氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂转让专利
申请号 : CN200910068680.X
文献号 : CN101538449B
文献日 : 2010-09-29
发明人 : 王惠军 , 马雅丽
申请人 : 布柯玛蓄能器(天津)有限公司
摘要 :
本发明涉及橡胶粘接剂，尤其涉及一种氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂。该粘接剂是由25-30％的氟橡胶、3-5％的白碳黑、1.5-3％的粘合剂及0.5-1％的硫化剂制备成的胶料与60-70％的丁酮混合而成。胶料是将氟橡胶、白碳黑、粘合剂及硫化剂上开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；再将丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。本发明所产生的有益效果是：采取以上技术方案，解决了氟橡胶胶囊的粘接问题，经上百只胶囊生产，未出现接口开胶问题，从而扩大了蓄能器的使用范围；可广泛应用在航空、电厂、化工等领域。
权利要求 :
1.一种氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂，是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的百分比范围是：氟橡胶 25-30％ 碳黑 3-5％粘合剂 1.5-3％ 硫化剂 0.5-1％丁酮 60-70％
组分粘合剂是粘合剂RS和粘合剂A两种粘合剂；氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：(1)、配制胶料
将25-30％的氟橡胶、3-5％的白碳黑、1.5-3％的粘合剂及0.5-1％的硫化剂上开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将60-70％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
说明书 :
技术领域
本发明涉及橡胶粘接剂，尤其涉及一种氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂。
背景技术
蓄能器胶囊通常在120℃以下的油介质中工作。但在实际工作中，一些系统的油温达到150--250℃，普通耐油橡胶满足不了使用要求；要使用特种橡胶，氟橡胶具有耐油，耐热的特性。由于氟橡胶是一种高饱和的含氟高聚物，因此，硫化氟橡胶的粘接是很困难的，一般采用环氧树脂粘接，如EC1838，由于环氧树脂的固化时间长，定型困难，使用温度低(≤120℃)，弹性差，与氟橡胶的拉伸变形差距大，因此胶囊粘接口易开胶。目前，国内外市场上还没有适合氟橡胶胶囊的粘接剂。
发明内容
本发明的目的是要解决氟橡胶胶囊的粘接问题，要求粘接剂要有足够的粘接强度和较强的抗拉伸疲劳性，因此成功研制出一种氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂。该粘接剂选用与胶囊相同的橡胶作为粘接剂胶料中的主要组分，通过试验和胶囊使用验正，该粘接剂能够满足胶囊的使用要求。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案是：一种氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂，是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的百分比范围是：
氟橡胶 25-30％ 白碳黑 3-5％
粘合剂 1.5-3％ 硫化剂 0.5-1％
丁酮 60-70％。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将25-30％的氟橡胶、3-5％的白碳黑、1.5-3％的粘合剂及0.5-1％的硫化剂上开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将60-70％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
本发明所产生的有益效果是：采取以上技术方案，解决了氟橡胶胶囊的粘接问题，经上百只胶囊生产，未出现接口开胶问题，从而扩大了蓄能器的使用范围；可广泛应用在航空、电厂、化工等领域。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案是：一种氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂，是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的百分比范围是：
氟橡胶 25-30％ 白碳黑 3-5％
粘合剂 1.5-3％ 硫化剂 0.5-1％
丁酮 60-70％。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将25-30％的氟橡胶、3-5％的白碳黑、1.5-3％的粘合剂及0.5-1％的硫化剂上开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将60-70％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
本发明所产生的有益效果是：采取以上技术方案，解决了氟橡胶胶囊的粘接问题，经上百只胶囊生产，未出现接口开胶问题，从而扩大了蓄能器的使用范围；可广泛应用在航空、电厂、化工等领域。
具体实施方式
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂，是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的百分比范围是：
氟橡胶2602 25-30％ 白碳黑 3-5％
粘合剂 1.5-3％ 硫化剂 0.5-1％
丁酮 60-70％。
其组分粘接剂是粘合剂RS和粘合剂A两种粘合剂。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将25-30％的氟橡胶、3-5％的白碳黑、1.5-3％的粘合剂及0.5-1％的硫化剂上150开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将60-70％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
实施例一：氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的最佳百分比是：
氟橡胶2602 28％ 白碳黑 3.4％
粘合剂RS 1.2％ 粘合剂A 0.6％
硫化剂 0.8％ 丁酮 66％。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将28％的氟橡胶2602、3.4％的白碳黑、1.2％的粘合剂RS、0.6％的粘合剂A及0.8％的硫化剂3#上150开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将66％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
实施例二：氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的最佳百分比是：
氟橡胶2602 26％ 白碳黑 3.8％
粘合剂RS 1.5％ 粘合剂A 0.8％
硫化剂 0.9％ 丁酮 67％。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将26％的氟橡胶2602、3.8％的白碳黑、1.5％的粘合剂RS、0.8％的粘合剂A及0.9％的硫化剂3#上150开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将67％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
氟橡胶2602 25-30％ 白碳黑 3-5％
粘合剂 1.5-3％ 硫化剂 0.5-1％
丁酮 60-70％。
其组分粘接剂是粘合剂RS和粘合剂A两种粘合剂。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将25-30％的氟橡胶、3-5％的白碳黑、1.5-3％的粘合剂及0.5-1％的硫化剂上150开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将60-70％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
实施例一：氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的最佳百分比是：
氟橡胶2602 28％ 白碳黑 3.4％
粘合剂RS 1.2％ 粘合剂A 0.6％
硫化剂 0.8％ 丁酮 66％。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将28％的氟橡胶2602、3.4％的白碳黑、1.2％的粘合剂RS、0.6％的粘合剂A及0.8％的硫化剂3#上150开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将66％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。
实施例二：氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂是按重量百分比组成的组合物，其组分组成及各组分所占的最佳百分比是：
氟橡胶2602 26％ 白碳黑 3.8％
粘合剂RS 1.5％ 粘合剂A 0.8％
硫化剂 0.9％ 丁酮 67％。
氟橡胶蓄能器胶囊粘接剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)、配制胶料
将26％的氟橡胶2602、3.8％的白碳黑、1.5％的粘合剂RS、0.8％的粘合剂A及0.9％的硫化剂3#上150开炼机薄通10-12次，然后切成小碎块放入带盖的容器内；
(2)、配制胶液
将67％的丁酮倒入容器内，盖上容器盖，与胶料混和2-3小时，然后进行搅拌，直到胶料完全溶解。