用于穿线器的压力密封装置

摘要

本发明涉及一种用于穿线器(10)的压力密封装置(20)。所述压力密封装置(20)包括彼此竖直相对布置的两个楔形施压元件(21)，其尖锐的侧面彼此面对，和彼此水平相对布置的两个楔形张紧元件(22)，其尖锐的侧面彼此面对。所述压力密封装置(20)进一步包括至少一个设置在所述两个张紧元件(22)之间的张紧构件(23)。所述张紧构件(23)是至少一个通过位于所述施压元件(21)中的固定装置(25)沿轴向固定的螺丝(24)，并在所述固定装置(25)一侧上设有右旋螺纹，和在所述固定装置(25)的相对侧上设有左旋螺纹。

权利要求

1.用于穿线器(10)的压力密封装置(20)，所述装置(20)包括：—两个楔形施压元件(21)，其彼此竖直相对布置，同时它们的尖锐的侧面彼此面对；以及—两个楔形张紧元件(22)，其彼此水平相对布置在所述施压元件(21)之间，同时，它们的尖锐的侧面彼此面对，—至少一个张紧构件(23)，其布置在所述两个张紧元件(22)之间；

其特征在于所述张紧构件(23)是通过位于所述施压元件(21)中的固定装置(25)相对于所述施压元件(21)沿轴向固定的至少一个螺丝(24)，并在所述固定装置(25)一侧上设有右旋螺纹，在所述固定装置(25)的另一侧上设有左旋螺纹。

2.如权利要求1所述的压力密封装置(20)，其特征在于所述螺丝(24)在所述张紧元件(22)之间延伸且穿过所述张紧元件(22)。

3.如权利要求1或2所述的压力密封装置，其特征在于所述固定装置(25)包括沿轴向固定在所述两个施压元件(21)中的板形金属部件(26)。

4.如权利要求3所述的压力密封装置(20)，其特征在于所述板形金属部件通过进入位于所述施压元件(21)中的截断部分，而被固定在所述施压元件(21)中。

5.如权利要求3所述的压力密封装置，其特征在于所述螺丝(24)在所述螺丝(24)的圆周周围设有凹槽，并且所述板形金属部件(26)布置在所述凹槽中，以沿轴向固定所述螺丝(24)。

6.如权利要求2或4所述的压力密封装置，其特征在于所述固定装置(25)大致布置在所述螺丝(24)和所述施压元件(21)的中央。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于穿线器(cable tansit)的压力密封装置。

