防静电保暖面料及其制造方法转让专利

申请号 : CN200910097249.8

文献号 : CN101525796B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张港

申请人 : 浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种防静电材料,具体涉及一种防静电保暖面料及其制造方法。所述防静电保暖面料,它以普通纤维、防静电丝和中空纤维为纺纱的主要原料。本发明采用中空纤维和防静电丝为主要原料,在防静电的同时保证了面料的保暖效果;采用涤纶作为中空纤维的材料,不仅节约了成本,更提高了防静电保暖面料的成形性;在整经浆纱织造的过程中加入防静电丝,使防静电丝和中空纤维以及其他纤维能够更好的融合,达到永久防静电、防尘的效果。

权利要求 :

1.防静电保暖面料,其特征在于:它以普通纤维、防静电丝和中空纤维为纺纱的主要原料;所述中空纤维的材质是涤纶,所述中空纤维包含的中空部分占中空纤维总体积的20%~30%,所述防静电丝是普通金属丝或导电纤维,所述防静电丝的丝径为0.1mm~0.2mm,中空纤维占原料纤维总量的60.5%~63.5%,普通纤维占原料纤维总量的33.5%~36.5%,防静电丝占原料纤维总量的3.5%~6.5%;防静电丝在面料中呈网格式排布,经向和纬向的防静电丝在相交处缠结,并且经向和纬向的防静电丝在相交处固定连接在中空纤维上。

2.制造如权利要求1所述的防静电保暖面料的方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)配棉纺纱:将所述中空纤维和普通纤维混合纺纱制成纤维束;

(2)整经浆纱织造:将防静电丝在整经时放入,与纤维束混合纺织后制得防静电保暖面料半成品;

(3)整理印染:将防静电保暖面料半成品去毛边后,印染后即制得防静电保暖面料。

3.根据如权利要求2所述的制造防静电保暖面料的方法,其特征在于:在整理印染步骤中的退浆要退尽。

4.根据如权利要求2所述的制造防静电保暖面料的方法,其特征在于:在整理印染步骤中,印染时加入的碱的量为普通用量的80%以下。

说明书 :

技术领域

本发明涉及一种防静电材料,具体涉及一种防静电保暖面料及其制造方法。

背景技术

合成纤维、纱线或织物在加工或使用过程中由于摩擦等原因易产生静电。带有静电的纤维容易吸附尘埃形成污垢,在加工过程中,电荷的吸引或排斥还会加大加工的难度。纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差、易缠绕及断头,影响纺纱的顺利经行,当聚集的静电电压高于500V时,极易因放电产生火花而引起火灾。
而且随着计算机通讯网络、移动电话、视听设备、电脑、空调等电子产品的广泛应用,上述设备对静电比较敏感,因此减少面料上的静电显得越来越重要。
传统的抗静电纤维是普通涤纶纤维或织物表面施加抗静电剂,增加其表面的亲水吸湿性,以防止静电在纤维上聚集。但这种抗静电效果经洗涤、摩擦后容易消失。而且这种方法生产的面料,其制造出来的服装成本高、重量大、保暖性差也不时尚大方。

