本发明公开了一种高精无缝平焊方法，其包括以下步骤：(1)设置相对并能靠拢的左、右夹料机构，通过右夹料机构的靠拢动作，以实现将两需焊接工件的相邻侧面进行紧贴；(2)设置一控制系统，该控制系统与所述的左、右夹料机构连接并控制其工作或非工作状态，以实现平焊机工作或非工作状态。其还公开了一种实现该方法的平焊机，本发明提供的方法，可快速、高精度地焊接工件；本发明提供的平焊机结构简单，操作方便，大大提高了工作效率，另外右夹料机构上安装有耐热硬质合金块及滑轨组，杜绝了设备在高温影响下而变形，大大提高了焊接的平行度与同心度，利于提高产品的质量。
1.一种高精无缝平焊方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)设置相对并能靠拢的左、右夹料机构，通过右夹料机构的靠拢动作，以实现将两需焊接工件的相邻侧面进行紧贴；
(2)设置一控制系统，该控制系统与所述的左、右夹料机构连接并控制其工作或非工作状态，以实现平焊机工作或非工作状态，所述控制系统由两AC输入端及电源开关SB1、启动开关SB2～SB5、继电器R1～R3、时间继电器KT1～KT4、感应器SQ1～SQ2和电磁阀KA1～KA2组成，所述电源开关SB1、启动开关SB2～SB5、继电器R1～R3、时间继电器KT1～KT4、感应器SQ1～SQ2和电磁阀KA1～KA2连接在两AC输入端之间，第一AC输入端接电源开关SB1一端，该电源开关SB1另一端通过相互并联的启动开关SB2、继电器R1与时间继电器KT1及感应器SQ1一端相接，该感应器SQ1另一端通过相互并联的时间继电器KT2、时间继电器KT3、时间继电器KT4与第二AC输入端相连接，其中所述的时间继电器KT4上串联有继电器R3，所述时间继电器KT1另一端通过相互并联的继电器R2、电磁阀KA2及启动开关SB5与电磁阀KA1相连，且接于第二AC输入端，所述电磁阀KA1通过感应器SQ2及启动开关SB4与电源开关SB1相接，且并联所述启动开关SB3。
2.根据权利要求1所述的高精无缝平焊方法，其特征在于，其还包括以下步骤：
(3)接通电源，控制系统初始化，此时右夹料机构处于最远点；
(6)右夹料机构向前滑行将需焊接工件向前输送，使其与另一夹持在左夹料机构上的需焊接工件的相邻侧面进行紧贴并定位；
3.所述的权利要求1所述的高精无缝平焊方法，其特征在于，所述的步骤(1)，其还包括以下步骤：(11)设置一驱动装置，通过该驱动装置的驱动，以实现所述右夹料机构的靠拢动作；
(12)设置一滑轨组件，通过滑轨的导向，以实现平焊机的高精度焊接动作；
(13)设置一耐高温合金组件，以杜绝平焊机在高温环境下工作发生形变。
4.一种实现权利要求1所述高精无缝平焊方法的平焊机，其包括一机架，其特征在于：
于该机架上设有左、右夹料机构和控制系统，所述右夹料机构底部设有一滑轨，于所述机架底部设有一可带动该右夹料机构沿所述滑轨来回运动的驱动装置，所述的控制系统分别与该左夹料机构、右夹料机构及驱动装置相连，所述控制系统由两AC输入端及电源开关SB1、启动开关SB2～SB5、继电器R1～R3、时间继电器KT1～KT4、感应器SQ1～SQ2和电磁阀KA1～KA2组成，所述电源开关SB1、启动开关SB2～SB5、继电器R1～R3、时间继电器KT1～KT4、感应器SQ1～SQ2和电磁阀KA1～KA2连接在两AC输入端之间，第一AC输入端接电源开关SB1一端，该电源开关SB1另一端通过相互并联的启动开关SB2、继电器R1与时间继电器KT1及感应器SQ1一端相接，该感应器SQ1另一端通过相互并联的时间继电器KT2、时间继电器KT3、时间继电器KT4与第二AC输入端相连接，其中所述的时间继电器KT4上串联有继电器R3，所述时间继电器KT1另一端通过相互并联的继电器R2、电磁阀KA2及启动开关SB5与电磁阀KA1相连，且接于第二AC输入端，所述电磁阀KA1通过感应器SQ2及启动开关SB4与电源开关SB1相接，且并联所述启动开关SB3。
