一种珍珠纤维混纺纱线及其应用

摘要

本发明提供了一种珍珠纤维混纺纱线，其由重量百分比为35～45％的天丝纤维、35～45％的莫代尔纤维、15～25％的珍珠纤维混纺而成。本发明还提供一种利用此纱线织成的滑爽透气舒体毛衫及其生产方法。本发明提供的毛衫或者内衣产品同时具有天丝、莫代尔以及珍珠纤维的特性，手感光滑柔软透气，吸湿性好，对人体无毒、无刺激，与肌肤长期接触后，可使珍珠微粒发挥护肤养颜、清热美白的作用。其中含有的碳酸钙成分具有远红外线发射功能和抗紫外线功能，不仅能加速人体微循环，促进新陈代谢，还能防止紫外线对皮肤的伤害，对人体具有一定的保健和防护作用。

权利要求

1.一种珍珠纤维混纺纱线，其特征在于，其由重量百分比为35～45％的天丝纤维、

40～45％的莫代尔纤维、15～20％的珍珠纤维混纺而成；其中，所述纱线纱支为40S/2。

2.根据权利要求1所述的纱线，其特征在于，所述天丝纤维40％，莫代尔纤维40％，珍珠纤维20％。

3.权利要求1或2所述的纱线作为原料在毛织物中的应用。

4.一种滑爽透气舒体毛衫，其特征在于，其毛衫原料为权利要求1或2所述的纱线。

5.一种保健内衣，其特征在于，其是由权利要求1或2所述的纱线针织成的珍珠纤维毛衫面料制成的。

6.权利要求4所述的滑爽透气舒体毛衫的生产工艺，其特征在于，首先选择权利要求1或2所述的纱线作为坯纱原料，然后对坯纱进行染色，得色纱；再对色纱倒筒进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成筒子纱；最后筒子纱经织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干和整烫工艺得滑爽透气舒体毛衫。

7.如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述染色过程中，按1℃/min的速度升温，在65℃～70℃下染色30～40分钟，染色完后在95℃～100℃下烘干25～30分钟。

8.如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述水洗过程为将缝合好的毛衫进行清洁处理，并同时进行缩绒处理，采用重量百分比为1～1.5％的净洗剂和重量百分比为

1.5～2％的柔软剂在35～40℃下处理10～20分钟，浴比为1∶30。

说明书

一种珍珠纤维混纺纱线及其应用

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种珍珠纤维混纺纱线及其应用。

背景技术

[0002] 随着生活水平的提高，人们对贴身穿着的毛衫内衣产品的舒适性和安全性要求也越来越高。近年来，许多地区都相继推出了不少新品种和新花色，其中一些具有功能性、装饰性和舒适性的内衣产品，如各种可塑身美体的内衣、芦荟内衣、水袋内衣、远红外内衣、竹炭内衣、抗菌消臭内衣以及各类保暖内衣等，日益受到广大消费者的青睐，成为市场中的热销产品。

[0003] 天丝(Tencel)是一种溶剂型纤维素纤维，是英国Acordis公司通过十年开发，直至上世纪九十年代才完成商业应用，是最典型的绿色环保纤维。2004年5月由兰精公司合并后统一生产。其环保特点：原料来自木材，可不断自然再生，将木材制成木浆，采用(NMMO)纺丝工艺，将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99％以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染。故被称为“二十一世纪绿色纤维”，并获得国际绿色环保证书。天丝特点：具有较高的干强和湿强；天丝的应力应变特点使它与纤维素纤维间抱合力较大，较易混纺；高湿模量赋于天丝织物缩水率很低；高强度适于制造超细纤维；天丝织物可用传统纤维素纤维的预处理，漂白和染色工艺进行加工；天丝纤维圆形截面和纵向良好的外观使织物具有丝绸般的光泽，优良的手感和悬垂性，服装具有飘逸感。

[0004] 莫代尔的特点是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一。具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满；莫代尔可与其他纤维混纺，如棉、麻、丝等以提升这些布料的品质，使面料能保持柔软、滑爽；莫代尔织物经过多次水洗后，依然保持原有的光滑及柔顺手感、柔软与明亮；由于莫代尔纤维的优良特性和环保性，已被纺织业一致公认为是21世纪最具有潜质的纤维。

