具有新式磨削片拉紧装置的手持式打磨机

摘要

手持式打磨机，特别是振动式磨削机，具有一个磨削片承载体并具有一些用于牢固夹持能够支撑在该磨削片承载体上的磨削片的相反的磨削片端部的夹持装置，其中，第一夹持装置连同被夹持在其上的磨削片端部一起能够向离开借助第二夹持装置夹持的另一磨削片端部的方向运动以使该磨削片被拉紧，并且，第一夹持装置具有弹簧弹性。建议，第一夹持装置(3)在最终张紧位置带有预加载力地顶到一刚性的止挡元件(9)上。

权利要求

1.手持式打磨机，具有一个磨削片承载体(1)并具有一些用于牢固夹持能够支撑在该磨削片承载体(1)上的磨削片(21)的彼此相反的磨削片端部的夹持装置，其中，所述夹持装置中的构造为夹持弓(4)和受弹簧负载的张紧片(8)的第一夹持装置(3)连同被夹持在该夹持弓(4)和张紧片(8)之间的磨削片端部(22)一起能够向离开借助所述夹持装置中的第二夹持装置夹持的另一磨削片端部的方向运动以使该磨削片(21)被拉紧，并且，第一夹持装置(3)具有弹簧弹性，其特征在于，第一夹持装置(3)在最终张紧位置带有预加载力地顶到一刚性的止挡元件(9)上。

2.根据权利要求1的手持式打磨机，其特征在于，止挡元件(9)与磨削片承载体(1)一体构造或者构造为与磨削片承载体(1)分开的件并与磨削片承载体(1)刚性连接。

3.根据前述权利要求之一的手持式打磨机，其特征在于，止挡元件(9)构造成相对于磨削片(1)可调节。

4.根据权利要求1或2的手持式打磨机，其特征在于，第一夹持装置(3)和/或第二夹持装置至少部分地具有可弹性变形的辅助夹具(30)。

5.根据权利要求1或2的手持式打磨机，其特征在于，张紧片(8)相对于磨削片承载体(1)可绕一个横轴转动地支承。

6.根据权利要求1或2的手持式打磨机，其特征在于，张紧片(8)由弹簧弹性材料构成或者具有弹簧弹性材料。

7.根据权利要求1或2的手持式打磨机，其特征在于，夹持弓(4)可绕磨削片承载体(1)的一横轴转动地支承并且具有一张紧杆(7)。

8.根据权利要求1或2的手持式打磨机，其特征在于，所述手持式打磨机是振动式磨削机。

9.根据权利要求3的手持式打磨机，其特征在于，所述止挡元件(9)构造成相对于磨削片(1)角度可调节。

10.根据权利要求4的手持式打磨机，其特征在于，所述辅助夹具(30)由橡胶制成。

说明书

具有新式磨削片拉紧装置的手持式打磨机

背景技术

[0001] 手持式打磨机，特别是振动式磨削机，被广泛使用。它们用于对表面磨除加工。在这里，大多构造成磨削片(在振动式磨削机中通常是方形的磨削片)的磨料承载体必须以合适的方式固定在磨削片承载体上，以便在引起磨除的、通常为椭圆形或者圆形的磨削片承载体运动中不会从磨削片承载体上滑落或者相对于磨削片承载体进行不希望的相对运动。

[0002] 对此在现有技术中已公开了一系列夹持装置。一方面使用具有背面粘扣层的磨削片，该粘扣层通过粘扣锁的作用保持附着在专门为此装备的磨削片承载体上。另一方面公开了夹持弓或者夹持滚子系统，其中磨削片被夹持在磨削片承载体的前侧或者后侧并通过磨削片承载体的外棱边被张紧。夹持弓系统已被证明特别易于操作，夹持弓系统通过张紧杆操作，其中张紧杆构造在磨削片承载体的至少一个窄边上，并且在夹持弓系统中除夹持弓外附加设置有一弹簧止挡元件，其中磨削片被置于夹持弓和弹簧止挡元件之间，并且，通过夹持弓或其张紧杆的运动，夹持弓以及弹簧止挡元件都通过被夹持在其中的砂纸拉紧。张紧杆被固定在最终位置并且在磨削片承载体上产生最终的砂纸应力。这样的张紧系统例如由DE 102 32 055公开，该文献被视为最接近的现有技术。

[0003] 因为弹簧止挡元件和夹持弓是凸出的、基本上运动的和/或弹性的元件，所以在它们当中感应产生可能激励谐振的振动。这种振动(特别是在谐振情况下)可导致构件较高的磨损以及工作效果变差。为了保证尽管存在振动仍能可靠夹持磨削片，必须施加相对大的拉应力并且用大力夹持。由于在此需要大的夹持力和它们的作用点相隔较远，可能使磨削片承载体变形。此外只有当各个构件具有相对大的材料厚度以便能承受作用在其上的相对大的力时，才能使谐振减小。附加地夹持元件必须相对强地构造，以便能够传递高的夹紧力，这单方面导致较高的重量。因此磨削片承载体以及在其上安装的部件的重心从中心(悬挂轮轴的区域)偏移，从而产生较大的颤动，这又在系统中感应产生振动并且不仅导致较大的磨损而且导致工作效果变差。