背景技术

在多种不同应用中，例如在船舶、近海工业和建筑物中，在诸如火灾、爆炸或液体泄漏结构等事故的情况下，需要用于电缆和管道的密封系统来保护重要的部件、区域和生命，同时延缓火焰或漏水的蔓延。因此将用于电缆和管道的密封系统频繁用于多种应用中，以保护电缆和管道穿线器。
每个密封系统包括固定在隔墙中的框架。选择框架材料，以满足该具体密封的特定需要。该材料应是坚固而耐久的材料，优选地为钢和铝，且框架的尺寸选自电缆数量、电缆尺寸及隔墙中可利用的尺寸。
穿线器中的每条电缆都被插入块围住，该插入块通常由两个相同的部分组成。每个部分设有半圆柱形的凹槽，其直径匹配该电缆的直径，使得在将这两部分放在一起时，这两部分配合在电缆的周围。将电缆和插入块收容于框架之内。在位于框架内的插入块的各层之间放置有金属板，以将各层固定在框架中，该金属板设有将插入块保持在右侧横向位置中的凸缘。
框架内的某处布置有至少一个压力密封装置。当被张紧时，该压力密封装置在框架内的插入块上施压，以密封插入块与电缆之间的间隙。将插入块的尺寸选取为以便在受到并排压挤时，完全填充框架的内部宽度。
一种公知的压力密封装置包括两个施压的楔形元件和两个张紧元件，施压元件彼此竖直相对，同时它们的薄端彼此面对，张紧元件也呈楔形，但彼此水平相对布置，同时它们的薄端彼此面对，从而当被放置在一起时，与施压元件的薄端和张紧元件相对的平坦侧形成矩形的压力密封装置。
为了能够在位于框架内的插入块上施加必要的压力，通过至少一个贯穿张紧元件的螺纹螺丝将张紧元件彼此连接。在该螺丝的一端设有螺母，使得在顺时针旋转该螺丝时，朝彼此移动两个张紧元件，且在逆时针旋转它时，彼此远离移动两个张紧元件。由于两个元件是楔形的，因此其朝彼此的移动将迫使施压元件彼此远离，从而增大了压力密封元件的整体高度。所增加的高度将因此在位于框架内的插入块上施加压力，从而最终密封穿线器。两个施压元件通过两个小螺旋弹簧彼此连接，从而将密封装置中的不同元件保持在一起。
然而该密封装置存在若干缺点。缺点之一在于当将终端密封装置插到剩余间隙中时，仅稍大于终端密封装置的高度，施压元件会相对于张紧元件侧滑，由于压力施加元件是楔形的，这会使压力施加元件侧向转动。遗憾的是，这种侧向移动增加了终端密封装置的高度，并由此使得更难于将其插入间隙中。
其次，如果需要改变穿过穿线器的电缆的数量或类型，则释放终端密封装置施加的张力，以改变或更换插入块。通过旋松螺丝并彼此远离移动张紧元件，来释放终端密封装置的压力，从而使施压元件返回到它们在最终密封穿线器之前所处的同一位置。然而当旋松螺丝时，不以类似的方式移动两个张紧元件。实际情况是只有张紧元件之一，通常是最接近螺丝头的一个张紧元件移动，而另一个张紧元件则由于彼此接触的元件之间的摩擦力而仍处于框架内的张紧位置中。因此该缺点使拆卸穿线器变得复杂。
要求权利保护的本发明的目的问题是提供一种压力密封装置，其易于装配到穿线器中，并易于从穿线器上拆卸下来。
EP 0 786 061 B1提出了一种克服所述缺点的公知技术方案。然而所公开的压力密封装置存在其它的缺点。缺点之一在于，其结构复杂，并由于将所有楔形元件和柔性扣带制成一体件，所以制造昂贵。另一个缺点在于，如果损坏楔形元件或柔性扣带之一，则必须更换整个部件，这对使用者而言是高成本的。
因此仍需要一种改进的压力密封装置。

发明内容

要求权利保护的本发明提供一种上述类型的压力密封装置。为了克服所述缺点，该压力密封装置设有张紧构件，所述张紧构件包括至少一个通过位于所述施压元件中的固定装置沿轴向固定的螺丝，并在所述固定装置的一侧上设有右旋螺纹，在所述固定装置的相对侧上设有左旋螺纹。
所述固定装置保持所述施压元件相对于所述张紧构件的正确位置，这有利于将所述压力密封装置引入到框架中。位于所述固定装置的相对对侧上的右旋螺纹和左旋螺纹的组合确保在张紧或旋松所述螺丝时，两个张紧构件相对于所述施压构件的一致移动，从而迫使两个张紧构件都从一个位置一致移动至另一个位置。
要求权利保护的本发明解决了上述缺点，并且由于再将所述压力密封装置的所有不同部分安装在一起之前，将它们进行单独制造，所以其易于制造和维修。

附图说明

附图示出本发明的一个实施方式。
图1a-c示出了在装配程序过程中，处于不同步骤中的穿线器。
图2示出了所有四个楔形元件在施加张力前都相对彼此处于正确位置中的压力密封装置。
图3示出了要求保护的压力密封装置的立体图，同时，在张紧该压力密封装置前，已将顶部施压元件卸下。
图4示出了要求保护的压力密封装置的立体图，同时，已将顶部施压元件卸下。张紧所述压力密封装置且两个张紧元件处于它们的最终密封位置中。

