具有调准板的连接器

摘要

一种连接器，包括：具有通过入口以接纳配合连接器的接合空间的连接器壳体，和端子容器；包括安装于端子容器的基端和从该基端延伸进接合空间中的电连接部分的凸形端子；设置在所述接合空间内的调准板，所述调准板包括用于通过电连接部分的端子插入孔，并且适于在接合空间中在临时锁定位置和永久锁定位置之间移动；临时锁紧钩，包括从臂部分伸出以便将调准板保持在临时锁定位置处的凸起；以及设置在该凸起上以接触调准板的接触部分，因此当朝着端子容器压紧调准板时，产生用于将臂部分向内拉进接合空间中的矢量。

权利要求

1.一种连接器，其包括：

连接器壳体，其具有内壁；

接合空间，其设置在所述连接器壳体中，并且具有入口以通过该入口接纳配合连接器；

端子容器，其设置在所述连接器壳体中，与所述接合空间的入口相对；

凸形端子，其包括安装到所述端子容器的基端、以及从该基端延伸到所述接合空间中的电连接部分；

调准板，其设置在所述接合空间内，该调准板具有用于通过所述电连接部分的端子插入孔，并且适于在所述接合空间中在临时锁定位置与永久锁定位置之间移动，所述临时锁定位置表示在配合连接器的接合之前，所述端子插入孔被定位在远离所述基端的电连接部分的一端部处的位置，而所述永久锁定位置表示在配合连接器的接合之后，所述端子插入孔被定位在靠近所述基端的电连接部分的另一端部处的位置；

临时锁紧钩，该临时锁紧钩设置在所述连接器壳体的彼此相对的一对内壁上，并包括：从所述内壁朝着所述端子容器延伸并且定位在所述调准板的外侧的臂部分；以及从远离所述内壁的臂部分的一端伸出并且适于在面向端子容器的一侧处对接所述调准板的表面，以便将所述调准板保持在临时锁定位置处的凸起；以及接触部分，其设置在所述凸起上以接触所述调准板，因此当朝着所述端子容器压紧所述调准板时，产生用于将所述臂部分向内拉进所述接合空间中的矢量。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中所述调准板包括凹腔形状的凹部，并且所述接触部分与该凹部的内表面接触。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述接触部分与所述调准板成线接触。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中在压力没有施加于所述臂部分的情况下，当所述臂部分朝着所述端子容器前进时，所述臂部分在朝向所述接合空间的中心的方向上弯曲。

5.根据权利要求1所述的连接器，其中所述调准板包括剪切部分，该剪切部分具有比所述调准板的其他部分小的厚度，并且当以超过其应力极限值的力朝着所述端子容器压紧所述调准板时适于被剪切。

说明书

具有调准板的连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有调准板的连接器，该调准板用于支撑凸形端子并且用于将该凸形端子定位在规定的位置。

背景技术

[0002] 作为设置在汽车等中用于电连接电线的连接器，有所谓的凸形连接器和凹形连接器。每种连接器都包括连接器壳体，和容纳在该连接器壳体中的端子。前述的凹形连接器包括具有用于接纳凸形连接器和凸型端子(以下称之为凸形端子)的接合空间的连接器壳体。这些凸形端子的基端安装于连接器壳体的端子容器，而从该基端延伸的电连接部分定位在该接合空间中。

[0003] 凹形连接器的凸形端子的电连接部分很可能是弯曲的，因为它们具有细长杆的形状，并且相对于容纳在配合的凸形连接器中的凹型端子(以下称之为凹形端子)可能发生定位偏移的问题。为了解决这种问题，已经采用具有调准板(也称之为移动板)的凹形连接器，该调准板用于将凸形端子的电连接部分定位在规定的位置处，如图5所示(例如，见JP-A-2002-343483和JP-A-2006-253074)。

[0004] 图5所示的凹形连接器101包括：连接器壳体104，其具有用于沿着插入方向K接纳配合的凸形连接器102的接合空间140、以及在插入方向K上设置在比接合空间140更深的一侧处的端子容器144；多个凸形端子105，其具有安装到端子容器144的基端、以及定位在接合空间140中的电连接部分；以及调准板103，其独立于连接器壳体104而形成，并且设置成以便在接合空间140中移动。

