搁板装置及具有该搁板装置的保温箱

摘要

本发明提供一种可以防止承接部件从搁板支柱脱落的搁板装置及具有该搁板装置的保温箱。搁板装置(1)通过在一对搁板支柱(8、9)间横跨地架设承接部件(11)并使搁板保持于该承接部件(11)而构成，该搁板装置具有：形成于承接部件的一对卡合爪(11C、11D)、分别形成于两搁板支柱且承接部件的两卡合爪能够分别卡合脱开地卡合的多个卡合孔(14、18)，搁板支柱相互之间的间隔能够变更，通过变更两搁板支柱间的间隔，能够选择第一状态和第二状态，该第一状态为能够将卡合爪与卡合孔卡合脱开的状态，该第二状态为在卡合爪卡合于卡合孔的状态下，承接部件的移动被限制的状态。

权利要求

1.一种搁板装置，通过在一对搁板支柱间横跨地架设承接部件并使搁板保持于该承接部件而构成，其特征在于，具有：形成于所述承接部件的一对卡合爪、分别形成于所述一对搁板支柱且所述承接部件的两卡合爪能够分别卡合脱开地卡合的多个卡合孔，所述一对搁板支柱中的一个搁板支柱具有第一卡合部和自所述第一卡合部沿着远离所述一对搁板支柱的另一个搁板支柱的方向隔着规定间隔设置的第二卡合部，能够通过所述第一卡合部和第二卡合部使所述一对搁板支柱相互之间的间隔变更，通过变更两搁板支柱间的间隔，能够选择第一状态和第二状态，该第一状态为能够将所述卡合爪与所述卡合孔卡合脱开的状态，该第二状态为在所述卡合爪卡合于所述卡合孔的状态下，所述承接部件的移动被限制的状态。

2.如权利要求1所述的搁板装置，其特征在于，所述承接部件具有上下相对的下壁和上壁，所述搁板插入到该下壁及上壁之间而被保持。

3.如权利要求1或2所述的搁板装置，其特征在于，具有在所述第二状态下用于禁止所述两搁板支柱间的间隔变更的阻挡部件。

4.一种保温箱，具有培养室，在该培养室内构成适合培养物的培养的环境，该保温箱的特征在于，在所述培养室内具有权利要求1～权利要求3中任一项所述的搁板装置。

说明书

搁板装置及具有该搁板装置的保温箱

技术领域

[0001] 本发明涉及一种搁板装置及具有该搁板装置的保温箱，该搁板装置通过在一对搁板支柱间横跨地架设承接部件并使搁板保持于该承接部件而构成。

背景技术

[0002] 进行细胞或微生物(培养物)培养的保温箱将培养室内设为适合这些培养物的培养的温度、湿度、气体环境，在向前方开口的该培养室内，设有用于载置收纳了培养物的多个容器(培养皿等)的搁板装置(例如参照专利文献1)。

[0003] 此时的搁板装置由如下部件构成：分别安装于培养室左右侧壁的前后各一对搁板支柱、分别在两侧壁前后的各搁板支柱间横跨地架设的左右一对承接部件、在两承接部件间横跨地保持的搁板。此时，构成为在承接部件形成有下壁和在其上方存在间隔地设置的上壁，搁板的左右两端部从前方插入到两承接部件的下壁和上壁间并稳定地保持。

[0004] 专利文献1：(日本)特开2000-166536号公报

[0005] 但是，各承接部件必须设为可变更搁板的高度，由于这种关系，通过使形成于各承接部件的前后卡合爪卡合于横跨上下而形成于前后搁板支柱的多个卡合孔并进行安装，故在将搁板从培养室取出等时，例如，仅使靠近操作侧稍微高地倾斜而使卡合爪从卡合孔脱开，导致承接部件脱落的事故常发生。