5.根据权利要求4所述的平焊机，其特征在于，所述左夹料机构包括一底座、送料气缸、料斗及压料汽缸，所述送料气缸、料斗及压料汽缸依次排列设置在该底座上。
6.根据权利要求4所述的平焊机，其特征在于，所述右夹料机构包括一支架及一压料装置，该压料装置通过一滑轨组设置在所述支架一侧面，所述的滑轨组包括一水平滑轨及一垂直滑轨，该垂直滑轨垂直设置在所述水平滑轨后方，该水平滑轨底部设有一可调节其水平度的调节螺丝，所述垂直滑轨顶部设有一可调节其垂直度的调节螺丝。
7.根据权利要求6所述的平焊机，其特征在于，所述的压料装置包括一压座、压料气缸及一耐热硬质合金块，该耐热硬质合金块设于所述压座的底部，所述压料气缸设置在该耐热硬质合金块正上方的压座上。
8.根据权利要求4所述的平焊机，其特征在于，所述的驱动装置为驱动气缸。
高精无缝平焊方法及实施该方法的平焊机
技术领域
[0001] 本发明涉及焊接装置，具体涉及一种高精无缝平焊方法及实施该方法的平焊机。
背景技术
[0002] 在2008年4月23日公开的公开号为CN201049417Y、名称为《一种直缝焊接机》的实用新型专利公开了一种直缝焊接机，其包括机体，该机体上设有左、右夹床，所述左、右夹床的夹合台面水平方向对齐，所述右夹床底部设有滑轨，有驱动装置一驱动右夹床沿滑轨在机体的左右方向平移，所述机体上设有限位板，该限位板与驱动装置二相连，通过驱动装置二带动限位板伸缩于左、右夹床之间。该焊接机工作效率低，另外其设备长时间在高温环境下工作容易产生形变，从而影响到焊接的平行度及同心度，大大提高了假焊及脱焊率，难以保证产品的质量。
发明内容
[0003] 针对现有焊接机所存在的上述不足，本发明目的之一在于，提供一种效率高、高精度且不受高温影响的高精无缝平焊方法；
[0004] 本发明目的还在于，提供一种结构简单、操作方便的平焊机。
[0005] 为实现上述目的本发明所提供的技术方案是：
[0006] 一种高精无缝平焊方法，其包括如下步骤：
[0007] (1)设置相对并能靠拢的左、右夹料机构，通过右夹料机构的靠拢动作，以实现将两需焊接工件的相邻侧面进行紧贴；
[0008] (2)设置一控制系统，该控制系统与所述的左、右夹料机构连接并控制其工作或非工作状态，以实现平焊机工作或非工作状态。
[0009] 其还包括以下步骤：
[0010] (3)接通电源，控制系统初始化，此时右夹料机构处于最远点；
[0011] (4)置入需焊接工件；
[0012] (5)左、右夹料机构将需焊接工件进行夹紧；
[0013] (6)右夹料机构向前滑行将需焊接工件向前输送，使其与另一夹持在左夹料机构上的需焊接工件的相邻侧面进行紧贴并定位；
[0014] (7)平焊机进行焊接动作；
[0015] (8)左、右夹料机构松开焊接好的工件；
[0016] (9)右夹料机构向后滑行，返回最远点；
[0017] (10)重复步骤(4)至(9)。
[0018] 所述的步骤(1)，其还包括以下步骤：
[0019] (11)设置一驱动装置，通过该驱动装置的驱动，以实现所述右夹料机构的靠拢动作；
[0020] (12)设置一滑轨组件，通过滑轨的导向，以实现平焊机的高精度焊接动作；
[0021] (13)设置一耐高温合金组件，以杜绝平焊机在高温环境下工作发生形变。
