加热烹调器

摘要

一种加热烹调器，包括：第1以及第2电磁波产生单元，其用于产生加热烹调用的电磁波；加热室，其导入该磁波产生单元各自产生的电磁波以加热被加热物；鼓风机，其用于冷却各个上述磁波产生单元；第1电磁波产生单元配置在上位置，第2电磁波产生单元配置在下位置，该加热烹调器设有第1以及第2送风路，其将鼓风机吹出的空气送到电磁波产生单元各自的周围，以相同条件冷却各个电磁波产生部。

权利要求

1.一种加热烹调器，包括：

第1以及第2电磁波产生单元，其用于产生加热烹调用的电磁波；

加热室，其用于导入该电磁波产生单元各自产生的电磁波以加热被加热物；

鼓风机，其用于冷却各个上述电磁波产生单元；

第1以及第2送风路，其将上述鼓风机吹出的空气送到上述电磁波产生单元各自的周围，其特征在于，

上述第1电磁波产生单元配置在上部位置，上述第2电磁波产生单元配置在下部位置，上述电磁波产生单元各自具有电磁波产生部以及驱动该电磁波产生部的驱动部，该驱动部在上下方向是彼此相向的，该加热烹调器还具备：通风管，其包围上述第1以及第2电磁波产生单元的横向周围；

间隔壁，其将该通风管内上下地隔为上述电磁波产生单元各自的驱动部侧和上述电磁波产生部侧，上述间隔壁具备上下地配置在上述驱动部各自的侧面的第1间隔板、以及从该第1间隔板向横向配置的第2间隔板。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，还包括：绝缘板，其配置在各上述驱动部的侧面，并具有插通孔；

馈线，其穿插在上述插通孔中，与上述驱动部分别连接。

3.根据权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，上述绝缘板形成上述通风管的一部分。

4.根据权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，上述驱动部各自具有向横向突出的电源端子，上述通风管具有整风板，该整风板配置在上述电磁波产生部各自的侧面，并且与上述电源端子对应的部位被敞开，上述绝缘板重叠配置在上述整风板上，在该绝缘板的与上述电源端子对应的部位配置有向横向凹陷的上述插通孔。

5.根据权利要求4所述的加热烹调器，其特征在于，上述馈线具有与上述电源端子连接并且在上述插通孔内配置的连接器，上述绝缘板通过闭塞上述插通孔以及连接器间的间隙的闭塞材料而固定在上述连接器上。

6.根据权利要求4所述的加热烹调器，其特征在于，上述绝缘板被插入保持在上述第2间隔板与上述整风板之间。

7.根据权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，上述绝缘板被插入保持在上述第2间隔板与上述整风板之间。

8.根据权利要求6所述的加热烹调器，其特征在于，上述第2间隔板与上述整风板的上述被敞开的敞开部边缘，在上下以及横向是分离的。

9.根据权利要求7所述的加热烹调器，其特征在于，上述第2间隔板与上述整风板的上述被敞开的敞开部边缘，在上下以及横向是分离的。

说明书

加热烹调器

技术领域

[0001] 本发明涉及加热被加热物的微波炉等加热烹调器。

背景技术

[0002] JP特开平5-322187号公报示出了一种加热烹调器，其包括用于加热被加热物的加热室、用于产生微波的磁控管、用于将该磁控管产生的微波向上述加热室引导的波导管、用于冷却上述磁控管的鼓风机。

[0003] 但是，加热烹调器有配置在家庭的厨房里，由家庭使用的家庭用的、和配置在酒店、饭店、快餐店等的厨房里，在给顾客提供菜肴时由店员等使用的营业用的。家庭用的一天只不过使用数次，所以加热被加热物所需的发热量较少，相反，营业用的在营业时间内频繁地被使用，需要可以立即应对加热菜肴的需要，所以加热被加热物所需的发热量较多，并且必须在短时间内进行加热烹调。

[0004] 因此，家庭用的加热烹调器构成为具有1个磁控管，将该磁控管产生的微波在1个波导管内传输并向加热室放射。此外，营业用的加热烹调器如下构成：包括，在加热室的上部一侧以横向地分离的方式并置的2个磁控管、在磁控管各自的上侧配置的2个波导管、在磁控管各自的下侧配置的2个鼓风机、将鼓风机各自吹出的空气送到各磁控管周围的2个送风路，将2个磁控管产生的微波在2个波导管中传输并向加热室放射(例如，参照JP特开平5-322187号公报)。

