容纳制造在主体5的第三侧面30或第四侧面40上的凸起33或34。
[0039] 图6至10涉及根据本发明的绝缘元件1的第二实施方式，由于其包括第三侧面30和第四侧面40，并且也设置有在连接部分15之间限定的纵向平凹槽31和41，因此第二实施方式与前述实施方式不同。换句话说，相比前述方案，主体5的每个侧面10、20、30、40都包括允许母线200在其上定位的平凹槽11、21、31、41。自然，如将在下文中变得显而易见的，更多数目的设置有凹槽的侧面的存在进一步提高了元件1的使用的通用性。
[0040] 参照图7至10，限定在主体5的侧面中的一个上的凹槽的纵向延伸长度L1优选地与限定在主体的其它侧面中的任意一个上的凹槽的纵向延伸长度不同。例如，通过比较图8和图10能够看到，限定在第一侧面10上的凹槽11的纵向延伸长度L1相比制造在第三侧面30上的凹槽31的纵向延伸长度L3更大。通过比较例如限定在第二侧面20上的凹槽21和限定在第四侧面40上的凹槽41能够得出相同的结论。
[0041] 再次根据本发明的优选实施方式，凹槽的高度的特点也在于与上述相似的尺寸比。更具体地，沿着基本垂直于纵向轴线100的方向测量，限定在侧面中的一个上的凹槽的高度与限定在由绝缘材料制成的成形主体5的其它侧面中的任意一个上的凹槽的高度不同。通过比较图7和图8能够看出，例如，限定在第二侧面20上的凹槽21的高度H2明显小于限定在第四侧面40上的凹槽的高度H4。
[0042] 上述凹槽之间的几何比必须指的是优选的，但同时并不意味着对发明构思的限制。换句话说，本发明的范围包括例如限定在第一侧面10上的凹槽的纵向延伸长度或高度与限定在其它侧面中的一个上的凹槽的纵向延伸长度或高度相等的可能性。
[0043] 图6是允许具体观察在主体5的侧面上制造的各种凹槽的构造形态的立体图。具体地，设置在第一侧面10和第二侧面20上的凹槽11和21包括平部分32，凹部73自该平部分32沿第二相对侧面的方向延伸。类似于参照前述实施方式所述的凹口77，如此限定的凹部73的总体(也见图7和图8)显著减轻了绝缘元件1的结构。
[0044] 图7和图10特别强调主体5的第三侧面30和第四侧面40的构造形态。限定在这些表面30和40上的平凹槽31和41各自包括限定在两个肩部27之间的连续平部分22，所述肩部27相对于与这些凹槽相邻的连接部分15的平表面15A的高度平面突出。
[0045] 现在参照图8和图9，在本发明的该第二实施方式中，连接部分15每个都包括沿着基本彼此垂直的方向延伸的容纳座。更具体地，容纳座由从第一侧面10到第二侧面20的第一贯穿开口66A和由从第三侧面30到第四侧面40的第二贯穿开口66B限定。该方案允许绝缘元件1根据不同的操作方向和服务要求进行定向。
[0046] 从上述说明看显而易见的是，绝缘元件1的特点在于可由例如已知的工业制模方法获得的相对简单的结构。为此目的，由于平凹槽11、21、31、41的纵向延伸，所述平凹槽11、21、31、41不会使制模操作复杂化，从而有利于减少制造成本。
[0047] 本发明还涉及绝缘支撑设备3，其特征在于，所述绝缘支撑设备3包括根据上述描述部分中的说明所限定的第一绝缘元件1和第二绝缘元件2。在下文的描述中，涉及第二元件2的结构部件和几何参考标号将以后缀A表示，以将其与涉及第一元件1的相应部件和相应参考标号区分。
[0048] 与上述一致，第一绝缘元件1由成形主体5限定，所述成形主体5由绝缘材料制成并在横向于纵向轴线100的两个端面8之间沿该纵向轴线延伸。成形主体5包括在端面8之间沿纵向轴线100的方向延伸的侧面。这些表面中至少第一表面10和第二表面20设置有沿纵向限定在连接部分15之间的平凹槽11、21。限定在第一侧面10上的凹槽11的纵向延伸长度L1与限定在第二侧面20上的纵向凹槽21的纵向延伸长度L2不同。
[0049] 相似地，第二元件2由成形主体5A限定，所述成形主体5A由绝缘材料制成并在横向于纵向轴线100A的两个端面8A之间沿该纵向轴线延伸。第二元件2包括第一侧面10A和第二侧面20A，所述第一侧面10A和所述第二侧面20A设置有沿纵向限定在连接部分15A之间的纵向平凹槽11A、21A。限定在第二元件2的第一侧面上的凹槽11A的纵向延伸长度L1A与限定在成形主体5的第二侧面20A上的纵向凹槽的纵向延伸长度L2A不同(见图13)。
[0050] 根据本发明的绝缘支撑设备3的特征还在于其包括连接装置88，所述连接装置88设置为用以在第一元件1和第二元件2的连接部分15、15A处连接这两个元件。更具体地，将两个绝缘元件1和2连接以便允许限定在第一元件1的侧面10、20中的一个上的凹槽11、21与限定在第二元件2的侧面10A、20A中的一个上的纵向凹槽11A、21A组合，从而形成一系列用于绝缘和支撑所述母线200的空腔91、92。更具体地，如此形成的空腔91、92的尺寸根据彼此组合的凹槽的尺寸而变化。这意味着每一系列空腔91、92限定为允许绝缘和支撑特定系列母线200。因此，当设置有纵向母线的侧面的数目增加时，将使得绝缘支撑设备的通用性提高，原因为能够通过设备3支撑和绝缘的母线200的类型的数目的增加。
