定位治具

摘要

本发明是有关一种定位治具，用于将复数个链结的散热鳍片，以相同的一单位节距定位于一预定排列位置，其包含：一定位环，具备一第一接合面与一内定位环缘，并且包含复数个定位凹口，开设于内定位环缘，并以该单位节距相间地沿该预定排列位置排列，藉以供复数个散热鳍片插入并予以定位：其中，当复数个链结的散热鳍片沿预定排列位置排列时是形成一端面与一邻接该端面的周面。本发明可对复数个链结的散热鳍片外缘加以定位且使各散热鳍片的单位节距均相等，而可在复数链结的散热鳍片制作成一辐射状散热模组组件时，使辐射状散热模组组件具备有较佳排列对称性；当辐射状散热模组组件运用于散热用途时，更可提供良好而均匀的热传导功能，进而提供良好的散热功效。

权利要求

1.一种定位治具，是用于将复数个散热鳍片，以相同的一单位节距定位于一预定排列位置，并且上述复数个散热鳍片是藉由链接而连结，其特征在于该定位治具包含：一定位环，具备一第一接合面与一内定位环缘，并且包含：复数个定位凹口，是开设于该内定位环缘，并以该单位节距相间地沿该预定排列位置排列，藉以供上述复数个散热鳍片插入并予以定位；

其中，当上述复数个散热鳍片沿该预定排列位置排列时，是形成一端面与一邻接该端面的周面。

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于其更包含一盖体，该盖体具备一第二接合面与一自该第二接合面凹陷的模穴，藉以在该盖体的该第二接合面邻接于该定位环的该第一接合面后，进一步对上述复数个散热鳍片予以定位。

3.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于其中所述的定位环更包含至少一限位元件，且该限位元件是自该第一接合面朝向该盖体突伸出。

4.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于其中所述的模穴包含：一侧壁面，是邻接该第二接合面；以及

一模穴底面，是远离该第二接合面，并邻接该侧壁面。

5.根据权利要求4所述的定位治具，其特征在于其中所述的侧壁面是供该周面倚靠与定位。

6.根据权利要求4所述的定位治具，其特征在于其中所述的模穴底面是供该端面倚靠与定位。

7.根据权利要求4所述的定位治具，其特征在于其更包含：一基座，是对应于该定位环而设置，具备一面向该定位环的第三接合面，并与该盖体相距一限位间隙；

一曲臂，是分别邻接该盖体与该基座，藉以将上述复数个散热鳍片拘束于该盖体与该基座之间；以及一调整元件，是结合于该曲臂，藉以调整该限位间隙。

8.根据权利要求7所述的定位治具，其特征在于其中所述的调整元件是螺合于该曲臂。

9.根据权利要求7所述的定位治具，其特征在于其中所述的基座更包含至少一限位元件，且该限位元件是自该第三接合面朝向该定位环突伸出。

10.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于其中所述的复数个定位凹口是自该内定位环缘向外辐射地开设。

11.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于其中所述的预定排列位置是一环状排列位置。

说明书

定位治具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种定位治具，特别是涉及一种用以对复数个链结的散热鳍片加以定位，具有较佳排列对称性，更可提供均匀良好散热功效的定位治具(Positioning Gauge)。

背景技术

[0002] 辐射状散热模组组件通常是由复数个散热鳍片自一中央区域向外辐射延伸而组成。散热鳍片是利用表面积大与尺寸对称性佳的特性而对一热源所产生的热能提供均匀而良好的热传导功能。

[0003] 在一般状况下，在制作上述的辐射状散热模组组件时，通常必须在中央区域设置一中心载体，并在中心载体上组装复数个散热鳍片。然而，由于上述复数个散热鳍片是自中央区域向外延伸的缘故，因此，在散热鳍片远离中心载体的一端很容易会产生极大的尺寸偏差或歪斜。

[0004] 因此，一种新的组装技术便逐渐被开发来取代现有的组装技术。此技术是将复数个链结的散热鳍片以环状排列的方式加以固定。在此技术中，是利用一特殊的定位治具来对上述复数个链结的散热鳍片加以定位。以下将进一步揭露相关的技术。