[0004] 此外弹簧止挡元件和夹持弓是在制造技术上相对费事的部件，由此产生高的生产成本。该夹持系统由相对多的零件组装成，由此产生高的组装费用。

发明内容

[0005] 本发明的任务是，提供一种手持式打磨机，该手持式打磨机具有避免所述缺点的夹持系统。

[0006] 为此提出一种手持式打磨机，具有一个磨削片承载体并具有一些用于牢固夹持能够支撑在该磨削片承载体上的磨削片的彼此相反的磨削片端部的夹持装置，其中，所述夹持装置中的构造为夹持弓和受弹簧负载的张紧片的第一夹持装置连同被夹持在该夹持弓和张紧片之间的磨削片端部一起能够向离开借助所述夹持装置中的第二夹持装置夹持的另一磨削片端部的方向运动以使该磨削片被拉紧，并且，第一夹持装置具有弹簧弹性，其中，第一夹持装置在最终张紧位置带有预加载力地顶到一刚性的止挡元件上。因此，与在现有技术中不同，第一夹持装置在其最终张紧位置不是只一方面通过张紧的磨削片的拉力另外一方面通过第一夹持装置的弹簧应力保持力平衡。而是止挡元件也参加，它保证第一夹持装置的所确定的最终张紧位置，特别是可导出力的稳定位态，由此在手持式打磨机运行时不再出现第一夹持装置的自由振动。在这里前提是，磨削片首先被固定在第二夹持装置(它们可以按通常的方式构造)中，磨削片的最终张紧始终通过第一夹持装置实现。

[0007] 在本发明另一实施方式中规定，止挡元件和磨削片承载体一体构造或者构造为与磨削片承载体分开的件并与磨削片承载体刚性连接。在第一变型中，止挡元件在结构上是磨削片承载体的一个一体构造的部分，例如通过在磨削片承载体的与第一夹持装置对应配置的端部上构成至少一个凸起或一个垫。在第二变型中，止挡元件虽然是使一个单独的构件，但该构件与磨削盘承载体刚性连接，例如旋拧。这里对于发明重要的是，止挡元件不相对于磨削片承载体进行相对运动，而是与磨削片承载体固定连接。

[0008] 在一优选实施方式中规定，止挡元件相对于磨削片承载体可调节地、特别是角度可调节地构造。这意味着，止挡元件相对于磨削片承载体可以占据不同的位置，但在这些位置中它与磨削片承载体固定地相连接或者能够连接。例如有可能的是，止挡元件在磨削片承载体上旋转支承，但在它的所期望的最终位置中可通过合适的装置固定(例如拧紧或者卡锁)。

[0009] 在另一实施方式中规定，第一夹持装置和/或第二夹持装置至少部分地和/或在一些部分中和/或在部分区域内具有可弹性变形的辅助夹具，特别是用橡胶制成。通常第一夹持装置由金属或者其它弹性材料构造。这些材料本身具有光滑的表面，使得在不利的情况下磨削片可能相对于夹持装置进行相对运动并且在完全不利的情况下可能滑脱。为了避免这一点并且也为了能够实现磨削片的单手张紧，至少在第一夹持装置的部分区域内施加或者安置一些可弹性变形的辅助夹具，它们通过其弹性变形或者说粘附性可靠地夹持磨削片。优选按照方式，这些夹持装置由橡胶制成，其中橡胶例如可以作为卷筒套上、硫化上或者涂覆上或者以其它合适的方式施加上。

[0010] 在一优选实施方式中，第一夹持装置构造为夹持弓和张紧片。在这里该夹持弓和张紧片如此布置，使得它们基本占据相对置的位置，其中磨削片安置在它们之间。通过操作夹持弓，磨削片被夹持在它们之间并通过夹持弓的继续运动而被拉紧。

[0011] 在另一实施方式中进一步规定，张紧片相对于磨削片承载体可绕一横轴转动地支承。因此张紧片能够相对于磨削片承载体实施摆动运动。因此特别是有可能，张紧片和夹持弓本身随要张紧的磨削片一起实施相对运动，这最终导致拉紧。

[0012] 在一优选实施方式中规定，张紧片是受弹簧负载的。例如通过一个螺旋扭力弹簧可以给张紧片设置相对大的预加载力，使得最终产生磨削片的牢固握紧的张紧力不是相对于磨削片承载体施加，而是施加在张紧片和夹持弓之间。以这样的方式能够明显减轻磨削片承载体的张紧力，使得磨削片承载体不必构造成不必要的重而且稳定的结构，只为避免通过张紧力和其反作用力所产生的变形。

[0013] 在另一优选实施方式中规定，张紧片由弹簧弹性材料制成或者具有弹簧弹性材料。从而该张紧片本身能够引起预加载力并且最终引起磨削片被夹紧在张紧片和夹持弓之间。

[0014] 在一特别优选的实施方式中规定，夹持弓可绕磨削片承载体的一横轴转动地支承并且具有一张紧杆。通过这样的结构尤其能够实现非常简单的、也是单手的操作和磨削片张紧。