发明内容

本发明的目的是提供一种保暖高效、防静电性能持久的防静电保暖面料。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
它以普通纤维、防静电丝和中空纤维为纺纱的主要原料;所述中空纤维的材质是涤纶,所述中空纤维包含的中空部分占中空纤维总体积的20%~30%,所述防静电丝是普通金属丝或导电纤维,所述防静电丝的丝径为0.1mm~0.2mm,中空纤维占原料纤维总量的60.5%~63.5%,普通纤维占原料纤维总量的33.5%~36.5%,防静电丝占原料纤维总量的3.5%~6.5%;防静电丝在面料中呈网格式排布,经向和纬向的防静电丝在相交处缠结,并且经向和纬向的防静电丝在相交处固定连接在中空纤维上
本发明所述的面料可制作成普通的衣物,还可作为羽绒服面料的原料。
本发明的防静电丝可以是普通金属丝,也可以是导电纤维之类的导电丝,其丝径一般可以是0.1~0.2mm,如果丝径过大会影响本发明的面料的重量,同时也会大大地增加本发明的成本。
作为本发明的一种方案是,所述的防静电丝与其他纤维原料加捻成经线和纬线,这样防静电丝能够较好地与其他纤维融合,其防静电性能优越。
经向和纬向的防静电丝在结点处固定连接在中空纤维上。即:本发明的中空纤维交织组成面料的主体,而防静电丝相互缠结而成面料的茎,缠结处即为结点,防静电丝缠结时将若干中空纤维固定在结点处缠结,这样,防静电丝不容易被抽掉。所述的缠结方式可以为多种。
本发明的上述方案防静电丝不易在面料中折断,同时能增加面料的免熨性能。由于优选了防静电丝的丝径,没有影响面料的柔软性和手感,
作为优选,所述中空纤维的材质是涤纶。由于涤纶具有较高的强度与弹性恢复能力。因此,由其作为中空纤维能够较好地保持其中空结构,其牢固耐用、抗皱免烫。由于涤纶的吸湿性较差,保暖性能本身突出,其不吸湿性能够防止水分影响防静电丝的性能。由于其较好的弹性,能够避免其自身在防静电丝的物理作用下而变形。
作为优选,所述中空纤维含的中空部分占中空纤维总体积的20%~30%。
作为优选,所述中空纤维占原料纤维总量的60.5%~63.5%,棉占原料纤维总量的33.5%~36.5%,防静电丝占原料纤维总量的3.5%~6.5%。
本发明的面料中除了防静电丝和中空纤维还可以有普通的面料原料,例如棉纤维、涤纶纤维等。本发明上述为中空纤维所占总纤维的重量百分比,实验证明上述比例的中空纤维具有较好的保暖性能且具有较好的透气性,同时成本较为经济。
本发明还提供了一种上述防静电保暖面料的方法,它包括以下步骤:
(1)配棉纺纱:将所述中空纤维和普通纤维混合纺纱制成纤维束;
(2)整经浆纱织造:将防静电丝在整经时放入,与纤维束混合纺织后制得防静电保暖面料半成品;
(3)整理印染:将防静电保暖面料半成品去毛边后,印染后即制得防静电保暖面料。
中空纤维在纺纱时混入纱线,导电纤维在整经时放入,在织造时镶嵌在反面。
印染过程中,前处理注意退浆要净,正常染色后就可以得到防静电面料,在印染过程中特别注意成的用量不能超过正常用量的80%。
作为优选,整理印染过程中的退浆要褪尽。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明采用中空纤维和防静电丝为主要原料,在防静电的同时保证了面料的保暖效果;
2、本发明采用涤纶作为中空纤维的材料,不仅节约了成本,更提高了防静电保暖面料的成形性;
3、本发明在整经浆纱织造的过程中加入防静电丝,使防静电丝和中空纤维以及其他纤维能够更好的融合,达到永久防静电、防尘的效果;
4、本发明在浆纱过程中要调整浆料配方,既要符合织造的强力与耐摩擦还要不能严重堵塞中空纤维,避免面料丧失保暖性能。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求内都受到专利法的保护。
实施例1:防静电保暖面料防静电保暖面料,它以防静电丝和中空纤维为纺纱的主要原料。中空纤维的材质是涤纶。中空纤维含的中空部分占总体积的30%。普通纤维为棉纤维。
中空纤维占原料纤维总量的60.5%,棉纤维占原料纤维总量的33.5%,防静电丝占原料纤维总量的6%。
制造所述的防静电保暖材料的方法,它包括以下步骤:
(1)配棉纺纱:将60.5%的中空纤维和33.5%的棉纤维,混合纺纱制成纤维束;
(2)整经浆纱织造:将6%的防静电丝与纤维束混合制得防静电保暖面料半成品;
(3)整理印染:将防静电保暖面料半成品去毛边后,印染后即制得防静电保暖面料。
中空保暖纤维在纺纱时混入纱线,导电纤维在整经时放入,在织造时镶嵌在反面。
印染过程中,前处理注意退浆要净,正常染色后就可以得到防静电面料,在印染过程中特别注意成的用量为正常用量的75%。
防静电丝在面料中成网格式排布,即防静电丝分成横向和纵向排布两种。这样,防静电丝形成面料的茎。同时,经向和纬向的防静电丝在相交处缠结,即相交处为结点。
由此方法制得的防静电保暖面料,耐磨、耐光、耐腐蚀,同等条件下,比普通涤纶面料高2摄氏度,能使身体湿度比普通面料减少20%。抗菌防臭,具PH调节皮肤酸碱度功能,不刺激皮肤,防止皮肤粗干,具有卓越的保暖功能,保持身体干爽、温暖,并且防静电。
实施例2:防静电保暖面料防静电保暖面料,它以防静电丝和中空纤维为纺纱的主要原料。中空纤维的材质是涤纶纤维。中空纤维含的中空部分占总体积的20%。普通纤维为涤纶纤维。
中空纤维占原料纤维总量的63.5%,棉纤维占原料纤维总量的32.5%,防静电丝占原料纤维总量的4%。
制造所述的防静电保暖材料的方法,它包括以下步骤:
(1)配棉纺纱:将63.5%的中空纤维和32.5%的涤纶纤维,混合纺纱制成纤维束;
(2)整经浆纱织造:将4%的防静电丝与纤维束混合制得防静电保暖面料半成品;
(3)整理印染:将防静电保暖面料半成品去毛边后,印染后即制得防静电保暖面料。
中空保暖纤维在纺纱时混入纱线,导电纤维在整经时放入,在织造时镶嵌在反面。
印染过程中,前处理注意退浆要净,正常染色后就可以得到防静电面料,在印染过程中特别注意成的用量为正常用量的60%。
防静电丝与其他纤维原料加捻成经线和纬线,这样防静电丝能够较好地与其他纤维融合,其防静电性能优越。
由此方法制得的防静电保暖面料,耐磨、耐光、耐腐蚀,同等条件下,比普通涤纶面料高1.5摄氏度,能使身体湿度比普通面料减少15%。抗菌防臭,具PH调节皮肤酸碱度功能,不刺激皮肤,防止皮肤粗干,具有卓越的保暖功能,保持身体干爽、温暖,并且防静电。