流量调节阀

摘要

本发明涉及一种流量调节阀(1)，包括具有流道(3)的阀壳(2)，具有可从外侧设定的节流元件的节流单元布置在流道(3)中，和数字显示器，其显示节流元件的节流位置。本发明的目的是简化上述类型的流量调节阀的设定。为此目的，显示器包括指向三个不同方向的至少三个读取位置(25、26、29)，相同的位置符号在所有读取位置中被显示。

权利要求

1.一种具有阀壳(2)的流量调节阀(1)，所述阀壳具有流道(3)，在所述流道(3)内布置有节流单元(6)，所述节流单元具有可以通过手柄从外部调节的节流元件(7)，并具有显示所述节流元件的节流位置的数字显示器，其特征在于，所述显示器具有至少三个指向不同方向的读取位置(24-26，29)，而相同的位置符号(0-9)分别出现在这些读取位置处。

2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，设有两个测量端子，所述两个测量端子在节流单元的两侧通到所述流道中。

3.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，所述手柄(20)能够围绕轴线(19)旋转，且在所述轴线(19)的圆周方向上分布有至少三个读取位置(24-26)。

4.根据权利要求3所述的阀，其特征在于，至少一个读取位置(29)平行于轴线(19)地取向。

5.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，至少一部分位置符号(0-9)布置在一圆柱面上，所述位置符号(0-9)被划分成在轴向上错开的多个组，为每组分配一个读取位置(24-26)，并且各组在圆周方向上相应于所述读取位置(24-26)的角度间距彼此相对错开。

6.根据权利要求5所述的阀，其特征在于，所述圆柱面由一个滚筒(27)的圆周面形成，在该滚筒的端侧布置有至少另一组位置符号(0-9)。

7.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，至少三个读取位置被设计为所述手柄(20)的圆周壁中的窗口(24-26)，所述窗口(24-26)在圆周方向和轴向上彼此相对错开。

8.根据权利要求7所述的阀，其特征在于，所述读取位置(24-26)由突起(21-23)相互隔开。

9.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，所述手柄(20)具有转数计数器。

10.根据权利要求9所述的阀，其特征在于，转数计数器具有计数轮(30)，所述手柄(20)每转一圈，所述计数轮(30)就旋转一个计数符号分度。

11.根据权利要求10所述的阀，其特征在于，每个在所述计数轮(30)的圆周表面上的计数符号(0-9)以及处于所述计数轮(30)端侧的类似的计数符号(0-9)都是可见的。

说明书

流量调节阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种流量调节阀，其具有：包括流道的阀壳，流道中布置节流单元，节流单元具有可以从外侧通过手柄调节的节流元件；和数字显示器，其显示节流元件的节流位置。

背景技术

[0002] 这种流量调节阀例如从EP 0 671 578 B1已知。节流元件制成为具有穿透通道的球元件。球可以从穿透通道与流道对齐的位置旋转到穿透通道实际上与流道垂直延伸的位置。在该位置流量调节阀被关闭。在节流单元前面和后面，分出测量通道，其连接到测量位置，在该位置处可以布置压力传感器。

[0003] 这种流量调节阀使用在流体驱动系统中，例如加热或冷却系统中，以确保流体分布到系统的不同部分。为此目的，节流单元被设定成实现一定的流量。自然地，该流量取决于相关系统部分中的主要压力。

[0004] 大体上，有两种流量调节阀。一种是使用恒量节流阀。测量恒量节流阀两侧的压力，并使用独立于恒量节流阀的节流单元调节流量，从而在恒量节流阀两侧产生预定的压降。

[0005] 另一种流量调节阀使用节流单元产生压降，通过该压降确定流量。在该情况下，由于节流单元同时对通过阀的液流进行节流，关于压降的信息将不足以执行流量的正确设定。操作员或评估系统将还需要关于节流元件的节流位置的信息，这然后允许关于节流单元的节流阻力的结论。通常，表然后用于评估，从其可以获得节流单元的设定和压差、以及设定流量之间的相互关系。

[0006] 为此原因，设置显示器，其显示节流元件的节流位置。

[0007] 通常，这种流量调节阀的设定极少发生，即在起动期间或在使用阀的系统的变换期间。为了确保阀不与系统冲突，其通常配合在难以靠近的位置，例如在房顶下或者在管道中。然而在这样的位置中，通常难以读取显示器。

[0008] 因此，另一种内置式阀使用模拟显示，其中节流元件的设定将移动标记， 其然后可以与刻度相比较以提供关于节流元件的节流位置的信息。这种流量调节阀例如在DE 3515 752 A1中披露。