[0005] 调准板103包括具有端子插入孔的板部分130和一对永久的锁定臂132，凸形端子105的电连接部分适于通过该端子插入孔，而该对永久的锁定臂132在纵向L上分别从板部分130的两端延伸。

[0006] 在凹形连接器101与凸形连接器102接合之前，调准板103如图5的实线所示保持在临时锁定位置，并且在面向端子容器144的一侧处沿着纵向L在板部分130的两个纵向端部中的相应的两表面130a对接临时锁紧钩106，该锁紧钩106设置在限定接合空间140的内壁141上，从而调准板103由临时锁紧钩106保持。以这种方式，防止调准板103向深侧移动，即，防止朝着端子容器144移动，直到凸形连接器102被插入到接合空间140中。

[0007] 而且，当将凸形连接器102插入到接合空间140中、并且用凸形连接器102朝着端子容器144压紧调准板103时，临时锁紧钩106从接合空间140的外面弯曲，以从表面130a分开，从而调准板103向图5中的点划线所示的永久锁定位置移动。于是，调准板103的一对永久锁定臂132被锁定于永久锁定锁142，该永久锁定锁142在连接器壳体140中设置在比接合空间140更深的一侧，从而调准板103固定在永久锁定位置处。

[0008] 然而，在具有上述已知调准板103的凹形连接器101中，有如下的问题需要解决。具体说，在凹形连接器101被运输的时候，在凸形端子105容纳在连接器壳体104中的状态下，在一些情况下，调准板103无意地从临时锁定位置向在较深一侧处的永久锁定位置移动。更具体地说，在工人的手或者不同于配合连接器的连接器插入到凹形连接器101的接合空间140中的情况下，调准板103的板部分130被强迫地压到较深一侧，并且表面130a与临时锁紧钩106分开，从而，在一些情况下，调准板103从临时锁定位置向永久锁定位置移动。

[0009] 这种现象归因于使用临时锁紧钩106的调准板103的保持结构。具体说，如图6A所示，每个临时锁紧钩106从图5所示的内壁141延续，并且由在插入方向K上朝着端子容器144延伸的臂部分161、和从远离内壁141的该臂部分161一端伸出并且适于重叠在调准板103的表面130a上的凸起163构成。如图6B所示，当朝着端子容器144压紧板部分130时，临时锁紧钩106的臂部分161从接合空间140外面弯曲，并且表面130a变成较少重叠在凸起163上。结果。凸起163很容易从表面130a脱离，如图6C所示。

[0010] 在调准板103已经移动到较深一侧并且不在临时锁定位置的情况下，凸形端子105的电连接部分变成自由的，并且由于工人的手或不同于配合连接器的连接器的干扰而容易变形。即便凸形端子105不与工人的手或不同于配合连接器的连接器相干扰，由于它们没有由调准板103定位，凸形端子105的电连接部分也可能摆动，并且有这样的担心，即凸形端子105可能不正确地与凹形端子接合。

发明内容

[0011] 在这种情况下，鉴于上述问题做出本发明，并且本发明的目的是提供一种具有调准板的连接器，其中调准板能够可靠地保持在临时锁定位置。

[0012] 为了实现上述目的，提供一种连接器，其包括：

[0013] 具有内壁的连接器壳体；

[0014] 接合空间，其设置在该连接器壳体中，并且具有入口，以通过该入口接纳配合连接器；

[0015] 端子容器，其设置在该连接器壳体中，以与接合空间的入口相对；

[0016] 凸形端子，其包括配合到端子容器的基端并且从该基端延伸到该接合空间中的电连接部分；

[0017] 设置在该接合空间内的调准板，该调准板具有用于通过电连接部分的端子插入孔，并且适于在接合空间中在临时锁定位置和永久锁定位置之间移动，该临时锁定位置表示在配合连接器的接合之前，将端子插入孔定位在远离基端的电连接部分的一端部处的位置，而永久锁定位置表示在配合连接器的接合之后，端子插入孔被定位在靠近基端的电连接部分的另一端部处的位置；

