切割机多功能支架转让专利
申请号 : CN200910300527.5
文献号 : CN101513743B
文献日 : 2011-09-28
发明人 : 王骥
申请人 : 王骥
摘要 :
本发明公开了一种切割机多功能支架，一种用于衔接切割机底座和滑杆装置及切割头装置的多功能支架，支架(1)为倾斜结构，在支架倾斜体上端的滑杆座(16)上设有滑杆通道(7)，支架倾斜结构的下端部分设有导屑通道，在滑杆通道(7)与导屑通道之间设有锁紧杆通道(12)，在导屑孔(18)的端口处向外延伸出有导屑体(15)，在导屑体(15)的下侧设有定位销通道(3)，定位销通道(3)与导屑体(15)均设在以导屑通道外面，并设在以导屑通道为轴线的两侧处。轻松实现切割行程及切割角度的调节，切割角度刻度的观察方便直接，可以将废屑更彻底导出到废屑收集系统中去，更有利于保持现场加工环境的清洁性。
权利要求 :
1.一种切割机多功能支架，其特征在于：支架（1）为倾斜结构，在支架倾斜结构上端的滑杆座（16）上设有滑杆通道（7），支架（1）倾斜结构的下端部分设有导屑通道，在滑杆通道（7）与导屑通道之间设有锁紧杆通道（12），导屑通道包括出屑孔(2)、导屑孔(18)，在导屑孔（18）的端口处向外延伸出有导屑体（15），在导屑体（15）的下侧设有定位销通道（3），定位销通道（3）与导屑体（15）均设在导屑通道外面，并设在以导屑通道为轴线的两侧处，导屑孔（18）在末端收缩成出屑孔（2）。
2.按照权利要求1所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的滑杆通道（7）包括A滑杆通孔（20）、B滑杆通孔（21），B滑杆通孔（21）内设有滑动轴承（22）。
3.按照权利要求1所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的导屑孔（18）在开口处设有开口上端部分向后斜倾的A斜面（8）。
4.按照权利要求3所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的导屑孔（18）其所在的支架（1）倾斜结构部分的外轮廓面包括从A斜面（8）向后的平面（9）、从平面（9）向后斜倾的B斜面（10）、从B斜面（10）后端向上的A直面（11）、在支架（1）主体倾斜结构的下端与定位销通道（3）外径上端部连接处并从定位销通道（3）后端部外径上端连接处向上的C斜面（13），和从C斜面（13）后端向上的B直面（17）。
5.按照权利要求1所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的导屑体（15）底端背部上设有底平面（151）。
6.按照权利要求1或2或3或4或5所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的支架（1）底座上设有转盘锁紧固定座（6），转盘锁紧固定座（6）上设有转盘锁紧旋钮孔（29）。
7.按照权利要求6所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的转盘锁紧固定座（6）上设有刻度盘（30）。
8.按照权利要求2所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的锁紧杆通道（12）设在A滑杆通孔（20）、B滑杆通孔（21）之间的下方位置。
9.按照权利要求4所述的切割机多功能支架，其特征在于：所述的支架（1）在C斜面（13）上设有锁紧杆的锁紧孔（19），锁紧孔（19）与锁紧杆通道（12）成垂直结构状态设置。
说明书 :
切割机多功能支架
技术领域
[0001] 本发明涉及一种支架，尤其是一种使用在切割机上的多功能支架。
背景技术
[0002] 切割机作为一种切割工具，应用越来越广泛，可切割多种物料；通常切割机的结构包括底座、支架、连接臂、滑杆装置、切割头装置等部件，切割头通过连接臂连接在滑杆装置上，滑杆装置通过支架连接至切割机的底座上，将工件置于切割机下的底座上，并配合横杆来保持工件，调整滑杆装置、启动切割头装置实现对需要切割的工件进行切割工作。支架在整个切割机中起着比较重要的连接功能，但切割机上常见的支架通常更多的是从连接功能上进行简单设计支架结构，没有更好的利用支架结构进行为切割机提供一个使用功能更全、应用更灵活的多功能支架。
发明内容
[0003] 本发明为解决现有切割机上常见的支架结构功能较为简单的现状而为切割机提供的一种具备更多应用功能的切割机多功能支架。