[0005] 珍珠纤维是一种由纳米级珍珠微粒与粘胶共混纺丝制成的功能性纤维素纤维。用这种纤维材料制成的面料手感光滑柔软，织物表面呈现出珍珠般的光泽，且该面料吸湿性好，对人体无毒、无刺激，与肌肤长期接触后，可使珍珠微粒发挥护肤养颜、清热美白的作用。其中的碳酸钙成分具有远红外线发射功能和抗紫外线功能，不仅能加速人体微循环，促进新陈代谢，还能防止紫外线对皮肤的伤害，对人体具有一定的保健和防护作用。珍珠纤维是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入纤维内，使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒。具体为珍珠蛋白功能母粒和纤维级树脂切片构成，功能母粒包括：珍珠蛋白超细粉体添加剂15％-40％，偶联剂2.5％-9％，分散剂15％-25％，载体树脂36％-67％。其制造方法是将上述材料在加热过程中进行高速捏合，经双螺杆共混挤出，制成功能母粒；将功能母粒干燥后加入纤维级树脂切片，通过熔融挤压纺丝，再经后处理，即制得功能合成纤维。

[0006] 目前，珍珠纤维主要开发内衣等贴身衣物，如文胸、短裤、T-恤、背心、睡衣、运动衣等贴身穿着的服装及夏装、床上用品等。用“珍珠纤维”制做的女装，与市面上常见的女装没什么两样，但用手一摸，就觉得手感光滑凉爽、比纯棉更为柔软，与皮肤接触时有一种异常舒适的感觉。但对于其功能研究还不足，使用面尚不广。

发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种珍珠纤维混纺纱线。

[0008] 本发明的另一目的是提供采用该纱线生产的毛衫、内衣及其生产方法。

[0009] 为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种珍珠纤维混纺纱线，其由重量百分比为35～45％的天丝纤维、35～45％的莫代尔纤维、15～25％的珍珠纤维混纺而成。

[0010] 其中所述天丝纤维重量百分比优选为40％、莫代尔纤维重量百分比优选为40％、珍珠纤维重量百分比优选为20％。

[0011] 本发明的各纤维原料均可市售获得。均采用短纤。

[0012] 本发明的纱线，可以纺为纱支为40S/2的纱线，也可以按需求纺成其他标准的纱线。其作为原料可以按照现有的毛织物的生产工艺生产成各种毛织物，如毛衫、衬衫等等，以满足市场需求，其由于面料的滑爽透气舒体性能，特别适合用于内衣等贴身衣物，如保健内衣产品中的文胸、短裤、T恤、背心、睡衣、运动衣等贴身穿着的服装或者夏装、床上用品等。

[0013] 进一步地，本发明提供一种滑爽透气舒体毛衫，其毛衫原料就为上述的混纺纱线。其生产工艺可以采用本领域技术人员熟知的工艺，优选以下工艺：首先选择上述纱线作为坯纱原料，然后对坯纱进行染色，得色纱；再对色纱倒筒进行纱疵消除和加以润滑处理(润滑处理即为上蜡处理)，卷装成筒子纱；最后筒子纱经织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干和整烫工艺得滑爽透气舒体毛衫。

[0014] 其中的纱线优选纱支为40S/2。

[0015] 其中染色过程中，按1℃/min的速度升温，在65℃～70℃下染色30～40分钟，染色完后在95℃～100℃下烘干25～30分钟。

[0016] 其中水洗过程中，优选采用重量百分比为1～1.5％的净洗剂(如209净洗剂)和重量百分比为1.5～2％的柔软剂(如胶原蛋白柔软剂)溶于水，制成洗液，在35～40℃下浸泡处理10～15分钟，浴比为1∶30(洗液的重量为毛衫的重量的30倍)，为将缝合好的毛衫进行清洁处理，并同时进行缩绒处理，以得到质量更优、手感更舒适的产品。

[0017] 其中烘干过程为将成衫置于温度为40～45℃的转笼烘箱中干燥。

[0018] 上述技术方案具有如下优点：

[0019] (1)由于采用了多纤混纺，合理选择混纺比例及织物结构参数，成功生产出滑爽透气舒体毛衫。

[0020] (2)通过合理选择纱线捻度，比一般棉纱捻度高5％-10％，合理的编织工艺条件，减少了加工过程中的断头现象。

[0021] (3)通过合理选择染色工艺，解决多纤混纺染色不均匀问题。

[0022] 本发明提供的毛衫或者内衣产品同时具有天丝、莫代尔以及珍珠纤维的特性，手感光滑柔软透气，织物表面呈现出珍珠般的光泽，且吸湿性好，对人体无毒、无刺激，与肌肤长期接触后，可使珍珠微粒发挥护肤养颜、清热美白的作用。其中含有的碳酸钙成分具有远红外线发射功能和抗紫外线功能，不仅能加速人体微循环，促进新陈代谢，还能防止紫外线对皮肤的伤害，对人体具有一定的保健和防护作用。