[0005] 请参阅图1至图4所示，是显示一种对复数个链结的散热鳍片加以定位的技术。其中，图1是显示实现现有习知定位技术所需的定位治具的示意图；图2是显示在实现现有习知定位技术时，必须将复数个链结的薄板元件环绕一中心轴旋转的示意图；图3是显示复数个链结的薄板元件环绕一中心轴旋转后，会以一环状排列方式加以排列的示意图；图
4是显示定位治具可对环状排列的复数个链结的薄板元件加以定位的示意图。

[0006] 如图1所示，一定位治具1，包含一第一盖体11与一第二盖体12。其中，第一盖体11是一方形平台，并且具备一第一接合面111。第二盖体12具备一第二接合面121与一自第二接合面121凹陷的模穴122。模穴122包含一侧壁面122a与一模穴底面122b。侧壁面122a是邻接第二接合面121，模穴底面122b是远离第二接合面121，并邻接侧壁面122a。

[0007] 在实现上述定位技术时，必须先将复数个链结的散热鳍片2沿一环绕方向11环绕一中心轴A1旋转，使复数个散热鳍片2沿一环状排列位置排列。同时，在复数个散热鳍片2沿环状排列位置排列后，会形成一辐射状散热模组组件，且该辐射状散热模组组件具备一端面21、一周面22与另一与端面21相对的端面23。其中，周面22是连接端面21与端面
23。

[0008] 接着，必须以定位治具1对复数个沿环状排列位置排列的散热鳍片2加以定位。因此，必须将复数个沿环状排列位置排列的散热鳍片2置于第一盖体11的第一接合面111上，并以第二盖体12盖合第一盖体11，使第二盖体12的第二接合面121结合于第一盖体
11的第一接合面111，藉以将上述复数个散热鳍片2定位于第一盖体11与第二盖体12的模穴122之间。此时，模穴122的侧壁面122a是供周面22倚靠与定位，模穴底面122b则供端面21倚靠与定位。

[0009] 举凡在所属技术领域具有通常知识的技术人员皆能轻易理解，在以上所揭露的定位技术中，一旦上述复数个散热鳍片2之间的链结间隙不够均匀时，会造成上述相邻的散热鳍片2之间无法维持在相等的间距，并且产生上述复数个散热鳍片2的排列对称性变差的问题。

[0010] 此外，一旦在第二盖体12盖合于第一盖体11的整个过程中，由上述复数个散热鳍片2所组成的端面21与周面22未均匀地倚靠与定位于模穴122的模穴底面122b与侧壁面122a时，亦会造成上述相邻的散热鳍片2之间无法维持在相等的间距，并且产生上述复数个散热鳍片2的排列对称性变差的问题。

[0011] 更有甚者，一旦上述复数个散热鳍片2的排列对称性变差，制作出的辐射状散热模组组件在应用上就衍生出规格差异、美观、热传导不均匀的问题。

[0012] 综观以上所述的现有技术，在组装散热鳍片以制作辐射状散热模组组件时，一旦散热鳍片之间的链结间隙不够均匀或散热鳍片无法均匀地倚靠与定位于模穴中，就无法确保相邻的散热鳍片之间维持相等的间距，因而产生上述复数个散热鳍片的排列对称性变差的问题，更会产生出热传导不均匀等衍生性问题。

[0013] 由此可见，上述现有的定位治具在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但是长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的定位治具，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

[0014] 有鉴于上述现有的定位治具存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的定位治具，能够改进一般现有的定位治具，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

[0015] 本发明的主要目的在于，克服现有的定位治具存在的缺陷，而提供一种用以组装复数个链结的散热鳍片的定位治具，所要解决的技术问题是使其利用对复数个链结的散热鳍片的外缘加以定位的方式，藉以在复数个链结的散热鳍片制作成一辐射状散热模组组件时，使辐射状散热模组组件具备较佳的排列对称性，非常适于实用。

[0016] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种定位治具，用于将复数个链结的散热鳍片，以相同的一单位节距(Unit Pitch Distance)定位于一预定排列位置，该定位治具包含：一定位环，具备一第一接合面与一内定位环缘，并且包含：复数个定位凹口，是开设于该内定位环缘，并以该单位节距相间地沿该预定排列位置排列，藉以供上述复数个散热鳍片插入并予以定位；其中，当复数个链结的散热鳍片沿该预定排列位置排列时，是形成一端面与一邻接该端面的周面。