发明内容

[0006] 本发明是为了解决上述技术课题而作出的，目的在于提供一种可以防止承接部件从搁板支柱脱落的搁板装置及具有该搁板装置的保温箱。

[0007] 本发明的搁板装置通过在一对搁板支柱间横跨地架设承接部件并使搁板保持于该承接部件而构成，其特征在于，具有：形成于承接部件的一对卡合爪、分别形成于两搁板支柱且承接部件的两卡合爪能够分别卡合脱开地卡合的多个卡合孔，搁板支柱相互之间的间隔能够变更，通过变更两搁板支柱间的间隔，能够选择第一状态和第二状态，该第一状态为能够将卡合爪与卡合孔卡合脱开的状态，该第二状态为在卡合爪卡合于卡合孔的状态下，承接部件的移动被限制的状态。

[0008] 第二方面的发明，在上述发明的基础上，其特征在于，承接部件具有上下相对的下壁和上壁，搁板插入到这些下壁及上壁之间而被保持。

[0009] 第三方面的发明，在上述各发明的基础上，其特征在于，具有在第二状态下用于禁止两搁板支柱间的间隔变更的阻挡部件。

[0010] 第四方面发明的保温箱具有培养室，在该培养室内构成适合培养物的培养的环境，该保温箱的特征在于，在培养室内具有第一方面～第三方面中的任一方面所述的搁板装置。

[0011] 根据本发明，搁板装置通过在一对搁板支柱间横跨地架设承接部件并使搁板保持于该承接部件而构成，该搁板装置具有：形成于承接部件的一对卡合爪、分别形成于两搁板支柱且承接部件的两卡合爪能够分别卡合脱开地卡合的多个卡合孔，搁板支柱相互之间的间隔能够变更，通过变更两搁板支柱间的间隔，能够选择第一状态和第二状态，该第一状态为能够将卡合爪与卡合孔卡合脱开的状态，该第二状态为在卡合爪卡合于卡合孔的状态下，承接部件的移动被限制的状态，因此在变更搁板的高度时，通过将搁板支柱设为第一状态，能够将承接部件的卡合爪与搁板支柱的卡合孔卡合脱开，可变更承接部件相对于搁板支柱的位置而任意变更搁板的高度。

[0012] 另外，在使承接部件的卡合爪与搁板支柱的任一个卡合孔卡合并在该状态下确定位置时，仅通过变更搁板支柱相互的间隔而设为第二状态，在承接部件的卡合爪和搁板支柱的卡合孔卡合的状态下，承接部件的移动被限制。由此，在使搁板保持于承接部件时或从承接部件取下搁板等时，可以防止卡合爪和卡合孔的卡合解除而导致承接部件脱落的不良情况。

[0013] 特别是，如第二方面发明所述，通过构成为承接部件具有上下相对的下壁和上壁，在搁板插入到这些下壁和上壁间而被保持时，操作搁板时的力容易施加到承接部件，本发明非常有效。

[0014] 另外，如第三方面发明所述，若设置在上述第二状态下用于禁止两搁板支柱间的间隔变更的阻挡部件，则也可以事先避免错误地变更搁板支柱间的间隔而导致的不良情况。

[0015] 若将搁板装置应用于在培养室内构成适合培养物的培养的环境的保温箱的培养室内，则可以防止因承接部件的脱落而导致贵重培养物损伤或容器破损而污染培养室内的不良情况，对稳定且安全的培养作业而言是极其有效的。

附图说明

[0016] 图1是适用本发明的搁板装置的实施例的保温箱的概略纵剖侧视图；

[0017] 图2是将本发明的搁板装置分解后的保温箱的培养室内的透视立体图；

[0018] 图3是说明本发明的搁板装置(第二状态)的放大图；

[0019] 图4是说明本发明的搁板装置的搁板支柱间的间隔变更顺序的图；

[0020] 图5是本发明的搁板装置的搁板支柱位于第一状态时的放大图；

[0021] 图6是本发明的搁板装置位于图5所述的状态时保温箱的概略纵剖侧视图；

[0022] 图7是本发明的搁板装置的搁板支柱位于第一状态时的另一放大图；

[0023] 图8是本发明的搁板装置位于图7所述的状态时保温箱的概略纵剖侧视图；

[0024] 图9是本发明的搁板装置位于图3所述的状态时保温箱的概略纵剖侧视图。

具体实施方式

[0025] 接着，基于附图详述本发明的实施方式。图1是适用本发明的搁板装置1的实施例的保温箱2的概略纵剖侧视图，图2是将本发明的搁板装置1分解后的保温箱2的培养室3内的透视立体图，图3是说明本发明的搁板装置1的放大图。

