一种用于燃气瓶的加温装置转让专利

申请号 : CN200910097045.4

文献号 : CN101504113B

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法律信息:

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发明人 : 宗高雄

申请人 : 宗高雄

摘要 :

本发明涉及到一种用于燃气瓶的加温装置,包括加热机构和感应环境温度的温控开关,其特征在于:还包括设置在燃气瓶出气管路上的流量感应开关和感应燃气瓶内燃气存量的存量感应开关;所述的温控开关、流量感应开关和存量感应开关与所述的加热机构形成串联回路。与现有技术相比较,本发明所提供的用于燃气瓶的加温装置能够在恰当的时机自动启动加热机构工作,安全性好;并且能够在燃气瓶内燃气存量不足时发出报警提示;同时在需要的时候还可以对燃气瓶强制加热。

权利要求 :

1.一种用于燃气瓶的加温装置,包括加热机构和感应环境温度的温控开关,其特征在于:还包括设置在燃气瓶出气管路上的流量感应开关和感应燃气瓶内燃气存量的存量感应开关;所述的感应环境温度的温控开关、流量感应开关和存量感应开关与所述的加热机构形成串联回路;其中,所述的存量感应开关包括用于称重燃气瓶及其内部燃气重量的重量传感器和与所述重量传感器相连接的控制模块;控制模块将所实时收集到的重量信号与其内部的设定值相比较,从而控制电路的通断;所述的控制模块设有三档,即重量依次减小的第一重量档开关、第二重量档开关和第三重量档开关;其中第一重量档开关串联流量感应开关、感应环境温度的温控开关和加热机构;第二重量档开关串联有第一报警机构,第三重量档开关串联有第二报警机构;第一报警机构和第二报警机构并联后再与第二手动开关串联,并且,第二、第三重量档开关和第一、第二报警机构以及第二手动开关形成独立的回路。

2.根据权利要求1所述的用于燃气瓶的加温装置,其特征在于:还包括第一手动开关,所述的第一手动开关与所述的感应环境温度的温控开关、存量感应开关和流量感应开关所串联的电路并联后与加热机构串联。

3.根据权利要求2所述的用于燃气瓶的加温装置,其特征在于:所述的第一手动开关串联第一信号灯后与所述的感应环境温度的温控开关、存量感应开关和流量感应开关所串联的电路并联。

4.根据权利要求1所述的用于燃气瓶的加温装置,其特征在于:所述的第一报警机构和第二报警机构分别包括相互串联的闪烁信号灯和蜂鸣器。

5.根据权利要求1所述的用于燃气瓶的加温装置,其特征在于:所述的加热机构串联有电源信号灯。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的用于燃气瓶的加温装置,其特征在于:所述的加热机构为恒温加热器,其形状与燃气瓶底部的形状相吻合。

7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的用于燃气瓶的加温装置,其特征在于:所述的加热机构包括电热器和与所述电热器串联的、控制电热器工作与否的温控开关。

8.根据权利要求1所述的用于燃气瓶的加温装置,其特征在于:所述的加热机构设置在所述重量传感器的中部;在使用时,燃气瓶坐落在该重量传感器上,所述的加热机构贴合在燃气瓶的底部。

说明书 :

