带有高导电性芯子的电端子

摘要

电端子包括第一构件和第二构件。第一个构件具有构造为接收匹配触头的前端和构造为安装到电导体的后端。第一构件适于接触匹配触头的第一侧。第二构件至少部分地位于第一构件内。第二构件的制造材料比第一构件的制造材料具有更好的导电性。第二构件包括前端和后端，前端被构造为电接触匹配触头相反的第二侧，后端被构造为安装到电导体。

权利要求

1.一种电端子，包括：

具有前端和后端的第一构件，前端被构造为接收匹配触头，后端被构造为安装到电导体，其中第一构件适于接触所述匹配触头的第一侧；以及第二构件，至少部分地位于第一构件内，其中第二构件的制造材料比第一构件的制造材料具有更好的导电性，以及第二构件包括前端和后端，所述前端被构造为电接触所述匹配触头相反的第二侧，所述后端被构造为安装到电导体，其中，第二构件基本上为直的，并且具有位置基本上完全与第一构件表面相靠的底面。

2.如权利要求1的电端子，其中第一构件的前端包括框体。

3.如权利要求1的电端子，其中第一构件的后端包括卷曲翼片。

4.如权利要求1的电端子，第一构件的前端包括弹簧以朝着第二构件前端的方向推压匹配触头。

5.如权利要求1的电端子，第二构件基本上为直的并在第二构件的后端处带有导体接收通道。

6.如权利要求1的电端子，其中第二构件基本上为直的并且在第二构件的前端处带有顶面接触轨和侧面安装翼片。

7.如权利要求1的电端子，其中第一构件由不锈钢制成并且第二构件由铜制成。

8.如权利要求1的电端子，其中第一构件的前端包括框体，并且第一构件的后端包括卷曲翼片。

9.如权利要求8的电端子，其中第一构件的前端包括弹簧以朝着第二构件前端的方向推压匹配触头。

10.如权利要求9的电端子，其中第二构件基本上为直的，并且在第二构件的后端处带有导体接收通道。

11.如权利要求10的电端子，其中第二构件在第二构件的前端处包括有顶面接触轨和侧面安装翼片。

12.如权利要求11的电端子，其中第二构件具有位置基本上完全与第一构件表面相靠的底面。

13.如权利要求12的电端子，其中第二构件含有铜。

14.一种组装电端子的方法，包括：

提供具有前端和后端的第一构件，所述第一构件的前端被构造为接收匹配触头，所述第一构件的后端被构造为安装到电导体，其中第一构件适于接触所述匹配触头的第一侧；

提供具有前端和后端的第二构件，所述第二构件的前端被构造为电接触所述匹配触头相反的第二侧，所述第二构件的后端被构造为安装到电导体；以及将第二构件插入到第一构件中，其中第二构件沿着第二构件的大致全部长度位于第一构件的大致巢状的位置中。

说明书

带有高导电性芯子的电端子

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电端子，更具体地，涉及一种带有高导电性芯子的电端子。

背景技术

[0002] 传统的电接触端子存在用于制造端子的材料成本过高和易变动的的问题。通常用于制造端子的材料是铜。铜的成本昂贵和易于变动，这就对以铜合金为原材料的传统电端子的制造商和销售商的利润率带来了负面的影响。这就存在减少用于端子的铜的数量从而减少由于铜成本昂贵和易于变动带来的影响的需求。

发明内容

[0003] 按照本发明一方面，提供包括第一构件和第二构件的电端子。第一构件具有构造为接收匹配触头的前端和构造为安装到电导体上的后端。第一构件适于接触匹配触头的第一侧。第二构件至少部分地位于第一构件内。第二构件的制造材料比第一构件的制造材料具有更好的导电性。第二构件包括前端和后端，前端被构造为电接触匹配触头相反的第二侧，后端被构造为安装到电导体。

[0004] 按照本发明的另一方面，提供包括第一构件和第二构件的电端子。第一构件包括前端和后端，前端形成用于接收公触头的框体，后端具有导体接收区域，该区域带有构造为卷曲到导体上的翼片。第二构件沿着第二构件大致全部长度以大致嵌套的位置连接到第一构件。第二构件包括位于该框体中的前端和位于该导体接收区域的后端。第二构件的前端包括第一接触面用于接触接收在该框体中的公触头，并且第二构件的后端包括第二接触面用于接触导体，导体由翼片卷曲抵靠第二接触面。