[0017] 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

[0018] 前述的定位治具，其更包含一盖体，该盖体具备一第二接合面与一自该第二接合面凹陷的模穴，藉以在该盖体的该第二接合面邻接于该定位环的该第一接合面后，进一步对上述复数个散热鳍片予以定位。

[0019] 前述的定位治具，其中所述的定位环更包含至少一限位元件，且该限位元件是自该第一接合面朝向该盖体突伸出。

[0020] 前述的定位治具，其中所述的模穴包含：一侧壁面，是邻接该第二接合面；以及一模穴底面，是远离该第二接合面，并邻接该侧壁面。

[0021] 前述的定位治具，其中所述的侧壁面是供该周面倚靠与定位。

[0022] 前述的定位治具，其中所述的模穴底面是供该端面倚靠与定位。

[0023] 前述的定位治具，其更包含：一基座，是对应于该定位环而设置，具备一面向该定位环的第三接合面，并与该盖体相距一限位间隙；一曲臂，是分别邻接该盖体与该基座，藉以将上述复数个散热鳍片拘束于该盖体与该基座之间；以及一调整元件，是结合于该曲臂，藉以调整该限位间隙。

[0024] 前述的定位治具，其中所述的调整元件是螺合于该曲臂。

[0025] 前述的定位治具，其中所述的基座更包含至少一限位元件，且该限位元件是自该第三接合面朝向该定位环突伸出。

[0026] 前述的定位治具，其中所述的复数个定位凹口是自该内定位环缘向外辐射地开设。

[0027] 前述的定位治具，其中所述的预定排列位置是一环状排列位置。

[0028] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本发明为解决现有技术问题所采用的技术手段是提供一种定位治具，该定位治具是用以将复数个链结的散热鳍片，以相同的一单位节距(Unit Pitch Distance)定位于一预定排列位置，以利于进行后续的处理作业。该定位治具包含一定位环，定位环具备一内定位环缘，并且包含复数个定位凹口。上述复数个定位凹口是开设于内定位环缘，并以单位节距相间地沿预定排列位置排列，藉以供上述复数个散热鳍片插入并予以定位。

[0029] 借由上述技术方案，本发明定位治具至少具有下列优点及有益效果：

[0030] 1、本发明相较于现有技术，由于本发明所提供定位治具的定位环具有复数个以单位节距相间地沿预定排列位置排列的定位凹口，因此可以对复数个链结的散热鳍片的外缘加以定位，并且使各散热鳍片的单位节距均相等，藉此可以在复数个链结的散热鳍片制作成一辐射状散热模组组件时，使辐射状散热模组组件具备有较佳的排列对称性。

[0031] 2、由于辐射状散热模组组件具备较佳的排列对称性，当辐射状散热模组组件运用于散热用途时，更可以提供良好而均匀的热传导功能，进而能够提供良好的散热功效。

[0032] 综上所述，本发明是有关于一种用以组装复数个链结的散热鳍片的定位治具，用以将复数个链结的散热鳍片，以相同的一单位节距(Unit PitchDistance)定位于一预定排列位置。该定位治具包含一定位环，定位环具备一内定位环缘，并且包含复数个定位凹口。上述复数个定位凹口是开设于内定位环缘，并以单位节距相间地沿预定排列位置排列，藉以供上述复数个散热鳍片插入并予以定位。本发明利用对复数个链结的散热鳍片的外缘加以定位的方式，可以在复数个链结的散热鳍片制作成一辐射状散热模组组件时，使辐射状散热模组组件具备较佳的排列对称性。本发明具有上述诸多优点，其不论在产品结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，且较现有的定位治具具有增进的突出功效，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