一种用于燃气瓶的加温装置

技术领域

[0001] 本发明涉及到用于燃气瓶的加温装置。

背景技术

[0002] 储存在燃气瓶内的液化气是现在生活中的主要燃料。为了方便燃气瓶的储存和运输,燃气瓶内的燃气是在一定压力下呈液体状态。使用时,经由减压装置减压,以气体状态释放出来,成为方便清洁的燃料。燃气由液态减压转换为气态时,需要吸收大量的汽化热,方能形成气态。但是在比较寒冬的季节,因环境温度过低,不能提供液化气汽化所需要的足够的热量,液态的燃气有时会无法汽化或汽化量不足;尤其是当使用一段时间后,液化气瓶因吸收大量的汽化热而有可能结冻,致使液化气无法再汽化,就不能使用了;又或者,不论在任何气候,当燃气瓶内残留的燃气较少时,由于此时燃气瓶内、外的压差较小,其汽化也比较困难,如若此时更换燃气瓶,那么燃气瓶内会存留一定量的残液,造成浪费。为了避免上述情况的发生,有的使用者采用将气瓶浸泡在热水中的方法,来提供液化气汽化所需要的热量,但是由于气瓶通常都很重,要将它浸泡到热水中不是一件容易的事情,费时费力,有时候还会因为操作不当,弄得很狼狈。
[0003] 专利号为ZL200520099782.5(公告号为CN2870355Y)的中国实用新型专利公开了一种用于促进燃气瓶内残液汽化的《液化石油气钢瓶欠压安全加热装置》,其包括有橡皮加热带及控制电路,该控制电路包括用于测控环境温度的双金属温控开关、定时器开关和设置在橡皮加热带上用于测试钢瓶温度的双金属温控开关;该实用新型结构简单,使用方便,可有效节约能源。但控制该加热装置工作的元素只有温度一项,这样的控制既不精确也不安全。原因是:1、对于刚刚更换过的满罐的燃气瓶,既使在较低的环境温度下,其仍然可以正常汽化,此时不需要加热,如果此时由于双金属温控开关检测到的环境温度低于其内预设的温度,那么会自动启动控制电路加热;而此时燃气瓶是不需要加热的;又或者在燃气没有使用的情况下,双金属温控开关根据检测到的电路启动了加热程序,那么燃气瓶内的燃气极有可能会因为受热汽化,导致燃气瓶内的压力过大而产生爆炸。如果因为加热时机选择的不正确而给使用者带来安全隐患,这对于所节约的能源来说实在是得不偿失。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是根据现有技术的现状,提供一种能够在恰当的时机自动启动加热机构工作的用于燃气瓶的加温装置。
[0005] 本发明所要解决的另一个技术问题是根据现有技术的现状,提供一种可对燃气瓶强制加热的用于燃气瓶的加温装置。
[0006] 本发明所要解决的再一个技术问题是根据现有技术的现状,提供一种在燃气瓶内燃气存量不足时能够发出提示信号的用于燃气瓶的加温装置。
[0007] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该用于燃气瓶的加温装置,包括加热机构和感应环境温度的温控开关,其特征在于:还包括设置在燃气瓶出气管路上的流量感应开关和感应燃气瓶内燃气存量的存量感应开关;所述的温控开关、流量感应开关和存量感应开关与所述的加热机构形成串联回路。
[0008] 用于燃气瓶的加温装置,包括加热机构和感应环境温度的温控开关,其特征在于:还包括设置在燃气瓶出气管路上的流量感应开关和感应燃气瓶内燃气存量的存量感应开关;所述的温控开关、流量感应开关和存量感应开关与所述的加热机构形成串联回路;并且,所述的加热机构为恒温加热机构,其可以采用温控开关与电热器结合使用,或者采用恒温加热器,等等,可根据实际情况选用现有技术中的已有产品。