[0009] 如果流量调节阀安装在上述不利位置中，它也将难以阅读和以需要精度评估该模拟显示。为了清楚地阅读，数字显示器因而将具有一定的优点，因为节流元件的每个节流位置将几乎始终给出单一值的读数，其通过位置符号、通常数字来显示。 发明内容

[0010] 本发明基于简化流量调节阀的设定的任务。

[0011] 利用引言中提到的流量调节阀，该任务通过以下解决：显示器具有指向不同方向的至少三个读取位置，相同位置符号始终出现在所有读取位置中。

[0012] 利用该实施方式，读取位置符号的机会被相当大地提高。由于安装者能够从不同方向查看流量调节阀并可高可靠性地识别有效的位置符号，因此流量调节阀的安装将不再如此重要。基本上，安装者始终能够看到一个读取位置，其中显示位置符号。由于相同位置符号将始终显示在所有读取位置处，从不同点的读取也将始终产生相同信息。这将相当大地简化设定。

[0013] 优选地，设置两个测量端子，该两个测量端子在节流单元两侧通到流道中。通过测量端子，可以从外侧确定节流单元两侧的压力差。

[0014] 优选的是，手柄可以围绕轴线旋转，且至少三个读取位置分布在轴线的圆周上。手柄因而是可以围绕轴线的扭转手柄。在此情况下，安装者仅必须具有侧向观察流量调节阀、即垂直于轴线的机会，从而高概率地识别位置符号。如果至少三个读取位置分布在圆周方向上，均匀的分布将产生圆周方向后120°的新读取位置。这样的距离将通常确保安装者能够在整个圆周上识别读取位置，从而他可确认位置符号。

[0015] 优选地，至少一个另外的读取位置平行于轴线。这进一步提高了可检测性。该位置符号然后实际上可以从所有侧面读取，其可以由安装者看到。专业人员将无论如何不想通过安装有流量调节阀的管或管道观察。

[0016] 优选地，至少一部分位置符号位于一圆柱面上，位置符号被划分成在轴向上错开的多个组，为每组分配一个读取位置，根据各读取位置的角度间距，各组在圆周方向上彼此相对错开。因而，单个位置符号、例如上述提到的数字， 可以分布在圆柱面上，从而相同的数字将始终出现在所有读取位置。如果例如读取位置彼此相对错开120°，那么单个数字组将布置在三个环中，任意两个随后的环始终彼此相对错开120°。仅必须确保的是，每一读取位置具有对于一个环的位置符号独特的参照标记。

[0017] 优选的是，圆柱面由滚筒的圆周表面形成，其端侧设置有至少另一组位置符号。这是实现读取位置的简单方式，所述读取位置可以平行于轴线被看到。

[0018] 优选地，至少三个读取位置被制成为手柄的圆周壁中的窗口，所述窗口在圆周方向和轴向方向上彼此相对错开。窗口形成手柄的圆周壁中的凹部，窗口能够延伸到手柄的轴向边缘。每一窗口的大小做成为能够识别位置符号。在圆周方向上，其也可以更大。在此情况下，标记有利于指出有效位置符号。窗口允许沿轴线方向的简单分层，因而确保始终从圆柱面选出正确的环。

[0019] 优选地，读取位置通过突起相互隔开。突起使得安装者更容易抓住手柄。某种意义上说，它们形成延伸的扭矩施加表面。读取位置、即窗口以保护的方式布置在突起之间，因此来自外部的破坏或污染的风险被保持为微小。进一步，以此方式能够使窗口非常靠近圆柱面，因此当从不利角度观察窗口时，错误读取的风险被保持为很小。 [0020] 优选地，手柄包括转数计数器。除了关于手柄一圈的实际角度位置的信息，也可以得到关于手柄目前执行的转数的信息。然而，不必从所有角度位置看到转数计数器。相反，如果每圈能看见一次转数计数器，就足够了。

[0021] 优选的是，转数计数器具有计数轮，手柄每转一圈，该转数计数器旋转一个计数符号分度(Teilung)。如果例如，计数轮具有十个计数符号来显示手柄的十次旋转，手柄每旋转一圈，计数轮将旋转十分之一圈。

[0022] 优选的是，对于计数轮的圆周表面上的每一计数符号，可以在计数轮的端侧看到相似的计数符号。例如，计数符号可以通过布置在手柄壁中的窗口观察。圆周表面上的和手柄端侧上的计数符号然后仅需要像手柄的窗口一样在圆周方向上错开。 附图说明

