金属管件喷码送料夹送机

摘要

一种金属管件喷码送料夹送机，属金属管件的制造技术领域，主要由带电动机(13)和支撑立柱(7)的底座(14)，置于支撑立柱(7)顶部带中轴(3)的上固定板(6)，置于上固定板(6)上与中轴(3)啮合连接带牵引螺杆(8)的传动齿轮(1、4)；套设于支撑立柱(7)中部的固定块(10)和调节块(9)，置于固定块(10)上带传送轮(19)和传动链轮(20)的固定块轮轴(18)，置于调节块(9)上带压轮(17)的调节块轮轴(16)等构成。整体结构设计合理，结构简单，操作方便，适用于铜水道管等各类金属管件的喷码送料夹送，能有效提高生产效率，改善产品质量，缩短生产周期，降低生产成本。

权利要求

1.一种金属管件喷码送料夹送机，其特征在于包括带电动机(13)和支撑立柱(7)的底座(14)，置于支撑立柱(7)顶部带中轴(3)的上固定板(6)，置于上固定板(6)上与中轴(3)啮合连接带牵引螺杆(8)的传动齿轮(1、4)；套设于支撑立柱(7)中部的固定块(10)和调节块(9)，置于固定块(10)上带传送轮(19)和传动链轮(20)的固定块轮轴(18)，置于调节块(9)上带压轮(17)的调节块轮轴(16)；传动链轮(20)通过传动链条(12)与电动机(13)相连接，牵引螺杆(8)的底部置于调节块(9)内；所述牵引螺杆(8)的顶部通过牵引螺杆轴(2、5)固定于传动齿轮(1、4)上。

2.按权利要求1所述的金属管件喷码送料夹送机，其特征在于所述的电动机(13)由置于支撑立柱(7)上的控制器(15)控制驱动。

说明书

金属管件喷码送料夹送机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金属管件喷码送料夹送机，属金属管件的制造技术领域。 背景技术

[0002] 随着市场经济的繁荣和发展，现有建筑业供水供暖所采用的铸铁、塑胶管道等，已逐渐被寿命长、绿色环保、安装方便的铜水管道替代，对生产企业和用户来说，在生产过程和使用过程中带来很多问题，比如：铜水道管规格型号多、品种复杂，有美标、欧标、国标，产品易混乱，发货易出错等，因此对产品规格、型号、时间等用喷码机喷码的方式对产品进行标识，对生产和用户使用具有积极的作用。

[0003] 现有的喷码方法主要有两种，一种是人工丝网印刷，缺点是：在铜管表面上印刷操作麻烦，需先把铜管固定好，然后一根一根的印刷，生产效率低，生产成本高；另一种方法是用先进的喷码设备，这种方法是先将喷码设备固定好，把铜管放在一个槽子里，调整好喷码喷嘴与铜管外表面的间距，然后人工一根一根推过去，将字喷到铜管的外表面，但缺点是：由于人推速度不均匀，喷出的字体大小不一样，字体变形。另外，上述两种方法，均不适用大批量生产的需要。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种设计合理，结构简单，操作方便，工作可靠的金属管件喷码送料夹送机。

[0005] 本发明为金属管件喷码送料夹送机，其特征在于包括带电动机和支撑立柱的底座，置于支撑立柱顶部带中轴的上固定板，置于上固定板上与中轴啮合连接带牵引螺杆的传动齿轮；套设于支撑立柱中部的固定块和调节块，置于固定块上带传送轮和传动链轮的固定块轮轴，置于调节块上带压轮的调节块轮轴；传动链轮通过传动链条与电动机相连接，牵引螺杆的底部置于调节块内；所述牵引螺杆的顶部可通过牵引螺杆轴固定于传动齿轮上。

[0006] 所述的电动机可由置于支撑立柱上的控制器控制驱动。

[0007] 本发明与现有技术相比，具有以下突出优点和积极的效果：

[0008] 1、在支撑立柱上套设能调节相对于固定块位置的调节块，可根据铜管的外径尺寸大小，随意调节，在一台机器上可以加工多种型号规格的产品，提高了设备的利用率；经夹送机喷出的字体外观整洁，产品外表面质量达到提高，整机运行平稳可靠，占地面积小，节约了空间，提高了厂房的利用率。

[0009] 2、运用控制器对电动机进行无级调速，对喷字速度可根据产品不同进行调整，使操作更具有灵活性。

[0010] 3、本发明设计合理，结构简单，操作方便实用，工作可靠，适用于铜水道管等各类金属管件的喷码送料夹送，能有效提高生产效率，改善产品质量，缩短生产周期，降低生产成本。

[0011] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0012] 附图说明

[0013] 图2是图1所示A-A面结构剖视图；

[0014] 图3是图1所示B-B面结构剖视图。

[0015] 图中，1、4为传动齿轮，2、5为牵引螺杆轴，3为中轴，6为上固定板，7为支撑立柱，8为牵引螺杆，9为调节块，10为固定块，11为铜管，12为传动链条，13为电动机，14为底座，
15为控制器，16为调节块轮轴，17为压轮，18为固定块轮轴，19为传送轮，20为传动链轮，
21为喷码机喷嘴。

具体实施方式

[0016] 本发明主要由带电动机13和支撑立柱7的底座14，置于支撑立柱7顶部带中轴3的上固定板6，置于上固定板6上与中轴3啮合连接带牵引螺杆8的传动齿轮1、4；套设于支撑立柱7中部的固定块10和调节块9，置于固定块10上带传送轮19和传动链轮20的固定块轮轴18，置于调节块9上带压轮17的调节块轮轴16等构成；传动链轮20通过传动链条12与电动机13相连接，牵引螺杆8的底部置于调节块9内；电动机13由置于支撑立柱7上的控制器15控制驱动，牵引螺杆8的顶部通过牵引螺杆轴2、5固定于传动齿轮1、4上。

[0017] 以加工铜管为例，工作时，先根据铜管11的外径尺寸，调整压轮17和传送轮19之间的间隙，具体方法是：手动旋转中轴3，使传动齿轮1和4同时啮合旋转，分别通过牵引螺杆轴2、5使牵引螺杆8同时旋转，带动调节块9根据中轴3的旋转方向不同沿支撑立柱7上升或下降，起到调整间隙的目的。

[0018] 然后，合上电源，调整控制器15上的旋钮，使送料速度适合工作条件，操作工从上料台将铜管11按图1箭头所示方向送进压轮17和传送轮19的间隙中，机器自动将铜管11夹送到出料台上，在夹送机出口安装喷码机喷嘴21，将需喷的字码喷到铜管的外表面。重复以上动作再次对下一个管件进行夹送。