[0018] 临时锁紧钩包括：从内壁朝着端子容器延伸并且定位在调准板的外侧的臂部分；和从远离该内壁的臂部分的一端伸出，并且适于在面向端子容器的一侧处紧靠该调准板的表面，以便将调准板保持在临时锁定位置的凸起；以及

[0019] 设置在该凸起上以接触调准板的接触部分，使得当朝着端子容器压紧调准板时，产生用于将该臂部分向内拉进接合空间中的矢量。

[0020] 在上述连接器中，调准板可以包括凹腔形状的凹部，并且接触部分可以与该凹部的内表面接触。

[0021] 在上述连接器中，接触部分可以与调准板接触。

[0022] 在上述连接器中，在压力没有施加于臂部分的情况下，当臂部分朝着端子容器前进(go)时，该臂部分可以在朝着接合空间的中心的方向上弯曲。

[0023] 在上述连接器中，调准板可以包括剪切部分，该剪切部分具有比调准板其他部分的厚度小的厚度，并且当调准板以超过其应力极限值的力朝着端子容器压紧时适于被剪切。

[0024] 根据上述结构，临时锁紧钩设置成包括：从内壁朝着端子容器延伸并且定位在调准板外侧的臂部分；和从远离该内壁的臂部分的一端伸出，并且适于在面向端子容器的一侧处紧靠调准板的表面以便将调准板保持在临时锁紧位置处的凸起，并且接触部分设置在凸起上以接触调准板，使得当朝着端子容器压紧调准板时，产生用于将该臂部分向内拉进接合空间中的矢量。

[0025] 因此，当通过工人的手或不同于要接合的配合连接器的另一个连接器而朝着端子容器强迫地压紧调准板时，临时锁紧钩的臂部分被向内拉进接合空间的中以被向里弯曲。因此，消除了在凸起与调准板的表面之间的重叠量的减少，因此，防止调准板朝着端子容器移动越过这个凸起。结果，防止调准板朝着端子容器移动，直到调准板被配合连接器的接合作用压紧。以这种方式，能够提供一种具有调准板的连接器，其中，能够将调准板可靠地保持在临时锁定位置处。

[0026] 根据上述结构，凹腔形状的凹部形成在调准板中，并且凹部的内表面与接触部分接触。因此，能够增加在凸起与调准板的表面之间的重叠量，而不增加调准板的厚度。而且，还能够使邻接接触部分的凹部内表面部分的倾斜角相对于调准板表面的方向为锐角，而不增加调准板的厚度。

[0027] 根据上述结构，将接触部分设置成与调准板成线接触，因此，容易引导接触部分产生的矢量以便接近接合空间的中心。

[0028] 根据上述结构，在压力没有施加于臂部分的情况下，当臂部分朝着端子容器前进时，它在朝着接合空间中心的方向上弯曲。因此，可以使得凸起的斜面(taper face)的倾斜角相对于调准板的表面的方向为锐角，并且能够容易地引导在定位在该斜面上的接触部分中产生的矢量以便接近接合空间的中心。而且，当压力施加于凸起时，臂部分从弯曲形状弹性变形为直线形状，因此，消除了在凸起和调准板表面之间的重叠量的减少。

[0029] 根据上述结构，调准板包括剪切部分，该剪切部分具有比调准板其他部分小的厚度，并且当以超过其应力极限值的力朝着端子容器压紧调准板时适于被剪切。因此，能够防止临时锁紧钩破裂，并且通过更换已经破裂的调准板，连接器壳体能够被再使用。

附图说明

[0030] 通过参考附图详细描述本发明的优选的示例性实施例，本发明的上述目的和优点将变得更加清晰，其中在所有若干个附图中相同的附图标记代表相同的或相应的零部件，其中：

[0031] 图1是示出根据本发明的实施例的具有调准板的连接器的剖视图；

[0032] 图2A是示出图1所示的连接器中的调准板的透视图；

[0033] 图2B是示出如图2A所示的调准板的主要部分的放大的透视图；

[0034] 图3A至图3D是用于通过图1的圆圈部分III所示的连接器中的临时锁紧钩，说明调准板的保持结构的操作的说明性视图，其中图3A是示出在其被临时锁紧钩保持之前的调准板的视图；图3B是示出由临时锁紧钩保持的调准板的视图；图3C是示出由临时锁紧钩保持的调准板被压紧的状态的视图；图3D是示出以更大的力进一步压紧图3C所示的调准板的状态的视图。