具体实施方式

[0023] 下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0024] 实施例1：

[0025] 一种珍珠纤维混纺纱线，其由重量百分比为40％的天丝纤维、40％的莫代尔纤维、20％的珍珠纤维混纺而成。

[0026] 其中天丝纤维、莫代尔纤维是兰精公司产品。

[0027] 珍珠纤维是上海新型纺纱中心产品。

[0028] 利用此珍珠纤维混纺纱线生产一种滑爽透气舒体毛衫，工艺步骤如下：

[0029] (1)选择白坯纱原料：选择由天丝40％、莫代尔40％、珍珠纤维20％混纺而成的纱支为40S/2的纱线作为原料；

[0030] (2)染色：根据面料设计色彩，对白坯纱进行常温染色；染色温度控制在65℃-70℃左右，烘干温度在95℃-100℃，不易太高，否则会影响面料内在质量，烘干过程中不应受太大张力。在与其他纤维混纺染色时，应注意上染升温速度偏低控制，一般在
1℃/min，以防止出现双色效果。

[0031] (3)倒筒：对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.8公斤左右的筒子纱；

[0032] (4)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分：织物组织：平针；横密：24纵行/5cm；纵密：34.5横列/5cm；针号：12G；克重：234.1克/平方米；

[0033] (5)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；

[0034] (6)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；

[0035] (7)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；

[0036] (8)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂(购自南京东沐精细化工有限公司)重量百分比为1.5％，CL-环保型胶原蛋白柔软剂(购自韩国麦格玛生物科技有限公司)重量百分比为2％，处理温度40℃，浴比为1∶30，时间15分钟；

[0037] (9)烘干：将成衫置于温度为45℃的转笼烘箱中干燥；

[0038] (10)整烫：跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。

[0039] 在织造过程中时常出现断纱现象，导致布面产生很多小洞，而且手感也偏硬，因此可采取以下一些技术措施，以确保面料试织成功：

[0040] 1、适当增加纱线捻度，要求比常规针织棉纱捻度高出5％-10％，以提高纱线强力。

[0041] 2、在染色工序后，纱线倒筒之前预先进行落水并添加柔软剂处理，以避免手感过硬。

[0042] 3、在对处理后的纱线进行倒纱(倒筒)时给予上蜡(即润滑处理)，以提高纱线的顺滑度，避免在织造过程中因纱线打结造成断纱，从而导致面料出现破洞等瑕疵。上蜡工艺为：使用中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司生产的54号半精炼石蜡经熔化后；按油蜡比为：1∶100，添加入机械白油；再制成直径为4.5厘米约为35克的中空圆柱体蜡盘。将所制作的蜡盘替代倒筒机上的张力压盘压在纱线上，纱线卷装过程中，依靠蜡盘自重与纱线磨擦自动上蜡。蜡盘在此过程中重量会不断减少，应控制它不少于15克。

[0043] 4、缝制工艺

[0044] 滑爽透气舒体毛衫缝制时使用的缝线必须光滑、柔软，线密度和捻度要求均匀、无粗节，缝线的缩水率与坯布的缩水率要相适应，针迹密度应根据面料的结构特点进行适当的调整，选择最小型号的缝纫针。由于珍珠纤维面料具有轻薄、滑爽等特性，在缝纫操作时衣片易出现打滑等现象，所以在初始缝纫时须注意适当调整缝纫机压脚的压力，控制好缝纫操作的手势。通过采取以上各项措施，不仅确保了珍珠纤维毛衫的缝制质量，也使各项指标达到了产品设计的要求。

[0045] 5、在毛衫织造时，多次试验后采用12针的横机织造，在编织时车间使用了恒温保湿，以保证毛纱的韧性，克服了原料因细而容易损伤、折断，缝合时使用最先进的22针缝合机，缝合线经丝光、上油处理，改善光滑度，减少摩擦，从而提高强度。

[0046] 实施例2～6

[0047] 除改变天丝纤维、莫代尔纤维、珍珠纤维的用量外，其他实施条件与实施例1相同。实施例2至实施例6中天丝纤维、莫代尔纤维、珍珠纤维的用量列于下表1。

[0048] 表1 (重量百分含量)[0049]实施例序号 天丝纤维 莫代尔纤维 珍珠纤维
2 40 35 25
3 35 40 25
4 45 35 20
5 45 40 15
6 35 45 20

[0050] 试验例1

[0051] 经江苏省纤维检验所(江苏省纺织产品监督检验测试中心)权威检测：根据GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》B类、FZ/T73010-2008《针织工艺衫》，标准规定，符合一等品要求。具体如下：

[0052] 本产品(实施例1)耐洗色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐水色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐酸汗汁色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐碱汗汁色牢度：4-5级(技术要求3级)。耐摩擦牢度：干摩擦：4-5级(技术要求3级)；湿摩擦：4-5级(技术要求2-3级)。甲醛含量小于20mg/kg(技术要求小于75mg/kg)。

[0053] 经Intertek Testing Services Wuxi Ltd.检测，根据纺织品防紫外线性能测试(GB/T18830-2002)标准，具有一定的抗紫外功能。