[0005] 但是，如JP特开平5-322187号公报那样在加热室的一侧上部以横向分离的方式并置2个磁控管的加热烹调器，与加热室的容积对应地限制了2个磁控管的并置位置，磁控管之间的距离变得比较短，2个磁控管的微波产生部彼此以比较短的距离在横向上对向，因此冷却一个磁控管之后的空气热对另一磁控管影响很大，两个磁控管的冷却效果产生很大差别。这样当两个磁控管的冷却效果产生很大差别时，冷却效果小的磁控管比冷却效果大的磁控管更容易过早地产生故障。

[0006] 在具备两个磁控管的加热烹调器中，当一个磁控管发生故障时，如果不维修或者更换该发生故障的磁控管，则加热量不足，无法进行加热烹调，因此，在维修或者更换时无法对应加热烹调的需要。

发明内容

[0007] 本发明是鉴于上述情况而做出的，主要目的在于提供一种加热烹调器，将第1以及第2电磁波产生单元以上下地分离的方式配置，设置将鼓风机吹出的空气向电磁波产生单元各自的周围吹送的第1以及第2送风路，由此能够使电磁波产生单元各自的冷却效果均等，并能够提高电磁波产生单元各自的耐久性。

[0008] 本发明的第1技术方案的加热烹调器包括：第1以及第2电磁波产生单元，其用于产生加热烹调用的电磁波；加热室，其用于导入该磁波产生单元各自产生的电磁波以加热被加热物；鼓风机，其用于冷却各个上述磁波产生单元；第1以及第2送风路，其将上述鼓风机吹出的空气送到上述电磁波产生单元各自的周围，其特征在于，上述第1电磁波产生单元配置在上部位置，上述第2电磁波产生单元配置在下部位置。

[0009] 在第1技术方案的加热烹调器中，能够将配置在上下位置的第1以及第2电磁波产生单元之间的距离变得比较长，能够降低冷却一个电磁波产生单元之后的空气对另一电磁波产生单元的影响，能够通过第1以及第2送风路送出的空气以相同条件均等地冷却各电磁波产生单元，能够使电磁波产生单元各自的冷却效果均等，并且能够提高电磁波产生单元各自的耐久性。

[0010] 本发明的第2技术方案的加热烹调器，其特征在于，上述电磁波产生单元各自具有电磁波产生部以及驱动该电磁波产生部的驱动部，该驱动部在上下方向是彼此相向的。

[0011] 在第2技术方案的加热烹调器中，能够将配置在上下位置的电磁波产生单元各自的电磁波产生部之间的距离进一步变长，因此能够进一步降低冷却一个电磁波产生单元之后的空气对另一电磁波产生单元的影响，能够通过第1以及第2送风路送出的空气进一步以相同条件均等地冷却各电磁波产生单元，能够进一步使电磁波产生单元各自的冷却效果均等。

[0012] 本发明的第3技术方案的加热烹调器，其特征在于，还具备：通风管，其包围上述第1以及第2电磁波产生单元的横向周围；间隔壁，其将该通风管内上下地隔为上述电磁波产生单元各自的驱动部侧和上述电磁波产生部侧。

[0013] 在第3技术方案的加热烹调器中，能够向比驱动部温度高的电磁波产生部集中地输送空气，并可以集中地冷却各电磁波产生部，因此能够进一步使电磁波产生单元各自的冷却效果均等。

[0014] 本发明的第4技术方案的加热烹调器，其特征在于，上述间隔壁具备上下地配置在上述驱动部各自的侧面的第1间隔板以及从该第1间隔板向横向配置的第2间隔板。

[0015] 在第4技术方案的加热烹调器中，能够通过第1间隔板以及第2间隔板在1个通风管内设置第1以及第2送风路，因此通过装入通风管能够获得第1以及第2送风路，并且可以有效提高组装的操作性。

[0016] 本发明的第5技术方案的加热烹调器，其特征在于，还包括：绝缘板，其配置在上述驱动部各自的侧面，并具有插通孔；馈线，其穿插在上述插通孔中，与上述驱动部各自连接。

