产品包装端盖、产品包装及组装用于产品包装的端盖的方法

摘要

本发明涉及一种包括管状壁构件(130)和端盖(110、120)的概念包装。所述端盖每个由板材的连续坯件(200)形成。所述坯件包括至少三个对齐的盖层(211、231、251)。所述第一和第二盖层彼此相邻并通过连接片(205)连接。所述第一和第二盖层的每个还包括多个可弯曲的支撑片(210A-H、230A-F)，且所述第一和第二盖层的每个包括位于相邻的各个可弯曲支撑片之间的多个空位(220A-F、240A-H)。所述第一盖层相对于第二盖层折叠。所述第一盖层和第二盖层小于开口管末端，且所述第三盖层大于开口管末端。因此，所述第一和第二盖层进入所述开口管，而所述第三盖层邻接所述开口管末端。

权利要求

1.一种用于产品包装的端盖，所述产品包装具有包括终端和终端开口的壁构件，所述端盖包括：连续坯件，该连续坯件包括：

包括至少一个第一支撑片的第一盖层；

通过第一连接件与所述第一盖层可折叠地连接的第二盖层，该第二盖层包括相对于所述第一支撑片偏置的至少一个第二支撑片；

通过第二连接件与所述第二盖层可折叠地连接的第三盖层；

其中，所述第一盖层和所述第二盖层的尺寸小于所述第三盖层的尺寸且小于所述终端开口的尺寸，所述第三盖层的尺寸大于所述终端开口的尺寸，所述坯件是可折叠的，以使所述第一盖层相对于所述第二盖层折叠且通过所述第一支撑片和所述第二支撑片以及所述第一连接件与所述第二盖层连接。

2.根据权利要求1所述的用于产品包装的端盖，其中，所述第一盖层还包括能够容纳所述至少一个第二支撑片的至少一个凹口。

3.根据权利要求2所述的用于产品包装的端盖，其中，所述第二盖层还包括能够容纳所述至少一个第一支撑片的至少一个凹口。

4.根据权利要求1所述的用于产品包装的端盖，其中，所述连续坯件的第一盖层和第二盖层能够嵌入所述终端开口中，且所述第三盖层能够与所述产品包装终端邻接。

5.根据权利要求1所述的用于产品包装的端盖，还包括通过第三连接件可折叠地连接到所述第三盖层的第四盖层，其中，所述第四盖层大于所述产品包装的终端开口。

6.根据权利要求1所述的用于产品包装的端盖，其中，所述端盖包括卡纸板材料。

7.根据权利要求1所述的用于产品包装的端盖，其中，所述第一盖层还包括可操作地容纳所述至少一个第二支撑片的多个凹口，且所述第二盖层包括可操作地容纳所述至少一个第一支撑片的多个凹口。

8.根据权利要求1所述的用于产品包装的端盖，其中，所述端盖是圆形的，所述产品包装是圆柱形的。

9.根据权利要求1所述的用于产品包装的端盖，其中，所述端盖是矩形的，所述产品包装是矩形的。

10.一种产品包装，包括：

管状壁构件，该管状壁构件包括终端和终端开口；

端盖，该端盖包括：

连续坯件，该连续坯件包括：

包括至少一个第一支撑片的第一盖层；

通过第一连接件与所述第一盖层可折叠地连接的第二盖层，该第二盖层包括相对于所述第一支撑片偏置的至少一个第二支撑片；和通过第二连接件与所述第二盖层可折叠地连接的第三盖层；

其中，所述第一盖层和所述第二盖层的尺寸小于所述第三盖层的尺寸且小于所述终端开口的尺寸，所述第三盖层的尺寸大于所述终端开口的尺寸，所述连续坯件是可折叠的，以使所述第一盖层相对于所述第二盖层折叠且通过所述第一支撑片和所述第二支撑片以及所述第一连接件与所述第二盖层连接。

