支撑组件

摘要

一种用于表面处理器具的支撑组件(13)，包括布置为与一表面接合的中央辊子(29)和在中央辊子每一端处的外辊子(30a和30b)。这些辊子一起限定了滚动支撑表面(37)且外辊子绕与中央辊子的纵向轴线(36)间隔开的轴线(35)旋转。辊子的这种布置提供了在运动的广阔范围内上的滚动支撑表面，且将辊子的旋转轴线间隔开允许辊子相对于彼此布置为限定出器具的部件可安装的区域(38)。

权利要求

1.一种用于表面处理器具的支撑组件，包括限定了滚动支撑表面的多个辊子，所述辊子包括布置为与地板表面接合的中央辊子和在中央辊子各个端部处的一对外辊子，其中，中央辊子在每个端部处比在中央部分处具有更小的直径，且每个外辊子具有旋转轴线，该旋转轴线在每个外辊子的中心处与中央辊子的旋转轴线间隔开。

2.如权利要求1所述的组件，其中，所述外辊子具有共用的旋转轴线。

3.如权利要求1或2所述的组件，其中，中央辊子的最大直径比每个外辊子的最大直径小。

4.如权利要求1或2所述的组件，其中，每个外辊子在其远离中央辊子的端部处比其邻近中央辊子的端部处具有更小的直径。

5.如权利要求1或2所述的组件，其中，至少一个辊子包括多个辊子构件。

6.如权利要求1所述的组件，其中所述组件用于表面处理器具的表面处理头。

7.一种表面处理器具，包括如权利要求1或2所述的支撑组件，该器具包括表面处理头和具有纵向轴线的主体，其中该支撑组件布置为相对于主体滚动，用于允许器具沿一表面滚动。

8.如权利要求7所述的器具，其中，所述支撑组件的辊子限定了承装部件的区域。

9.如权利要求8所述的器具，其中，所述部件包括流体流动管道。

10.如权利要求8所述的器具，还包括可在支撑位置和存放位置之间运动的支座，在该支撑位置中其支撑主体，其中所述部件包括布置为促使支座在支撑位置和存放位置之间运动的作动机构。

11.如权利要求7所述的器具，还包括主体和表面处理头之间的联接器，以使得绕主体纵向轴线旋转主体会使得该表面处理头沿新的方向转动。

12.一种表面处理头，包括如权利要求1或2所述的支撑组件。

13.如权利要求12所述的头，其中，所述支撑组件的辊子限定了承装部件的区域。

14.如权利要求13所述的头，其中所述部件包括流体流动导管。

15.如权利要求12所述的头，还包括颈状物和接头，该颈状物适于连接到表面处理器具的杆或软管，该接头布置为使得将颈状物绕其纵向轴线旋转会使得表面处理头沿新的方向旋转。

说明书

支撑组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于表面处理头或诸如真空吸尘器这样的表面处理器具的支撑组件。

背景技术

[0002] 诸如真空吸尘器和地板抛光器这样的表面处理器具广为人知。大部分真空吸尘器或者属于“立”式或者“筒”式，在一些国家称为罐式或桶式吸尘器。由Dyson有限公司制造的名为DC 15(“DC 15”为Dyson有限公司的商标)的立式真空吸尘器的例子显示于图1中。通常由附图标记1所示的该真空吸尘器包括主体2，该主体承装真空吸尘器的主要部件，包括用于从被电机驱动风扇抽入的脏气流中分离脏物、灰尘和其他碎屑的分离设备3。
清洁头4安装到主体2的下端。

[0003] 在主体2的下端还有桶状辊子(roller)5形式的支撑组件。辊子5允许吸尘器1容易地操作。在使用中，使用者将真空吸尘器1的主体2倾斜并随后推动和拉动把手6，该把手6固定到吸尘器的主体。真空吸尘器1在辊子5上沿地板表面滚动，并可通过使用者绕纵向轴线8扭转把手6来操纵。该吸尘器1比采用轮子的之前的吸尘器更容易操作。吸尘器的各种部件安装在作为节省空间手段的辊子5中。