[0035] 图4是用于说明在图3D所示的状态中在临时锁紧钩的接触部分中产生的矢量的说明性视图；

[0036] 图5是示出具有调准板的已知的连接器的剖视图；

[0037] 图6A至6C是用于通过具有图5中的圆圈部分VI所示的调准板的连接器的临时锁紧钩说明调准板的保持结构的操作的说明性视图。

具体实施方式

[0038] 现在将参考图1至图4说明具有根据本发明的实施例调准板的连接器。

[0039] 图1是示出根据本发明实施例的具有调准板的连接器的剖视图。图2A是示出在图1所示的连接器中的调准板的透视图，图2B是示出如图2A所示的调准板的主要部分的放大的透视图。图3A至3D是用于通过如图1所示的连接器中的临时锁紧钩，说明调准板的保持结构的操作的说明性视图，其中图3A是示出在调准板由临时锁紧钩保持之前该调准板的视图；图3B是示出由临时锁紧钩保持的调准板的视图；图3C是示出由临时锁紧钩保持的调准板被压紧的状态的视图；图3D是示出以更大的力进一步压紧图3C所示的调准板的状态的视图。图4是用于说明在如图3D所示的状态中在临时锁紧钩的接触部分中产生的矢量的说明性视图。

[0040] 如图1所示，根据本发明的实施例的连接器1包括壳体4、多个凸形端子5、和调准板3。

[0041] 连接器壳体4用绝缘的合成树脂形成，并且具有用于沿着插入方向K容纳作为配合连接器的凸形连接器2的接合空间40，和在插入方向K上设置在比该接合空间更深的一侧处的端子容器44。而且，在限定接合空间40的内壁中，彼此相对的一对内壁41分别具有两个(总共4个)用于将调准板3保持在临时锁紧位置处的临时锁紧钩6，这将在下面描述。

[0042] 临时锁紧钩6形成在将被锁定在调准板3的板部分30的四个拐角的位置处，这将在下面描述。如图3和图4所示，每个临时锁紧钩6都包括从限定接合空间40的内壁41朝着端子容器44延伸，并且定位在板部分30的纵向L上的两端的外侧的臂部分60；从远离内壁41的臂部分60的一端伸出，并且在面向端子容器44的一侧处适于对接板部分30的表面的凸起63；以及将臂部分60的侧面连接于凸起63的侧面的释放板部分64。当将凸形连接器2接合时，这个释放板部分64用这个凸形连接器2压紧，因而朝着接合空间40的外侧弯曲臂部分60。以这种方式，板部分30从被临时锁紧钩60保持的状态释放，并且能够朝着端子容器44移动。

[0043] 如上所述的多个凸形端子5通过冲压具有导电性的金属板而得到，每个凸形端子5都具有连接于端子容器44的基端(未示出)，和适于定位在接合空间40中的杆形的电连接部分5a。这个电连接部分5a与凸形连接器2的凹形端子接合。

[0044] 为了将电连接部分5a定位在规定的位置，调准板3从连接器壳体形成为分开主体。而且，调准板3从接合空间40的开口(入口)插入到接合空间40中，并且设置成在接合空间40中在插入方向K上移动。如图2A所示，这个调准板3具有平板形状的板部分30，和从在该板部分30的纵向L上的两端分别延伸的一对永久锁紧臂32。

[0045] 板部分30具有多个端子插入孔31，通过该端子插入孔31适于将电连接部分5a插入。具体说，通过将电连接部分5a定位在端子插入孔31中，调准板3设定电连接部分5a的位置。而且，板部分30的四个拐角分别由临时锁紧钩6支撑，从而板部分30被保持在临时锁紧位置处，如图1的实线所示。而且，以这样的方式将调准板3插入到接合空间40中，使得板部分30的厚度方向可以与插入方向K平行。