[0015] 本发明其它有利实施方式由从属权利要求和其组合中得到。

附图说明

[0016] 下面借助附图解释本发明。附图示出：

[0017] 图1一个具有一个第一夹持装置的磨削片承载体在打开状态，

[0018] 图2在装入磨削片时的第一夹持装置，

[0019] 图3在夹持磨削板时的第一夹持装置，

[0020] 图4在最终张紧位置的第一夹持装置。

具体实施方式

[0021] 图1示出一未示出的手持式打磨机、即振动式磨削机的一个磨削片承载体1。在其第一纵向端部2上安置了第一夹持装置3，即一个夹持弓4和一个张紧片8，该夹持弓支承在布置于磨削片承载体1的上侧面6上的支承位置5中并在一张紧杆7中继续延伸，张紧片8在夹持弓4上方、即尤其在夹持弓4的夹持区域28上方安置在磨削片承载体1的上侧面6的延长部中。又在张紧片8上方安置了一个止挡元件9，它呈基本扁平构型的弓形件10的形式，其中弓形件10的平面从磨削片的1的上侧面6的平面偏转出一些角度。在止挡元件9的第一臂11和第二臂12之间安置了一个螺旋扭力弹簧13，该螺旋扭力弹簧一端支撑在磨削片承载体1的上侧面的6的一区域14上，另一端支承在张紧片上侧面15上。以这样的方式使张紧片8受弹簧负载，以致它只能抵抗该弹簧加载力向止挡元件9方向运动。
张紧片8在第一外端部16上和第二外端部17上分别具有延续部18，这些延续部至少在各自的朝向夹持弓4的下侧面19上用一个弹性的垫层20覆盖，该垫层例如用橡胶制成。夹持弓4这样构造成弓形，即，它在张紧杆7向磨削片承载体1上侧面6方向翻下时在支承位置5中至少这种程度地转动：使得它达到在与张紧片8接触，最好与张紧片8的延续部18接触。

[0022] 图2以侧视图示出磨削片承载体1上的相同的第一夹持装置3处于打开状态。在磨削片承载体1下方，为了清楚说明，示出了在夹紧在第一夹持装置3中之前松弛的磨削片21，其中，该磨削片的前端部22超过磨削片承载体1伸入到第一夹持装置3的区域中。前提是，在这里没有示出的、对置的第二夹持装置上磨削片已被抗拉地固定。在该侧视图中可以很好地看清楚夹持弓4的构造。弓臂23在其离支承最远的端部24上具有一呈大开口的U形的反向弯曲25。这样，从反向弯曲25出发构成一个夹支臂26，该夹支臂在其远离反向弯曲25的端部27上过渡到这里看不到的、基本平行于磨削片承载体1第一纵向侧边2延伸的夹持区域28中。在夹持区域28中安置了弹性的卷筒29(例如由橡胶制成)，它们与在磨削片承载体1的延长部中构成的张紧片8相互面对，在那里尤其与张紧片的在下侧面19具有弹性垫层20的延续部18相互面对。在夹持弓4的远离反向弯曲25的端部上构成张紧杆7，该张紧杆用于使夹持弓4在支承位置5中摆动/旋转。通过夹持弓4在支承位置5中摆动(通过张紧杆7在朝向磨削片承载体1上侧面6的方向R上运动)，夹持弓4的夹持区域28朝向张紧片的延续部18的方向偏移。位于夹持区域28和张紧片8之间的磨削片
21此时被弹性的垫29在下侧和延续部18的弹性的垫层20在上侧夹住并固定。

[0023] 图3示出磨削片21如何以其前端部22在夹持区域28、特别是其弹性的垫29与延续部18的弹性的垫层20之间被夹住并固定。在这里示出的情况下磨削片20实际上不再可能(最佳情况下通过大的拉力)从夹持区域28中滑出。弹性垫29和弹性垫层20因此起到辅助夹具30的作用，它们使磨削片21在张紧过程中已经被至少暂时固定。

[0024] 图4示出由磨削片承载体1和第一夹持装置3组成的相同组件处于最终张紧位置。在此张紧杆7偏移到其基本平行于磨削片承载体1上侧面6的最终位置并且在那里例如通过一止动凸块31保持。磨削片21被夹持区域28和延续部18的辅助夹具30夹持相对于磨削片承载体1的第一纵向端部2向离开方向运动从而被拉紧。在该位置，为此而在旋转轴32中旋转支承的张紧片8也抵抗由螺旋扭力弹簧13引起的弹簧负载与夹持弓4一起由于夹持弓在张紧杆7降低时的向上运动而向止挡元件9方向运动，直到该运动由于延续部18被止挡在止挡元件9的止挡元件下侧面33上而被机械限界。为了改变拉紧程度，止挡元件9构造得可以相对于磨削片承载体1角度可调节，使得能够适配最终张紧位置(延续部18止挡在止挡元件下侧面33上)。从而在第一夹持装置3的最终张紧位置中通过磨削片21产生机械地通过止挡元件9固定并且精确确定的最终位态，在该最终位态中夹持弓4以及其它的用于张紧夹紧片21的元件不处于颤振中，特别是不处于自谐振中。