本发明属于气动控制液压系统中所用的控制气阀，特别是指一种调压控制气阀。包括阀体、设置于阀体内且底部与气源腔室及输出气压腔邻接处的密封机构顶压配合的两个阀芯，阀芯内部为放气腔室，设置于阀体外部、且下端与阀芯顶端配接的操纵机构；阀体内还设有一压力阀，该压力阀包括由操纵机构通过压轮驱动的调压盖，设置于调压盖下侧且内部中空的调压芯，调压芯的下端口与气源腔室及输出气压腔邻接处的密封机构弹性顶压配合。本发明解决了现有技术存在的不能实现输出气压腔的压力可调的问题。具有可有效控制输出气压腔室的压力，进而达到使被控的气缸行程可控，由使用起来更加灵活方便，有效的实现下降可控等优点。
1.调压控制气阀，包括阀体(21)、设置于阀体(21)内且底部与气源腔室(22)及输出气压腔(5)邻接处的密封机构顶压配合的两个阀芯(17)，阀芯(17)内部为放气腔室，设置于阀体(21)外部、且下端与阀芯(17)顶端配接的操纵机构；其特征在于所述的阀体(21)内还设有一压力阀，该压力阀包括由操纵机构通过压轮(6)驱动的调压盖(12)，设置于调压盖(12)下侧且内部中空的调压芯(14)，调压芯(14)的下端口与气源腔室(22)及输出气压腔(5)邻接处的密封机构弹性顶压配合。
2.根据权利要求1所述的调压控制气阀，其特征在于所述的调压芯(14)与调压盖(12)下部采用固定装配，调压芯(14)内腔与调压盖(12)之间设置有调压弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的调压控制气阀，其特征在于所述的调压芯(14)下部外侧与气源腔室(22)入口处外端之间设置有调压芯弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的调压控制气阀，其特征在于所述的密封机构包括设置于阀体(21)底部的气源腔室(22)与输出气压腔(5)邻接处、且由密封弹簧(19)控制的密封板机构。
5.根据权利要求4所述的调压控制气阀，其特征在于所述的密封板机构包括堵芯(20)、密封板(18)；堵芯(20)与阀体(21)底部密封连接，密封板(18)的控制端通过密封弹簧(19)设置于堵芯(20)内侧，密封板(18)的工作面与气源腔室(22)与输出气压腔(5)的邻接口顶压配合。
6.根据权利要求1所述的调压控制气阀，其特征在于所述的阀芯(17)顶端连接有拨把(9)，压轮(6)、拨把(9)通过销轴(11)穿接，销轴(11)两端与阀体(21)内壁配接。
7.根据权利要求6所述的调压控制气阀，其特征在于所述的拨把(9)上部通过拨把弹簧(8)连接有拨把套(7)。
调压控制气阀
[0001] 技术领域
[0002] 本发明属于气动控制液压系统中所用的控制气阀，特别是指一种调压控制气阀。
[0003] 背景技术
[0004] 专利号为200420016136.3的发明专利中公开了一种控制气阀。 其结构是由阀体、阀芯、控制手柄组成。 工作原理是在控制手柄的不同位置的作用下，以控制阀芯的动作，达到气流在阀内的通断换向，来控制换向阀气缸内气流的通断换向。 目前的控制气阀的功能只能实现气流的通断换向，并不能实现输出气压腔的压力可调，随着换向阀功能的改进，要求控制换向阀的控制气阀的功能也随之提升，现有的控制气阀已不能满足上述需要。
[0005] 发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种可以实现输出气压腔的压力可调的调压控制气阀。 [0007] 本发明的整体技术解决方案是：
