功能性黑浆及其制造方法

摘要

本发明提供一种功能性黑浆及其制造方法，配方为：碳黑25～40Wt％，增塑剂55～70Wt％，分散剂2～5Wt％，功能性液体载体2～5Wt％。其制法：首先研磨碳黑，研磨后碳黑颗粒的粒径为0.1nm～0.01nm，然后按照配比将碳黑、增塑剂、分散剂、功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物冷却，即获得功能性黑浆。采用了“科学的配方”，添加适量的增塑剂和分散剂，使黑浆更易于分散和混合，显着提高材料的物理和力学性能；满足塑料、橡胶、热塑性弹性体等高分子材料的黑色着色及其它颜色的调色，没有粉尘飞扬和环境污染，值得在业内推广应用。

权利要求

1.功能性黑浆，其特征在于包含以下重量百分比成分：碳黑25～40Wt％，增塑剂55～

70Wt％，分散剂2～5Wt％，功能性液体载体2～5Wt％；所述的功能性液体载体为助剂-偶联剂，所述助剂-偶联剂由40～50Wt％硅烷、20～35Wt％钛酸酯及20～30Wt％铝酸酯复配而成；所述增塑剂为混合不饱和脂肪酸，其组成是：亚油酸50～60 Wt％，油酸30～40 Wt％，硬脂肪酸4～10 Wt％。

2.根据权利要求1所述的功能性黑浆，其特征在于：所述的分散剂为HX-A。

3.根据权利要求1所述的功能性黑浆，其特征在于其组分具有如下的重量百分比：碳黑32Wt％，增塑剂61Wt％，分散剂3Wt％，功能性液体载体4Wt％。

说明书

功能性黑浆及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高分子材料着色剂，尤其涉及一种功能性黑浆及其制造方法。

背景技术

[0002] 目前塑胶、橡胶、热塑性弹性体等高分子材料的着色剂是现代聚合物加工过程中不可或缺的物质。不仅可以美化制品外观，而且还具有其它一些重要作用，诸如颜色易分辨，提高制品耐候性等。

[0003] 然而，使用黑浆既可以避免由于使用碳黑造成粉尘飞扬，污染环境，同时生产操作者也可以避免吸入粉尘，达到保护操作者身体健康的目的，又可以使操作简单，节省劳力成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种功能性黑浆及其制造方法。

[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0006] 功能性黑浆，包含以下成分(重量百分比)：碳黑25～40Wt％，增塑剂55～70Wt％，分散剂2～5Wt％，功能性液体载体2～5Wt％。

[0007] 进一步地，上述的功能性黑浆，所述的增塑剂为混合不饱和脂肪酸，所述混合不饱和脂肪酸的组成是：亚油酸50～60Wt％，油酸30～40Wt％，硬脂肪酸4～10Wt％。

[0008] 更进一步地，上述的功能性黑浆，所述的分散剂为HX-A。

[0009] 更进一步地，上述的功能性黑浆，所述的功能性液体载体为助剂-偶联剂，所述助剂-偶联剂由40～50Wt％硅烷、20～35Wt％钛酸酯及20～30Wt％铝酸酯复配而成。

[0010] 更进一步地，上述的功能性黑浆，其组分的理想配比：碳黑32Wt％，增塑剂61Wt％，分散剂3Wt％，功能性液体载体4Wt％。

[0011] 再进一步地，上述的功能性黑浆的制造方法，首先研磨碳黑，研磨后碳黑颗粒的粒径为0.1nm～0.01nm，然后按照配比将碳黑、增塑剂、分散剂、功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物冷却，即获得功能性黑浆。

[0012] 本发明技术方案突出的实质性特点和显着的进步主要体现在：

[0013] ①采用了“科学的配方”，添加适量的增塑剂和分散剂，使黑浆更易于分散和混合，显着提高材料的物理和力学性能；增强塑胶、橡胶、热塑性弹性体等高分子材料制品的光亮度和增加黑度，减少用量，降低配方成本；

[0014] ②功能性黑浆能满足塑料、橡胶、热塑性弹性体等高分子材料的黑色着色及其它颜色的调色，没有粉尘飞扬和环境污染，也能保证物流运输中不会受到污染和污染环境；提高了分子材料的耐热性能和力学性能，即变形温度HDT(测试条件是186mpa)2-5℃，对材料的拉伸强度几乎没有影响，但能提高材料的断裂伸长率10-20％；

[0015] ③功能性液体载体既可以提高材料的耐热性(热变形温度HDT)，又可以满足不迁移的要求，具有在不同温度、不同时间、不同载荷条件下非迁移性；

[0016] ④功能性黑浆非常容易分散到高分子材料中，分散十分均匀，分散速度快，不会出现结块而影响高分子材料的性能；能赋予被着色的高分子材料更优越的性能，提高附加值；

[0017] ⑤由于配方易于控制，制备操作简便，高性能的表面活性剂和高效分散剂价格比较便宜，且原料易得，液体载体不具有着火危险性，易于运输和储存，成本比较便宜；产生了良好的经济效益。

具体实施方式

[0018] 本发明通过添加适量的增塑剂和分散剂，使黑浆更易于分散和混合，显着提高材料的物理和力学性能；从而，增强塑胶、橡胶、热塑性弹性体等高分子材料制品的光亮度和增加黑度，以达到减少用量，降低配方成本的目的。

[0019] 功能性黑浆，配方是：碳黑25～40Wt％，增塑剂55～70Wt％，分散剂2～5Wt％，功能性液体载体2～5Wt％。其中，增塑剂为混合不饱和脂肪酸，所述混合不饱和脂肪酸的组成是：亚油酸50～60Wt％，油酸30～40Wt％，硬脂肪酸4～10Wt％。分散剂为HX-A，作用是显着提高碳黑润湿分散能力，增加流动性，提高研磨效率。功能性液体载体为助剂-偶联剂，提高无机材料和有机材料之间亲和力，所述助剂-偶联剂由40～50Wt％硅烷、20～35Wt％钛酸酯及20～30Wt％铝酸酯复配而成。

[0020] 上述功能性黑浆组分的理想配比为：碳黑32Wt％，增塑剂61Wt％，分散剂3Wt％，功能性液体载体4Wt％。

[0021] 此功能性黑浆的配方，充分考虑了当前及今后各国的环保要求和趋势，满足欧盟ROHS、德国多环芳香径PAHS、美国FDA，、欧洲化学品管理署(ECHA)高度关注(SVHC)的15种化学物质等相关国际国内标准和环保指令，也可以满足像索尼SONY SS-0029等国际跨国公司的环保要求，同时不含诸如DOP(DEHP)、DINP、DIDP、DBP、BBP、DNOP等邻苯二甲酸盐增塑剂。

[0022] 功能性黑浆的制备过程是：首先研磨碳黑，然后按照配比将碳黑、增塑剂、分散剂、功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物冷却，即获得功能性黑浆。

[0023] 实施例1：

[0024] 先研磨碳黑，然后按照配比将38kg碳黑、55kg增塑剂、2kg分散剂、5kg功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物冷却，出料。

[0025] 实施例2：

[0026] 先研磨碳黑，然后按照配比将25kg碳黑、70kg增塑剂、3kg分散剂、2kg功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物冷却，出料。

[0027] 实施例3：

[0028] 先研磨碳黑，然后按照配比将32kg碳黑、60kg增塑剂、5kg分散剂、3kg功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物冷却，出料。

[0029] 实施例4：

[0030] 先研磨碳黑，然后按照配比将40kg碳黑、56kg增塑剂、2kg分散剂、2kg功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物冷却，出料。