11.一种组装用于产品包装的端盖的方法，包括以下步骤：提供端盖，该端盖包括：

连续坯件，该连续坯件包括：

包括至少一个第一支撑片的第一盖层；

通过第一连接件与所述第一盖层连接的第二盖层，该第二盖层包括相对于所述第一支撑片偏置的至少一个第二支撑片；

通过第二连接件与所述第二盖层连接的第三盖层；

相对于所述第二盖层折叠所述第一盖层，以使所述第一盖层与所述第二盖层基本平行；

使所述至少一个第一支撑片和所述至少一个第二支撑片弯曲，以使所述第一支撑片和所述第二支撑片能够将所述第一盖层连接到所述第二盖层上；

相对于所述第二盖层折叠所述第三盖层，从而使第三盖层基本平行于所述第二盖层；

和

将所述第三盖层连接到所述第二盖层上。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述连续坯件包括通过第三连接件连接到所述第三盖层的第四盖层，所述方法还包括相对于所述第三盖层折叠所述第四盖层，从而使所述第四盖层基本平行于所述第三盖层的另一步骤。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述至少一个第一支撑片包括邻近所述第一盖层的分离部分和邻近该分离部分的接触部分，所述第一盖层和所述分离部分以第一折叠线分界，且所述分离部分和所述接触部分以第二折叠线分界；所述至少一个第二支撑片包括邻近所述第二盖层的分离部分和邻近该分离部分的接触部分，所述第二盖层和所述至少一个第二支撑片的所述分离部分以第一折叠线分界，且所述至少一个第二支撑片的所述分离部分和所述至少一个第二支撑片的所述接触部分以第二折叠线分界。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括使所述至少一个第一支撑片弯曲的步骤，该步骤包括使所述至少一个第一支撑片的多个分离部分弯曲成近似垂直于所述第一盖层；以及包括使所述至少一个第二支撑片弯曲的步骤，该步骤包括使所述至少一个第二支撑片的多个分离部分弯曲成近似垂直于所述第二盖层。

说明书

产品包装端盖、产品包装及组装用于产品包装的端盖

的方法

[0001] 本发明涉及一种包装，该包装包括用柔性板材制成的一个或多个侧壁，该侧壁由可折叠板材组装成的端盖封闭。更具体地，本发明的端盖可以用便宜的板材(例如，纸、塑料、无酸性瓦楞纸板(卡纸板)等)简单快速地加工和组装。本发明还涉及一种组装用于
产品包装的端盖的方法。

[0002] 包装销售物品的一种方法是提供一种包括带有透明窗口部分的至少一个壁构件的包装。购买者能够通过包装的壁的透明窗口部分观察待售产品。该壁可以由多种材料制
成。例如，包装的壁可以用卡纸板制成，而所述透明窗口部分可以用透明塑料制成。

[0003] 技术领域

[0004] 一种简单有效的产品包装结构可以包括整个用同样材料制成的壁。由于壁的至少一部分必须是透明的，因此壁可以整个用透明材料制成或者用留有透明窗口的部分着色的
透明材料制成。如果整个壁用透明材料制成，那么该材料通常需要具有这样的结构特性，即能够至少在正常预期的包装使用模式下保持所述包装的结构整体性。

[0005] 背景技术

[0006] 从成本角度来看，一般地，包装越薄，就越能制造出更加经济性的包装。但是，一般来说，壁材料的厚度与其提供的结构整体性成反比例关系。因此，必须要达到一个平衡，即既要提供所需的最 低结构性能，同时又要使材料和制造成本最小。

[0007] 不带有端盖的圆柱管(例如，由柔性的醋酸纤维素薄板制成的)在不同的使用模式下具有不同的强度。通常来说，所述管当在其长度的中部被径向向内压缩时比较脆弱。
而该管当在不带端盖的情况下在管的末端处被径向向内压缩时会更加脆弱。相反，该管在
沿着其纵向轴线方向被均匀地加载时则相对坚固(与对建筑中的柱体加载相同的压缩模
式)。

[0008] 如果为圆柱管加上端盖，壁的性能就会得到改善。当在管的长度的中部被沿着管的径向方向向内压缩时，管壁变得更加坚固。当在管靠近端盖的末端处被沿径向向内压缩
时，管甚至会变得更加坚固。因此，仅仅为薄板材制成的圆柱壁加上端盖就能极大地提高产品包装在相当多的使用模式下的结构整体性。

