具有热补偿功能的模具

摘要

一种模具，其包括：一母模块，至少一设置于该母模块的具有成型面的母模仁，一公模块，及至少一设置于该公模块的具有成型面的公模仁，该母模块及该公模块分别设有加热通道，以供加热系统提供的加热介质流通，以对该母模仁及该公模仁进行加热，该模具进一步包括多个传感器，及至少一与该多个传感器电连接的加热器，该多个传感器设置于该母模块及该公模块，该传感器用于检测该母模块及该公模块的温度，并将检测值传递给该加热器，当成型产品过程中，该母模块及该公模块的温度低于成型产品所需的温度时，该加热器对该母模块及该公模块进行加热，使得该母模块及该公模块的温度达到成型产品所需的温度。

权利要求

1.一种模具，其包括：一母模块，至少一设置于所述母模块的具有成型面的母模仁，一公模块，及至少一设置于所述公模块的具有成型面的公模仁，所述母模块及所述公模块分别设有加热通道，以供加热系统提供的加热介质流通，以对所述母模仁及所述公模仁进行加热，其特征在于：所述模具进一步包括多个传感器，及至少一与所述多个传感器电连接的加热器，所述多个传感器设置于所述母模块及所述公模块，所述传感器用于检测所述母模块及所述公模块的温度，并将检测值传递给所述加热器，当成型产品过程中，所述母模块及所述公模块的温度低于成型产品所需的温度时，所述加热器对所述母模块及所述公模块进行加热，使得所述母模块及所述公模块的温度达到成型产品所需的温度。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具还包括一与所述公模块连接的模脚，及多个设置于所述模脚的传感器，所述传感器用于检测所述模脚的温度。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述模具还包括一与所述模脚连接的底板，所述加热器设置于所述底板，当成型产品过程中，所述母模块、所述公模块及所述模脚的温度低于成型产品所需的温度时，所述加热器对所述母模块、所述公模块及所述模脚进行加热，使得所述母模块、所述公模块及所述模脚的温度达到成型产品所需的温度。

4.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述母模块、所述公模块及所述模脚的边缘处分别设有安装孔，所述传感器设置于所述安装孔，以检测所述母模块、所述公模块及所述模脚的边缘处的温度。

5.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述传感器为热电式传感器。

6.如权利要求5所述的模具，其特征在于，所述热电式传感器为热电偶传感器、热电阻传感器或热敏电阻传感器。

7.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述母模块及所述公模块的外壁分别包覆一保温层。

8.如权利要求7所述的模具，其特征在于，所述保温层由绝热材料制成。

9.如权利要求8所述的模具，其特征在于，所述绝热材料为石棉或玻璃纤维。

10.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述加热器为电加热器。

说明书

具有热补偿功能的模具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模具，尤其涉及一种具有热补偿功能的精密模具。

背景技术

[0002] 近年来，随着多媒体技术的飞速发展，对搭载在数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等电子装置的光学元件的需求越来越大。光学元件通常采用注射成型模具来成型。采用注射成型模具来成型产品，极大地提高生产效率、产量及降低成本。Robert D.TeKolste等人在1995年SPIE系统、精密塑胶光学元件的设计、制造与应用会议(Design，Fabrication，and Applications of Precision Plastic Optics Proceedings)上发表的论文“InjectionMolding of Binary Optical Elements”中揭示了一种光学元件的注射成型技术。

[0003] 现有技术中，当具有成型面的母模仁及公模仁体积较小时，注射成型模具一般通过在母模块及公模块分别开设加热通道，以供加热系统提供的加热介质流通，从而对母模仁及公模仁进行加热。

[0004] 然而，当成型产品过程中，模具温度与室温温差较大时，例如成型产品过程中模具温度通常约为140度，而室温通常为24度左右，则易造成模具边缘产生热散失而使模具边缘处温度降低，此时，难以对加热通道内的加热介质进行温度调控，从而难以及时将热量传导至模具边缘处以对模具边缘的热散失进行热量补偿，进而使得模具整体的热稳定性不佳，如此易造成所成型的产品成型不良，进而降低产品良率。

发明内容

[0005] 有鉴于此，提供一种能够确保模具整体的热稳定性，进而提高产品良率的精密模具实为必要。

[0006] 一种模具，其包括：一母模块，至少一设置于所述母模块的具有成型面的母模仁，一公模块，及至少一设置于所述公模块的具有成型面的公模仁，所述母模块及所述公模块分别设有加热通道，以供加热系统提供的加热介质流通，以对所述母模仁及所述公模仁进行加热，其中，所述模具进一步包括多个传感器，及至少一与所述多个传感器电连接的加热器，所述多个传感器设置于所述母模块及所述公模块，所述传感器用于检测所述母模块及所述公模块的温度，并将检测值传递给所述加热器，当成型产品过程中，所述母模块及所述公模块的温度低于成型产品所需的温度时，所述加热器对所述母模块及所述公模块进行加热，使得所述母模块及所述公模块的温度达到成型产品所需的温度。

