一种螺旋藻异型片的压制方法

摘要

本发明公开了一种螺旋藻异型片的压制方法，该方法将螺旋藻粉粉碎至200～600目后平铺，藻粉厚度0.5～1.5cm，按藻粉重量的3～8％向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；将喷匀水的螺旋藻粉放置在10～26℃，湿度45％～65％的环境中18～28小时，自然挥发水分；再在60～80℃干燥4～6小时，得到螺旋藻颗粒，最后加入螺旋藻颗粒重量0.05～0.3％的硬脂酸镁，直接压异型片。本发明方法制备工艺简单，辅料用量少，体积小，成本低；并且制备得到的螺旋藻异形片外观独特，片剂型态优美，片面细滑，有光泽，片重均匀，脆碎度合格，各项指标均达到相关规定；利于人体吸收，患者易接受，能显著提高销售利润。

权利要求

1.一种螺旋藻异型片的压制方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A.取螺旋藻粉，粉碎至200～600目得到超细螺旋藻粉；

B.取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度0.5～1.5cm，按藻粉重量的3～8％向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；

C.将喷匀水的螺旋藻粉放置在温度10～26℃，湿度45％～65％的环境中18～28小时，自然挥发水分；

D.再在60～80℃干燥4～6小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4％～5％；

F.加入螺旋藻颗粒重量0.05～0.3％的硬脂酸镁，直接压异型片。

2.根据权利要求1所述的螺旋藻异型片的压制方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A.取螺旋藻粉，粉碎至400目得到超细螺旋藻粉；

B.取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度1cm，按藻粉重量的5％向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；

C.将喷匀水的螺旋藻粉放置在10～26℃，湿度45％～65％的环境中24小时，自然挥发水分；

D.再在80℃干燥4小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4％～5％；

F.加入螺旋藻颗粒重量0.1％的硬脂酸镁，直接压异型片。

说明书

一种螺旋藻异型片的压制方法

技术领域

[0001] 本发明属于制药领域，具体涉及一种螺旋藻异型片的压制方法。

背景技术

[0002] 螺旋藻是一种多细胞的丝状蓝藻，属于低等水生生物，喜欢生长在高温、碱性的环境，因其丝状体呈螺旋状而得名。根据藻丝体的大小，螺距长短，生态习性等性状的不同，螺旋藻又可区分成30余种。目前较为常见的是钝顶螺旋藻和极大螺旋藻二种。主要生长在含盐分较高的湖泊中。

[0003] 螺旋藻内含有丰富的各类营养物质，其蛋白质含量达70％，比牛肉高出3倍，而且其氨基酸组成达到了联合国粮农组织确定的理想的蛋白质标准。尤其是其中丰富的赖氨酸、苏氨酸和含硫氨基酸是谷物蛋白所缺乏的。同时，螺旋藻中含丰富的类胡萝卜素，维生素B族尤其是B12含量很高。螺旋藻中α-亚麻酸与γ-亚麻酸含量都很高，还富含钙、镁、锌、钾、核糖核酸、脱氧核糖核酸、叶绿素、叶黄素、蓝藻素等多种营养成分，这在自然食品中十分突出。

[0004] 螺旋藻具有多种保健功效，是一种广谱免疫系统的促进剂。同时，对调节血脂、溃疡、贫血症、糖尿病、肝病、视觉不良、抗疲劳等均有一定疗效。近年来，随着研究的深入，发现螺旋藻对抗辐射、促进孕妇乳汁分泌方面，都有较好的作用。对于抗高原反应，耐缺氧方面也有一定作用。

[0005] 目前，螺旋藻应用于制剂，一般选用灌装胶囊或装袋，较少用于片剂。而如压制成片，可具有服用方便，成本低廉等优势，而目前按一般工艺压制片剂，只能压制圆形片并需加入大量淀粉、糊精、微晶纤维素等辅料，特别是使用大量淀粉类辅料。同时，由于螺旋藻粉较为松散，所压片剂的脆碎度较差，更谈不上压制成异型片。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了克服上述不足之处提供一种螺旋藻异型片的压制方法。该片剂可以为椭圆或其他形状，无需使用任何特殊压片设备，并且各项指标均达到相关规定。

[0007] 本发明的目的是通过以下方式实施的：

[0008] 一种螺旋藻异型片的压制方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

[0009] A.取螺旋藻粉，粉碎至200～600目得到超细螺旋藻粉；

[0010] B.取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度0.5～1.5cm，按藻粉重量的3～8％向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；

[0011] C.将喷匀水的螺旋藻粉放置在10～26℃，湿度45％～65％的环境中18～28小时，自然挥发水分；

[0012] D.再在60～80℃干燥4～6小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4％～5％；

[0013] F.加入上述螺旋藻颗粒重量0.05～0.3％的硬脂酸镁，直接压异型片。

[0014] 本发明螺旋藻异型片的压制方法，该方法优选包括以下步骤：

[0015] A.取螺旋藻粉，粉碎至400目得到超细螺旋藻粉；

[0016] B.取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度1cm，按藻粉重量的5％向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；

[0017] C.将喷匀水的螺旋藻粉放置在10～26℃，湿度45％～65％的环境中24小时，自然挥发水分；

[0018] D.再在80℃干燥4小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4％～5％；

[0019] F.加入上述螺旋藻颗粒重量0.1％的硬脂酸镁，直接压异型片。

[0020] 本发明所述的百分含量均为重量百分含量。

[0021] 按照本发明实施例1所述方法，采用型号VFD-37台变频无极调速压片机，制备3批样品，另外与市售螺旋藻圆片作为对照品进行比较，实验数据如下表所示：

[0022]序号 数量 休止角 崩解度 硬度 脆碎度 外观 片重差异
(度) (分钟) (千克) (％)
样品1 1万片 31 21 4.5 0.65 椭圆形异形片，片面 ≤3％
细滑，有光泽
样品2 5万片 30 24 4.7 0.71 椭圆形异形片，片面 ≤3％
细滑，有光泽
样品3 10万片 31 21 4.3 0.66 椭圆形异形片，片面 ≤3％
细滑，有光泽
对照品4 1万片 - 24 4.0 2.3 圆形片，片面毛糙， 3.9％
无光泽

[0023] 从上表可以看出，本发明方法制备的片剂，具有良好的制剂学指标。

[0024] 另外，对市售的螺旋藻圆片进行淀粉鉴别试验，呈现明显正反应，表明其中掺入了淀粉类赋形剂。

[0025] 本发明所采用的螺旋藻粉理化指标符合下表：

[0026]项目 指标
感官指标 蓝绿色或深绿色，略带海藻鲜味
蛋白质，％ ≥50.0
水分，％ ≤10.0
灰分，％ ≤8.0
铅，mg/kg ≤2.0
砷，mg/kg ≤1.0