[0004] 本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种切割机多功能支架，支架为倾斜结构，在支架倾斜结构上端的滑杆座上设有滑杆通道，支架倾斜结构的下端部分设有导屑通道，导屑通道由大孔径的导屑孔收缩成小孔径的出屑孔，在滑杆通道与导屑通道之间设有锁紧杆通道，导屑通道包括出屑孔2、导屑孔18，在导屑孔的端口处向外延伸出有导屑体，在导屑体的下侧设有定位销通道，定位销通道与导屑体均设在以导屑通道外面，并设在导屑通道为轴线的两侧处，导屑孔在末端收缩成出屑孔。导屑通道为切割机的切割废屑收集提供各个更程度的吸收排导；导屑体可以进一步为切割机的废屑提供吸导提供作用，能够使更多的废屑有效吸导到切割机的废屑采集系统中去；导屑体与定位销通道分别设在导屑通道的两侧，定位销通道上的定位销和导屑体可以进行调整切割机的切割角度。此多功能支架可以进行更有效的将切割机废屑导出，更有利于保持现场加工环境的清洁性，又可以轻松进行切割机切割行程及切割角度的调节，结构简单灵活、有效，并且切割角度刻度的观察也方便直接。
[0005] 作为优选，滑杆通道包括A滑杆通孔、B滑杆通孔，B滑杆通孔内设有滑动轴承。滑杆通孔内的滑动轴承对切割行程的操作及调节带来更大的轻松。
[0006] 作为优选，导屑孔在开口处设有开口部分上端向后斜倾的A斜面。开口上端向后斜倾的斜面更大程度上的扩大了导屑孔的开口面积，更有利于废屑的导出。 [0007] 作为优选，导屑孔所在的支架倾斜结构部分的外轮廓面包括从A斜面向后的平面、从平面向后斜倾的B斜面、从B斜面后端向上的A直面、在支架主体倾斜结构的下端与定位销通道外径上端部连接处并从定位销通道后端部外径上端连接处向上的C斜面，和从C斜面后端向上的B直面。倾斜结构更利于滑杆及锁紧杆的调节操作，也更大的加强支架的受力强度。
[0008] 作为优选，导屑体的底端背部上设有底平面。底平面为切割机的切割角度调整提供定位作用，底平面压在调节螺栓顶部上时即为90度的切割角度。
[0009] 作为优选，支架底端上设有转盘锁紧固定座，转盘锁紧固定座上设有转盘锁紧旋钮孔。转盘锁紧旋钮孔可以实现在调整切割角度的同时锁紧支架，实现转盘对工件的切割角度进行调整。
[0010] 作为优选，底盘锁紧固定座处设有刻度盘。刻度标记可以直接铸刻在刻度盘上面，也可以是将刻度铭牌贴在刻度盘上面，观察切割角度更直观方便。
[0011] 作为优选，支架上设有定位销通道，定位销孔设在导屑通道的外侧。通过安装在定位销通道上的定位销配合调节螺栓可以实现对切割机所切割的工件的角度调整。
[0012] 作为优选，锁紧杆通道设在A滑杆通孔、B滑杆通孔之间的下方位置。
[0013] 作为优选，支架在C斜面上设有锁紧杆的锁紧孔，锁紧孔与锁紧杆通道成垂直结构状态设置。锁紧孔上的锁紧螺栓可以在调节好切割机的切割行程后，将锁紧杆通道上的锁紧杆锁紧以确定切割行程。
[0014] 本发明的有益效果是：利用支架的多功能结构，可以实现对切割机切割行程、切割角度的调节，并且对切割角度的刻度标记观察也方便直接；同时导屑通道及导屑体、导屑孔的设计可以将废屑更彻底导出到废屑收集系统中去，更有利于保持现场加工环境的清洁性；结构简单、功能多降低切割机的本身制造成本。同时此多功能支架结构也为切割机的支架构件提供一个更灵活的灵活借用功能，在新开发切割机时可以方便的直接借用此多功能结构支架，降低切割机的开发成本。
[0015] 附图说明：
[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
[0017] 图1是本发明切割机多功能支架的结构示意剖图。
[0018] 图2是本发明切割机多功能支架的所在的切割机整机位置结构示意图。
[0019] 图3是对图2中A处放大示图的一种使用状态结构示意图。
[0020] 图4是对图2中A处放大示图的另一种使用状态结构示意图。
[0021] 图5是本发明切割机多功能支架的结构示意图。
[0022] 图6是图5的右视图。
[0023] 图7是图5的左视图。
具体实施方式
[0024] 图1所示的实施例中，一种切割机多功能支架，一种用于衔接切割机底座和滑杆装置及切割头装置的多功能支架，支架1的主体部分为倾斜结构，在倾斜支架体上端的滑杆座16上设有滑杆通道7，滑杆通道7内设滑动轴承，滑杆安装在滑杆通道内；支架1主体倾斜结构的下端部分设有导屑通道，导屑通道包括出屑孔2、导屑孔18（见图3），导屑孔18在末端收缩成出屑孔2，切割废屑从导屑孔18导出到出屑孔2吸收到废屑采集系统中去；滑杆通道7与导屑通道之间设有锁紧杆通道12，锁定锁紧杆通道12中的锁紧杆可调节切割机的切割行程；导屑通道在导屑孔18端口处向外连接出有导屑体15，导屑体15进一步把废屑导向导屑通孔18，在导屑体15的下侧设有定位销通道3，定位销通道3中安装定位销调节切割机的切割角度；定位销通道与导屑体均设在以导屑通道外面，并设在以导屑通道为轴线的两侧处。滑杆通道7包括A滑杆通孔20（见图6）、B滑杆通孔21，B滑杆通孔21内设滑动轴承22。导屑孔18在开口处设有开口上端部分向后斜倾的A斜面8，扩大导屑孔
