嵌扣型的拉链结构转让专利

申请号 : CN200810006743.4

文献号 : CN101496662B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 钟俊彦

申请人 : 垦青(浙江)拉链有限公司

摘要 :

一种嵌扣型的拉链结构设计,主要系针对拉链的公链齿及母链齿匹配结构加以改良,令公链齿具有外凸的勾片,母链齿则具有相对应的勾孔及一容室,以配合一拉链头的引导,使公链齿的勾片可依序嵌进母链齿的勾孔,并卡止定位在母链齿的容室内,藉此达到公、母链齿链合的目的,且反向拉动拉链头时,即可解除扣合,此项公、母链齿结构系特别适合利用金属冲制,以组成一具有复古形态的金属拉链,而所述拉链头系可在基心内侧开设一可导引公链齿勾片行进的导引槽,确保公链齿在链合时不会发生偏移情形。

权利要求 :

1.一种嵌扣型的拉链结构,系包括:两条编织带、多数的公链齿、多数的母链齿及一拉链头,其特征在于:两条编织带,系在相对的两侧边分别设有多数相邻的公链齿及母链齿;

多数的公链齿,各公链齿均具有外凸的勾片,且本体具有一可夹持于编织带的中空状夹持部;

多数的母链齿,各母链齿系与各公链齿呈对应匹配,各母链齿均具有相对应的勾孔及容室,且本体亦具有一可夹持于编织带的中空状夹持部,而勾孔系与公链齿的勾片呈相互匹配;拉链头,系贯穿公、母链齿,用以驱动公、母链齿形成链合或分开;利用上述构件组成的嵌扣型拉链,各公、母链齿系由拉链头的引导,使公链齿的勾片可依序嵌进母链齿的勾孔,并卡止定位在母链齿的容室内,达到公、母链齿相互链合的效果。

2.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各公链齿的夹持部系延伸具有两个相对的压合片。

3.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各公链齿的夹持部系于一侧或两侧壁面设有开孔。

4.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各公链齿的勾片系呈弯勾形状,其一端为一弯部,另一端为一勾部。

5.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各母链齿的夹持部系延伸具有两个相对的压合片。

6.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各母链齿的夹持部系于一侧或两侧壁面设有开孔。

7.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,该拉链头系在基心内部的一侧开设一可供公链齿勾片通过的导引槽。

8.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,所述多数的公、母链齿系呈间断状不相连的组合形态。

9.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,所述多数的公、母链齿系呈连续相连的组合形态。

10.如权利要求9所述嵌扣型的拉链结构,所述公、母链齿系以压合片形成连续相连。

11.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各公、母链齿系利用金属而一体冲制成型。

12.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各公、母链齿的夹持部系紧密夹持在编织带侧边所设凸出延伸状的中心线。

13.如权利要求12所述嵌扣型的拉链结构,各母链齿的容室与编织带的中心线系呈无缝隙或接近无缝隙的封闭状态。

14.如权利要求1所述嵌扣型的拉链结构,各公、母链齿系于夹持部的夹口侧壁分别设有多数个呈错位分布的小凸刺。

15.如权利要求2所述嵌扣型的拉链结构,各公、母链齿系于压合片的边壁位置分别设有多数个呈错位分布的小凸刺。

说明书 :

嵌扣型的拉链结构

技术领域:

[0001] 本发明是关于一种嵌扣型的拉链结构设计,尤指一种利用勾片与勾孔呈嵌扣匹配的公、母链齿设计,其特别适合以金属冲制成型,而组成一具有复古形态的金属拉链。
[0002] 技术背景:
[0003] 习知拉链(zipper),其组成系包括:编织带(tape)、链齿(teeth chain)、拉链头(slider body)、两端的插销件(pin)以及挡止块(top stop、bottom stop)等构件,于拉链头滑动时可将两侧的公、母链齿同时分开或咬合,达到开启或闭合的功能。习知拉链的公、母链齿,其常见使用的材质系可包括如金属、树脂或尼龙等各种材质,拉链的组成形态也是种类很多,如闭尾拉链(close end)、开尾拉链(open end)、X形拉链(X type)、或是O形拉链(O type)等各种拉链。习知的公、母链齿, 无论材质如何,其通常都是在编织带两边分别设置相互对应的凹凸形链齿, 并配合一拉链头的驱动而达到匹配咬合或是分开脱离的目的,例如US.PAT.第7,036,191号、第6,775,885号、第6,5 88,072号、第4,099,301号、第3,872,551号与第1,934,084号等专利案,及台湾第092219142号(公告第M247045号)的发明专利中所示露的各种习知链齿构造,都是利用凹凸形的链齿而完成链合功能,其它如习知的金属、树脂或尼龙隐形拉链等链齿构造,也都是采用相同原理。发明内容:
[0004] 本发明之主要目的,乃在于提供一种嵌扣型的拉链结构设计,其系于拉链编织带的两侧边分别设有多数相邻的公链齿及母链齿,特别是各公链齿均具有外凸形状的勾片,各母链齿均具有相对应的勾孔及容室,并配合一拉链头的引导,使公链齿的勾片可依序嵌进母链齿的勾孔,且卡止定位在母链齿的容室内,因此达到公、母链齿的链合效果,而反向拉动拉链头时,即解除扣合状态。
[0005] 本发明之次要目的,乃在于提供一种嵌扣型的拉链结构设计,所述用以驱动公、母链齿链合的拉链头,其系在基心内部的一侧开设一导引槽,以导引各公链齿的勾片通过该导引槽,使公链齿的勾片可精确的嵌进母链齿的勾孔,确保公链齿的勾片在链合时不会发生偏移情形。
[0006] 本发明之又一目的,乃在于提供一种嵌扣型的拉链结构设计,所述的公、母链齿,系可呈间断状不相连或是连续相连的形态而分别紧密结合在编织带的侧边。本发明之另一目的,乃在于提供一种嵌扣型的拉链结构设计,所述的公、母链齿系特别适合利用金属冲制成型,以组成一具有复古形态的金属拉链。
[0007] 本发明之再一目的,乃在于提供一种嵌扣型的拉链结构设计,该公、母链齿实施为金属拉链时,公链齿的勾片系呈一体冲压成型,且公、母链齿的夹持部系直接紧密结合在编织带侧边的中心线,而母链齿的容室与编织带的中心线系呈无缝隙或接近无缝隙的封闭状态。
[0008] 本发明之又一目的,乃在于提供一种嵌扣型的拉链结构设计,该公、母链齿系可利用设于边壁上的多数个小凸刺,用以与编织带形成快速且非常稳固的咬合固定。附图说明:
[0009] 图1为本发明的分解立体图。
[0010] 图2为本发明的组合立体图。
[0011] 图3为本发明呈链合状态的横断面示意图。
[0012] 图4为本发明公、母链齿呈嵌扣链合的示意图。
[0013] 图5为本发明的公链齿立体图。
[0014] 图6为本发明将拉链头局部剖断的组合立体图。
[0015] 图7为本发明以拉链头引导公链齿的组合示意图。
[0016] 图8为本发明使用于闭尾拉链的实施图。
[0017] 图9为本发明使用于开尾拉链的实施图。
[0018] 图10为本发明使公、母链齿呈连续相连组成的另一种实施图。
[0019] 图11为本发明将压合片省略后的实施例示意图。
[0020] 图12为图11呈链合状态时的横断面示意图。
[0021] 图13为本发明于公链齿压合片增设小凸刺的另一实施例。
[0022] 图14为本发明于母链齿压合片增设小凸刺的另一实施例。
[0023] 图15为图13实施例咬合前状态的示意图。
[0024] 图16为图13实施例咬合后状态的示意图。
[0025] 图17为图14实施例咬合前状态的示意图。
[0026] 图18为图14实施例咬合后状态的示意图。
[0027] 图19为本发明于公链齿夹持部增设小凸刺的另一实施例。
[0028] 图20为本发明于母链齿夹持部增设小凸刺的另一实施例。
[0029] 图21为图19实施例咬合前状态的示意图。
[0030] 图22为图19实施例咬合后状态的示意图。
[0031] 图23为图20实施例咬合前状态的示意图。
[0032] 图24为图20实施例咬合后状态的示意图。
[0033] 图中,1、编织带 2、公链齿 3、母链齿 4、拉链头 11、中心线、21、勾片 22、夹持部 23、压合片 221、开孔 211、弯部 212、勾部 31、勾孔 32、容室 33、夹持部、34、压合片 331、开孔41、导引槽 42、拉片23a、34a、相连的压合片 24、35、24a、35a、凸刺
具体实施方式:
[0034] 兹依附图实施例将本发明结构特征及其它作用、目的详细说明如下:如第一、二图所示,本发明之嵌扣型的拉链结构设计,其系包括:两条编织带1、多数的公链齿2、多数的母链齿3及一拉链头4等主要构件,其中:
[0035] 两条编织带1,系在相对侧边设有一条凸出延伸状的中心线11,此部份构造与习知编织带相同;