[0009] 用薄的柔性透明材料制造壁可以很简单且廉价地实现。因此，剩下的是要制造能够简单廉价地加工的结构简单、功能健全的端盖。用于柔性透明容器的其它端盖已经由成
本不同的各种材料制成。但是，仍存在长期以来的需求，即开发出一种其结构能够简单经济地加工和组装的端盖。

发明内容

[0010] 总的来说，本发明的装置包括用于包装容器的端盖。更具体地，本发明的装置包括用于圆柱形/管状包装容器的端盖。根据本发明的包装容器包括管状侧壁和至少一个端盖。另外，所述端盖可以具有期望的多层结构，该多层结构容易装入管状壁构件的末端中并固定到该末端上，以使所述包装的圆柱形形状完整。根据本发明的端盖可以由便宜的材料
(例如，纸、塑料等)制成并能够简单经济地组装。

[0011] 在本发明的所述实施方式中，所述端盖是圆形的。然而，也可以使用任何包装或端盖形状(例如，圆形、椭圆形、矩形、星形等)，并不脱离本发明的范围。通过将板材从单个平的连续坯件折叠成多 层端盖结构，可以在短时间内完成根据本发明的端盖的组装。具体来说，所述坯件可以包括至少三个线性地连接的盖层。在所示的实施方式中，所述平的坯件包括通过三个连接片连接的四个相邻盖层。第一盖层和第二盖层的半径小于第三盖层和第四盖层的半径。但是，在没有第四盖层的情况下，也可以组装成根据本发明的端盖并发挥相同的功能。第一盖层和第二盖层各自可以包括从它们的周边径向地延伸出的多个支撑片。所
述支撑片在它们之间形成空位，用于在端盖的组装过程中容纳另一盖层的支撑片。所述支
撑片的每个包括分离部分和接触部分。另外，在每个盖层和每个片构件之间是第一片弯曲
部(折叠线)，且在每个分离部分和每个接触部分之间是第二片弯曲部(折叠线)。

[0012] 为了形成根据本发明的最终组装好的端盖，将相邻的圆形的第一和第二盖层的支撑片折叠成L形构型。然后将第一和第二盖层朝向彼此地折叠，以使第一盖层的支撑片(此
时被折叠成L形)进入在第二盖层的支撑片(此时被折叠成L形)之间形成的空位中。而
且，第二盖层的支撑片也进入在第一盖层的支撑片之间形成的空位中。

[0013] 然后，相对于第三盖层折叠由组合的第一盖层和第二盖层构成的组件，且相对于第四盖层折叠所述第三盖层。可以在盖层的将与坯件的其他部分接触的表面部分上放置粘
合剂，以将所述组件保持就位。

[0014] 第一和第二盖层的半径小于包装壁的终端中的终端开口，且第一和第二盖层的半径小于第三和第四盖层的半径。相反，第三和第四盖层的半径大于包装壁的终端中的终端
开口。因此，在组装之后，每个端盖包括由径向地延伸超出第一和第二盖层的较大的第三和第四盖层形成的边缘表面。另外，在将端盖放置到包装壁的终端上时，较小的第一个第二盖层在包装壁的终端处进入终端开口中，而较大的第三和第四盖层在边缘表面处与包装壁的
开口邻接。组装好的包装壁和端盖限定出销售产品可以在其内包装和展示的容积。

