线缆连接器组件

摘要

本发明公开一种线缆连接器组件，其包括PCB板、与所述PCB板组合或一体的LED以及设有正负芯线的线缆，所述PCB板的一个面设有与所述正负芯线分别焊接的至少一对孔，所述一对孔沿所述PCB板的对角线错开设置，所述PCB板的另一个面设置有所述LED，本发明改良的线缆、LED及PCB板连接结构，其布局合理，不易发生短路，容易布线和焊接。

权利要求

1.一种线缆连接器组件，其包括对接体、PCB板、与所述PCB板组合成一体的LED以及设有与对接体电性连接的正负芯线的线缆，其特征在于：所述正负芯线与所述LED分别设置于所述PCB板的两个面，所述正负芯线分别设有导体部，所述PCB板于其上表面设有供所述正负芯线的导体部分别焊接的一对焊接垫，所述PCB板的下表面设置有供所述LED连接的导电路径，PCB板的所述上表面的焊接垫与所述下表面的导电路径通过贯穿PCB板上、下表面的穿孔达成电性连接。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述正负芯线的导体部为在芯线的中间部分剥除绝缘皮而形成，所述一对导体部相错开设置并与所述PCB板的一对穿孔分别对应。

3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述PCB板的一对穿孔中，其中一个穿孔离所述PCB板的前端的距离比另一个孔远。

4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述穿孔设置于所述焊接垫上，且所述一对焊接垫与所述一对穿孔均各自错开设置。

5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述LED通过SMT技术与所述PCB组合成一体。

6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述正负芯线的一对导体部分别焊接于所述PCB板的一对穿孔并通过所述穿孔与所述一对导电路径分别电性连接，从而与所述LED电性连接。

7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还设有导光板，所述导光板设有收容所述LED的凹槽和导光柱。

8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括绝缘壳体，所述绝缘壳体分为上壳体和下壳体，所述上下壳体中的至少一个设有收容所述导光柱的透光孔。

9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上、下壳体中至少一个还设有卡持导引所述导光板的卡导装置。

10.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述对接体为圆柱形对接体，所述对接体设有呈多边的凸缘，所述上下壳体分别设有收容所述凸缘的弧形凹槽，所述对接体包括与所述正负芯线相焊接的两个部分。

说明书

线缆连接器组件

【技术领域】

[0001] 本发明是有关一种线缆连接器组件，尤指一种用于传输电源信号的线缆连接器组件。【背景技术】

[0002] 线缆连接器广泛应用于现代电子电器设备中，其对于电子电器设备如同血管对于人类一样重要，尤其是用来传输电源信号的线缆连接器，其工作性能好坏直接影响整个电子电器设备能否正常运行。中华人民共和国专利公告第CN2376104Y号揭示了一种线缆连接器，其通过于所述线缆连接器上设置一LED，来向操作者显示该线缆连接器是否处于正常工作状态。所述线缆连接器包括绝缘本体、收容所述绝缘本体的PCB板、焊接于所述PCB板上的LED、连接于所述PCB板并最终与所述LED灯电性连接的若干端子以及与所述PCB板焊接的若干线缆，当所述线缆连接器与对接连接器完全对接时，所述LED因受到正负电流的作用而发光，从而可向操作者或使用者表明线缆连接器与对接连接器已经完全对接并正常工作。然而，该种线缆连接器因为所述LED灯与所述端子及线缆焊接于所述PCB板的同一面，布局过于紧密，容易发生短路，而且走线难度和焊接难度都较大。

[0003] 因此，针对上述缺陷，有必要对上述技术结构进行改良，以弥补现有技术的不足。【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有改良的线缆、LED及PCB板连接结构，其布局合理，不易发生短路，容易布线和焊接。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括对接体、PCB板、与所述PCB板组合成一体的LED以及设有正负芯线的线缆，所述正负芯线与所述LED分别设置于所述PCB板的两个面，所述正负芯线分别设有导体部，所述PCB板于其上表面设有供所述正负芯线的导体部分别焊接的一对焊接垫，所述PCB板的下表面设置有供所述LED连接的导电路径，PCB板的所述上表面的焊接垫与所述下表面的导电路径通过贯穿PCB板上、下表面的穿孔达成电性连接。

[0006] 与现有技术相比，本发明线缆连接器组件具有如下有益效果：该改良的线缆连接器布局合理，不易发生短路，容易布线和焊接。【附图说明】

[0007] 图1为本发明线缆连接器组件的立体组装图。

[0008] 图2为本发明线缆连接器组件的立体分解图。

[0009] 图3为图2的另一角度视图。【具体实施方式】

[0010] 请参阅图1至图3，本发明线缆连接器组件100包括PCB板2、与所述PCB板2组合成一体的LED灯3、收容所述LED灯3的导光板5、设有若干正、负芯线61、62的线缆6、圆柱形对接体4以及包覆所述PCB板2、LED灯3、正、负芯线61、62、导光板5并部分包覆所述线缆6和圆柱形对接体4的绝缘壳体1。