[0051] 图11至14各自示出了根据本发明的两个绝缘元件1、2的可能的组合，即设备3的可能的操作构形。特别地，在所示的组合中，第一元件1基本对应于图1所示的绝缘元件，而设备3的第二元件2基本对应于图6所示并且在上文中详细描述的绝缘元件。换句话说，根据本发明的优选实施方式，第一元件1包括两个设置有纵向凹槽11、21的侧面10、20，而第二元件2则包括四个设置有纵向凹槽11A、21A、31A、41A的侧面10A、20A、30A、40A。该方案使得能够根据八种可能的操作构形来安装设备3，从实用性的角度看具有明显的优势。
[0052] 参照例如图11并且根据本发明的优选实施方式，对于绝缘元件1和2两者来说，所述元件1、2的第一侧面10、10A以及第二侧面20、20A相对于相关的纵向轴线100、100A彼此相对。而且，限定在两个元件1、2中的一个的第一侧面10、10A上的凹槽11、11A的高度H1、H1A与限定在该元件的第二侧面20、20A上的纵向凹槽21、21A的高度H2、H2A不同。
[0053] 在图11至14所示的实施方式中，第一元件包括相对于该元件的纵向轴线彼此相对的第三侧面30和第四侧面40。这些侧面30和40中至少一个包括一系列设计为允许根据已在上文描述的目的和方法对定位横向构件67进行紧固的凸起。优选地，第一元件1的第三表面30和第四表面40分别包括安置在与连接部分15的纵向位置相对应的纵向位置的第一系列紧固凸起33和第二系列紧固凸起34。如图所示，这些部分设置有用以容纳连接装置88的座，并且更具体地，这些座作为从第一侧面10到第二侧面20的贯穿开口延伸。
[0054] 再次参照图11至14所示的实施方式，设备3的第二元件2包括设置有平凹槽31、41的第三侧面30A和第四侧面40A，所述平凹槽31、41同样由制造在成形主体5上的连接部分15A限定。连接装置88将第一元件1连接到第二元件2，以允许限定在第一元件1的侧面10、20中的一个上的凹槽11、21与限定在第二绝缘元件2的第三侧面30A和第四侧面
40A上的凹槽31A、41A组合，从而形成一系列用于绝缘和支撑母线的空腔93、94。为此目的，第二元件2的成形主体5A的连接部分15A包括用以容纳连接装置88的座，所述座作为从第一侧面10A到第二侧面20A的第一贯穿开口以及作为从第三侧面30A到第四侧面40A的第二贯穿开口延伸。
[0055] 在图11所示的方案中，两个绝缘元件1、2耦接成使得限定在第一元件1的第二侧面20上的凹槽21与限定在第二元件2的第一侧面10A上的凹槽11A组合，从而形成具有取决于这些凹槽的尺寸的纵向延伸长度K1和高度Y1的第一系列空腔91。
[0056] 在图12所示的方案中，限定在第一元件1的第二侧面20上的凹槽21与限定在第二元件2的第四侧面40A上的凹槽41组合，以形成相对于通过前述组合获得的空腔具有较小尺寸的第二系列空腔92(具有纵向延伸长度K2和高度Y2)。必须看到，从实用性的观点看，从图11所示的组合到本图所示的组合的转变是通过沿第二元件2的纵向轴线100A将第二元件2旋转90°而获得的。
[0057] 图13和14示出了绝缘支撑设备3的另外操作构形，即第一元件1与第二元件2另外可能的耦接。更具体地，在图13所示的方案中，两个元件1、2耦接成使得限定在第一元件1的第一侧面10上的凹槽11与限定在第二元件2的第一侧面10A上的凹槽11A组合，以形成第三系列空腔93。在图14所示的方案中，两个元件1和2则耦接成使得限定在第一元件1的第二侧面20上的凹槽21与限定在第二元件2的第三侧面30A上的凹槽31A组合，以形成与其它系列空腔尺寸不同的第四系列空腔94。
[0058] 图15和图16是涉及根据本发明的绝缘支撑设备3的可能的安装方式的立体图。显而易见地，连接装置88(例如由图19所示并且上文已述的螺钉构成)将两个绝缘元件1、
2紧固到支撑表面130，所述支撑表面130例如可以是配电盘机柜的机架的一部分。如图所示，绝缘支撑设备3有利地通过定位横向构件67(见图17和18)来完成，所述定位横向构件67的功能已经在描述相关的组装方法时进行描述。更具体地，定位横向构件67根据安装要求连接到第一绝缘元件1的第三侧面30或第四侧面40。
[0059] 绝缘元件和绝缘支撑设备所采用的技术方案使得前述目标和目的能够得以完全实现。特别地，绝缘元件具有易于通过已知的低成本工业方法制造的结构构形。由于能够绝缘和支撑不同尺寸的母线，绝缘支撑设备还使得能够满足不同的操作要求。
[0060] 因此，如此构思的绝缘元件和绝缘支撑设备易于进行多种改型和变型，所有这些改型和变型均落入本发明构思的范围内；而且，所有细节能够由其它技术上等同的元件构成。
[0061] 实际上，根据要求和现有技术的状态，采用任何材料、尺寸以及可能的形式都是可以的。
