用于移动终端天线的生产检测系统

摘要

一种用于移动终端天线的生产检测系统，它包括网络分析仪，它还包括一个测试暗箱和一个配合网络分析仪进行计算和输出的计算机，在测试暗箱中设置有接收天线夹具和发射天线夹具；接收天线夹具通过同轴电缆与网络分析仪的S21端口连接；发射天线夹具通过同轴电缆与网络分析仪的S11端口连接；发射天线夹具包括气缸和夹具本体，气缸上设置一行程开关，行程开关通过行程开关信号线连接在计算机的打印机接口上。本发明可同时测量被测天线的S11参数和S21参数，S21反映了天线增益，S11反映了天线的匹配性能，全面测量被测天线的性能，确保被测天线达到设定标准。

权利要求

1.一种用于移动终端天线的生产检测系统，它包括网络分析仪(1)其特征在于它还包括一个测试暗箱(3)和一个配合网络分析仪进行计算和输出的计算机(2)；在所述的测试暗箱中设置有接收天线夹具(4)和发射天线夹具(5)；所述的接收天线夹具(4)通过同轴电缆(10)与网络分析仪(1)的S21端口连接；所述的发射天线夹具(5)通过另一根同轴电缆(9)与网络分析仪(1)的S11端口连接；所述的发射天线夹具(5)包括气缸(6)和夹具本体(51)，所述的气缸(6)上设置一行程开关，所述的行程开关通过行程开关信号线(11)连接在计算机(2)的打印机接口上；所述的发射天线夹具(5)的气缸(6)上连接有压力调节阀门(7)和延时继电器(8)；在所述的测试暗箱(3)的镜面反射区铺设有吸波材料(53)。

2.如权利要求1中用于移动终端天线的生产检测系统，其特征在于在所述的测试暗箱(3)上设置有暗箱门(54)和操作窗(55)。

3.如权利要求1中所述的用于移动终端天线的生产检测系统，其特征在于在所述的暗箱门(54)的内壁上设置有吸波材料(56)。

4.如权利要求3中所述的用于移动终端天线的生产检测系统，其特征在于所述的吸波材料为泡沫角锥形吸波材料。

5.如权利要求1或2或3中用于移动终端天线的生产检测系统，其特征在于在所述的发射天线夹具(5)上设置有压触角(52)。

6.如权利要求1或2或3或4中用于移动终端天线的生产检测系统，其特征在于所述的测试暗箱(3)由木材板材制作。

7.如权利要求1或2或3中用于移动终端天线的生产检测系统，其特征在于所述的测试暗箱(3)和设置在测试暗箱中的发射天线夹具(5)的气缸(6)均设置在暗箱支撑架(12)上。

说明书

用于移动终端天线的生产检测系统

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种用于移动终端天线的生产检测系统，它属于无线通讯设备生产技术领域，特别是一种移动终端天线的生产测试系统。背景技术：

[0002] 移动终端天线的生产检测非常重要，如果天线部件有缺陷，会导致整机装配整机射频性能下降，由此导致的返工造成生产成本增加、生产效率降低。移动终端天线的生产线检测，传统的方法是将用网络分析仪测量S11(或者驻波比、回波损耗，这几个指标反映的是同一个物理概念，以下用驻波比这个指标来叙述)，目的是检验一致性(如检测某一频点S11幅值的分布情况)。该指标反映了天线的匹配性能，测试方便快捷。但是，驻波比不能反映天线增益这一基本性能指标。驻波比达标的天线，其增益不一定达标。因此，仅仅测量驻波比不能完整反映天线的一致性。

[0003] 在已经公开的中国专利申请中，也有涉及到移动终端天线的生产检测方法的，如专利申请号为：200310106494.3，发明名称为《天线测试方法》。该发明专利申请的技术要点是：选取一台网络分析仪、一个参考天线、一个非金属盒以及一个待测天线，且网络分析仪上设有第一端口以及第二端口；第二步：在非金属盒上设有第一以及第二收容部；第三步：将参考天线以及待测天线分别置入相对应的第一以及第二收容部内；第四步：将参考天线与网络分析仪的第一端口相连，待测天线与网络分析仪的第二端口相连；第五步：从网络分析仪的第一端口发出参考信号传输至参考天线，再由参考天线将所接收的信号辐射出去，待测天线将所接收的信号输入网络分析仪的第二端口，网络分析仪再将两端口的增益损失与预设的增益减小量对比进而得出待测天线是否符合要求。上述的技术方案，虽然也采用了网络分析仪作为主要的测试设备，但是其测试系统的被测天线不容易固定，操作不方便，影响测试的效果，另外测试时的会存在电磁波的反射，同样也会影响测试的效果，而且这样的测试方法也仅仅能够测试一个参数，检测一致性，不能测量其他的所需要的参数。
发明内容：

[0004] 本发明的目的在于提供一种可以更全面准确的检验移动终端天线的性能，保证天线产品的性能一致性的用于移动终端天线的生产检测系统。

[0005] 本发明的目的是这样实现的：

[0006] 一种用于移动终端天线的生产检测系统，它包括网络分析仪，它还包括一个测试暗箱和一个配合网络分析仪进行计算和输出的计算机，在所述的测试暗箱中设置有接收天线夹具和发射天线夹具；所述的接收天线夹具通过同轴电缆与网络分析仪的S21端口连接；所述的发射天线夹具通过同轴电缆与网络分析仪的S11端口连接；所述的发射天线夹具包括气缸和夹具本体，所述的气缸上设置一行程开关，所述的行程开关通过行程开关信号线连接在计算机的打印机接口上。