18的导屑面积。支架1主体支架1倾斜结构部分的外轮廓面包括从A斜面8向后的平面
9、从平面9向后斜倾的B斜面10、从B斜面10后端向上的A直面11、在支架1主体倾斜结构的下端与定位销通道3外径外径上端部连接处并从定位销通道3后端部外径上端连接处向上的C斜面13，和从C斜面13后端向上的B直面17（见图3）。倾斜的支架。导屑体15上设有底平面151，底平面151调节定位切割角度。支架1的底座5上设有转盘锁紧固定座
6，转盘锁紧固定座6上设有转盘锁紧旋钮孔29。转盘锁紧固定座6上设有刻度盘30，刻度盘观察调节的切割角度。定位销通道3设在导屑通道的外侧。定位销孔3上的定位销与导屑体15的底平面151配合调节螺栓进行调节切割角度，支架1主体上设有背部加强条14，加强支架的受力强度。支架1主体在C斜面13上设有锁紧杆的锁紧孔19，锁紧孔19与锁紧杆通道12成垂直结构状态设置，锁紧孔19上的锁紧螺栓紧定锁紧杆调节切割行程。
18的导屑面积。支架1主体支架1倾斜结构部分的外轮廓面包括从A斜面8向后的平面
9、从平面9向后斜倾的B斜面10、从B斜面10后端向上的A直面11、在支架1主体倾斜结构的下端与定位销通道3外径外径上端部连接处并从定位销通道3后端部外径上端连接处向上的C斜面13，和从C斜面13后端向上的B直面17（见图3）。倾斜的支架。导屑体15上设有底平面151，底平面151调节定位切割角度。支架1的底座5上设有转盘锁紧固定座
6，转盘锁紧固定座6上设有转盘锁紧旋钮孔29。转盘锁紧固定座6上设有刻度盘30，刻度盘观察调节的切割角度。定位销通道3设在导屑通道的外侧。定位销孔3上的定位销与导屑体15的底平面151配合调节螺栓进行调节切割角度，支架1主体上设有背部加强条14，加强支架的受力强度。支架1主体在C斜面13上设有锁紧杆的锁紧孔19，锁紧孔19与锁紧杆通道12成垂直结构状态设置，锁紧孔19上的锁紧螺栓紧定锁紧杆调节切割行程。
[0025] 使用上，可事先将切割机根据所需切割工件的实际需求情况，调节好所需要的切割行程和切割角度，当需要进行90度切割工件时，可将调节螺栓26调低（见图3），转动支架1使定位销通道3上的定位销25偏离调节螺栓26，此时当转动到定位螺栓31的顶部顶住导屑孔口18处的底平面151底部时，此时切割机的角度状态即为工件的90度角度切割方式，同时将螺栓27顶紧底盘锁紧固定座的锁紧旋钮孔29并通过支架与转盘连接孔4上的支架锁紧手柄28将支架和转盘锁紧；当工件需要切割其它角度时候，松开螺栓27旋转支架
1使得当定位削25位于调节螺栓26的上方时见图4，此时再调节螺栓26的高度，使其顶端顶紧定位销25，调节螺栓26的高度，并观察刻度盘30上的切割客队角度刻度数，调到需要刻度数后再锁紧螺栓27，并通过支架与转盘连接孔4上的支架锁紧手柄28将支架和转盘锁紧，即可以调节得到需要切割的工件角度。同时通过锁紧孔19调节锁紧杆通孔12上的调节锁紧杆，调节锁紧杆与滑杆23、滑杆24同时同向滑动，调节到需要的行程后通过锁紧孔19锁紧调节锁紧杆，实现对工件切割行程的调节。调节工件好需要切割的角度和切割行程后，将工件35（见图2）固定在切割机底盘34上后，便可以进行切割操作，启动电源，按下手柄33，切割头装置以切割头连接架37为转臂向下转动，锯片38的活动防护罩32向上收转，露出切割的锯片38及切割空间，实现锯片38对工件35的切割工作，切割工件所产生的废屑经导屑体15和导屑孔18的导向后，由导屑孔18向出屑孔2排出汇集到废屑收集系统去，保证工作环境的清洁。
1使得当定位削25位于调节螺栓26的上方时见图4，此时再调节螺栓26的高度，使其顶端顶紧定位销25，调节螺栓26的高度，并观察刻度盘30上的切割客队角度刻度数，调到需要刻度数后再锁紧螺栓27，并通过支架与转盘连接孔4上的支架锁紧手柄28将支架和转盘锁紧，即可以调节得到需要切割的工件角度。同时通过锁紧孔19调节锁紧杆通孔12上的调节锁紧杆，调节锁紧杆与滑杆23、滑杆24同时同向滑动，调节到需要的行程后通过锁紧孔19锁紧调节锁紧杆，实现对工件切割行程的调节。调节工件好需要切割的角度和切割行程后，将工件35（见图2）固定在切割机底盘34上后，便可以进行切割操作，启动电源，按下手柄33，切割头装置以切割头连接架37为转臂向下转动，锯片38的活动防护罩32向上收转，露出切割的锯片38及切割空间，实现锯片38对工件35的切割工作，切割工件所产生的废屑经导屑体15和导屑孔18的导向后，由导屑孔18向出屑孔2排出汇集到废屑收集系统去，保证工作环境的清洁。