钩舌机构及具有该钩舌机构的锁

摘要

一种钩舌机构，包括钩舌，具有一个杆部和一个钩形部；在所述杆部成型有导向形状；锁舌，固定在锁的锁舌机构上并具有矩形锁定轮廓，所述锁舌中具有适于安装所述钩舌的收纳空间，所述钩舌通过所述杆部由一个钩舌铰接轴枢转地安装在所述收纳空间中；在所述锁舌缩回所述锁壳内时适于所述钩舌被收纳在所述收纳空间内；导向件，固定在锁壳上；所述杆部上的所述导向形状在所述导向件的配合作用下引导所述钩舌在所述收纳空间内枢转，以使所述钩形部伸出所述锁舌的所述矩形锁定轮廓之外，与门框上的锁舌孔面板挂牢；或使所述钩形部缩回到所述锁舌的所述矩形锁定轮廓内。相应地采用所述钩舌机构的锁。本发明中的钩舌安装位置不受限制，节省空间。

权利要求

1.一种钩舌机构，其特征在于：包括

钩舌，具有一个杆部和一个钩形部；在所述杆部成型有导向形状；

锁舌，固定在锁的锁舌机构上并具有矩形锁定轮廓，所述锁舌中具有适于安装所述钩舌的收纳空间，所述钩舌通过所述杆部由一个钩舌铰接轴枢转地安装在所述收纳空间中；

在所述锁舌缩回锁壳内时适于所述钩舌被收纳在所述收纳空间内；

导向件，固定在具有锁壳面板的锁壳上；所述杆部上的所述导向形状在所述导向件的配合作用下引导所述钩舌在所述收纳空间内枢转，以使所述钩形部伸出所述锁舌的所述矩形锁定轮廓之外，与门框上的锁舌孔面板挂牢；或使所述钩形部缩回到所述锁舌的所述矩形锁定轮廓内。

2.根据权利要求1所述钩舌机构，其特征在于：所述钩舌铰接轴垂直于所述锁舌的伸出方向和门扇的运动方向设置，使所述钩舌沿所述门扇的运动方向伸出或缩回。

3.根据权利要求1所述钩舌机构，其特征在于：所述钩舌铰接轴设置在所述杆部上远离所述钩形部的一端；所述导向件固定在靠近所述锁壳面板位置。

4.根据权利要求1所述钩舌机构，其特征在于：所述杆部与所述钩形部连接处的弯曲内侧成型有一个朝向该连接处越来越深的凹槽，以便于所述钩形部能够尽量地伸出所述矩形锁定轮廓外。

5.根据权利要求1至4任意一项所述钩舌机构，其特征在于：所述杆部上的所述导向形状为一个钩舌导向槽，所述钩舌导向槽设置在垂直于所述钩舌铰接轴的所述杆部的侧面上，所述钩舌导向槽在所述杆部的尾端部分具有一个弯折形状；所述导向件为在所述锁壳面板上的一个适于在所述钩舌导向槽中滑动的导向销；所述钩舌导向槽的所述弯折形状与所述导向销配合驱动所述钩形部伸出或缩回。

6.根据权利要求5所述钩舌机构，其特征在于：所述杆部在背对所述钩形部伸出方向的面成型有凹陷部，所述钩舌导向槽成型在所述凹陷部的侧面上。

7.根据权利要求1至4任意一项所述钩舌机构，其特征在于：所述杆部上的所述导向形状为一个导向凸楞，所述导向凸楞设置在垂直于所述钩舌铰接轴的所述杆部的侧面上，所述导向凸楞在所述杆部的尾端部分具有一个弯折形状；所述导向件为在所述锁壳面板上的一个适于在所述导向凸楞上滑动的导向缺口；所述导向凸楞的所述弯折形状与所述导向缺口配合驱动所述钩形部伸出或缩回。

8.采用权利要求1至7任意一项所述钩舌机构的锁，其特征在于：所述锁舌为空心结构，其内部固定有用于安装所述钩舌铰接轴的钩舌安装支架。

9.根据权利要求8所述的锁，其特征在于：所述导向件为与所述锁壳面板一个整体的结构。

10.根据权利要求9所述的锁，其特征在于：在采用权利要求6所述的钩舌机构时，所述锁壳面板上整体地成型有一个与所述凹陷部对应的支撑板，所述导向销成型在所述支撑板上。