[0007] 所述的发射天线夹具的气缸上连接有压力调节阀门和延时继电器。

[0008] 在所述的测试暗箱的镜面反射区铺设有吸波材料。

[0009] 在所述的测试暗箱上设置有暗箱门和操作窗。

[0010] 在所述的暗箱门的内壁上设置有吸波材料。

[0011] 所述的吸波材料为泡沫角锥形吸波材料

[0012] 在所述的网络分析仪9的端口I连接一多端口的射频开关K2。

[0013] 在所述的发射天线夹具上设置有压触角。

[0014] 所述的测试暗箱由木材板材制作。

[0015] 所述的测试暗箱和设置在测试暗箱中的发射天线夹具的气缸均设置在暗箱支撑架上。

[0016] 本发明可同时测量被测天线的S11参数和S21参数，S21反映了天线增益，S11反映了天线的匹配性能，2个参数同时测量，可以全面测量被测天线的性能，确保被测天线达到设定标准。附图说明：

[0017] 图1为本发明的系统构成示意图

[0018] 图2为本发明的测试暗箱的结构示意图

[0019] 图3为本发明发射天线夹具的结构示意图

[0020] 图4为本发明接收天线夹具的结构示意图

[0021] 图5为本发明系统电路原理图具体实施方式：

[0022] 下面结合附图1、图2、图3、图4、图5，对本发明进行进一步的说明：

[0023] 如附图中所示，本发明包括网络分析仪1、一个测试暗箱3和配合网络分析仪进行计算和输出的计算机2，所述的网络分析仪1为现有技术。本发明中计算机和网络分析仪相连，用于控制网络分析仪的对被测天线进行测量，并且读取记录测量结果，完成自动测试。网络分析仪与计算机间的数据传输通过GPIB卡和GPIB线实现。通过GPIB传输系统将网络分析仪采集的数据传输给计算机，经过计算机控制系统的数据处理和分析，直接给出被测天线的性能是否合格。

[0024] 所述的测试暗箱3为由木材板材制作盒体。测试暗箱由非金属材料构成，减少了金属材料的反射，从而可以减少铺设吸波材料的厚度，进而减小整个测试暗箱的尺寸大小，同时，可以降低制作成本，便于生产线大规模采用。

[0025] 在所述的测试暗箱中设置有接收天线夹具4和发射天线夹具5；所述的发射天线夹具5的气缸6上连接有压力调节阀门7和延时继电器8。所述的发射天线夹具5包括气缸6和夹具本体51，所述的气缸6上设置一行程开关，所述的行程开关通过行程开关信号线11连接在计算机2的打印机接口上，用来控制和输出计算机测试系统的测试工作。在所述的发射天线夹具5上设置有压触角52。在所述的测试暗箱3的镜面反射区铺设有吸波材料53。在所述的测试暗箱3上设置有暗箱门54和操作窗55，这样既排除了测试员对测量结果的干扰，测量稳定，同时又方便测试员的放置和取出被测天线。

[0026] 为了进一步的减少电磁波的反射，在所述的暗箱门54的内壁上设置有吸波材料56。所述的吸波材料可以使用泡沫角锥形吸波材料：

[0027] 所述的测试暗箱3和设置在测试暗箱中的发射天线夹具5的气缸6均设置在暗箱支撑架12上。

[0028] 所述的接收天线夹具4通过同轴电缆10与网络分析仪1的S21端口连接；所述的发射天线夹具5通过同轴电缆9与网络分析仪1的S11端口连接；在所述的网络分析仪9的端口I连接一多端口的射频开关K2，这样被测天线可以由多个天线构成，多个天线同时放置在被测天线的夹具上，使得网络分析仪对这多个天线逐一测量。在测试时，测试暗箱上端的接收天线夹具4内设置宽频带测量天线，测试暗箱下端的发射天线夹具5内设置被测天线。在本实施例中用50欧的同轴电缆10、9将网络分析仪1的端口I与射频开关连接，经触发信号出发后，网络分析仪即可检测被测天线的性能。

[0029] 在本实施例中被测天线置于发射天线夹具5的固定座58上以保证天线测试状态的稳定，被测天线上方置一下压触角52，触角在连杆51的带动下由汽缸6控制其伸缩。所述的发射天线夹具的气缸上连接有压力调节阀门和延时继电器。由压力调节阀门7控制汽缸中气流的大小，由此控制下压触角52对被测天线的下压力，避免了天线因受压过大或过小而引起的测试状态不稳定。同时，由延时器8控制汽缸装置中连杆57带动下压触角的下压时间，便于测试过程中计算机的数据采集。

[0030] 本具体实施例中运用了一个行程开关14，此行程开关由数据线与计算机的打印口13相连接，

[0031] 在本发明中还可以在测试暗箱3上设置一个蜂鸣器，蜂鸣器由计算机打印口给出的信号和外接电源控制。如果被测天线的性能不合要求，系统立即发出报警声并红灯警示操作员。蜂鸣器由计算机打印口给出的信号和外接电源控制。

[0032] 本发明的基本操作步骤如下：

[0033] 如图5中所示，首先启动网络分析仪和计算机，打开测试软件，设置待测产品的基本信息；给出网络分析仪与软件的连接命令；放置样本天线，操作员按下触发开关K2，汽缸启动，在调整好的压力调压阀、延时继电器的控制下，汽缸带动发射天线夹具下压待测天线；同时，由汽缸控制的发射天线夹具促使行程开关K3闭合；由此，计算机打印口传输线给计算机发出一个信号，计算机测试系统在此信号的触发下，对待测天线进行数据采集并同时做出数据分析，给出测试结果。