[0004] 这种器具可能遇到的问题是在安装于辊子5中的部件和吸尘器1上的其他部件之间必须有连接。例如，在辊子5承装作用于被吸入到器具中的流体上的过滤器和其它部件的情况下，必须设置管道7a、7b，以便在辊子5中的这些部件和主体2上的分离设备3的部件之间形成流体流动路径。在刚性管道7a、7b和可旋转辊子5之间必须设置良好的密封连接，且必须设置特殊的承载部来容纳这些管道。

发明内容

[0005] 本发明提供一种用于表面处理器具和表面处理头的支撑组件，包括限定了滚动支撑表面的多个辊子，这些辊子包括布置为与地板表面接合的中央辊子和在中央辊子各个端部处的一对外辊子，每个外辊子具有与与中央辊子的旋转轴线间隔开的旋转轴线。

[0006] 中央辊子和外辊子的这种提供了在广大的运动范围上提供大致连续的对称滚动支撑表面。将辊子的旋转轴线间隔开允许辊子相对于彼此布置为限定出可安装器具和头的部件的区域。

[0007] 优选地，外辊子具有共用的旋转轴线，以提供对称的支撑表面。但是，外辊子可具有彼此间隔的独立旋转轴线。

[0008] 有利的是，当支撑组件处于直立位置且其中央辊子的旋转轴线与要被处理的地板表面和其他表面平行时，外辊子的轴的旋转轴线垂直方向比中央辊子的旋转轴线更高。

[0009] 优选的是，中央辊子的最大直径小于每个外辊子的最大直径。

[0010] 中央辊子可伸长和具有筒状，以使得其在中央部分比在端部更宽。这种形状提供了良好的稳定性。

[0011] 支撑组件的任何和所有辊子可用多个辊子构件制造。本发明还提供如真空吸尘器这样的表面处理器具，并入这种滚动支撑组件。

[0012] 本发明还提供并入这种滚动支撑组件的表面处理头。

[0013] 术语“表面处理器具”具有宽泛的含义，且包括具有用于在一表面上行进的头的各种机器，以通过某种方式清理和处理表面。其包括，尤其是，对表面施加吸引力以便从其上抽吸物质的机器，如真空吸尘器(干燥的，湿润的和湿润/干燥)，以及向表面施加物质的机器，如抛光/打蜡机器，压力清洗机器、地面形成机器和洗涤机器。还包括割草机和其他切割机器。

[0014] 使用术语“辊子”意在包括通常的轮子和滚动表面。

附图说明

[0015] 参考所附附图，通过例子来描述本发明，其中：

[0016] 图1为并入有已知类型的支撑组件的真空吸尘器的透视图；

[0017] 图2为并入有根据本发明的支撑组件的真空吸尘器的后视图；

[0018] 图3为使用中的图2的真空吸尘器的透视图；

[0019] 图4为图2和3的支撑组件的示意性部分切开后视图；

[0020] 图5为更详细的支撑组件的后视图；

[0021] 图6为详细显示的支撑组件的透视图；

[0022] 图7到10为根据本发明构造的替换支撑组件的示意图；

[0023] 图11a为并入有根据本发明构造的支撑组件的表面处理头的从上方看的透视图；

[0024] 图11b为图11a的头的从下方看的透视图；

[0025] 图11c为图11a和11b的头的侧视图；和

[0026] 图12为使用中的图11a、b和c的头的透视图。

[0027] 在说明书中相同的附图标记指示相同的部分。

具体实施方式

[0028] 参考附图2和3，表面处理器具显示为真空吸尘器的形式且通常用附图标记10来表示。真空吸尘器10包括主体11、清洁头12和用于沿地板表面滚动吸尘器的辊子支撑组件13。主体11承装用于产生吸入气流的电机和风扇(在这些图中不可见)以及用于从被风扇和电机吸入到机器中的脏气流中分离脏物、灰尘和其他碎屑的分离设备14。

[0029] 在该实施例中，分离设备14为旋风式的，其中脏物和灰尘从气流中旋出、旋风分离设备14包括彼此串序布置的两级旋风分离部。第一级为圆筒形壁的腔15且第二级为锥形的、大致截头锥形的彼此平行布置的一组腔16。气流被切向地引导到腔15的上部中。较大的碎屑和颗粒被去除并收集在腔15中。气流随后经过罩17到达较小的截头锥形的一组旋风腔16。较细小的脏物被这些腔分离且被分离的脏物被收集在公共收集区域中。