11.根据权利要求10所述的锁，其特征在于：所述凹陷部与所述支撑板的宽度大致为所述杆部宽度的三分之一。

说明书

钩舌机构及具有该钩舌机构的锁

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有特殊结构的锁。具体地说，涉及一种钩舌结构及具有该钩舌机构的锁。

[0002] 背景技术

[0003] 中国专利文献CN2851444Y及CN2849063Y公开了一种自动门锁及其锁舌开启机构，其中公开了在锁舌构件的锁舌的两侧设置有钩板，所述钩板处于所述锁舌的空腔内，所述钩板的一端通过一个枢转轴枢接在所述锁舌上，所述钩板带钩的一端可在所述锁舌处于开锁状态时缩入所述锁舌的空腔，而在所述锁舌处于锁闭状态突出所述锁舌；所述钩板上成型有一个与所述枢转轴平行的钩板定位孔，一个螺旋弹簧作为偏压件设置在所述钩板定位孔中，一个定位珠设置在所述钩板定位孔的开口端，并受所述偏压件作用在其上的向所述钩板定位孔外移动的偏压力；在所述锁舌上成型有在所述钩板在突出位置和缩入位置对应与所述定位珠的凹槽。其工作原理是在所述锁舌构件在伸出和缩回的过程中，该钩板上一个伸出所述锁舌轮廓的部分通过碰触固定在所述锁壳上的部件来带动所述钩板绕所述枢转周转动，使得所述钩板上的钩形部分伸出或缩回所述锁舌内。该自动门锁可通过锁舌对门锁进行径向锁定，同时又能通过钩板对门锁进行轴向锁定，从而提高了防止非法开启的能力。

[0004] 很显然，设置尽可能多的类似钩板的部件，能够进一步提高锁的防止非法开启的能力。然而，上述现有技术由于需要具有伸出所述锁舌轮廓的部分来接受固定在锁壳上的部件驱动，因此需要在其所在的平面内占用较大的空间，这对于上述现有技术的在门扇的平面内转动的钩板来说是不成问题的。但这也限制了在锁舌上设置更多的类似钩板的部件。

发明内容

[0005] 为此，本发明解决现有技术占用空间大，安装位置受到限制的问题，提出一种便于安装在锁舌的不同位置的钩舌机构及具有该钩舌机构的锁。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明的一种钩舌机构，包括：钩舌，具有一个杆部和一个钩形部；在所述杆部成型有导向形状；锁舌，固定在锁的锁舌机构上并具有矩形锁定轮廓，所述锁舌中具有适于安装所述钩舌的收纳空间，所述钩舌通过所述杆部由一个钩舌铰接轴枢转地安装在所述收纳空间中；在所述锁舌缩回所述锁壳内时适于所述钩舌被收纳在所述收纳空间内；导向件，固定在锁壳上；所述杆部上的所述导向形状在所述导向件的配合作用下引导所述钩舌在所述收纳空间内枢转，以使所述钩形部伸出所述锁舌的所述矩形锁定轮廓之外，与门框上的锁舌孔面板挂牢；或使所述钩形部缩回到所述锁舌的所述矩形锁定轮廓内。

[0007] 所述钩舌铰接轴垂直于所述锁舌的伸出方向和门扇的运动方向设置，使所述钩舌沿所述门扇的运动方向伸出或缩回。

[0008] 所述钩舌铰接轴设置在所述杆部上远离所述钩形部的一端；所述导向件固定在靠近所述锁壳的面板位置。

[0009] 所述杆部与所述钩形部连接处的弯曲内侧成型有一个朝向该连接处越来越深的凹槽，以便于所述钩形部能够尽量地伸出所述矩形锁定轮廓外。

[0010] 所述杆部上的所述导向形状为一个钩舌导向槽，所述钩舌导向槽设置在垂直于所述钩舌铰接轴的所述杆部的侧面上，所述钩舌导向槽在所述杆部的尾端部分具有一个弯折形状；所述导向件为在所述面板上的一个适于在所述钩舌导向槽中滑动的导向销；所述钩舌导向槽的所述弯折形状与所述导向销 配合驱动所述钩形部伸出或缩回。 [0011] 所述杆部在背对所述钩形部伸出方向的面成型有凹陷部，所述钩舌导向槽成型在所述凹陷部的所述侧面上。