[0022] 一种实现上述高精无缝平焊方法的平焊机，其包括一机架，于该机架上设有左、右夹料机构和控制系统，所述的右夹料机构底部设有一滑轨，于所述机架底部设有一可带动右夹料机构沿该滑轨来回运动的驱动装置，所述的控制系统分别与该左夹料机构、右夹料机构及驱动装置相连。
[0023] 所述左夹料机构包括一底座、送料气缸、料斗及压料汽缸，所述送料气缸、料斗及压料汽缸依次排列设置在该底座上。
[0024] 所述右夹料机构包括一支架及一压料装置，该压料装置通过一滑轨组设置在所述支架一侧面，所述的滑轨组包括一水平滑轨及一垂直滑轨，该垂直滑轨垂直设置在所述水平滑轨后方，该水平滑轨底部设有一可调节其水平度的调节螺丝，所述垂直滑轨顶部设有一可调节其垂直度的调节螺丝。
[0025] 所述的压料装置包括一压座、压料气缸及一耐热硬质合金块，该耐热硬质合金块设于所述压座的底部，所述压料气缸设置在该耐热硬质合金块正上方的压座上。
[0026] 所述控制系统由两AC输入端及连接在两AC输入端之间的电源开关SB1、启动开关SB2～SB5、继电器R1～R3、时间继电器KT1～KT4、感应器SQ1～SQ2和电磁阀KA1～KA2组成，所述第一AC输入端接电源开关SB1一端，该电源开关SB1另一端通过相互并联的启动开关SB2、继电器R1与时间继电器KT1及感应器SQ1一端相接，该感应器SQ1另一端通过相互并联的时间继电器KT2、时间继电器KT3、时间继电器KT4与第二AC输入端相连接，其中所述的时间继电器KT4上串联有继电器R3，所述时间继电器KT1另一端通过相互并联的继电器R2、电磁阀KA2及启动开关SB5与电磁阀KA1相连，且接于第AC输入端，所述电磁阀KA1通过感应器SQ2及启动开关SB4与电源开关SB1相接，且并联所述启动开关SB3。
[0027] 所述的驱动装置为驱动气缸
[0028] 本发明的有益效果为：本发明提供的方法，可快速、高精度地焊接工件；本发明提供的平焊机结构简单，控制系统设计巧妙，通过其来控制左夹料机构、右夹料机构及驱动装置工作，操作步骤简单、方便，大大提高了工作效率，另外右夹料机构上安装有耐热硬质合金块及滑轨组，杜绝了设备在高温影响下而变形，大大提高了焊接的平行度与同心度，减少假焊及脱焊率，利于提高产品的质量。
[0029] 下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
[0030] 图1是本发明的立体示意图；
[0031] 图2是图1的结构示意图；
[0032] 图3是本发明的控制系统的示意图。
具体实施方式
[0033] 参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种高精无缝平焊方法，其包括如下步骤：
[0034] (1)设置相对并能靠拢的左夹料机构2和右夹料机构3，通过右夹料机构3的靠拢动作，以实现将两需焊接工件的相邻侧面进行紧贴；
[0035] (2)设置一控制系统，该控制系统与所述的左夹料机构2、右夹料机构3连接并控制其工作或非工作状态，以实现平焊机工作或非工作状态。
[0036] (3)接通电源，控制系统初始化，此时右夹料机构3处于最远点；
[0037] (4)置入需焊接工件；
[0038] (5)左夹料机构2和右夹料机构3将需焊接工件进行夹紧；
[0039] (6)右夹料机构3向前滑行将需焊接工件向前输送，使其与另一夹持在左夹料机构2上的需焊接工件的相邻侧面进行紧贴并定位；
[0040] (7)平焊机进行焊接需焊接工件；
[0041] (8)左夹料机构2和右夹料机构3将焊接好的工件松开；