[0033] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

[0034] 图1是显示实现现有习知定位技术所需的定位治具的示意图。

[0035] 图2是显示在实现现有习知定位技术时，必须将复数个链结的薄板元件环绕一中心轴旋转的示意图。

[0036] 图3是显示复数个链结的薄板元件环绕一中心轴旋转后，会以一环状排列方式加以排列的示意图。

[0037] 图4是显示定位治具可对环状排列的复数个链结的薄板元件加以定位的示意图。

[0038] 图5是显示本发明第一较佳实施例的定位治具的示意图。

[0039] 图6是显示在使用本发明第一较佳实施例实现定位技术之前，必须将复数个链结的薄板元件环绕一中心轴旋转的示意图。

[0040] 图7是显示在复数个链结的薄板元件环绕中心轴旋转后，会沿一环状排列位置加以排列的示意图。

[0041] 图8是显示本发明第一较佳实施例的定位治具可对环状排列的复数个链结的薄板元件加以精确定位的示意图。

[0042] 图9是显示本发明第二较佳实施例的定位治具的示意图。

[0043] 图10是显示利用本发明第二较佳实施例定位治具实现定位技术的示意图。

[0044] 1：定位治具 11：第一盖体

[0045] 111：第一接合面 12：第二盖体

[0046] 121：第二接合面 122：模穴

[0047] 122a：侧壁面 122b：模穴底面

[0048] 2：散热鳍片 21：端面

[0049] 22：周面 23：端面

[0050] 3：定位治具 31：定位环

[0051] 311：第一接合面 312：内定位环缘

[0052] 313：定位凹口 32：盖体

[0053] 321：第二接合面 322：模穴

[0054] 322a：侧壁面 322b：模穴底面

[0055] 4：散热鳍片 41：端面

[0056] 42：周面 43：端面

[0057] 5：定位治具 51：定位环

[0058] 511：第一接合面 512：内定位环缘

[0059] 513：定位凹口 514～517：限位元件

[0060] 52：盖体 521：第二接合面

[0061] 522：模穴 522a：侧壁面

[0062] 522b：模穴底面 53：基座

[0063] 531：第三接合面 532～535：限位元件

[0064] 54：曲臂 55：调整元件

[0065] 551：操作段 552：螺纹段

[0066] I1、I2：环绕方向 A1、A2：中心轴

[0067] UPD：单位节距 G：限位间隙

具体实施方式

[0068] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的定位治具其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0069] 有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

[0070] 由于本发明所提供的定位治具，可广泛对各种链结式散热鳍片加以定位，以利进行后续的组装作业，其组合实施方式更是不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举二个较佳实施例来加以具体说明。

[0071] 请参阅图5至图8所示，是显示本发明第一实施例中对复数个链结的散热鳍片加以定位的技术。其中，图5是显示本发明第一较佳实施例的定位治具的示意图；图6是显示在使用本发明第一较佳实施例实现定位技术之前，必须将复数个链结的薄板元件环绕一中心轴旋转的示意图；图7是显示在复数个链结的薄板元件环绕中心轴旋转后，会沿一环状排列位置加以排列的示意图；图8是显示本发明第一较佳实施例的定位治具可对环状排列的复数个链结的薄板元件加以精确定位的示意图。

[0072] 如图5所示，本发明第一较佳实施例的定位治具3，包含一定位环31以及一盖体32。

[0073] 上述的定位环31，具备一第一接合面311与一内定位环缘312，并且包含复数个开设于内定位环缘312的定位凹口313。所述复数个定位凹口313是以一单位节距(Unit Pitch Distance)UPD相间地沿一预定排列位置排列。在本实施例中，该预定排列位置是一环状排列位置，复数个定位凹口313是自内定位环缘312向外辐射地延伸开设。所述复数个定位凹口313是自定位环31的内定位环缘312向外辐射地开设。

[0074] 上述的盖体32，具备一第二接合面321与一自第二接合面321凹陷的模穴322。该模穴322，包含一侧壁面322a与一模穴底面322b。侧壁面322a是邻接第二接合面321，模穴底面322b是远离第二接合面321，并邻接侧壁面322a。

[0075] 在使用本发明第一实施例实现定位技术之前，必须先将复数个链结的散热鳍片4沿一环绕方向I2环绕一中心轴A2旋转，使复数个散热鳍片4沿该预定排列位置排列。在本实施例中，该预定排列位置是上述的环状排列位置。同时，在复数个散热鳍片4沿环状排列位置排列后，会形成一辐射状散热模组组件，且该辐射状散热模组组件具备一端面41、一周面42与另一与端面41相对的端面43。其中，周面42是连接端面41与端面43。