[0046] 一对永久锁紧臂32分别设置在在板部分30的纵向L上的两端部分中，以及在板部分30的横向上的中心处。而且，这些永久锁紧臂32在面向端子容器44的一侧处从板部分30的表面直立。当调准板3向图1中的点划线所示的永久锁紧位置移动时，永久锁紧臂32被锁定于设置在连接器壳体4中比接合空间40更深的一侧处的永久锁紧钩42，因而，将调准板3固定在前述的永久锁定位置处。

[0047] 如上所述的调准板3沿着插入方向K从接合空间40的开口(入口)插入到接合空间40中，并且设置在前述的临时锁定位置处，如图3A所示。在调准板3定位在临时锁定位置处的状态下，即，在凸形连接器2的接合之前，远离基端的电连接部分5a的一个端部(或中间部分)定位在端子插入孔31中。于是，与凸形连接器2的接合一起，板部分30从由临时锁紧钩6保持的状态释放，并且被凸形连接器2向更深一侧压紧，即，朝着端子容器44压紧，因而向永久锁定位置移动。在将板部分30定位在永久锁定位置处的状态下，即，在凸形连接器2已经用调准板与连接器1接合的状态下，靠近基端的电连接部分5a的另一个端部定位在端子插入孔31中。

[0048] 然后，将详细描述用于通过临时锁紧钩6保持调准板3的结构。

[0049] 在根据本发明的实施例的连接器1中，在凸形端子5和调准板3容纳在连接器壳体4中的状态下，例如，在连接器的运输过程中，即便工人的手或不同于将被接合的配合连接器的另一个连接器不经意地插入到接合空间40中，为了使调准板3能够可靠地保持在临时锁紧位置处，根据下述结构，使得通过临时锁紧钩6产生的调准板3的保持力较大。

[0050] 具体说，在本发明的实施例中，临时锁紧钩6和调准板3以这样的方式设计，使得当保持在临时锁定位置处的调准板3的板部分30由于工人的手或不同于将被接合的配合连接器的另一个连接器而被强迫地朝着端子容器44压紧时，临时锁紧钩6的臂部分60向里弯曲到接合空间40中，如图3C和3D所示，因此能够防止板部分30朝着端子容器44离开。

[0051] 而且，剪切部分34分别设置在板部分30的四个拐角中。当保持在临时锁定位置处的调准板3的板部分30被工人的手或不同于将被接合的配合连接器的连接器以超过其应力极限值的大的力而被强迫地压紧时，该剪切部分34被剪切，因而，通过临时锁紧钩6释放板部分30的锁定。该剪切部分34将在下面描述。

[0052] 如上所述，为了向内弯曲臂部分60，具体说，调准板3的板部分30具有凹部33，其在面向端子容器44的一侧处，在板部分30的表面的四个拐角中，形成为从板部分30的表面凹进的凹腔形状。将临时锁紧钩6的凸起63的末端锁定到这些凹部33。当其向末端前进时每个凸起63伸出以便接近接合空间40的中心，同时，在从端子容器44向接合空间40的开口的方向上伸出。

[0053] 而且，临时锁紧钩6的臂部分60包括第一部分61，和从该第一部分61延续并且在朝着接合空间40的中心的方向上延伸的第二部分62。总的来说，将臂部分60设置成当它从接合空间40的开口向端子容器44前进时，起在朝向接合空间40的中心的方向上弯曲。

[0054] 当在如图3B所示状态中的板部分30被工人的手或不同于将被接合的配合连接器的其他连接器而被强迫地朝着端子容器压紧时，如图3C和3D所示，凹部33的内表面对接凸起63的末端，从而凸起63的末端与凹部33的内表面线接触。在这个时候成为线接触的凸起63的末端部分在这个实施例中称之为“接触部分”。而且，将参考图4描述在这个接触部分中产生的矢量。

[0055] 图4中的点N表示凸起63相对于凹部33的内表面的接触点。点划线M表示接触部分N的切线。作为矢量，箭头P1表示当压紧板部分30时产生的存在于接触部分N上的载荷。这个载荷P1的方向与插入方向K平行。作为矢量，箭头P2表示垂直于切线M压紧接触部分N的凹部33的内表面的力。简言之，箭头P2是在接触部分中产生的矢量。