[0026] 适用本发明的实施例的保温箱2由隔热箱体4、构成于该隔热箱体4内且前面开口的培养室3、开闭自如地闭塞该培养室3的前面开口的内侧门6及外侧门7构成。另外，该培养室3内利用未图示的加热器和加湿装置，设定为适合于细胞或微生物等培养物的培养的规定温度(+37℃左右)/湿度(90％以上的高湿度)，并且通过调整供给到培养室3内的氮气、氧气、二氧化碳等气体量，设为适合于培养物的培养的规定气体浓度。

[0027] 在该培养室3的左右两侧壁3A、3B(被安装壁)的内面，在前后方向，搁板支柱8、9各一对分别沿上下方向延伸地安装。各搁板支柱8、9的水平剖面(平断面)呈大致コ字形。另外，左右前侧的搁板支柱8、8位于彼此相对的位置且相对于培养室3左右方向中央的面而呈对称形状，左右后侧的搁板支柱9、9也位于彼此相对的位置且同样地相对于培养室3左右方向中央的面而呈对称形状。因此，在图2之外的说明中，使用培养室3的左侧壁
3A的搁板支柱8、9进行说明。

[0028] 在两侧壁3A、3B的各搁板支柱8、9，以横跨各搁板支柱8、9的方式沿前后方向延伸地分别安装有承接部件11，在左右承接部件11、11保持搁板12的左右缘部。这些搁板12、承接部件11、11、搁板支柱8、9以及搁板支柱8、9都由不锈钢等金属构成，根据这些部件构成本发明的搁板装置1。

[0029] 此时，由于左右承接部件11也相对于培养室3左右方向中央的面而呈对称形状，故在以后的说明中，使用架设于培养室3左侧壁3A的搁板支柱8、9的承接部件11进行说明。在承接部件11形成有导轨状的下壁11A及上壁11B，它们之间的空间向前后及培养室3的内侧开放。搁板12的左右缘部从前方插入到这些承接部件11、11的下壁11A及上壁
11B之间且滑动自如地载置于下壁11A，并且上壁11B滑动自如地与搁板12的上面抵接或接近。由此，搁板12稳定地保持于承接部件11、11的下壁11A和上壁11B之间。因此，在安装搁板12或将其取下时，从前方将其插入承接部件11的下壁11A、上壁11B之间或拔出。

[0030] 在承接部件11的侧壁3A侧的面(当朝向右侧的承接部件11时为侧壁3B侧的面)的前后，卡合爪11C、11D切割折起(切り起こし)而形成。两卡合爪11C、11D形成如下形状，即向侧壁3A侧突出规定尺寸(搁板支柱8、9的厚度尺寸+公差量)后向下方弯曲而下降的形状。

[0031] 一方面，在前侧搁板支柱8的与侧壁3A离开的面(相对的搁板支柱8侧的面)上，横跨上下方向而形成有多个卡合孔14......，并且在上下端部形成有安装孔16、16。卡合孔14如图2、图3所示，作为整体呈宽度比卡合爪11C(一个卡合爪)稍大的长方形，且形成有从其底边进一步向前方(从后侧的(另一个)搁板支柱9离开的方向)延伸规定尺寸的切口14A(卡合槽)。

[0032] 另外，上下安装孔16、16由大径部16A、第一卡合部16B及第二卡合部16C构成，安装于侧壁3A(对相对的右侧搁板支柱8而言为侧壁3B)前部上下方向的安装螺钉(安装部)17的头部可通过该大径部16A，上述第一卡合部16B从该大径部16A向上方连续延伸且安装螺钉17的头部不能通过，上述第二卡合部16C从大径部16A向前方(从后侧的(另一个)搁板支柱9离开的方向)连续延伸规定距离后向上方弯曲且安装螺钉17的头部不能通过。

[0033] 另一方面，在后侧搁板支柱9的与侧壁3A离开的面(相对的搁板支柱9侧的面)上，同样地横跨上下方向而形成有多个卡合孔18......，并且在上下端部形成有安装孔19、19。卡合孔18如图2、图3所示，作为整体呈宽度比卡合爪11D(另一个卡合爪)稍大的长方形，且形成有从其底边进一步向后方(从前侧的(一个)搁板支柱8离开的方向)延伸规定尺寸的切口18A(卡合槽)。