[0017] 在第5技术方案的加热烹调器中可以防止从馈线向送风管侧漏电。

[0018] 本发明的第6技术方案的加热烹调器，其特征在于，上述绝缘板形成上述通风管的一部分。

[0019] 在第6技术方案的加热烹调器中，由于通风管的一部分具有绝缘板，因此能够简化送风管周围的构造，并且可以提高组装的操作性。

[0020] 本发明的第7技术方案的加热烹调器，其特征在于，上述驱动部各自具有向横向突出的电源端子，上述通风管具有配置在上述电磁波产生部各自的侧面并且敞开了与上述电源端子对应的部位的整风板，上述绝缘板重叠配置在上述整风板上，在该绝缘板的与上述电源端子对应的部位配置有向横向凹陷的上述插通孔。

[0021] 在第7技术方案的加热烹调器中，能够不卸下与电源端子连接的馈线地安装以及卸下绝缘板，因此能够将该绝缘板以不对该绝缘板施加紧固应力的状态进行安装。因此虽然耐热性以及耐电压性高，但是可以使用机械性能上脆弱的绝缘板，并且能够容易地安装在绝缘板上。

[0022] 本发明的第8技术方案的加热烹调器，其特征在于，上述馈线具有与上述电源端子连接并且在上述插通孔内配置的连接器，上述绝缘板通过闭塞上述插通孔以及连接器间的间隙的闭塞材料而固定在上述连接器上。

[0023] 在第8技术方案的加热烹调器中，能够通过闭塞材料固定绝缘板，因此能够防止因振动等而导致绝缘板意外地错位，并且可以维持电磁波产生单元的冷却性。

[0024] 本发明的第9技术方案的加热烹调器，其特征在于，上述绝缘板被插入保持在上述第2间隔板与上述整风板之间。

[0025] 在第9技术方案的加热烹调器中，通过在第2间隔板与整风板之间插入绝缘板，从而能够保持该绝缘板，而且可以从第2间隔板与整风板之间拔出绝缘板，因此在维护时电磁波产生单元被装卸时，能够简易地装卸绝缘板，并且可以提高维护的操作性。

[0026] 本发明的第10技术方案的加热烹调器，其特征在于，上述第2间隔板与上述整风板的上述被敞开的敞开部边缘，在上下以及横向是分离的。

[0027] 在第10技术方案的加热烹调器中，即使在第2间隔板与两个整风板的横向间隔的距离不同的情况下，通过使配置在间隔的距离短的一侧的绝缘板变形，可以将该绝缘板从第2间隔板以及整风板的敞开部边缘之间向整风板的内侧插入，并且可以提高绝缘板的装卸操作性。

[0028] 下面，将参照附图进一步说明本发明的特征以及方式。

附图说明

[0029] 图1是表示本发明的加热烹调器的构成的示意立体图。

[0030] 图2是表示本发明的加热烹调器的构成的省略局部的后视立体图。

[0031] 图3是表示本发明的加热烹调器的构成的省略局部的后视立体图。

[0032] 图4是表示本发明的加热烹调器的构成的主视图。

[0033] 图5是表示本发明的加热烹调器的构成的省略局部的俯视图。

[0034] 图6是表示本发明的加热烹调器的构成的省略局部的后视图。

[0035] 图7是表示本发明的加热烹调器的构成的省略局部的右视图。

[0036] 图8是表示本发明的加热烹调器的构成的省略局部的左视图。

[0037] 图9是表示本发明的加热烹调器的构成的概略剖视图。

[0038] 图10A是表示电磁波产生单元的构成的示意主视图，图10B是其示意侧视图。

[0039] 图11是表示用于冷却第1以及第2电磁波产生单元的构成的示意后视图。

[0040] 图12是表示用于冷却第1以及第2电磁波产生单元的构成的示意右视图。

[0041] 图13是表示用于冷却第1以及第2电磁波产生单元的构成的示意左视图。

[0042] 图14是图12的X-X线剖视图。

[0043] 图15A是表示第1电磁波产生单元与整风板以及绝缘板的关系的分解侧视图，图15B是安装了整风板的状态的侧视图，图15C是安装了整风板以及绝缘板的状态的侧视图。

[0044] 图16A是表示第2电磁波产生单元与整风板以及绝缘板的关系的分解侧视图，图16B是安装了整风板的状态的侧视图，图16C是安装了整风板以及绝缘板的状态的侧视图。