[0012] 所述杆部上的所述导向形状为一个导向凸楞，所述导向凸楞设置在垂直于所述钩舌铰接轴的所述杆部的侧面上，所述导向凸楞在所述杆部的尾端部分具有一个弯折形状；所述导向件为在所述面板上的一个适于在所述导向凸楞上滑动的导向缺口；所述导向凸楞的所述弯折形状与所述导向缺口配合驱动所述钩形部伸出或缩回。

[0013] 相应地，本发明的采用上述钩舌机构的锁，所述锁舌为空心结构，其内部固定有用于安装所述钩舌铰接轴的钩舌安装支架。

[0014] 所述导向件为与所述面板一个整体的结构。

[0015] 在采用所述杆部具有凹陷部，所述钩舌导向槽成型在所述凹陷部的所述侧面上所述的钩舌机构时，所述面板上整体地成型有一个与所述凹陷部对应的支撑板，所述导向销成型在所述支撑板上。

[0016] 所述凹陷部与所述支撑板的宽度大致为所述杆部宽度的三分之一。 [0017] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，第一，钩舌在锁舌内的安装位置不受限制，不仅可以安装在锁舌的两侧，钩舌在门扇的平面内转动，而且也可以安装在锁舌的中部，钩舌在垂直于门扇的平面内转动，这样钩舌机构的占用空间小；第二，由于钩舌机构的占用空间小，可以设置多个钩舌机构进一步提高防止非法开启的能力；第三，由于钩舌的杆部与钩形部连接处的弯曲内侧成型有一个朝向该连接处越来越深的凹槽，这样可以使得钩舌的钩形部能够尽量地伸出锁舌的矩形锁定轮廓外，与门框上的所述锁舌孔面板挂得更牢，提高了防止非法开启的能力。

附图说明

[0018] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

[0019] 图1是本发明的钩舌机构的第一种钩舌的正面立体结构示意图； [0020] 图2是图1所示的钩舌的背面立体结构示意图；

[0021] 图3是具有图1所示钩舌的钩舌机构在所述锁舌完全缩回状态的立体结构示意图；

[0022] 图4是图3所示钩舌机构在所述锁舌伸出过程中的立体结构示意图； [0023] 图5是图4所示钩舌机构在所述锁舌完全伸出状态结构的局部剖视图； [0024] 图6是本发明的钩舌机构的第二种钩舌的正面立体结构示意图； [0025] 图7具有图6所示钩舌的钩舌机构在所述锁舌完全缩回状态的立体结构示意图； [0026] 图8是具有另一种钩舌的钩舌机构在所述锁舌完全缩回状态结构的局部剖视图； [0027] 图9是图8所示钩舌机构在所述锁舌完全伸出状态结构的局部剖视图； [0028] 图10是本发明的钩舌机构安装在锁内当所述锁舌完全伸出状态的立体结构示意图。

[0029] 图中附图标记表示为：401-导向凸楞、402-杆部、403-钩形部、3-锁舌、405-导向销、406-钩舌铰接轴、407-凹槽、408-钩舌导向槽、409-凹陷部、410-支撑板、411-导向缺口、2-面板。

具体实施方式

[0030] 参见图1和图2所示，本实施例的钩舌机构的钩舌，具有一个杆部402和一个钩形部403，其中所述钩形部403为基本上垂直于所述杆部402伸出的部分。在所述杆部402上远离所述钩形部403的一端设置有钩舌铰接轴406，所述钩舌铰接轴406用于将所述钩舌的所述杆部402枢转地安装在所述锁舌机构上。所述杆部402与所述钩形部403连接处的弯曲内侧成型有一个朝向 该连接处越来越深的凹槽407，所述杆部402在背对所述钩形部403伸出方向的面成型有凹陷部409，一个钩舌导向槽408，作为所述杆部402上的导向形状，成型在所述凹陷部409的垂直于所述钩舌铰接轴406的侧面上，所述钩舌导向槽408在所述杆部402的尾端部分具有一个弯折形状。