[0030] 主体11还承装用于捕获已清洁的气流中的细小颗粒的过滤器(在这些附图中不可见)。这些过滤器去除没有被分离设备从气流中去除的任何细小颗粒。第一过滤器，称为电机前过滤器，设置在电机和风扇之前。第二过滤器，称为电机后过滤器，被设置在电机和风扇之后。在用于驱动吸入风扇的电机具有碳刷时，电机后过滤器还用于捕获刷子发出的碳颗粒。清洁空气随后被排放到大气。

[0031] 清洁头12可枢转地安装到主体11的下端，且在使用中用于处理地板表面。在该实施例中，清洁头12包括壳体18，该壳体带有用于支撑刷杆19形式的搅动器的腔室。腔的下部面向地板侧具有空气入口槽20且刷杆19可旋转地安装在腔中，以使得刷杆的鬃毛(bristle)可突出穿过入口槽并可搅动吸尘器头所经过的地板表面。刷杆19被专门的电机21可旋转地驱动，该电机定位在清洁头12的后部。

[0032] 滚动支撑组件13允许吸尘器沿地板表面操作。为了在主体11处于如图1所示的垂直位置时对吸尘器提供额外的支撑，设置了支座22。

[0033] 使用者可操作的把手23从主体11的后部向上延伸。当吸尘器10处于图1和2所示的位置时，其可用在筒式模式，在该模式的情况下，把手23可被释放且可用作软管和杆组件。主体11上的转换阀(changeover valve)自动地将管道分离设备14连接到杆和软管，以使得吸尘器可用在用于在地板上方清洁的筒式模式。空气通过杆的端部吸入到吸尘器内，该杆可从吸尘器释放以用于适当的操作。吸尘器头10中的入口20自动地关闭。

[0034] 当吸尘器10要被用在常规的立式模式时，使用者将主体11倾斜同时压下与支座22关联的踏板24。在主体9上的机构促使支座22枢转到其抵靠主体的位置，如图3所示。
转换阀自动地关闭在杆把手23末端处的空气入口且将管道分离设备14连接到清洁头12的入口20。

[0035] 清洁头12连接到真空吸尘器10的主体11，其方式是在主体被操纵通过大范围的操作位置时，例如当侧向运动时或当主体绕其纵向轴线扭转时清洁头保持与地板表面接触。轭状物25形式的联接器形成主体9和清洁头10之间的连接。轭状物25包括壳体，该壳体模制成包括两个旋转轴线26、27。第一轴线26——其延伸穿过壳体的侧面——允许主体11在其倾斜以用于在立式的清洁操作时相对于轭状物25枢转。第二轴线27——其取决于壳体的前部——允许头12的壳体18在吸尘器沿地板表面行进时相对于轭状物25转动。两个轴线26、27彼此横向(transverse)。该布置允许吸尘器10比传统真空吸尘器更加容易地操作。

[0036] 图3显示了处于转动位置的真空吸尘器。使用者通过把手23绕主体的纵向轴线旋转该主体。这使得滚动支撑组件的纵向轴线13相对于地板倾斜。与轭状物25有关的枢转连接部26、27使得清洁头12的壳体18转动同时保持与地板接触。主体11绕其在纵向轴线28转动的程度决定了清洁头12从其面向前的位置朝向右或左运动的程度。在通过吸尘器10执行的该运动范围内支座22保持很好地向上折靠主体11的后部。这允许使用者在家具下方和其他低矮障碍物下方清洁时也能容易地操纵吸尘器10。

[0037] 根据本发明，滚动支撑组件13包括中央辊子29和一对外辊子30a、30b，它们相对于彼此布置为提供滚动支撑表面，但是具有彼此间隔开的旋转轴线。这种布置显示在图4的部分切开示意图中。