附图说明

[0015] 图1示出了根据本发明的包装端盖的一种实施方式的立体图，其中，所述包装包括透明壁构件(被显示为带有两个端盖)；

[0016] 图2示出了根据本发明的端盖的外面的俯视图，其中，所述端盖是展开的以显示可形成该端盖的连续坯件；

[0017] 图3示出了根据本发明的端盖的反面(相对于图2)的俯视图，其中，所述端盖是展开的以显示可形成该端盖的连续坯件；

[0018] 图4示出了图2的端盖的第一盖层及其通过第一连接片与第二盖层的连接的放大图；

[0019] 图5示出了图2的端盖的第二盖层及其通过第一连接片与第一盖层的连接和通过第二连接片与第三盖层的连接的放大图；

[0020] 图6示出了图2的端盖的第三盖层及其通过第二连接片与第二盖层的连接和通过第三连接片与第四盖层的连接的放大图；

[0021] 图7示出了图2的端盖的第四盖层及其通过第三连接片与第三盖层的连接的放大图；

[0022] 图8示出了图3的端盖的第一盖层的放大图，其中，示出了该第一盖层的处于折叠状态的多个支撑片；

[0023] 图9示出了图3的端盖的第一盖层和第二盖层的放大图，其中，示出了第一盖层的处于完全折叠状态的多个支撑片，和第二盖层的处于预折叠状态的多个支撑片；

[0024] 图10示出了本发明的端盖的第一盖层和第二盖层以及支撑片的立体放大图，其中，支撑片处于它们的完全折叠和互锁状态；

[0025] 图11示出了图10中的完全折叠的第一盖层和第二盖层的侧视图，还显示了通过第二和第三连接片与完全折叠的第一和第二盖层连接的第三盖层和第四盖层；

[0026] 图12示出了组装好的第一盖层和第二盖层的侧向立体图，其中，第三和第四盖层正在被折叠成根据本发明的完全组装好的端盖；

[0027] 图13示出了组装好的第一、第二和第三盖层的侧向立体图，其中，第四盖层正在被折叠成根据本发明的完全组装好的端盖；

[0028] 图14示出了根据本发明的完全组装好的端盖的俯视立体图；

[0029] 图15示出了图14的完全组装好的端盖的侧向立体放大图，其中示出了每个端盖层和两个相互连接的支撑片；

[0030] 图16示出了根据本发明的端盖的第二盖层的外面和第三盖层的反面的俯视图，所述端盖被折叠成显示出第二连接片并显示出实现第二盖层和第三盖层之间的同心关系
的切口。

[0031] 图17示出了根据本发明的包装的管状壁构件的立体图；

[0032] 图18示出了根据本发明的端盖的立体放大图，其中，所述端盖嵌入到图17的管状壁构件的底部开口中；

[0033] 图19示出了带有根据本发明的组装好的端盖的管状壁构件的立体图，其中，端盖设置在壁构件的第二开口端，壁构件的第一开口端可接收另外一个完全组装好的端盖。

[0034] 在本申请中，同样的附图标记用来表示相同的元件。

具体实施方式

[0035] 根据本发明，公开了一种包装端盖。图1示出了根据本发明的产品包装100的一种实施方式的立体图，该实施方式包括两个端盖110、120和管状壁构件130。如上面提到的，尽管在本发明的所示实施方式中，端盖是圆形，但是，也可以使用任何包装或端盖形状(例如，圆形、椭圆形、矩形、星形等)，并不脱离本发明的范围。两个端盖110、120的结构相同，因此，在下文中以单个端盖进行描述。管状壁构件130可以通过将薄板材弯曲成管状并在
板材的边缘处连接而形成。产品包装通常包括透明窗口，通过该透明窗口可以观察里面的
产品。如图1所示，包装的整个壁可都由透明材料制成。替代地，包装的管状壁可以整个由透明材料构成，并且在组装之前或者之后将壁的不希望是透明的部分着色或者覆盖。

[0036] 图2示出了根据本发明的端盖110、120的外面210、230、250和260的俯视图，其中，所述端盖是展开的以显示可形成端盖110、120的连续坯件。端盖110、120由连续坯件
200形成。坯件200包 括第一盖层211、第二盖层231、第三盖层251和第四盖层261。第一
盖层211和第二盖层231包括多个支撑片210A-H、230A-F。如图2中所示，支撑片210A-H
从第一盖层211伸出，支撑片230A-F从第二盖层231伸出。第一盖层211和第二盖层231
还包括形成在支撑片210A-H、230A-F之间的多个空位220A-F、240A-H。空位220A-F形成
在第一盖层211上，空位240A-H形成在第二盖层231上。另外，第一盖层211通过连接片
205与第二盖层231连接，而第二盖层231通过连接片245与第三盖层251连接。最后，第
三盖层251通过连接片255与第四盖层261连接。