[0031] 参见图3、图4和图5所示，本实施例的钩舌机构，包括所述钩舌、锁舌3和导向件，在本实施例中，所述导向件为固定在锁壳上的一个适于在所述钩舌导向槽408中滑动的导向销405。所述锁舌3固定在锁的锁舌机构上并具有矩形锁定轮廓，所述锁舌3中具有适于安装所述钩舌的收纳空间，所述钩舌通过所述杆部402由所述钩舌铰接轴406枢转地安装在所述收纳空间中，在所述锁舌3缩回所述锁壳内时适于所述钩舌被收纳在所述收纳空间内，所述钩舌铰接轴406垂直于所述锁舌3的伸出方向和门扇的运动方向设置，使所述钩舌沿所述门扇的运动方向伸出或缩回。所述杆部402上的所述钩舌导向槽408在所述导向销405的配合作用下引导所述钩舌在所述收纳空间内枢转，以使所述钩形部403伸出所述锁舌3的所述矩形锁定轮廓之外，与门框上的锁舌孔面板挂牢；或使所述钩形部403缩回到所述锁舌3的所述矩形锁定轮廓内。

[0032] 参见图3所示，本实施例的钩舌机构的面板2上有一个与所述钩舌的所述凹陷部409对应的支撑板410，所述导向销405成型在所述支撑板410上，所述导向销405与所述支撑板410和所述面板2为一个整体结构。

[0033] 本实施例的钩舌机构的工作过程为：如图3所示，在所述锁舌3完全缩回状态，所述钩舌的所述钩形部403完全收缩在所述锁舌3的所述收纳空间中，所述导向销405位于所述钩舌导向槽408远离弯折形状部分的一端；当所述锁舌3执行锁定动作时，即所述锁舌3向所述面板2外伸出，如图4所示，所述导向销405滑向所述钩舌导向槽408的弯折形状部分，在所述导向销405到达所述钩舌导向槽408的弯折形状部分之前，所述钩舌的所述钩形部403仍然收缩在所述锁舌3的所述收纳空间中；当所述导向销405到达所 述钩舌导向槽408的弯折形状部分时，所述导向销405对所述钩舌产生推力，所述钩舌在所述推力的作用下在所述锁舌3的所述收纳空间内枢转，使所述钩舌的所述钩形部403伸出所述锁舌
3的所述矩形锁定轮廓之外，如图5所示，在所述锁舌3完全伸出状态，所述导向销405到达所述钩舌导向槽408的弯折形状部分的顶端，所述钩形部403伸出所述矩形锁定轮廓外的程度最大，所述钩形部403与门框上的锁舌孔面板挂牢；当执行解锁动作时，所述导向销
405从所述钩舌导向槽408的弯折形状部分滑出，所述钩舌在所述锁舌3的所述收纳空间内枢转，使所述钩舌的所述钩形部403缩回到所述锁舌3的所述矩形锁定轮廓内。 [0034] 参见图6所示，本发明的钩舌机构的另一种钩舌，与图1和图2所示的钩舌结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，导向凸楞401作为所述杆部402上的所述导向形状，所述导向凸楞401设置在垂直于所述钩舌铰接轴406的所述杆部402的侧面上，所述导向凸楞401在所述杆部402的尾端部分具有一个弯折形状。

[0035] 参见图7所示，在本实施例中，在所述面板2上有一个与所述钩舌的所述凹陷部409对应的支撑板410，所述支撑板410和所述面板2为一个整体结构，所述支撑板410成型一个适于在所述导向凸楞401上滑动的导向缺口411；所述导向凸楞401的所述弯折形状与所述导向缺口411配合以驱动所述钩形部403伸出或缩回所述锁舌3的所述矩形锁定轮廓。本实施例的钩舌机构的工作过程与前一实施例的基本相同。