[0007] 相对于现有技术，所述模具进一步包括多个设置于所述母模块及所述公模块的传感器，及一与所述多个传感器电连接的加热器，所述传感器用于检测所述母模块及所述公模块的温度，并将检测值传递给所述加热器，当成型产品过程中，所述母模块及所述公模块的边缘处温度由于热散失而低于成型产品所需的温度时，所述加热器对所述母模块及所述公模块进行加热，以及时补偿所述母模块及所述公模块的边缘处的热散失，使得所述母模块及所述公模块的边缘处温度达到成型产品所需的温度，并确保模具整体的热稳定性，从而确保所成型的产品的质量，进而提高产品良率。

附图说明

[0008] 图1为本发明实施例提供的一种模具的剖视图。

具体实施方式

[0009] 下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。

[0010] 请参阅图1，为本发明实施例提供的一种模具10。所述模具10包括一母模块120，两个设置于所述母模块120的具有成型面的母模仁100，一公模块140，两个设置于所述公模块140的具有成型面的公模仁110，一与所述公模块140连接的模脚130，八个分别设置于所述母模块120、模脚130及公模块140的传感器150，及一与所述传感器150电连接的加热器160。

[0011] 所述模具10还包括一与所述模脚130连接的底板170，及一顶出机构180。所述顶出机构180包括一穿设于所述公模块140的拉料杆182，一用于固定所述拉料杆182的固定板184，一与所述固定板184连接的推板186，及一用于推顶所述推板186的顶杆188。

[0012] 所述母模块120设有一围绕所述母模仁100的加热通道122，所述加热通道122用于供加热系统提供的加热介质流通，以对所述母模仁100进行加热。所述母模块120的边缘处设有两个安装孔124，所述安装孔124用于安装所述传感器150。

[0013] 所述公模块140设有一围绕所述公模仁110的加热通道142，所述加热通道142用于供加热系统提供的加热介质流通，以对所述公模仁110进行加热。所述公模块140的边缘处设有两个安装孔144，所述安装孔144用于安装所述传感器150。

[0014] 所述模脚130的边缘处设有四个安装孔132，所述安装孔132用于安装所述传感器150。

[0015] 所述传感器150用于检测所述母模块120、模脚130及公模块140的边缘处的温度，并将检测值传递给所述加热器160。本实施例中，所述传感器150为热电偶传感器。可以理解，所述传感器150也可以为其他热电式传感器，例如热电阻传感器或热敏电阻传感器。

[0016] 所述加热器160为电加热器，所述加热器160可以通过直流电源控制其加热温度。所述加热器160用于对所述母模块120、模脚130及公模块140进行加热。当成型产品过程中，所述母模块120、模脚130及公模块140的边缘处温度由于热散失而低于成型产品所需的温度时，所述加热器160启动，以对所述母模块120、模脚130及公模块140进行加热，使得所述母模块120、模脚130及公模块140的边缘处温度达到成型产品所需的温度。由于顶出机构180的结构较为复杂，因此，本实施例中，将所述加热器160设置于所述底板170，以确保所述模具10的整体热稳定性。可以理解，所述加热器160的数量及设置位置并无特殊限制，只要能实现对所述母模块120、模脚130及公模块140进行加热，以及时补偿所述母模块120、模脚130及公模块140的边缘处的热散失，使得所述母模块120、模脚130及公模块
140的边缘处温度达到成型产品所需的温度，并确保所述模具10的整体热稳定性即可。

[0017] 优选地，所述母模块120、模脚130及公模块140的外壁包覆一保温层190，以减少热散失。所述保温层190由绝热材料制成。本实施例中，所述保温层190由石棉制成。可以理解，所述保温层190也可以由其他绝热材料，例如玻璃纤维制成。

[0018] 由于所述模具10进一步包括多个设置于所述母模块120、模脚130及公模块140的传感器150，及一与所述多个传感器150电连接的加热器160，所述传感器150用于检测所述母模块120、模脚130及公模块140的温度，并将检测值传递给所述加热器160，当成型产品过程中，所述母模块120、模脚130及公模块140的的温度由于热散失而低于成型产品所需的温度时，所述加热器160对所述母模块120、模脚130及公模块140进行加热，以及时补偿所述母模块120、模脚130及公模块140的边缘处的热散失，使得所述母模块120、模脚130及公模块140的边缘处温度达到成型产品所需的温度，并确保所述模具10的整体热稳定性，从而确保所成型的产品的质量，进而提高产品良率。

[0019] 另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。