本发明是涉及一种节能灯与日光灯可转换的测试老化装置，该装置在传统节能灯测试老化生产线的基础上，加装一块过渡板、灯脚、插座、开关等用导线联接在过渡板上，固定弹簧可临时固定老化试验的日光灯。本发明是在传统节能灯测试老化生产线的基础进行改正，加装可测试和老化试验日光灯的装置，拓展传统节能灯测试老化试验生产线的使用功能，提高节能灯生产企业的测试和老化试验设备的利用率和生产场地的利用率，节省企业设备投资，经实际使用效果颇好。
1.一种节能灯测试老化装置，适用于节能灯的测试和老化试验、日光灯的测试和老化试验，其特征为：主要是节能灯测试老化生产线(1)和日光灯测试老化装置(16)组成，所述的日光灯测试老化装置(16)的木板(22)的一面装有7只节能灯头(19)，另一面装有开关(18)，两头边缘各装有四组日光灯插座(17)，两头中间各装有一根弹簧(21)，从七只节能灯头中取两只灯头的正、负极通过导线(5)接入开关(18)，从开关(18)引出导线(20)与四组日光灯插座(17)并联连接，所述节能灯测试老化生产线(1)由传动机构滚轮(10)、滚轮轴(11)、滚轮轴上的传动齿轮(12)、减速器(15)、减速器上的主动齿轮(14)、宽幅胶带(13)组成，所述的节能灯测试老化生产线(1)的宽幅胶带(13)上装有冷轧钢板(9)，冷轧钢板(9)一面装有双排多只节能灯插座(4)，通过导线接入开关。
2.根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：所述节能灯测试老化生产线(1)中的插座(4)和开关(6)经导线(5)连接，所述的节能灯测试老化装置一头装有正极导电器(7)，所述的节能灯测试老化装置另一头装有负极导电器(8)，冷轧钢板(9)经表面喷涂而成。
3.根据权利要求2所述的节能灯测试老化装置，其特征为：节能灯插座(4)由三块负极弹簧片触片(24)、插座正极弹簧触点(23)、负极连接导线(25)、正极连接导线(26)、胶木外壳(27)、固定罗丝孔(28)组成。
4.根据权利要求2所述的节能灯测试老化装置，其特征为：在冷轧钢板(9)上插座实行双组排列，一块工作面板装有多只插座组成。
5.根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置(16)的木板(22)底面装有七只节能灯头。
6.根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置中的木板(22)一面装有七只经过改正后节能灯头(19)，经导线连接到日光灯测试老化装置中开关(18)，再从开关连接到日光灯插座(17)。
7.根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置中的木板(22)两头边缘各装有四组日光灯插座(17)。
8.根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置中的木板(22)两头中间各装有一根弹簧(21)，弹簧一头固定在木板上，另一头活动。
节能灯测试老化装置
技术领域
[0001] 本发明涉及节能灯与日光灯制造的机械装备，是一种节能灯与日光灯可转换的多功能测试老化设备。
背景技术
[0002] 我国节能灯生产企业经过10多年快速发展，已形成比较成熟的产品研发技术和生产装备，生产不同系列节能灯产品，得到国内外广大用户所认可，为全世界节约能源做出极大贡献。随着世界资源紧缺，世界各国节能意越来越重视，商场和办公照明如何节能，管型节能日光灯的市场需求越来越大。近几年，对日光灯节能技术有了较大突破，在亮度相同情况下长度缩短，管径缩小。国内节能灯生产企业同时承接生产日光灯，但是节能灯与日光灯外形差异较大生产设备难以通用，特别是测试老化设备，给节能灯生产企业提出了如何解决生产设备通用问题，节省生产设备投资，同时提高生产场地利用率。
发明内容
[0003] 本发明主要是针对现有节能灯生产企业拓展生产日光灯产品时，解决产品测试老化设备如何通用的技术问题，提供一种结构简单，易于操作；减少设备投资，提高设备利用率；同时提高企业生产场地利用率的节能灯测试老化装置。
[0004] 本发明主要是通过下述技术方案得以解决的：所述的一种节能灯与日光灯可转换测试老化装置，是针对现有节能灯测试老化生产线的基础上进行改正拓展其使用功能，当产品由节能灯转换生产日光灯时，只要在原节能灯测试老化生产线上增加日光灯测试老化装置，节能灯测试老化生产线立即转换成对日光灯产品的测试老化试验功能，转换相当方便。
[0005] 作为优选，所述的日光灯测试老化装置的木板的一面装有7只节能灯头，另一面装有开关，两头边缘各装有四组日光灯插座，两头中间各装有一根弹簧，从七只节能灯头中取两只灯头的正、负极通过导线接入开关，从开关引出导线与四组日光灯插座并联连接。当产品由节能灯转换生产日光灯时，只要在原节能灯测试老化生产线插上日光灯测试老化装置，原节能灯测试老化生产线立即转换成具有日光灯产品的测试老化试验功能。
[0006] 作为优选，所述的日光灯测试老化装置的工作面板采用木质板，其几何形状的长度、宽度是根据节能灯测试老化生产线上冷轧钢板的长度、宽度相等。因为，测试老化生产线有二只大滚轮，一只主动一只被动，通过宽幅胶带连接循环旋转，冷轧钢板固定在宽幅胶带上实现循环工作。