[0037] 图3示出了图2的坯件的俯视图，其中，显示了根据本发明的坯件200的与外面210、230、250、260的每个相对而言的反面312、332、352和362。图3显示了连续坯件200的反面312、332、352和362，并且显示出了多个径向支撑片210A-H、230A-F。与图2一样，图3也显示了包括第一盖层211、第二盖层231、第三盖层251和第四盖层261的坯件200。图3显
示出了从第一盖层211伸出的支撑片210A-H，和从第二盖层231伸出的支撑片230A-F。第
一盖层211和第二盖层231还包括分别在支撑片210A-H、230A-F之间的多个空位220A-F、
240A-H。同样，空位220A-F形成在第一盖层211上，空位240A-H形成在第二盖层231上。

[0038] 图4示出了图2的端盖110、120的第一盖层211及其通过第一连接片205与第二盖层231的连接的放大图(210、230、250、260)。图4还示出了第一盖层211的每个支撑
片210A-H包括两个不同的部分，即分离部分410A1-H1和接触部分410A2-H2。下面将更加
详细地讨论盖层211的分离部分410A1-H1和接触部分410A2-H2的确切功能。每个支撑片
210A-H还包括位于盖层211与每个支撑片210A-H之间的基部弯曲线(或折叠线)410BB。
此外，每个支撑片210A-H包括位于每个分离部分410A1-H1与每个接触部分410A2-H2之间
的片弯曲线(或折叠线)410BT。

[0039] 图5示出了图2的第二盖层231以及第二盖层231通过第一连 接片205与第一盖层211的连接和通过第二连接片245与第三盖层251的连接的放大图(210、230、250、260)。
更具体地，与图4类似，图5示出了盖层231的每个支撑片230A-F包括两个不同的部分，即
分离部分530A1-F1和接触部分530A2-F2。同样，下面将更加详细地讨论盖层231的分离部
分530A1-F1和接触部分530A2-F2的确切功能。每个支撑片230A-F还包括位于盖层231
与每个支撑片230A-F之间的基部弯曲线410BB。此外，每个支撑片230A-F包括位于每个分
离部分530A1-F1与每个接触部分530A2-F2之间的片弯曲线410BT。

[0040] 图6示出了图2的第三盖层251以及第三盖层251通过第二连接片245与第二盖层231的连接和通过第三连接片255与第四盖层261的连接的放大图(210、230、250、260)。
此外，图7示出了图2的第四盖层261以及第四盖层261通过第三连接片255与第三盖层
251的连接的从外面看的放大图(210、230、250、260)。

[0041] 图8示出了图2的第一盖层211的从反面看的放大图(312、332、352和362)，其中，示出了第一盖层211的处于折叠状态的多个支撑片210A-H。图8显示了每个支撑片210A-H沿其基部弯曲线410BB折叠90度并沿其片弯曲线410BT折叠90度。换句话说，每个支撑
片210A-H被折叠成L形构型，从而使它的分离部分410A1-H1垂直于第一盖层211，以及它
的接触部分410A2-H2平行于第一盖层211。最后，图8显示了连接片205，该连接片的宽度
与每个分离部分410A1-H1的宽度近似相等。

[0042] 图9示出了图3的第一盖层211和第二盖层231的从反面看的放大图，其中，示出了第一盖层211的多个支撑片210A-H处于它们的L形构型，第二盖层231的多个支撑片
230A-F处于在被弯曲成L形构型之前的预折叠状态。与盖层211上的支撑片210A-H一样，
盖层231上的支撑片230A-F也必须从所述预折叠状态折叠成上述的L形构型(从而每个
支撑片的分离部分530A1-F1垂直于第二盖层231，且每个支撑片的接触部分530A2-F2平行
于第二盖层231)。

[0043] 在将支撑片210A-H、230A-F折叠成L形构型后，第一盖层211被折叠到第二盖层231上，从而第一盖层211的面312和第二盖层231的面332彼此面对。折叠后，第一盖层
211和第二盖层231彼此平行地放置，且彼此相隔的距离近似等于支撑片210A-H、230A-F的
分离部分的长度以及近似等于连接片205的长度。最后，在通过连接片205折叠盖层211和
231后，第一盖层211的支撑片210A-H和第二盖层231的支撑片230A-F穿插到彼此之间。
具体来说，在将第一盖层211折叠到第二盖层231上后，第一盖层211的支撑片210A-H分
别处于第二盖层231的空位240A-H中。同样，折叠后，第二盖层231的支撑片230A-F也分
别处于第一盖层211的空位220A-F中。