[0038] 中央辊子29包括伸长的且筒形的外壳，该外壳的形状提供稳定性和可操作性。多个脊31绕其周面，沿其长度等间隔地设置。在支撑组件13沿要被处理的表面滚动时脊31提供额外的抓持。中央辊子29通过轴32可旋转地安装到轭状物25。轭状物25还可旋转地支撑一对外辊子30a、30b，二者安装在中央辊子29的各相对端部附近。外辊子30a、30b为帽状的，具有比中央辊子29的最大直径更大的直径但是具有相对窄的滚动表面。每个外辊子30a、30b具有形成在其内表面上的凸缘(collar)33。该凸缘33装配到形成在轭状物25中的颈状物34上，以使得外辊子30a可相对于轭状物旋转。外滚在30a、30b具有与中央辊子29的旋转轴线36隔开的共用旋转轴线35。在该实施例中，轴线35、36被隔开，以使得当支撑组件处于直立位置且旋转轴线平行于地板表面时，外辊子30a、30b的旋转轴线35与中央辊子29的旋转轴线36相比离地板更远。辊子29、30a、30b一起限定了滚动支撑表面
37。辊子的这种布置限定了真空吸尘器10的部件可被安装的区域38，如图5和6所示。

[0039] 在这些附图中，多个部件安装在区域38中。第一组部件39，安装在轭状物25附近，一起形成用于在支撑位置和其抵靠主体的位置之间促动支座22的机构。该机构包括螺旋弹簧41。第二组部件40形成之前提到的转换阀的一部分。流体管42形式的另一部件也安装在该区域中，通常邻近转换阀。该管42提供在清洁头12和主体11之间的流体流动路径。辊子29、30a、30b的布置既保护又隐藏了在该区域38中的部件。这提供了在安全性和可靠性方面的优势，以及对使用者来说更加美观。

[0040] 在使用中，当头12在要被处理的表面上行进时，滚动支撑组件13提供了在广大的运动范围内对吸尘器10的支撑。尽管支撑表面37在中央辊子29和邻近的外辊子30a或30b之间的空间中存在略微不连续，但是支撑组件13的至少一个辊子提供了在所有位置——甚至在运动的极限位置处——对吸尘器10的支撑。

[0041] 辊子的这种布置提供了具有低中央区域和较高两侧区域的滚动支撑组件，这些区域一起形成对区域38的保护包围。当与图1的已有技术的布置相比，具有能使吸尘器在要被处理表面上方行进的宽广且可支撑的滚动表面。在通过滚动支撑组件所限定的空间中仍然存在可安装吸尘器的部件的区域。但是，该区域没有像如图1的辊子6的情况一样完全地包封在滚动支撑组件的包围中，。这可以将位于被辊子限定的区域中的吸尘器的部件更直接地连接到吸尘器的主体上的其他部件。直接的机械连接和密封可以被设置。

[0042] 图11(a、b和c)和12显示了表面处理头，通常用附图标记65表示，其结合有根据本发明构造的支撑组件。头65包括壳体66，壳体66具有用于支撑刷杆67形式的搅动器的腔。腔的下部的面向地面侧具有空气入口槽68且刷杆67可旋转地安装在腔中，以使得刷杆上的刚毛可突出穿过入口槽且可搅动表面处理头所经过的地板表面。刷杆67被专门的电机69可旋转驱动，该电机位于壳体66的后部。

[0043] 头65还包括滚动支撑组件70，该组件布置为相对于壳体66滚动并允许沿地板表面操作头。根据本发明，滚动支撑组件70包括中央辊子71和一对外辊子72a、72b，它们相对于彼此布置为提供滚动支撑表面。中央辊子71具有旋转轴线73，该轴线与外辊子72a、72b的共用旋转轴线74间隔开。

[0044] 轴线73、74间隔开，以使得当支撑组件70处于直立位置且旋转轴线平行于地板表面时，外辊子72a、72b的旋转轴线74与中央辊子71的旋转轴线73相比更远离地板。辊子的这种布置限定了区域75，其中头65的部件可安装到区域75中。在实施例中，流体管76位于其中。流体管76为经由空气入口槽68吸入到头65中的空气提供流体流动路径，以使得空气到达位于在头65后部的颈状物78上的出口77。颈状物78允许头65连接到杆或软管，用于清洁操作，如图12所示。