[0009] 该用于燃气瓶的加温装置只有在环境温度较低、燃气瓶内燃气存量不足、且与气瓶连接的燃烧器正在工作时,才能形成通电电路,加热机构才会工作;存量感应器的设计避免了在燃气瓶内燃气满罐、可自然汽化的情况下,温控开关根据对环境温度的检测自动开启加热机构工作的问题;而流量感应开关的及则避免了在不使用燃气的情况下温控开关根据对环境温度的检测自动开启加热机构工作的问题,安全性高。
[0010] 所述的存量感应开关可以是压力感应开关。或者,由于燃气瓶的瓶重通常是一定值,通过测量燃气瓶与瓶内燃气存量的重量可以准确的得知燃气瓶内燃气的余量;因此,较好的,所述的存量感应开关可以包括用于称重燃气瓶及其内部燃气重量的重量传感器和与所述重量传感器相连接的控制模块;控制模块将所实时收集到的重量信号与其内部的设定值相比较,从而控制电路的通断。
[0011] 为了防止在燃气瓶内燃气存量不足、难以自然汽化,需要外部加热帮助汽化时,但环境温度高于温控开关内预设的温度,电路不能自动合通使加热机构工作,本发明还可以设置有第一手动开关,所述的手动开关与所述的温控开关、存量感应开关和流量感应开关所串联的电路并联后与加热机构串联。这样,合通手动开关后可强制加热机构工作。
[0012] 较好的,为了提醒使用者该用于燃气瓶的加温机构正处于强制加热的工作状态,可以将所述的手动开关串联第一信号灯后与所述的温控开关、存量感应开关和流量感应开关所串联的电路并联。
[0013] 虽然上述用于燃气瓶的加温装置可以在燃气瓶内存量不足时能够自动启动加热机构提供热量帮助燃气汽化,但是,由于燃气已接近用罄,此时的烹饪活动仍需量“量”而行。为了提醒使用者燃气瓶内燃气的存量,本发明在上述方案的基础上,可以在所述的控制模块内设有三档,即重量依次减小的第一重量档开关、第二重量档开关和第三重量档开关;其中第一重量档开关串联流量开关、温度开关和加热机构;第二重量档开关串联有第一报警机构,第三重量档开关串联有第二报警机构;第一报警机构和第二报警机构并联后再与第二手动开关串联,并且,第二、第三重量档开关和第一、第二报警机构以及第二手动开关形成独立的回路。
[0014] 为了兼顾不同使用者的需求,所述的第一报警机构和第二报警机构可以分别包括相互串联的闪烁信号灯和蜂鸣器。
[0015] 所述的加热机构还可以串联有信号灯,这样可以提示使用者该加温装置正处于电源接通或工作状态。
[0016] 作为改进,所述的加热机构可以选用恒温加热器,其形状可以与燃气瓶底部的形状相吻合;或者,加热机构也可以采用电热器和与所述电热器串联的、控制电热器工作与否的温控开关。将加热机构设置在燃气瓶的底部,在加热机构工作时,热量可以直接传导到燃气瓶内的残液中。
[0017] 顾名思义,重量传感器是通过称量物体的重量来进行各种传感的,因此在应用时,通常是将物体放置到该重量传感器上。为了使本发明的产品结构紧凑,便于放置和使用,所述的加热机构可以设置在所述重量传感器的中部;在使用时,燃气瓶坐落在该重量传感器上,所述的加热机构贴合在燃气瓶的底部。为了保证加热机构与燃气瓶底部的贴合,可以在恒温加热器上设置电磁铁或永久磁铁,通过磁铁的吸附作用将加热机构紧密贴合在燃气瓶的底部;或者也可以在恒温加热器和重量传感器之间设置一弹簧,通过弹簧的弹力使恒温加热器贴合在燃气瓶的底部。
[0018] 与现有技术相比较,本发明所提供的用于燃气瓶的加温装置能够在恰当的时机自动启动加热机构工作,安全性好;并且能够在燃气瓶内燃气存量不足时发出报警提示;同时在需要的时候还可以对燃气瓶强制加热。