[0042] (9)右夹料机构3向后滑行，返回最远点；
[0043] (10)重复步骤(4)至(9)。
[0044] 所述的步骤(1)，其还包括以下步骤：
[0045] (11)设置一驱动气缸4，通过该驱动气缸4的驱动，以实现所述右夹料机构3的靠拢动作；
[0046] (12)设置一滑轨组件，通过滑轨的导向，以实现平焊机的高精度焊接动作；
[0047] (13)设置一耐热硬质合金块47，以杜绝平焊机在高温环境下工作发生形变。
[0048] 一种实现前述高精无缝平焊方法的平焊机，其包括一机架1，于该机架1上设有左夹料机构2、右夹料机构3和控制系统，所述的右夹料机构3底部设有一滑轨，于所述机架1底部设有一可带动右夹料机构3沿该滑轨来回运动的驱动气缸4，所述的控制系统分别与该左夹料机构2、右夹料机构3和驱动气缸4相连接。所述左夹料机构2包括一底座21、送料气缸22、料斗23及压料汽缸24，所述送料气缸22、料斗23及压料汽缸24依次排列设置在该底座21上。所述右夹料机构3包括一支架32一压座45、压料气缸46及一耐热硬质合金块47，该压座45通过一水平滑轨41及一垂直滑轨42装配在所述支架32一侧面，该垂直滑轨42垂直设置在所述水平滑轨41后方，该水平滑轨41底部设有一可调节其水平度的调节螺丝44，所述垂直滑轨42顶部设有一可调节其垂直度的调节螺丝43，可适时调节需焊接工件的同心度，保证了两焊接工件间在任何时候都能完全垂直且平行，耐热硬质合金块47设于所述压座45的底部，所述压料气缸设置在该耐热硬质合金块47正上方的压座45上。所述控制系统由两AC输入端及连接在两AC输入端之间的电源开关SB1、启动开关SB2～SB5、继电器R1～R3、时间继电器KT1～KT4、感应器SQ1～SQ2和电磁阀KA1～KA2组成，所述第一AC输入端接电源开关SB1一端，该电源开关SB1另一端通过相互并联的启动开关SB2、继电器R1与时间继电器KT1及感应器SQ1一端相接，该感应器SQ1另一端通过相互并联的时间继电器KT2、时间继电器KT3、时间继电器KT4与第二AC输入端相连接，其中所述的时间继电器KT4上串联有继电器R3，所述时间继电器KT1另端通过相互并联的继电器R2、电磁阀KA2及启动开关SB5与电磁阀KA1相连，且接于第二AC输入端，所述电磁阀KA1通过感应器SQ2及启动开关SB4与电源开关SB1相接，且并联所述启动开关SB3。
[0049] 当使用本发明时，接通电源，控制系统初始化，此时右夹料机构3处于最远点，先将准备好的需焊接工件一端放入左夹料机构2的料斗23中，然后将另一涂好焊剂及焊片的需焊接工件一端放入右夹料机构3上的料槽，开启平焊机电源开关SB1与高频机电源开关，电源开关SB1开启后感应器SQ1通电工作，KA1电磁阀开始闭和，左夹料机构2上由送料气缸22进行输送需焊接工件；同时启动开关SB2～SB5，继电器R1～R2和电磁阀KA2工作，此时压料汽缸24、46往下运动将需焊接工件压稳，感应器SQ1断开，感应器SQ2感应到后，时间继电器KT1～KT2和继电器R3同时感应，此时驱动气缸4带动右夹料机构3向前滑行将需焊接工件向前输送，使其与另一夹持在左夹料机构2上的需焊接工件的相邻侧面进行紧贴并定位，这时高频机在感应圈的工作下开始发热焊接，焊接时间由时间继电器控制，当到达设定时间后，继电器R1～R3断开，整个焊接过程结束，重复以上步骤，平焊机循环运作。
[0050] 如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它平焊方法及实施该方法的平焊机，均在本发明保护范围内。