[0008] 调压控制气阀，包括阀体21、设置于阀体21内且底部与气源腔室22及输出气压腔5邻接处的密封机构顶压配合的两个阀芯17，阀芯17内部为放气腔室，设置于阀体21外部、且下端与阀芯17顶端配接的操纵机构；阀体21内还设有一压力阀，该压力阀包括由操纵机构通过压轮6驱动的调压盖12，设置于调压盖12下侧且内部中空的调压芯14，调压芯14的下端口与气源腔室22及输出气压腔5邻接处的密封机构弹性顶压配合。 [0009] 本发明的具体技术构造还有：
[0010] 为实现压力阀的压力可调，压力阀包括但不局限于采用如下结构，调压芯14与调压盖12下部采用固定装配，调压芯14内腔与调压盖12之间设置有调压弹簧13。 [0011] 调压芯14下部外侧与气源腔室22入口处外端之间设置有调压芯弹簧16。 [0012] 密封机构但不局限于采用多种方式，其中较为优选的是：包括设置于阀体21底部的气源腔室22与输出气压腔5邻接处、且由密封弹簧19控制的密封板机构。 [0013] 为实现密封板结构易于装配和维修，优选的密封板机构的结构采用如下方式：包括堵芯20、密封板18；堵芯20与阀体21底部密封连接，密封板18的控制端通过密封弹簧19设置于堵芯20内侧，密封板18的工作面与气源腔室22与输出气压腔5的邻接口顶压配合。
[0014] 为便于操纵机构实现对压力阀和阀芯17的控制，优选的驱动方式采用如下形式，阀芯17顶端连接有拨把9，压轮6、拨把9通过销轴11穿接，销轴11两端与阀体21内壁配接。
[0015] 拨把9上部通过拨把弹簧8连接有拨把套7。
[0016] 操纵机构优选采用通过手把4进行控制，其中更为优选的结构是在手把4的顶部通过手把弹簧3固定配合有手把盖2。
[0017] 本发明所取得的技术进步在于：
[0018] 本发明在现有的气控阀的基础上增加了能控制压力的压力阀，在压力阀的作用下，可有效控制输出气压腔室的压力大小。 通过实现上述控制进而达到使被控的气缸行程可控，由于气缸是控制阀体内阀芯的行程，阀芯的行程可控也就是能控制油的流量大小，使操作者使用起来更加灵活方便，有效的实现下降可控。
附图说明
[0019] 本发明的附图有：
[0020] 图1是本发明的整体结构示意图。
[0021] 图2是本发明A-A向视图。
[0022] 图3是图1的B部局部放大图。
[0023] 图4是图2的C部局部放大图。
具体实施方式
[0024] 以下结合实施例对本发明做进一步描述，但不作为对本发明的 限定。 [0025] 本实施例的整体结构如图示，其中包括阀体21、设置于阀体21内且底部与气源腔室22及输出气压腔5邻接处的密封机构顶压配合的两个阀芯17，阀芯17内部为放气腔室，设置于阀体21外部、且下端与阀芯17顶端配接的操纵机构；阀体21内还设有一压力阀，该压力阀包括由操纵机构通过压轮6驱动的调压盖12，设置于调压盖12下侧且内部中空的调压芯14，调压芯14的下端口与气源腔室22及输出气压腔5邻接处的密封机构弹性顶压配合。
[0026] 调压芯14与调压盖12下部采用固定装配，调压芯14内腔与调压盖12之间设置有调压弹簧13。
[0027] 调压芯14下部外侧与气源腔室22入口处外端之间设置有调压芯弹簧16。 [0028] 密封机构包括设置于阀体21底部的气源腔室22与输出气压腔5邻接处、且由密封弹簧19控制的密封板机构。 密封板机构的结构采用如下方式：包括堵芯20、密封板18；堵芯20与阀体21底部密封连接，密封板18的控制端通过密封弹簧19设置于堵芯20内侧，密封板18的工作面与气源腔室22与输出气压腔5的邻接口弹性顶压配合。 [0029] 为便于操纵机构实现对压力阀和阀芯17的控制，优选的驱动方式采用如下形式，阀芯17顶端连接有拨把9，压轮6、拨把9通过销轴11穿接，销轴11两端与阀体21内壁配接。
[0030] 拨把9上部通过拨把弹簧8连接有拨把套7。
[0031] 操纵机构优选采用通过手把4进行控制，其中更为优选的结构是在手把4的顶部通过手把弹簧3固定配合有手把盖2。