[0044] 图10示出了第一盖层211、第二盖层231以及处于完全折叠和互锁状态的一些支撑片210A-H和230A-F的立体放大图。例如，图10显示了分离部分530B 1相对于盖层231
以直角向上弯曲，以最终保持垂直于盖层231。空位220B形成在支撑片210F和支撑片210G
之间，空位240F形成在支撑片230B和支撑片230C之间。图10还示出了接触部分530B2的
一小部分，该接触部分从分离部分530B1延伸出并朝着盖层211的中心平行延伸。接触部分
530B2的外面(在图10中仅部分地示出)与第一盖层211的反面312接触。类似地，每个
接触部分410A2-H2的外面与第二盖层231的反面332接触。另外，每个接触部分530A2-F2
的外面与第一盖层211的反面312接触。

[0045] 图10显示了分离部分410F1相对于第一盖层211以直角向下弯曲以最终保持垂直于第一盖层211。接触部分410F2(没有清楚示出，但与分离部分410F 1连接)的外面与
第二盖层231的反面232接触。在接触部分410A2-H2、530A2-F2的任何一个的外面上涂敷
粘合剂以将接触部分410A2-H2、530A2-F2固定到它们各自的反面312和332上。这样的粘
附性布置进而会将第一盖层211固定到第二盖层231上。在任何情况下，当不使用粘合剂
时，第一盖层211和第二盖层231都可以通过支撑片210A-H、230A-F之间的摩擦互锁固定
在一起。 另外，在使用或不使用粘合剂的情况下，可以采用其它类型的附加锁定片来将端盖的各部分保持在一起。

[0046] 图11示出了可折叠地固定到第二盖层231上的第一盖层211的俯视图，还示出了通过连接片245与第二盖层231连接的第三盖层251。同样，第四盖层261通过连接片255
与第三盖层251连接。图12示出了组装好的第一盖层211和第二盖层231的侧向立体图，
其中，第三盖层251和第四盖层261正在被折叠且将近完成端盖110、120的组装。图12显
示了坯件200正在位于第二盖层231和第三盖层251之间的连接片245处被弯曲。图12
还示出了坯件200正在位于第三盖层251和第四盖层261之间的连接片255处被弯曲。所
示的坯件200的盖层231、251和261已被弯曲的，从而第三盖层251的反面352面向第四
盖层261的反面362。另外，使坯件200弯曲成使第二盖层231的外面230在连接片245处
弯曲以面向第三盖层251的外面250。为了将端盖110、120固定到一起，可以在反面352和
反面362彼此面对时在两者之间涂敷粘合剂，也可以在外面230和外面250彼此面对时在
两者之间涂敷粘合剂以将两个面230、250粘牢到一起。

[0047] 图13示出了组装好的第一盖层211、第二盖层231和第三盖层251的侧向立体图，其中，第四盖层261正在被折叠且将近完成端盖110、120的组装。具体地，第三盖层251的
反面352折叠到第四盖层261的反面362上。同样，可以在反面352、362之间涂敷粘合剂
以将它们粘牢到一起。

[0048] 图14示出了完全组装好的端盖110、120的俯视图。如图2和图3中所示，第三端盖251和第四端盖261具有比第一端盖211和第二端盖231更大的直径。结果，第三端盖
251和第四端盖261延伸超出第一盖层211和第二盖层231，形成边缘表面1410。图15示
出了完全组装好的端盖110、120的侧向立体放大图，其中显示出了端盖层211、231、251和
261的每个和相互连接的支撑片210A-H和230A-F。图15还显示了从支撑片210B和230F
径向向外延伸的边缘 表面1410。在端盖110完全组装好后，端盖的内表面由面210形成，
而端盖的外表面由面260形成。由于来自于坯件200同一面(见图2所示的那一面)的两
个面210、260形成了完全组装好的端盖110的组装内表面和外表面，因此，仅仅图2中所示
出的坯件200的那一面需要印刷。换句话说，由于坯件200折叠的方式，图2中所示的坯件
200的那一面可以包括印刷标记，并且标记会显现在完全组装的端盖110的两个面上。