[0045] 图17是本发明的加热烹调器的示意后视图。

[0046] 图18是表示第1电磁波产生单元与通风管的关系的说明图。

[0047] 图19是表示第1电磁波产生单元与通风管的关系的说明图。

具体实施方式

[0048] 以下参照表示本发明的实施方式的附图详细说明本发明。

[0049] 图1是表示本发明的加热烹调器的构成的示意立体图，图2以及图3是表示加热烹调器的构成的省略局部的后视立体图，图4是表示加热烹调器的构成的主视图，图5是表示加热烹调器的构成的省略局部的俯视图，图6是表示加热烹调器的构成的省略局部的后视图，图7是表示加热烹调器的构成的省略局部的右视图，图8是表示加热烹调器的构成的省略局部的左视图，图9是表示加热烹调器的构成的概略剖视图。

[0050] 图1所示的加热烹调器是用电磁波加热被加热物的微波炉，具有：加热烹调器主体1，其呈近似长方体，在前侧具有用于加热被加热物的加热室1a，在该加热室1a的后侧具有电器件室1b；第1以及第2电磁波产生单元2，3，其被容置在电器件室1b中；变压器4，4a，其分别驱动电磁波产生单元2，3；第1以及第2电磁波供给单元5，5a，其将电磁波产生单元2，3各自产生的电磁波单独地向加热室1a引导；第1以及第2鼓风机6，6a，其单独地冷却各个电磁波产生单元2，3。

[0051] 加热烹调器主体1，其具有：呈近似长方体，在加热室1a的前侧敞开的柜体11；开闭前侧的敞开部的门体12；配置在柜体11内的前侧具有加热室1a的框体13；配置在该框体13的上侧，将加热室1a内的空气向柜体11的外部引导的排气管14以及将外部的空气向加热室1a供给的进气管15；将加热室1a内的空气排出到排气管14内用的第3鼓风机16、控制电磁波产生单元2，3等电子器件的控制单元；操作该控制单元的操作部17等。

[0052] 柜体11具有呈方形的底座11a；与该底座11a的前缘部结合并具有敞开部的前框11b；安装在底座11a的后缘部的后框11c；具有两侧板以及顶板，呈近似倒U字形的盖体
11d，在底座11a的前侧安装有框体13，在前框11b的敞开部的一侧枢转支承门体13。

[0053] 在后框11c的上下中央部以及下部开设有格栅状(grill)的第1以及第2排气口1c，1d，在上部一侧开设有与排气管14的出口端连通的格栅状的第3排气口1e，在上部另一侧开设有与进气管15的入口端连通的格栅状的第3进气口1f。此外，在后框11c的与排气口1c，1d对向的部位上安装沿上下方向敞开的排气引导板11e(参照图3)。

[0054] 在盖体11d的两侧板前部开设有格栅状的第1以及第2吸气口1g，1h(参照图5)。

[0055] 框体13成为在前侧具有敞开部的近似长方体，在顶板的一侧部开设有排出口13a，在另一侧部开设有供给口13b。顶板以及底板的中央部具有圆形的凹处13c，13d，在凹处13c，13d分别配置有具有放射状的凸部的旋转天线51，51a以及驱动该旋转天线51，51a的马达52，52a。此外，在加热室1a的上部以及下部配有闭塞凹处13c，13d的开口部的盖板
13e，13f。进而，在加热室1a的上部设有检测旋转天线51，51a的驱动/停止的传感器7，7和在与顶板之间形成通气路a用的遮板13g。

[0056] 排气管14以及进气管15呈大小相等的方筒形状，安装在框体13的顶板上表面上。在排气管14的底板上开设有与排出口13a对应的入口，在进气管15的底板上开设有与供给口13b对应的出口，此外，在排气管14内配有第3鼓风机16。

[0057] 如上所述，在形成为近似长方体的加热烹调器主体1的加热室1a的上位置以及下位置的横向中央部配有第1以及第2电磁波供给单元5，5a，在加热室1a的后侧的横向中央部的上位置配有第1电磁波产生单元2，在横向中央部的下位置配有第2电磁波产生单元3，在第1电磁波产生单元2的两侧的前部配有第1以及第2鼓风机6，6a，在第2电磁波产生单元3的两侧配有变压器4，4a。