附图说明

[0019] 图1为本发明实施例的立体结构示意图;
[0020] 图2为图1中加热机构和重量传感器的立体结构示意图;
[0021] 图3为本发明实施例的应用状态的立体结构示意图;
[0022] 图4为本发明实施例另一个应用状态的立体结构示意图;
[0023] 图5为本发明实施例的电路原理示意图。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0025] 如图1至图5所示,该用于燃气瓶的加温装置包括:由板式恒温加热器1构成的加热机构,其形状与燃气瓶底部相吻合。重量感应器2为中部凹陷的盆状,以方便燃气瓶坐落在该重量感应器2上;恒温板式加热器1放置在重量感应器2的中部,并且恒温板式加热器1和重量感应器2之间设置有弹簧3,以使恒温板式加热器1在弹簧3的作用下能够紧密贴合在燃气瓶的底部。
[0026] 壳体5上设置有感应环境温度的温控开关4,强制板式恒温加热器1工作的第一手动开关6,蓝色的第一信号灯7、绿色的第二信号灯8、黄色的第三信号灯9和红色的第四信号灯10,蜂鸣器11,第二手动开关12以及存量显示器13和控制模块16。其中,第一手动开关6和第一信号灯7串接后并联由温控开关4、流量感应开关14和控制模块16形成的串联电路后,再串接板式恒温加热器1和第二信号灯8,然后连接电源。第一信号灯7与第一手动开关6串联,用于显示强制加热状态;第二信号灯8与恒温板式加热器1串联,用于显示该加温装置的工作状态;蜂鸣器11含有缓声蜂鸣和急促蜂鸣两级报警;第三信号灯9与缓声蜂鸣串联构成第一报警机构,提示使用者燃气瓶内燃气存量已不足;第四信号灯10与急促蜂鸣串联构成第二报警机构。第一报警机构和第二报警机构并联后再与第二手动开关12串接,以方便手动关闭报警。各信号灯的颜色并无固定要求,只要能提醒使用者正确的分辨即可。
[0027] 重量传感器2连接控制模块16,将其测得的重量实时传递到控制模块16内;控制模块16内设有三档,按重量依次减小的第一重量档开关、第二重量档开关和第三重量档开关;其中第一重量档开关串联流量感应开关14、温控开关4和板式恒温加热器1;第二重量档开关串联第一报警机构,第三重量档开关串联第二报警机构,提示使用者存量已经用完,需及时更换气瓶。第一报警机构和第二报警机构并联后再与第二手动开关串联,并且,第二、第三重量档开关和第一、第二报警机构以及第二手动开关形成独立的回路。
[0028] 流量感应开关14设置在燃气瓶的出气管路上,通常靠近减压阀15设置。
[0029] 使用时,设定温控开关4的温度值,流量感应开关14的流量值和控制模块16内的三个重量档。将电源插头17插入插座,绿色的第二信号灯8点亮,提示该用于燃气瓶的加温装置处于自动控制的待命状态。当温控开关4感应到环境温度达到或低于其内预设的温度时,温控开关4合通,但此时板式恒温加热器1还不能工作,因为流量感应开关14和重量传感器2还处于断开状态,只有当重量传感器2检测到燃气瓶内燃气的存量等于或低于控制模块16内的第一重量档设定的值、并且有气流经过减压阀15时,上述三者同时合通,此时电路合通,板式恒温加热器1开始工作。
[0030] 当重量传感器2检测到的重量达到或低于第二重量档开关设定的值时,第二重量档开关合通,第三信号灯9闪烁,蜂鸣器11发出缓声报警,提醒使用者燃气瓶内燃气存量已经不足了;当重量传感器2检测到的量值达到或低于第三重量档开关的设定值时,第三重量档开关合通,第四信号灯10闪烁,蜂鸣器11发出促声报警,提醒使用者燃气瓶内燃气存量几近用罄,需要立即更换燃气瓶了。使用者在得知报警后,可以手动断开第二手动开关12停止报警。
[0031] 或者,在燃气瓶内残液较少,难以自然汽化的情况下,但是环境温度较高,大于温控开关4内的预设值,温控开关4不能合通,为了促使残液完全汽化,此时,可手动合通第一手动开关6,蓝色的第一信号灯7点亮,恒温板式加热器1工作,以利残液完全汽化,可使瓶内的液化气完全用尽,避免不必要的浪费。当加热温度达到恒温板式加热器1的内设温度时,加热停止。