[0076] 接着，必须利用定位治具3对复数个沿环状排列位置排列的散热鳍片4加以定位。因此，必须将复数个沿环状排列位置排列的散热鳍片4插入定位环31的上述复数个定位凹口313。藉由上述复数个定位凹口313，可使任二相邻的散热鳍片4定位于彼此相距上述单位节距UPD的位置。

[0077] 最后，再以盖体32盖合定位环31，使盖体32的第二接合面321结合于定位环31的第一接合面311，藉以将上述复数个散热鳍片4定位于定位环31与盖体32的模穴322之间。此时，模穴322的侧壁面322a是供周面42倚靠与定位，模穴底面322b则供端面41倚靠与定位。

[0078] 最后，请参阅图9与图10所示，图9是显示本发明第二较佳实施例的定位治具的示意图，图10是显示利用本发明第二较佳实施例定位治具实现定位技术的示意图，同时请一并参阅图4至图7所示，本发明第二较佳实施例的定位治具5，包含一定位环51与一盖体52、一基座53、一曲臂54以及一调整元件55。

[0079] 上述的定位环51，具备一第一接合面511、一内定位环缘512与复数个定位凹口513。第一接合面511是面向盖体52，复数个定位凹口513是开设于内定位环缘512，并以一单位节距(Unit Pitch Distance)UPD相间地沿一预定排列位置排列，在本实施例中，预定排列位置是一环状排列位置，复数个定位凹口513是自内定位环缘512向外辐射地延伸开设。同时定位环51更具备四个自第一接合面511朝向盖体52延伸的限位元件514、515、
516与517。

[0080] 上述的盖体52，具备一第二接合面521与一自第二接合面521凹陷的模穴522。模穴522包含一侧壁面522a与一模穴底面522b。侧壁面522a是邻接第二接合面521，模穴底面522b是远离第二接合面521，并邻接侧壁面522a。

[0081] 上述的基座53，是对应于定位环51而设置，具备一第三接合面531以及四个自接合面531朝定位环51延伸的限位元件532、533、534与535。同时，基座53是与盖体52相距一限位间隙(distance-limitation gap)G。

[0082] 上述的曲臂54，在本实施例中，曲臂54是一C型臂，其两端分别邻接盖体52与基座53，藉以将上述复数个散热鳍片4拘束于盖体52与基座53之间。

[0083] 上述的调整元件55，包含一操作段551与一螺合段552。操作段551具备斜网状压花，以便于旋转操作；螺合段552则螺合于曲臂54的其中一端。

[0084] 在利用定位治具5对复数个沿环状排列位置排列的散热鳍片4加以定位时，定位治具5所能提供的定位功能是与定位治具3能提供的相似，其主要有二点不同之处：第一，由于定位治具5具备基座53、曲臂C型夹54与调整元件55等元件的缘故，故可利用旋转操作调整元件55的操作段551来均匀地调整上述的限位间隙G。

[0085] 第二，由于限位元件514、515、516、517、532、533、534与535的设置，可对限制上述限位间隙G的下限尺寸，藉此可以避免当限位间隙G太小时会造成散热鳍片4产生不可预期的变形。

[0086] 举凡在所属技术领域具有通常知识得技术人员皆能轻易理解，虽然在以上所揭露的定位技术中，上述的环状排列位置可为一圆环状排列位置或一椭圆环状排列位置。

[0087] 广义而言，任何待定位元件只需具备包含薄板状结构(如鳍片、叶片等)，以及彼此链接等两项特征，皆有可能利用本发明所揭露的定位治具3或5来加以定位，并不受只能对上述的散热鳍片4加以定位的限制，因此上述的散热鳍片4可泛指任何具备上述特征的待定位元件。

[0088] 此外，由于本发明第一实施例所提供的定位治具3的定位环31具有复数个以单位节距UPD相间地沿环状排列位置排列的定位凹口313；因此可对复数个链结的散热鳍片4的外缘加以定位，藉此可以在复数个链结的散热鳍片4制作成一辐射状散热模组组件时，使辐射状散热模组组件具备较佳的排列对称性。同理可证，本发明第二实施例亦可提供相同的效果。

[0089] 也正由于辐射状散热模组组件具备较佳的排列对称性，因此，当辐射状散热模组组件运用于散热用途时，更可提供良好而均匀的热传导功能，进而提供良好的散热功效。

[0090] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。