[0058] 第1以及第2电磁波供给单元5，5a呈近似椭圆的深盘形，具有，使敞开侧与加热室1a的上位置、下位置对向地配置在前后方向的波导管53，53a；旋转天线51，51a以及驱动该旋转天线51，51a的马达52，52a。波导管53，53a的纵向后部配置在框体13的后侧，纵向前侧配置在前后方向中央并兼做上述凹处13c，13d。

[0059] 图10A以及图10B是表示电磁波产生单元2，3的构成的图，图10A是示意主视图，图10B是示意侧视图。第1以及第2电磁波产生单元2，3由包括用于产生加热烹调用电磁波的电磁波产生部21，31；以及驱动电磁波产生部21，31的驱动部22，32的磁控管构成。

[0060] 电磁波产生部21，31具有：谐振部21a，31a，其具有阳极以及与该阳极同心配置的阴极，具有近似圆柱的外形；多个翅片21b，31b，其并列设置在该谐振部21a，31a的外周；框形磁轭21c，31c，其被覆谐振部21a，31a以及翅片21b，31b的一部分；天线21d，31d，其从谐振部21a，31a的一端向框形磁轭21c，31c的外方突出，输出谐振部21a，31a产生的微波，而且在谐振部21a，31a的另一端结合有电源电路以及具有与该电源电路连接的电源端子22a，32a的驱动部22，32。

[0061] 框形磁轭21c，31c形成为前后贯通的方筒形，在对向的上下面开设的孔中嵌合保持着谐振部21a，31a的两端。此外，在框形磁轭21c，31c的天线21d，31d侧端突出设有安装片，此外，在框形磁轭21c，31c的两侧部的驱动部22，32侧端设有向外方延伸的第2间隔板10c，10c。第2间隔板10c，10c具有呈近似L形的金属板的一端，金属板的另一端通过螺钉固定在框形磁轭21c，31c的两侧面。

[0062] 驱动部22，32形成为方筒形，配置在框形磁轭21c，31c的外侧并上下相对，在一侧突出地设有电源端子22a，32a。在电源端子22a，32a上连接有一端与变压器4，4a连接的馈线20，20的另一端的连接器20a，20a。

[0063] 以上构成的电磁波产生单元2，3，驱动部22，32上下对向，电磁波产生部21，31相对于驱动部22，32配置在上下的相反侧，电源端子22a，32a彼此以成为相反一侧的方式对称地配置，框形磁轭21c的安装片安装在后述的通风管的顶板，在该波导管53的后部内侧配有天线21d。此外，框形磁轭31c的安装片安装在后述的通风管的底板上，在该波导管53的后部内侧配有天线31d。此外，框形磁轭21c，31c前后敞开。

[0064] 如上所述，在加热室1a的后侧，配置在上下位置的第1以及第2电磁波产生单元2，3以向后方与加热室1a分离的方式配置，在该电磁波产生单元2，3的横向周围，配置有形成用于分别向电磁波产生单元2，3各自大致均等地送冷却用的空气的第1以及第2送风路
8，8a的通风管9以及间隔壁10。

[0065] 图11～图16是表示用于冷却第1以及第2电磁波产生单元2，3的构成的图，图11是示意后视图、图12是示意右视图，图13是示意左视图。图14是图12的X-X线剖视图。图15A、图15B、图15C是表示第1电磁波产生单元与整风板以及绝缘板的关系的图，图
15A是分解侧视图、图15B是安装了整风板的状态的侧视图，图15C是安装了整风板以及绝缘板的状态的侧视图。图16A、图16B、图16C是表示第2电磁波产生单元与整风板以及绝缘板的关系的图，图16A是分解侧视图，图16B是安装了整风板的状态的侧视图，图16C是安装了整风板以及绝缘板的状态的侧视图。此外，图17是加热烹调器的示意后视图。

[0066] 通风管9包括：在第1以及第2电磁波产生单元2，3的两侧以分离的方式配置、上下延伸的两个整风板91，91；在整风板91，91的一部上重叠配置的两个绝缘板92，92；框体13的后面；具有第1以及第2排气口1c，1d的后框11c；在第1电磁波产生部21的上部固定的顶板93；在第2电磁波产生部31的下部固定的底板94，在该通风管9内设有上下地分离电磁波产生单元2，3的驱动部22，32侧与电磁波产生部21，31侧的间隔壁10，形成第1以及第2送风路8，8a。