[0005] 按照本发明的另一个方面，提供一种组装电端子的方法，该方法包括提供具有前端和后端的第一构件，前端构造为接收匹配触头，后端构造为安装到电导体，其中第一构件适于接触匹配触头的第一侧；提供具有前端和后端的第二构件，前端被构造为电接触匹配触头相反的第二侧，后端被构造为安装到电导体；将第二构件插入第一构件，其中第二构件沿着第二构件的大致全部长度在第一构件中处于大致嵌套的位置。

附图说明

[0006] 本发明的上述方面及其它特征结合附图通过下列描述进行说明，其中：

[0007] 图1是具有本发明特征的电触头端子的透视图；

[0008] 图2是如图1所示的端子的分解透视图；

[0009] 图3是如图1所示的端子的另一个方向的透视图；

[0010] 图4是图3中端子部分剖面的透视图；

[0011] 图5是如图1-4所示的端子的横断面视图；并且

[0012] 图6是表示用于制造如图1-5示出端子的方法的透视图。

具体实施方式

[0013] 参照图1，其示出了体现了本发明特征的电触头或端子10的透视图。虽然本发明将参考如附图所示的示范性实施例进行描述，但是很清楚的是，本发明可以包括这些实施例的许多替换形式。另外，可以使用任何合适尺寸、形状或种类的元件或材料。端子10优选用于带有安装在电连接器壳体中的端子的电连接器。

[0014] 端子10通常包括端子本体12和高导电性芯子14。在备选实施例中，端子可以包括多于两个的构件。本体12可以由任何适当的材料组成，例如不锈钢或塑料。优选为，本体12由相对用于制造芯子14的材料而言价格比较低廉和/或不易变动的材料制造。并且参考图2-5，芯子14在如所示大致嵌套的位置连接到本体12。

[0015] 在实施例中显示本体12由已经被模压成型的例如不锈钢的单片金属构件构成。然而，本体可以由多个构件组成。本体12通常包括位于本体后端的第一连接段16和位于本体前端的第二连接段18。第一连接段16通常包括导体接收通道，导体接收通道具有适于卷曲到电线导电芯线(没有示出)上面的第一翼片20和卷曲到该电线电绝缘上面的翼片
22。然而，在备选实施例中，可以提供任何适当类型的第一连接段16。

[0016] 第二连接段18通常形成母框体用于可移动地接收匹配电连接器(没有示出)的匹配公触头或销(没有示出)。该框体优选通过折叠本体12的材料来形成示出的形状，但是可以提供任何适当的形状。如图5清楚地显示，在这个实施例中第二连接段18包括接触臂24和接触臂限制器26。接触臂24从该框体顶端的后部向前和向下延伸。接触臂限制器26从该框体顶端的前部向后和向下延伸。臂24的前端28被紧挨着的限制器26限制，以限制其向下运动到公触头接收区域30中。臂24适于以朝着该框体的底部32的方向推压公触头(没有示出)。然而，在备选实施例中，可以是提供任何适当的用于促进公触头接触芯子14的系统或结构。该框体包括在它底部和它侧面的转角处的两个安装孔34。

[0017] 芯子14优选由具有比本体12导电率更高的材料制造，例如铜合金。芯子14优选是模压成型的单体构件。芯子14通常包括后端36和前端38，后端36形成第一导体接触部份，前端38形成第二导体接触部份。当芯子14安装到本体12时，后端36位于本体的第一连接段16，前端38位于本体的第二连接段18。后端36通常包括通道形状，该通道形状适于在其中接收电线(没有示出)的导体芯线。该通道形状适于在翼片20的基部嵌套在本体12上。因此，当翼片20卷曲到电线的导体芯线上时，翼片20在位于后端36的通道形状处将电线的导体芯线卷曲压靠到芯子14上。后端36优选为锯齿状以便与各股电线的导体芯线接触。翼片20、22形成夹子，将电线机械地接合到端子。