[0011] 所述绝缘壳体1为空心圆柱体结构，其由上壳体11和下壳体12组成，所述上壳体11呈空心半圆柱体。所述上壳体11前端形成有弧形凹槽111，所述弧形凹槽111自所述上壳体11的弧形本体向上凹进而形成，该上壳体11前端还形成有半圆形结构113，所述上壳体11的后端形成有中间为水平面两周为弧形的豁口结构114，所述上壳体11于其弧形本体两端分别设有相对称的凹孔112。所述下壳体12和上壳体11形状大体相似，其包括于其弧形本体凹部设置的卡导装置120，该卡导装置120上设有凸脊1202，此外，所述弧形本体于临近所述卡导装置120处设有透光孔1201，该透光孔1201自所述下壳体12的内表面一直延伸出外表面。所述下壳体12的前端形成有与所述上壳体11的弧形凹槽111配合的弧形凹槽121、与所述半圆形结构113配合形成圆形孔的半圆形结构123。所述下壳体12的后端形成有与所述上壳体的豁口结构114配合的豁口结构124。此外，所述下壳体12还设有与所述上壳体的所述凹孔112配合的凸柱122。

[0012] 所述PCB板2大体为方形体结构，其具有上表面21和下表面22，所述上表面21设有相互沿所述PCB板2的对角线错开设置的一对焊接垫(未标号)，所述一对焊接垫上分别设有一个穿孔210、211，所述穿孔210距离所述PCB板2的前端相较于所述穿孔211近。所述下表面22设有分别连接所述穿孔210、211并向所述PCB板2的前端延伸的导电路径
220、221。所述LED灯3为凸形结构，其通过SMT技术与所述PCB成为一体，该LED灯3粘贴于所述PCB板2的下表面22的前端，并与所述导电路径220、221电性连接。

[0013] 所述导光板5具有平的主体部51，所述主体部51于其前端设有向下凹进的用于收容所述LED灯3的凹槽510，所述凹槽底部形成有延伸出所述导光板5底面的导光柱511。此外，所述导光板5于其主体部51的后端设有一与所述下壳体12的卡导装置120配合的工字形结构512。

[0014] 所述线缆6包括起固持和应力释放作用的应力释放件(未标号)、自所述应力释放件向前延伸的正、负芯线61、62和位于所述正负芯线61、62之间的检测端子63，所述正、负芯线61、62分别设有中间部分剥除绝缘皮而露出的导体部611、621，所述导体部611、621相错开设置，且所述导体部611、621分别与所述PCB板2的穿孔210、211相对应。

[0015] 所述圆柱形对接体4包括形成于其前端的空心圆柱状对接部41、自所述对接部41向后延伸的环绕所述圆柱形对接体4外围的多边形凸缘45、位于所述凸缘45后端的与所述圆柱形对接体4的内壁46相通的正极铜管部42、位于所述凸缘45后端并与所述正极铜管部42通过塑胶绝缘体44相隔开的负极部43，所述负极部43与所述圆柱状对接部41的外层相通并均为负极。

[0016] 组装时，首先，所述正、负芯线61、62的导体部611、621分别对应焊接于所述PCB板2的上表面21的对应穿孔210、211，而所述LED灯3则粘贴于所述PCB板2的下表面22的前端并与所述导电路径220、221电性连接，当所述导体部611、621分别与所述焊接垫上的对应穿孔210、211相焊接时，由于所述焊接垫和所述导电路径220、221通过所述穿孔
210、211电性连接，则最终所述正、负芯线61、62通过所述焊接垫、穿孔210、211及导电路径
220、221与所述LED灯3电性连接。接着，所述导光板5通过所述凹槽510收容所述LED灯
3。然后，所述圆柱形对接体4与所述线缆6电性连接，所述芯线61的前端与所述正极钢管部42相焊接而电性连接，所述芯线62的前端与所述负极部43相焊接而电性连接，而所述检测端子63则穿过所述圆柱形对接体4的后端的孔(未图示)进入所述圆柱形对接体4的内部。最后，所述上、下壳体11、12组装为一体，所述导光板5通过其工字形结构512沿所述下壳体12的凸脊1202滑入所述卡导装置120，其导光柱511收容于所述透光孔1201。
所述上、下壳体11、12的弧形凹槽111、121分别收容所述圆柱形对接体4外围的多边形凸缘45。所述下壳体12的凸柱122分别收容于所述上壳体11的所述凹孔112，所述上壳体
11的豁口结构114与所述下壳体12的豁口结构124配合并包覆于所述应力释放件前部。
至此，所述线缆连接器100组装完毕。

[0017] 以上为本发明的一最佳实施例，本发明将所述LED灯3和所述正、负芯线61、62分别焊接于所述PCB板2的相对的两表面21、22，所述PCB板2的两个表面所需焊接的元件较少，容易布线和进行焊接操作，加之所述焊接垫、穿孔210、211及所述导体部611、621均分别错开设置，不容易发生短路。而且当所述正、负芯线61、62焊接于所述穿孔210、211时，所述焊锡会自所述穿孔210、211流下从而可使所述正、负芯线61、62与所述PCB板2焊接更牢固，而且当所述穿孔210、211的导电材料因为损坏等原因而不能实现所述PCB板2的上表面21的导电垫与所述下表面22的导电路径220、221电性连接时，所述焊锡可替代所述穿孔的导电材料确保上下表面的正常电性连接，此外，所述焊锡还具有增强所述穿孔210、211导电性能的作用。此处利用所述穿孔和焊锡实现所述正负芯线与所述LED灯3达到电性连接，整个线缆连接器100布局合理、紧凑。

[0018] 以上对本发明的实施方式进行了详细说明，但这些只不过是为了更明确本发明的技术内容而列举的具体例，本发明并不应该局限于这些具体例进行解释，本发明的精神和范围只根据技术内容来限定。