[0036] 参见图8和图9所示，在本实施例中，钩舌机构的所述钩舌为另一种钩舌，与图1和图2所示的钩舌结构基本相同，不同之处在于，所述钩舌铰接轴406设置在所述杆部402上大约中部的位置，所述钩舌导向槽408的弯折形状部分靠近所述钩舌铰接轴406。本实施例的钩舌机构工作过程为：如图8所示，在所述锁舌3完全缩回状态，所述钩舌的所述钩形部403完全收缩在所述锁舌3的所述收纳空间中，所述导向销405位于所述钩舌导向槽408的 弯折形状部分的顶端；当所述锁舌3执行锁定动作时，即所述锁舌3向所述面板2外伸出，所述导向销405从所述钩舌导向槽408的弯折形状部分滑出，在所述导向销405滑出所述钩舌导向槽408的弯折形状部分之前，所述钩舌的所述钩形部403仍然收缩在所述锁舌3的所述收纳空间中，当所述导向销405滑出所述钩舌导向槽408的弯折形状部分时，所述导向销405对所述钩舌产生推力，所述钩舌在所述推力的作用下在所述锁舌3的所述收纳空间内枢转，使所述钩舌的所述钩形部403伸出所述锁舌3的所述矩形锁定轮廓之外，在所述导向销405滑到所述钩舌导向槽408的远离弯折形状部分的顶端时，如图9所示，所述钩形部403伸出所述矩形锁定轮廓外的程度最大，此时所述锁舌3也处于完全伸出状态，所述钩形部403与门框上的锁舌孔面板挂牢；当执行解锁动作时，所述导向销405滑向所述钩舌导向槽408的弯折形状部分，所述钩舌在所述锁舌3的所述收纳空间内枢转，使所述钩舌的所述钩形部403缩回到所述锁舌3的所述矩形锁定轮廓内。

[0037] 在另外的一个实施例中，钩舌机构与图8和图9所示的钩舌机构基本相同，不同之处在于，所述导向凸楞401作为所述钩舌的所述杆部402上的所述导向形状，所述导向缺口411作为所述导向件。本实施例的钩舌机构的工作过程与前一实施例的基本相同。 [0038] 当然在其他的实施例中，钩舌机构的所述钩舌的所述杆部402上也可以不成型所述凹陷部409，所述导向形状直接成型在所述杆部402上。只是所述钩舌的所述杆部402上成型有所述凹陷部409，所述导向形状成型在所述凹陷部409的侧面上，这样可以进一步减小钩舌机构占用的空间，结构紧凑，同时也节省材料。

[0039] 参见图10所示，钩舌机构的所述钩舌铰接轴406垂直于所述锁舌3的伸出方向和门扇的运动方向设置，使所述钩舌沿所述门扇的运动方向伸出或缩回。这样一来可以减小所述钩舌机构在门扇的平面上的空间，从而可以减小整个锁的体积，或者在整个锁的体积不变的情况下在所述锁舌3上设置多个 所述钩舌，也可以与现有的能在门扇的平面内转动的钩舌配合使用，大大提高了防止非法开启的能力。此外，所述钩舌机构的所述钩舌的所述杆部402与所述钩形部403连接处的弯曲内侧成型有一个朝向该连接处越来越深的凹槽407，以便于所述钩形部403能够尽量地伸出所述锁舌机构的所述矩形锁定轮廓外，这样可以使所述钩形部403与门框上的所述锁舌孔面板挂得更牢，也提高了防止非法开启的能力。

[0040] 相应地，本发明提出分别具有上述实施例的所述钩舌机构的锁，并且所述锁舌3均为空心结构，其内部固定有用于安装所述钩舌铰接轴406的钩舌安装支架，所述导向件为与所述面板2一个整体的结构。当所述锁的钩舌机构的导向形状为导向销405时，所述面板2上整体地成型有一个与所述凹陷部409对应的支撑板410，所述导向销405成型在所述支撑板410上，所述凹陷部409与所述支撑板410的宽度大致为所述杆部402宽度的三分之一。

[0041] 本发明提出的锁，不仅防止非法开启的效果好，而且结构紧凑，工作可靠性高。 [0042] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。