[0018] 芯子14的前端38通常包括接触轨40以及安装翼片42。轨40包含向上延伸的模压突起。当公触头插入到接收区域30中时，轨40与公触头形成牢固的电接触。当公触头插入到接受区域30中时，臂24将公触头推向轨40的顶部。轨40的形状也集中同公触头的接触面积以便更好的拭接(wiping contact)。翼片42插入到本体12的安装孔34中并变形而将芯子14固定连接到本体；类似于订书钉类型的连接方式。通过将芯子14定位在框体中，在翼片20之间的凹处，和在本体12的两个连接段16，18之间过渡带44的槽的低凹内部，端子本体保持和保护芯子14，而且提供了锁定表面。在备选实施例中，可以提供任何适当类型的芯子14到本体12的连接方式。

[0019] 再参考图6，在制造芯子14的示范性方法中，芯子14是由狭长材料的条带46模压和形成一系列的芯子，随后彼此分离。可以看出，在这个方法中，这些芯子是将它们纵向的长度与条带的纵向长度一致而制造。芯子14同相邻芯子前后相连。由于那通常狭长的条带的形状与成品芯子14相似，条带46产生很少的废料。因为产生的废料很少，条带64的几乎全部用于形成芯子14，如此，与完工时很多的材料成为废料相比，芯子14的制造并不昂贵。在一备选方法中，可以提供任何适当类型的用于制造高导电性芯子14的方法。

[0020] 如上所述，传统的电触头端子存在用于制造端子的材料成本昂贵和易变的问题。通常用于制造端子的材料是铜或金。铜的成本昂贵和易于变动，这就对以铜合金为原材料的传统电端子的制造商和销售商的利润率带来了负面的影响。这就存在减少用于端子的铜的数量从而减少由于昂贵和容易变动的铜成本带来的影响的需求。通过限制使用从触头到卷曲的连续的、直接的通路，这个解决方案可以大幅度减少端子的用铜量和铜废料量。也可以使用廉价的、低导电性的、高强度的合金(例如不锈钢)来形成端子本体和它的弹簧。

[0021] 带有高导电性芯子的电端子可以带来很多的优点。铜芯子不需要载运条带，并且从边缘移除的材料很少，因此废料最少。由于铜芯子没有任何的机械强度需求，因此能使用非常高的导电性和低成本的合金。高导电性铜芯子材料的厚度可以独立于本体材料变动以达到系统总的导电性要求。高导电性铜芯子14(即马口铁tin，黄金，银，等等)的镀层可以改变，而不需要改变端子本体12的材料。

[0022] 按照本发明，电端子可以具备具有前端和后端的第一构件，前端构造为接收匹配触头，后端构造为安装到电导体，其中第一构件适于接触匹配触头的第一侧；并且第二构件至少部分地位于第一构件内，其中第二构件的制造材料比第一构件的制造材料具有更好的导电性，以及第二构件包括前端和后端，前端被构造为电接触匹配触头相反的第二侧，后端被构造为安装到电导体。

[0023] 第一构件的前端可以包含框体，并且在第一构件的后端可以包含卷曲翼片。第二构件的前端可以包含弹簧以朝着第二构件前端的方向推压匹配触头。第二构件优选为基本上为直的并在第二构件的后端处带有导体接收通道。第二构件可以在第二构件的前端处包含顶面接触轨和侧面安装翼片。第二构件具有优选基本上完全与第一构件表面相抵靠的底面。

[0024] 本发明可以提供一种电端子，其具有：第一构件，第一构件包括前端和后端，前端形成用于接收公触头的框体，后端具有导体接收区域，该区域带有构造为卷曲到导体上的翼片；以及第二构件，第二构件沿着第二构件基本上全部长度以大致嵌套的位置连接到第一构件，其中第二构件包括位于该框体中的前端和位于导体接收区域中的后端，其中第二构件的前端包括第一接触面，用于接触接收在该框体中的公触头，并且第二构件的后端包括第二接触面，用于接触导体，该导体被所述翼片卷靠第二接触面。

[0025] 本领域技术人员能够想到的各种替换和修改并没有脱离本发明。因此，本发明包含所有这类替换、修改和改变，都将落入所附权利要求的范围。