[0045] 图12显示了在使用中的头65。颈状物78连接到杆79的一个端部，杆79又连接到软管80。软管80可连接到表面处理器具，如筒式真空吸尘器81。杆79包括把手82，该把手使得使用者可以操作杆。在使用中，使用者通过把手82绕颈状物和杆的共用纵向轴线83来旋转杆79从而旋转头65的颈状物78。这使得滚动支撑组件70的纵向轴线相对于地板倾斜。位于壳体66和滚动支撑组件70之间的可旋转接头84允许头65的壳体转动同时保持与地板接触。杆79以及颈状物78绕纵向轴线83的转动程度决定了头65从其面向前的位置朝向右或左运动的程度。

[0046] 图7和10示意性地显示了本发明可采用的替换形式。每个辊子不需要包括单个滚动构件，而是可替代地用多个滚动构件制造。例如，在图7中，中央辊子43包括一对轮43a、43b，安装在共用轴44上。支柱45从轮43a、43b之间的轴44向上延伸。每个轮43a、
43b在支柱45的端部处具有比在邻近外辊子46a、46b的其他端部处更大的直径，以使得轮
43a、43b的滚动支撑表面的总体轮廓大致为筒形。在该实施例中，外辊子46a、46b包括具有部分球形的外表面且带有圆形端部的帽状物。每个外辊子46a、46b具有各自的轴47a、
47b，但具有共用的旋转轴线48。该共用的旋转轴线48与中央辊子43的旋转轴线49间隔开。轴44、47a和47b可旋转地安装到框架50，支柱45从该框架延伸。

[0047] 在图8的实施例中，中央辊子包括单个伸长(elongated)的的滚动构件51。外辊子包括两对辊子构件。第一对外辊子构件52a、52b设置为邻近中央辊子51的每一端。第一对的每个辊子构件52a、52b具有锥形表面，且较大直径的端部邻近中央辊子51。较小直径的另一端部临近圆形帽状物的形式的第二对辊子构件53a、53b。第一和第二对52、53具有共用的旋转轴线54，这简化了该布置的组装，当然可安装为具有彼此间隔开的独立旋转轴。外辊子52、53的旋转轴线54与中央辊子51的旋转轴线55垂直间隔开且所有辊子安装在共用框架56上。

[0048] 辊子的旋转轴线不需要平行。在图9所示的实施例中，辊子组件包括中央伸长辊子57，该辊子具有一对倾斜的外辊子58a、58b。每个外辊子58a、58b大致为半筒状，且其最大直径邻近中央辊子57。外辊子58a、58b不会绕共用轴线旋转，而是代替地具有不同的各个轴线59a、59b。每个轴线59a、59b与中央辊子57的旋转轴线60间隔开且相对于其倾斜。轴线59a、59b倾斜，以使得每个外辊子58a、58b朝向中央辊子57倾斜。自然地，外辊子58a、58b可被倾斜，以便远离中央辊子57倾斜。辊子可安装在没有在该图和图10中示出的框架或轭状物上。

[0049] 最后，在图10的替换例中，中央辊子包括一对筒状辊子构件61a、61b。这些中央构件61a、61b不绕共用轴线旋转，而是代替地具有分离的旋转轴线62a、62b，二者相对于彼此倾斜。外辊子包括具有较大直径的一对可旋转的帽状物63a、63b。该帽状物绕在组件直立于地板放置时大致绕平行于地板表面的共用轴线64旋转。这种布置在组件向左或向右行进时给予良好的稳定性。

[0050] 尽管这些布置已经显示出具有安装在中央辊子两个端部处的一对外辊子，但是支撑组件可仅具有在中央辊子一端处的一个外辊子。该单独的外辊子本身可包括多个可旋转构件。该布置可用在布置为主要沿一个方向转动的支撑组件中，或用在组件的一端处比另一端需要更多支撑的情况下。通常，需要在中央辊子两端处都具有外辊子的对称布置。

[0051] 尽管所示实施例显示了管道携带气流的真空吸尘器，但是应理解本发明可应用于携带其他流体——如水和清洁剂——的真空吸尘器以及其他表面处理器具。