[0049] 图16示出了第二盖层231的外面332和第三盖层251的内面250的近视图，其中第三盖层被折叠成显示出第二连接片245，以显示出第二盖层231和第三盖层251之间的同
心关系。图16中还显示了第一片切口1610和第二片切口1620。由于盖层251和盖层261
具有比第一盖层211和第二盖层231更大的直径，且所有完全组装好的盖层211、231、251
和261都必须同心，因此设有第一片切口1610和第二片切口1620。第一片切口1610和第
二片切口1620使第二盖层231和第三盖层251能够近似在它们的周边处连接，但能够彼此
相对调整成同心地彼此面对。换句话说，片切口1610、1620使第二盖层231和第三盖层251
能够通过连接片245在第一盖层和第三盖层的周边处连接，同时允许盖层231被设置成与
盖层251同心。

[0050] 图17示出了根据本发明的一种实施方式的包装100的管状壁构件130的立体图。管状壁130可以由柔性薄板材制成。该材料可以是可形成壁的任何合适材料。如上面讨论
的，通常，壁的至少一部分通常应该是透明的。因此，在包装中可使用平的柔性透明塑料，例如醋酸纤维素。图17显示了包括第一终端1735和第二终端1745的管状壁构件130。管状
壁构件130还包括由第一壁边缘1730限定的第一终端开口1710和由第二壁边缘1740限
定的第二终端开口1720。最后，当管状壁构件130由柔性薄板材制成时，将板材的末端固定在一起会形成重叠接缝1750。该重叠接缝可以用胶带封闭或者用其它类型的粘合剂或紧固
件封闭。

[0051] 图18示出了根据本发明的一种实施方式的端盖110、120的一 部分的立体放大图，其中，端盖的一部分嵌入到包装100的管状壁构件130的第二终端开口1720中。端盖
110、120通过第二终端开口1720的部分包括第一盖层211、第二盖层231和支撑片210A-H、
230A-F。如上面提到的，第一盖层211和第二盖层231的尺寸比第三盖层251和第四盖层
261的小。事实上，第一盖层211和第二盖层231的尺寸比管状壁构件130的第一终端开口
1710和第二终端开口1720的尺寸小，从而第一盖层211和第二盖层231能够进入第一终端
开口1710或第二终端开口1720中。另一方面，第三盖层251和第四盖层261的尺寸都大于
第一终端开口1710和第二终端开口1720的尺寸，从而防止第三和第四盖层251和261能
够进入第一终端开口1710或者第二终端开口1720中。由于端盖110的第三盖层251和第
四盖层261太大而不能进入第一终端开口1710中，边缘表面1410靠在管状壁构件130的
边缘1730上。类似地，由于端盖120的第三盖层251和第四盖层261太大而不能进入第二
终端开口1720中，因此，边缘表面1410靠在管状壁构件130的边缘1740上。

[0052] 图19示出了组装到管状壁构件130的第二终端1745上的端盖120的总体立体图。可以用胶带或其它粘合产品将端盖120固定到管状壁构件130的终端开口1720内。类似
地，然后可以用胶带或者粘合剂将端盖110组装到管状壁130的终端开口1710内。当两个
端盖110、120都被完全组装并连接到管状壁构件130上(如图1所示)时，包装100限定
了可以将销售产品容纳在其中的封闭容积。包装端盖110、120用来提供封闭容积，并增加
包装100的结构整体性和坚固性。

[0053] 因此，本发明旨在覆盖那些落入所附的权利要求及其等同物的范围内的对本发明的变型和修改。例如，应当理解，此处使用的诸如“左”、“右”、“顶”、“低”、“后”、“面”、“高度”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“里”、“外”等术语仅是描述了参考位置，并不用于将本发明限定为任何特定的定向或构造。相关申请的交叉引用

[0054] 本申请要求2006年7月31日提交的题为“Product Packaging End Cap”的美国