[0007] 作为优选，所述的日光灯测试老化装置中的木板一面装有七只节能灯头，主要具有二项功能：一是连接电源。通过七只节能灯头插在原节能灯测试老化生产线上的灯头插座中电源，经导线连接到日光灯测试老化装置中开关和日光灯插座中；二是固定作用。通过七只节能灯头插在节能灯测试老化生产线的节能灯插座上，在每只插座中的三片弹簧作用下起到固定作用。
[0008] 作为优选，所述的日光灯测试老化装置中的工作板两头边缘各装有四组日光灯插座，从开关中引出导线与四组日光灯插座并联连接。当测试老化时只要把插座插入管状日光灯灯脚上，一块工作板有四根日光灯可同时进行测试老化试验，工作效率高。
[0009] 作为优选，所述的日光灯测试老化装置中的工作板两头中间各装有一根弹簧，弹簧一头固定在木板上，另一头活动。当被测试日光灯装好后扣上弹簧起到临时固定作用。节能灯测试老化生产线是循环旋转工作，宽幅胶带上的冷轧钢板转动到向下时日光灯在弹簧的作用不会脱落，结构简单、使用方便。
[0010] 作为优选，节能灯测试老化生产线有二只大滚轮，一只主动轮轴上装有传动齿轮，通过链条与减速器上主动齿轮连接，另一只被动共同支撑宽幅胶带连接循环旋转，其滚轮距离和宽幅胶带长度主要根据节能灯和日光灯的老化时间、企业生产规模、生产线旋转速度等要素决定。
[0011] 作为优选，所述的节能灯测试老化生产线的宽幅胶带上装有冷轧钢板，冷轧钢板一面装有双排多只节能灯插座，通过导线接入开关，当测试时只要把节能灯插入插座中就开始测试发光和频闪，同时经过五套电压调压器，一定时间内的超电压和低电压的重复周期性冲击测试等各项技术要求，实现对产品质量出厂前的老化检验。
[0012] 作为优选，所述的节能灯测试老化生产线的宽幅胶带上的冷轧钢板上装有双排多只节能灯插座，插座中的三片负极铜片采取凸形结构，在插座圆周内采取一百二十度分布，具有强力弹性作用，测试节能灯的拆装十分方便，同时具有负极导电功能。
[0013] 因此，本发明具有结构合理简单，易于操作，减少设备投资，提高设备利用率，提高企业生产场地利用率等特点。
附图说明
[0014] 附图1是本发明的一种整体结构示意图；
[0015] 附图2是本发明的整体结构俯视示意图；
[0016] 附图3是本发明工作面板的正面结构示意图；
[0017] 附图4是本发明工作面板的反面结构示意图；
[0018] 附图5是本发明节能灯插座的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0020] 实施例1：日光灯测试老化装置16由木板22构成，木板22的一面装有七只节能灯头，另一面装有开关，两头边缘各装有四组日光灯插座17，两头中间各装有一根弹簧21，从七只节能灯头中取两只灯头的正极导电器7、负极导电器8通过导线5接入开关，从开关6引出导线20与四组日光灯插座17并联连接。节能灯测试老化生产线1由传动机构滚轮
10、滚轮轴11、滚轮轴上的传动齿轮12、减速器15、减速器上的主动齿轮14、宽幅胶带13组成
[0021] 当产品由节能灯转换生产日光灯时，只要在原节能灯测试老化生产线1插上日光灯测试老化装置16，原节能灯测试老化生产线1立即转换成具有日光灯产品的测试老化试验功能。日光灯测试老化装置16的工作面板采用木质板，其几何形状的长度、宽度与节能灯测试老化生产线上冷轧钢板9的长度、宽度相等。因为，测试老化生产线有二只大齿轮，一只主动齿轮14和一只传动齿轮12，通过宽幅胶带13连接循环旋转，冷轧钢板9固定在宽幅胶带13上实现循环工作。
[0022] 日光灯测试老化装置中的木板22一面装有七只节能灯头19，主要具有二项功能：一是连接电源。通过七只节能灯头19插在原节能灯测试老化生产线上的灯头插座中电源，经导线连接到日光灯测试老化装置中开关18和日光灯插座17中；二是固定作用。通过七只节能灯头19插在节能灯测试老化生产线的节能灯插座4上，在每只插座中的三片负极弹簧24作用下起到固定作用。日光灯测试老化装置中的工作板两头边缘各装有四组日光灯插座17，从开关中引出导线25和导线26与四组日光灯插座17并联连接。当测试老化时只要把插座插入管状日光灯灯脚上，一块工作板有四根日光灯可同时进行测试老化试验，工作效率高。日光灯测试老化装置中的工作板两头中间各装有一根弹簧21，弹簧21一头固定在木板上，另一头活动。当被测试日光灯装好后扣上弹簧起到临时固定作用。节能灯测试老化生产线是循环旋转工作，宽幅胶带13上的冷轧钢板9转动到向下时日光灯在弹簧的作用不会脱落，结构筒单、使用方便。节能灯测试老化生产线的宽幅胶带上装有冷轧钢板，冷轧钢板一面装有双排多只节能灯插座，通过导线接入开关，当测试时只要把节能灯插入插座中就开始测试发光和频闪，同时经过五套电压调压器，一定时间内的超电压和低电压的重复周期性冲击测试等各项技术要求，实现对产品质量出厂前的老化检验。节能灯测试老化生产线的宽幅胶带上的冷轧钢板上装有双排多只节能灯插座，节能灯插座4由三块负极弹簧片触片24、插座正极弹簧触点23、负极连接导线25、正极连接导线26、胶木外壳27、固定罗丝孔28组成。插座中的三块负极弹簧片触片24采取凸形结构，在插座圆周内采取120度分布，具有强力弹性作用，测试节能灯的拆装十分方便，同时具有负极导电功能(如图1、
2、3、4和5所示)。