具体实施方式

图1a-c示出了穿线器10。该穿线器包括通常由诸如钢或铝的金属制成的框架11。通过框架11延伸由多条电缆12，且框架11的尺寸选自穿过壁的电缆数量及框架11安装在其中的隔墙中可利用的尺寸。每条电缆12都被矩形插入块13所包围。围绕电缆12的每个插入块13划分为两个相同的部分14，其设有半圆柱形凹槽，以形成用于电缆的空间。每种电缆直径都需要具有类似确定尺寸的凹槽的插入块13，以确保电缆12周围的完全密封。如果框架未完全填充有电缆12，并且周围的插入块13是由同类块15填充的剩余开口。插入块13或同类块15的每一层都被从框架11的一侧延伸至框架11的另一侧的板16间隔开。板16设有突出的边缘17，以将插入块13或同类块15保持在边缘17之间的正确位置中。框架11之内有一排供压力密封装置20使用。如图1a中所公开的那样，在插入块13或同类块15的最后一层处于框架11内的正确位置中之前，将压力密封装置20插入框架11内，但也可在将所有插入块13或同类块15处于框架11内的正确位置中时，将压力密封装置20插入。当所有的电缆12、插入块13、同类块15及压力密封装置20都处于框架11内的正确位置中时，通过拧紧穿过整个压力密封装置的两个螺丝24张紧压力密封装置20。在压力密封装置的相对侧上的是设有未示出的螺母的螺丝。如图1c所示，当张紧螺丝24时，将压力施加在位于框架11内的插入块13和同类块15上，以密封位于电缆12、插入块13、同类块15与框架11之间的所有间隙。
图2中公开了压力密封装置20。压力密封装置20包括彼此竖直相对布置的两个楔形施压元件21，它们尖锐的侧面彼此面对，并且两个楔形张紧元件22彼此水平相对布置，它们尖锐的侧面彼此面对。施压元件21与所述尖锐的侧面相对的一侧是大致平坦和水平的，以便适当对准框架11和板16。将压力密封装置20的长度或者选取为填充框架11的全部宽度，或者如果框架较大，则可利用多个密封装置20。施压元件21的宽度接近于插入块13和同类块15的长度。张紧元件22的长度接近于施压元件21的长度。可将张紧元件22划分为多个元件，但这些元件的总长度大致接近于施压元件21的长度。将施压元件21和张紧元件22的厚度选取为，使得在未张紧时，压力密封装置20的总高度略小于插入块13和同类块15的高度。
压力密封装置20进一步包括布置在两个张紧元件22之间的至少一个张紧构件23，在示出的实施方式中为两个张紧构件。张紧构件23由在两个张紧元件22之间延伸的螺丝24和位于螺丝24端部中的螺母组成。当旋转螺丝24时，两个张紧元件22朝彼此移动，由于施压元件和张紧元件是楔形的，因此这将迫使两个施压元件彼此远离移动。由此增大压力密封装置的总高度，且将压力施加在位于框架11内的插入块13和同类块15上。
图中卸下了施压元件21之一，以显露出张紧构件23。用固定装置25相对于施压元件22沿轴向固定螺丝24。固定装置25是在两个施压元件21之间延伸的板形金属部件26。将板形金属部件26的长度选取为，使得其伸入到位于两个施压元件21中的截断部分中，以相对于施压元件21被沿轴向锁定。螺丝24设有在螺丝24周围延伸的凹槽。板形金属部件26设有用于螺丝的槽。该槽的直径与位于所述凹槽中的螺丝直径相互关联，以将螺丝24沿轴向固定于施压元件21。螺丝24在固定装置25的一侧上具有右旋螺纹并在相对侧上具有左旋螺纹。当旋转螺丝24时，该左旋螺纹和右旋螺纹迫使两个楔形张紧元件22根据旋转方向同时朝固定装置25或远离固定装置25移动。这确保了在位于框架11内的压力密封装置20、插入块13与同类块15之间的全部接触面上施加相同的压力，并且确保了当卸下压力密封装置20时，相对于施压元件21移动两个张紧元件22。
图4示出当张紧压力密封装置20时，施压元件21和张紧元件22(一个施压元件未包括在图中)的位置。
通过张紧装置23将张紧元件21保持在一起。为了将两个施压元件固定于张紧元件22和张紧装置23，在两个施压元件21之间延伸有两个螺旋弹簧。所述弹簧未在图中示出。将弹簧固定在位于两个施压元件21中的同样的插孔27中。