[0034] 另外，上下安装孔19、19由大径部19A和卡合部19B构成，安装于侧壁3A(对相对的右侧搁板支柱8而言为侧壁3B)后部的上下的安装螺钉(安装部)21的头部可通过该大径部19A，上述卡合部19B从该大径部19A向上方连续延伸且安装螺钉21的头部不能通过。

[0035] 各图中，附图标记23是由矩形不锈钢板形成的阻挡部件，其具有：安装螺钉17、21的头部可通过的大直径的定位孔23A和形成于其下方且插入有装饰螺钉(可以用手指操作的螺钉)24的螺钉孔23B。另外，在搁板支柱8上端的安装孔16的第二卡合部16C下方及搁板支柱9上端的安装孔19的大径部19A下侧，分别形成有螺合装饰螺钉24的螺钉孔26、27。

[0036] 按照以上结构，接着参照图4～图9说明本发明的搁板装置1的组装顺序。首先，将后侧的搁板支柱9、9安装于培养室3内。此时，先使上下安装螺钉21、21的头部通过搁板支柱9上下安装孔19、19的大径部19A，此后将其拉下(利用自重下降)并使安装螺钉21、21与上下安装孔19、19的卡合部19B卡合。接着，将阻挡部件23贴着上侧的安装孔19并使上侧安装螺钉21的头部通过该阻挡部件23的定位孔23A。在该状态下，螺钉孔23B与螺钉孔27一致。最后，将装饰螺钉24插入螺钉孔23B，通过将其与螺钉孔27螺合而将阻挡部件23固定于搁板支柱9。

[0037] 在该状态下，即便使搁板支柱9向上方移动，由于上侧的安装螺钉21卡在阻挡部件23的定位孔23A的缘部而不能移动，故安装螺钉21、21不会从搁板支柱9的安装孔19、19的卡合部19B脱开。由此，搁板支柱9稳定地安装于侧壁3A、3B的内面。

[0038] 接着，将前侧的搁板支柱8、8安装于培养室3内。此时，先使上下安装螺钉17、17的头部通过搁板支柱8上下安装孔16、16的大径部16A，此后将其拉下(利用自重下降)并使安装螺钉17、17与上下安装孔16、16的第一卡合部16B卡合。该状态为图4的左侧、图5、图6的状态(第一状态)。

[0039] 在安装螺钉17与安装孔16的第一卡合部16B卡合的该第一状态下，前侧的搁板支柱8从后侧的搁板支柱9离开，两搁板支柱8、9之间的间隔变宽，在实施例中，搁板支柱8的卡合孔14的切口14A的入口(后端)和搁板支柱9的卡合孔18的切口18A的入口(前端)之间的尺寸设定为比从承接部件11前侧的卡合爪11C前端到后侧的卡合爪11D后端的尺寸大。

[0040] 在该状态下，确定搁板12的高度位置，选择位于该高度的卡合孔14、18并将承接部件11横跨前后搁板支柱8、9而架设。在该第一状态下，在使承接部件11后侧的卡合爪11D与切口18A前侧卡合孔18的宽部位对应时，由于前侧的卡合爪11C与切口14A后侧卡合孔14的宽部位对应，故两卡合爪11C、11D能够以可卡合脱开的方式与各搁板支柱8、9的卡合孔14、18卡合(图5、图6)。

[0041] 接着，若使承接部件11向后方(另一个搁板支柱9方向)移动，则后侧的卡合爪11D进入搁板支柱9的卡合孔18的切口18A内并卡合。在该状态下，卡合爪11D向上下及后方的移动被阻止(图4中央、图7、图8)。

[0042] 接下来，举起前侧的搁板支柱8，从第一卡合部16B取下安装螺钉17，在该状态下，使搁板支柱8向里侧(与搁板支柱9接近的方向)移动。通过该动作，安装螺钉17经过安装孔16的大径部16A并向前方移动，最终到达第二卡合部16C的下方。接着，若将其拉下(利用自重下降)，则安装螺钉17进入安装孔16的第二卡合部16C并卡合(第二状态)。本发明的搁板装置1通过该搁板支柱8的简单操作，可以选择搁板支柱8、9的第一状态和第二状态。