[0067] 整风板91由金属板构成，通过在电磁波产生部21，31的侧面配置的第1以及第2板部91a，91b和与板部91a，91b的前部相连的连结部91c，从而形成为与驱动部22，32的侧部相向的部位被敞开的近似コ字形。在一个第1板部91a的连结部91c附近开设有与第1鼓风机6的吹出口连通的第1导入口95，在另一连结部91c开设有与第21鼓风机6a的吹出口连通的第2导入口96。

[0068] 在第1板部91a的下缘(敞开部边缘)与在框形磁轭21c上突出设置的第2间隔板10c之间，以及第2板部91b的上缘(敞开部边缘)与在框形磁轭31c上突出设置的第2间隔板10c之间，如图11所示那样地，分别上下地分离间隔b，以及各个间隔b相互在横向上分离。

[0069] 绝缘板92由具有耐热性以及耐电压性、并且加工性能优越的云母板构成，在一个绝缘板92的与电源端子22a对应的部位上开设有向后方凹陷的凹状的插通孔92a，在另一绝缘板92的与电源端子32a对应的部位开设有向后方凹陷的凹状的插通孔92b，其上部被插入保持在第1板部91a以及第2间隔板10b之间，其下部被插入保持在第2板部91b以及第2间隔板10b之间。此外，在插通孔92a，92b内配有连接器20a，20a。另外，云母板机械性能上脆弱，不易通过螺钉固定以及铆接固定，因此一般认为不适于管道壁面等构造材料，但是绝缘板92如上所述被插入保持，通过缓和的嵌合而被安装，因此能够不受外部应力地安装。

[0070] 通过具有绝缘性的闭塞材料30，30闭塞插通孔92a以及连接器20a之间的间隙和插通孔92b以及连接器20a之间的间隙，闭塞材料30，30将绝缘板92，92固定在连接器20a，20a。

[0071] 顶板93与两个整风板91，91的第1板部91a，91a一体地形成，前端被固定在框体13的上部，在该顶板93安装有框形磁轭21c。在贯通顶板93的中央部的孔中穿插有天线
21d。

[0072] 底板94与两个整风板91，91的第2板部91b，91b一体地形成，前端被固定在框体13的下部，在该底板94安装有框形磁轭31c。在贯通底板94的中央部的孔中穿插有天线
31d。

[0073] 间隔壁10具有：在电磁波产生部21，31之间，并且在第2导入口96和驱动部22，32之间上下地配置，前后地分离通风管9内的上下方向中央侧，前后地通风遮蔽驱动部22，
32的第1间隔板10a；和在第1以及第2导入口95，96之间从第1间隔板10a的上端沿横向配置，上下地分离通风管9内的导入口95，96侧(前侧)的第2间隔板10b，10c，在通风管9的上侧形成第1送风路8，在下侧形成第2送风路8a。第2间隔板10b与整风板91，91的第1板部91a，91b结合，如图14所示地沿上下方向倾斜。具体来说，第2间隔板10b的第1鼓风机6侧位于比第2鼓风机6a侧低的位置。第2间隔板10c，10c突出地设置在框形磁轭21的下部以及框形磁轭的上部。

[0074] 第1以及第2送风路8，8a设定成送风量大致均等。第1送风路8，在第1导入口95以及第1排气口1c之间，形成于框形磁轭21内、以及整风板91，91与框形磁轭21c之间，并与第1排气口1c连通。第2送风路8a，在第2导入口96以及第2排气口1d之间，形成于在第1间隔板10a与框体13的后面之间、框形磁轭31内、以及整风板91，91、绝缘板
92，92与框形磁轭31c之间，并与第2排气口1d连通。

[0075] 第1以及第2鼓风机6，6a安装在框体13的后部，各吹出口与导入口95，96相向。

[0076] 以上构成的加热烹调器，通过操作设置在前面的操作部17，控制单元工作，给在加热室1a的后侧配置于上下位置的电磁波产生单元2，3的驱动部22，32通电，从电磁波产生部21，31的天线21d，31d向波导管53，53内输出电磁波，该电磁波通过波导管53，53a以及旋转天线51，51a被引导并向加热室1a供给，对加热室1a中容置的被加热物进行加热烹调，并且驱动第1～第3鼓风机6，6a，16。

[0077] 通过第3鼓风机16，加热室1a的空气从框体13的排出口13a被吸引到排气管14内，加热室1a的内压降低，从第3吸气口1f向进气管15内吸入外部空气，将空气经由进气管15内从供给口13b向加热室1a供给，将该加热室1a内的空气，经由进气管14内从第3排气口1e向外部排出。