[0023] 以下，参照附图根据优选实施例解释本发明，显示如下：

[0024] 图1显示了流量调节阀的部分截面图；

[0025] 图2显示了流量调节阀的分解视图；

[0026] 图3显示了流量调节阀的立体图；

[0027] 图4显示了从不同方向观察的图3的流量调节阀；

[0028] 图5显示了流量调节阀的手柄的分解视图；和

[0029] 图6显示了组装状态下的手柄。

[0030] 具体实施方式

[0031] 流量调节阀1包括包围流道3的阀壳2。节流单元6布置在入口4和出口5之间的流道3中，该节流单元6可以通过节流元件7变化入口4和出口5之间的自由横截面。 [0032] 沿入口4和出口5之间的方向，第一测量端子8布置在节流单元6之前而第二测量端子9布置在节流单元6之后，两测量端子8、9从流道3分支。测量端子8、9引出到管柱10、11。每个管柱10、11通常由封闭活门12、13封闭。在移除保护盖12、13之后，压力测量探针可以插入管柱10、11，以在流体、例如热或冷水流过流道3时，确定节流单元6两侧产生的压力差。

[0033] 节流元件7位置的变化改变了流横截面14，其又决定通过流量调节阀1的流动。然而，为了能够确定流量，不仅需要知道测量端子8、9之间的压力差，还要知道关于流横截面14的大小的信息，即节流元件7的实际位置。

[0034] 节流元件7固定在调节心轴15上，其包括与对应的内螺纹17接合的外螺纹16。内螺纹17布置在部件18上，其被在轴向方向上(相对于调节心轴15的轴线19)位置固定地保持在阀壳2中。

[0035] 调节心轴15围绕轴线19的旋转将使节流元件7平行于轴线19位移，因而增加或减少节流单元6的区域中流道3的流横截面14。

[0036] 为了旋转调节心轴15，设置手柄20，其具有沿圆周方向分布的若干突起21-23，以简化扭矩的产生。

[0037] 在突起之间的空间中设置窗口24、25、26。每一窗口设置有标记，例如箭头。窗口24-26沿手柄的圆周方向布置并彼此错开大致120°。相对于轴线19，它们还在轴向方向上彼此错开。

[0038] 通过窗口24-26可以看见滚筒27，其不可旋转地保持并轴向固定在上部28中，上部28又被连接到阀壳2。

[0039] 如尤其从图2和5可见，滚筒27在其圆周表面上具有三组数字(每一组包括数字0-9)，如窗口24-26一样，各组在轴向方向上彼此精确地相对错开。沿圆周方向，各组的相同数字彼此精确地相对错开与手柄中的窗口24-26一样的量。因而，确保在手柄20的任意旋转位置中，相同数字出现在所有窗口24-26中。

[0040] 另外地，在滚筒27的端侧，设置另一组数字0-9，通过另一窗口29可以看见这些数字。在该窗口29中，相同数字如在窗口24-26一样地出现。

[0041] 因而，窗口24-26、29形成读取位置，其可以沿手柄20的旋转方向从三个方向、以及平行于轴线19的方向看见。因而，从实际上任意位置，安装者可以看见手柄20所处的旋转角度位置。因而，可以获得安装者所需的确定节流元件7的节流位置的一部分信息。因而，流量调节阀1的安装位置基本不重要。

[0042] 另外，手柄20具有带计数轮30的转数计数器，该计数轮30在其圆周表面上具有多个计数符号，例如也是0-9的数字。另外，计数轮30的端侧也设置有对应的计数符号或数字。计数轮30可旋转地支撑在上部28的销31上，并通过齿轮结构(其仅通过齿32示意性地显示)接合手柄20，因此手柄20每旋转一周，计数轮30旋转一个计数符号分度。 [0043] 手柄具有两个另外的窗口33、34。通过窗口33，可以看见计数轮30的圆周侧上的计数符号。通过窗口34，可以看见计数轮30的端侧上的计数符号或数字。 [0044] 窗口33并不始终可见。然而，这通常不是必要的，因为可以假设：安装者可以记住手柄20旋转一周窗口33出现的数字。

[0045] 因而，首先，通过旋转手柄使得节流元件7已大致到达要求位置，安装者将利用手柄20完成大致预设定。如果对于节流元件7的完全设定路径，例如需要10圈，安装者将旋转手柄20五次以将节流元件7移动到大致中央位置。

[0046] 通过可以从窗口24-26、29看见的数字，安装者然后可以执行精确设定。关于此点，从实际上所有需要的视向，他将能够获得关于手柄20的即时角度位置的信息，及因此获得关于节流元件7的轴向调整位置的信息。