[0043] 在该第二状态下，两搁板支柱8、9之间的间隔变得比图5、图6状态下的间隔窄。在实施例中，在该第二状态下，搁板支柱8的卡合孔14的切口14A的里端(前端)和搁板支柱9的卡合孔18的切口18A的里端(后端)之间的尺寸设定为与从承接部件11前侧的卡合爪11C前端到后侧的卡合爪11D后端的尺寸大致一致。由此，承接部件11前侧的卡合爪
11C进入搁板支柱8的卡合孔14的切口14A内并卡合，故卡合爪11C向上下及前方的移动被阻止(图4右侧、图1、图3、图9)。另外，由于后侧卡合爪11D也同时进入切口18A内，故承接部件11向前后左右方向的任一方向的移动也被限制(阻止)。因此，卡合爪11C、11D不会从卡合孔14、18脱开。

[0044] 最后，使阻挡部件23贴着上侧的安装孔16并使上侧安装螺钉17的头部通过阻挡部件23的定位孔23A。在该状态下，螺钉孔23B与螺钉孔26一致。另外，最后将装饰螺钉24插入螺钉孔23B中并与螺钉孔26螺合，从而将阻挡部件23固定于搁板支柱8。

[0045] 在该状态下，即便使搁板支柱8向上方移动，由于上侧的安装螺钉17卡在阻挡部件23的定位孔23A的缘部而不能移动，故安装螺钉17、17不会从搁板支柱8的安装孔16、16的第二卡合部16C脱开。由此，搁板支柱8稳定地安装于侧壁3A、3B的内面。

[0046] 这样，安装搁板支柱8、9并架设承接部件11之后，将搁板12的左右缘部从前方插入到左右承接部件11、11的下壁11A、上壁11B之间而保持搁板12。由此，完成搁板装置1。

[0047] 在此，想要将搁板12从培养室3内拉出时，例如以跟前侧朝上的方式施加倾斜作用力时，由于搁板12被保持于承接部件11的下壁11A、上壁11B之间，故对承接部件11也施加前侧被向上提起方向的力。但是，在本发明中，由于承接部件11前后的卡合爪11C、11D稳定地卡合于搁板支柱8、9的卡合孔14、18且被限制为不能向任意方向移动，故在该情况下，卡合爪11C、11D也不会从卡合孔14、18脱开而使承接部件11脱落。因此，可以事先避免落下的承接部件11碰到载置于下方搁板12上的培养容器(培养皿)，或因破损而损伤贵重的试样，也可避免培养室3内被污染等不良情况。

[0048] 另外，由于搁板支柱8、9的移动也被阻挡部件23阻止，故在上述第二状态下，两搁板支柱8、9之间的间隔变更被禁止，也可事先避免错误地变更搁板支柱8、9之间的间隔的不良情况。

[0049] 在此，在变更搁板12的高度时，使装饰螺钉24松开而将前侧搁板支柱8的阻挡部件23取下，提起搁板支柱8并使安装螺钉17从安装孔16的第二卡合部16C脱离，使搁板支柱8向前方(从搁板支柱9离开的方向)移动，并使安装螺钉17与第一卡合部16B卡合，从而形成前述第一状态。在该状态下，由于承接部件11的卡合爪11C、11D能够与搁板支柱8、9的卡合孔14、18卡合脱开，故也可取下承接部件11而使其与不同高度的卡合孔14、18卡合，与上述同样地使搁板支柱8、9的间隔变窄而形成第二状态。这样，能够任意且容易地变更搁板12的高度。

[0050] 另外，在实施例中，本发明的搁板装置适用于保温箱，但本发明并不限于第四方面的发明，本发明应用于冷冻库、贮藏库、通常的橱柜等也是有效的。另外，在实施例中，通过使搁板支柱8、9之间的间隔变窄而形成第二状态，但并不限于此，也可通过变宽而形成第二状态。此时，卡合孔14、18的切口14A、18A分别形成向与实施例相反方向延伸的形状。