[0078] 通过第1以及第2鼓风机6，6a，从在盖体11d上开设的第1以及第2吸气口1g，1h将外部的空气吸引到盖体11d内。从第1鼓风机6的吹出口吹出的空气从第1导入口
95向第1送风路8供给，并能够集中地冷却电磁波产生部21的横向周围，从第2鼓风机6a的吹出口吹出的空气从第2导入口96向第2送风路8a供给，并能够集中地冷却电磁波产生部31的横向周围。

[0079] 第1送风路8的空气从框体11c的第1排气口1c向外部排出，第2送风路8a的空气从框体11c的第2排气口1d向外部排出。此时，能够使从第1以及第2送风路8，8a向电磁波产生部21，31的横向周围供给的送风量变得大致均等，因此能够使电磁波产生部21，31的冷却效果变得大致均等。此外，由于通过间隔壁10对产生热比较少的驱动部22，
32进行通风遮蔽，将鼓风机6，6a吹出的送风量的全部量向电磁波产生部21，31的横向周围供给，因此能够提高电磁波产生部21，31的冷却效率，即使在营业用工作时间变长的情况下也能够防止电磁波产生部21，31变得过热，能够提高电磁波产生单元2，3的耐久性。

[0080] 通过如上所述地形成送风管9，固定支承电磁波产生单元2，3的部位使用坚固的金属板，在需要电绝缘性的部位以不受外部应力的方式使用绝缘板92，92，因此，适用于电磁波产生单元2，3的送风冷却，此外，构成通风管9的一部分的绝缘板92，92，上部以及下部通过松嵌合而被安装，通过具有可塑性的闭塞材料30，30闭塞与电源端子22a，32a连接的馈线20，20的连接器20a，20a与绝缘板92，92的插通孔92a，92b之间的间隙，阻止绝缘板92，92的移动，因此，在维护时装卸电磁波产生单元2，3时，能够在不特别使用工具的情形下进行装卸，能够提高维护的操作性。由此，没有了螺钉固定绝缘板92，92时所担心的装卸时螺纹的磨耗、螺钉头的损伤等，能够提高通风管9部分的可靠性。

[0081] 此外，由于在第1板部91a的下缘与第2间隔板10c之间，以及第2板部91b的上缘与第2间隔板10c之间，如图11所示那样，上下地分离间隔b，以及向横向分离，因此，在维护之际装卸电磁波产生单元2，3时，能够简单地装卸绝缘板92，92，从而能够进一步提高维护的操作性。

[0082] 图18、图19是表示第1电磁波产生单元2与通风管9的关系的说明图。在上述说明的实施方式中，如图11所示那样，在第1板部91a的下缘与第2间隔板10c之间，以及第2板部91b的上缘与第2间隔板10c之间，在上下具有间隔b，以及在横向具有间隔c，所以即使在第2间隔板10c，10c与两个整风板91，91的横向间隔c的距离不同的情况下，也无需限制电磁波产生单元2，3在横向上的位置，通过使具有挠性并配置在间隔c的距离短的一侧的绝缘板92如图18所示那样地变形，能使该绝缘板92从第2间隔板10c与第1板部
91a的下缘间向第1板部91a的内部侧插入，并能够提高绝缘板92的安装操作性。另外，如图19所示，在第1板部91a的下缘与第2间隔板10c，10c之间没有上下的间隔b，第2间隔板10c，10c与两个整风板91，91对向的构成中，在第2间隔板10c，10c与第1板部91a，
91a的横向间隔c的距离不同时，配置在间隔c的距离短的一侧的绝缘板92难以插入第2间隔板10c与第1板部91a之间。

[0083] 另外，在上述说明的实施方式，采用了两个鼓风机6，6a向第1以及第2送风路8，8a供给空气的构成，但此外，也可以采用1个鼓风机向第1以及第2送风路8，8a供给空气的构成。还有，采用了第1以及第2送风路8，8a向电磁波产生部21，31的横向周围供给空气的构成，但此外，也可采用向电磁波产生部21，31以及驱动部22，32周围单独地供给空气的构成。

[0084] 本发明在不脱离精神和宗旨的范围内可以进行各种变更，发明的范围由权利要求的范围限定，而不是由说明书说明的内容所限定。