[0036] 多数的公链齿2,系相邻设于编织带1的侧边,各公链齿2均具有外凸形状的勾片21,且本体具有一中空状的夹持部22,该夹持部22并可延伸具有两个相对的压合片23,利用夹持部22可夹持于编织带1的中心线11,两压合片23亦紧密压合于编织带1的布带本体,达到辅助加强结合的效果,又中空夹持部22的一侧或两侧壁面并可设有开孔221,以加强其与布带本体的夹持效果,所述外凸的勾片21则呈适当的弯勾形状,其一端为一弯部211,另一端为一勾部212;
[0037] 多数的母链齿3,亦相邻设于另一编织带1的侧边,使各母链齿3与各公链齿2呈对应匹配,各母链齿3均具有相对应的勾孔31及容室32,且本体具有一中空状的夹持部33,该夹持部33并延伸具有两个相对的压合片34,利用该夹持部33可夹持于另一编织带
1的中心线11,两压合片34亦紧密压合于编织带1的布带本体,达到辅助加强结合的效果(但母链齿3或公链齿2的压合片34或23均可视需要而省略),中空夹持部33的一侧或两侧壁面并可设有开孔331,以加强其与布带本体的夹持效果,而勾孔31系与公链齿2的勾片21呈相互匹配;
[0038] 拉链头4,系贯穿公、母链齿2、3,用以驱动公、母链齿2、3形成链合或分开,该拉链头4亦可在基心内部的选定一侧开设一导引槽41(如图2所示),以供导引各公链齿2的勾片21通过,拉链头4并可扣接一拉片42;利用上述构件组成的嵌扣型拉链,各公、母链齿2、3系由拉链头4的引导,使公链齿2的勾片21可依序嵌进母链齿3的勾孔31,并卡止定位在母链齿3的容室32内(如第三、四图所示),因此达到公、母链齿2、3相互链合的效果,而于拉链头4反向拉动时,则可解除拉链的扣合状态,使公、母链齿2、3分开。如图6及图7所示,上述于拉链头4内部所设的导引槽41,主要系专供各公链齿2的勾片21通过,以引导各公链齿2的勾片21可依特定的角度方向前进,进而精确的依序嵌进母链齿3的勾孔31,使勾片21卡止定位在母链齿3的容室32内,故能确保公链齿2的勾片31在链合时不会发生任何的偏移情形。
[0039] 如图8及图9所示, 分别是显示本发明使用于闭尾拉链(close end)、开尾拉链(open end)的实施应用例。
[0040] 如上述的公、母链齿2、3,其实施时,多数的公、母链齿2、3系可呈间断状不相连的形态(即图1至图9的实施例所示),惟同理可知,其必要时亦可将多数的公、母链齿2、3相邻串接组成,以构成连续相连形态(如图10实施例所示,系令各公、母链齿2、3的压合片23a、34a形成一体的连续相连组成形态。),故公、母链齿2、3只须分别紧密结合在各编织带
1的侧边即可,其是否为间断不相连或不间断相连的形态,于实施时并无限制必要。
[0041] 依本发明设计,所述的公、母链齿2、3,其系特别适合利用金属冲制成型,用以紧密结合在各编织带1的侧边,即能组成一极具复古风味的金属拉链。本发明的公、母链齿2、3如实施为金属拉链时,各公、母链齿2、3均可采一体冲压成型, 且公链齿2的勾片21系经冲压后弯折展开形成一外凸状的勾片21(如图5),除勾片21外,所述公(母)链齿2(3)的中空夹持部22(33)、两压合片2 3(34)、开孔221(331)、公链齿2的勾片21弯勾形状、母链齿3的勾孔31与容室32等构造,亦全部可利用冲压制程而达到快速成型的目的, 包括各公、母链齿2、3与各编织带1的中心线11所为之紧密结合,亦皆是适于一贯作业的快速生产而大量制造。
[0042] 上述母链齿3的容室3 2与编织带1的中心线11系以呈无缝隙或接近无缝隙的封闭状态者为最佳(如图3),藉此使编织带1的中心线11与母链齿3的容室32可封闭隔绝,因此,在公、母链齿2、3相互链合时,两边的公、母链齿2、3即使受到巨大的横向力量拉扯,中心线11也不会进入容室32,故能确保母链齿3不会发生歪斜或脱开的情形。
[0043] 上述各实施例所示露,仅系用以例举说明本发明的主要技术,并非以实施例而限定本案的技术范围,举凡涉及等效应用或简易的变更或置换,因皆系基于相同技术手段所达成,均仍应视为属于本案技术范围,例如前述实施例中,关于公链齿2的压合片2 3或母链齿3的压合片34,亦均可以省略,而只需以夹持部22或33紧密夹置于编织带1侧边的中心线11,使公、母链齿2、3与布带本体形成固定结合,当然亦属可行,如图10与图11所示,就是将公、母链齿2、3的压合片23、34予以省略的另一实施例。
[0044] 依上述实施例所示,各公、母链齿2、3主要系利用夹持部22、33或压合片23、34而与编织带1形成稳固的夹持结合,但公、母链齿2、3与编织带1的结合方式显然并不限拘于上述形态,如图13及图14所示,其亦可在公、母链齿2、3的压合片23、34边壁位置分别设有多数个小凸刺24、35,两边的小凸刺24(35)并可呈错位分布,因此利用所述小凸刺24、35即可构成一具有凸刺的开口,以供与编织带1形成极佳的咬合固定(如图15至图18所示);如本发明系实施为不具有压合片的另一形态时(即图11所示),则同理可知,其亦可在夹持部22、33的夹口侧壁上分别设有多数个呈错位分布的小凸刺24a、35a(如图19及图
20所示),用以相对咬合而固定于编织带1的中心线11,以形成良好的咬合固定(如图21至图24所示),依上述公、母链齿2、3与编织带1或中心线11的固定结合形态,自仍应视为本案的技术范围。
[0045] 综上所述,可知本发明所为嵌扣型的拉链结构设计,其整体的组成形态及手段运用确实完全创新,与现有的习知拉链组成系完全不同,新颖性无庸置疑,且功效明显,具实用进步功效。