[0056] 为了使臂部分60向里弯曲到接合空间40中，矢量P2指向接合空间40的中心就足够了而不是载荷P1的方向。具体说，“能够将臂部分60向内拉进接合空间40中的矢量”是“指向接合空间40的中心的矢量，而不是载荷P1的方向，即，插入方向K”。

[0057] 为了在接触部分N中产生如上所述指向的矢量P2，具有接触部分N的凸起63的斜面63a(见图4)的倾斜角相对于板部分30的纵向L(即，未弯曲的板部分30的表面的方向)必需是锐角。该“锐角”是这样的角度，即，即便在板部分30被压紧在凸起63上，并且在臂部分60与斜面63a之间的角度增大的情况下，接触部分N的切线M也不平行于纵向L。以这样的锐角，当切线M向比接合空间40更深的一侧前进时，切线M变成指向接合空间40的外侧的倾斜的直线。而且，定位在这个斜面63a的末端处的边缘构成前述的接触部分N。

[0058] 此外，为了使在面向端子容器44一侧处的板部分30的表面与设置在具有如上所述锐角倾斜角的斜面63a上的接触部分N接触，也必需使相关表面的倾斜角变成锐角。然而，根据本发明的实施例，由于凹部33如上所述地形成，并且该凹部33的内表面与接触部分N接触，因此能够将板部分30压紧在接触部分N上，而不增加板部分30的厚度。而且，通过设置该凹部33，能够增加在凸起63与板部分30之间的重叠量。

[0059] 而且，根据本发明，要求使接触部分N与板部分30的表面，即，凹部33的内表面，成为线接触不是必需的，而该接触部分N可以成为面接触。然而，通过使接触部分N成为如上所述的线接触，容易使矢量P2指向成接近接合空间40的中心。简言之，更容易精确地调节矢量P2的方向。

[0060] 剪切部分34在图2B和图4中用虚线示出。具体说，剪切部分34设置在凹部33的底部中，围绕从该底部伸出的伸出部分35(见图2B)。“凹部33的底部”是指在板部分30的四个拐角中形成有最小厚度的这些区域。而且，伸出部分35是构成凹部33的内表面的部分，并且具有与接触部分N成线接触的区域。该剪切部分34的剪切力是指用于围绕该伸出部分35的截平面“a”和截平面“b”的剪切力。因此，当压紧板部分30时，板部分30和临时锁紧钩6弯曲，直到剪切部分34被剪切。当超过这个剪切力的压力施加于板部分30的四个拐角中的每个拐角时，剪切部分34，即，截平面“a”和截平面“b”被剪切，以脱离该伸出部分35，因而，凸起63失去关于板部分30的锁定区域，并且与板部分30分离。

[0061] 前述载荷P1的上限值等于前述剪切部分34的剪切力。

[0062] 在本发明的这个实施例中，调准板3具有如上所述的剪切部分34，因此，能够防止临时锁紧钩6破裂，同时增加了用于由该临时锁紧钩6保持板部分30的力。具体说，在超过应力极限值的较大的力施加于板部分30的情况下，调准板3被剪切，也就是，破裂。因此，通过更换已经破裂的调准板3，能够再利用连接器壳体4。

[0063] 在凸形端子5容纳在连接器壳体4中并且调准板3定位在临时锁紧位置处的状态下，运输具有上述结构的调准板的连接器1。例如，当运输具有调准板的连接器时，在工人的手或不同于将被接合的配合连接器的另一个连接器插入到接合空间40中，并且朝着端子容器44强迫地压紧板部分30的情况下，臂部分60被向里拉进接合空间40中，以被向里弯曲。以这种方式，防止板部分30朝着端子容器44移动，同时在凸起63与板部分30之间具有足够的重叠量，并且调准板3被可靠地保持在临时锁定位置处。

[0064] 上述实施例仅仅表示本发明的一种典型的形式，但是本发明不限于该实施例。换句话说，本发明能够被实际应用，同时在不偏离本发明的精神实质的范围内能够进行各种修改。