非织造磨料制品及其制备方法

摘要

膨松有弹性的开孔非织造磨料制品、一体式研磨轮和盘卷式研磨轮包含二节配体氨基硅烷。本文还描述了制备所述磨料制品的方法。

权利要求

1.一种膨松有弹性的开孔非织造磨料制品，包括：膨松有弹性的开孔非织造纤维网；

磨粒；和

聚氨酯粘结剂，其将所述磨粒粘结至所述非织造纤维网，其中所述聚氨酯粘结剂包含：阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及包含下述物质的组分的反应产物：可固化的聚氨酯预聚物；

胺固化剂；以及

由下式表示的二节配体氨基硅烷(RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3其中

每个R独立地表示烷基或芳基；

每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；并且n为1、2或3。

2.根据权利要求1所述的非织造磨料制品，其中所述非织造纤维网在其上具有预粘结树脂。

3.根据权利要求1所述的非织造磨料制品，其中所述二节配体氨基硅烷选自由下列物质组成的组：双[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]-1，2-乙二胺、双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。

4.一种制备膨松有弹性的开孔非织造磨料制品的方法，所述方法包括： 提供膨松有弹性的开孔非织造纤维网；

使用包含下述物质的可固化的组合物浸渍所述非织造纤维网：磨粒；

可固化的聚氨酯预聚物；

有效量的胺固化剂；

阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及由下式表示的二节配体氨基硅烷(RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3其中

每个R独立地表示烷基或芳基；

每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；并且n为1、2或3；以及

至少部分地固化所述可固化的聚氨酯预聚物，从而提供所述非织造磨料制品。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述非织造纤维网在其上具有预粘结树脂。

6.根据权利要求4所述的方法，其中所述二节配体氨基硅烷选自由下列物质组成的组：双[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]1，2-乙二胺、双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。

7.一种盘卷式研磨轮，包括：芯构件，其具有外表面；

盘卷式非织造磨料，其固定到所述芯构件的外表面上，所述盘卷式非织造磨料包括：层合的非织造纤维网，其呈螺旋状围绕所述芯构件设置并且固定到所述芯构件上； 磨粒；和聚氨酯粘结剂，其将所述磨粒粘结至所述层合的非织造纤维网，并且将所述层合的非织造纤维网的层彼此粘结在一起，其中所述聚氨酯粘结剂包含：阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及包含下述物质的组分的反应产物：可固化的聚氨酯预聚物；

胺固化剂；以及

由下式表示的二节配体氨基硅烷(RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3其中

每个R独立地表示烷基或芳基；

每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；以及n为1、2或3。

8.根据权利要求7所述的盘卷式研磨轮，其中所述非织造纤维网在其上具有预粘结树脂。

9.根据权利要求7所述的盘卷式研磨轮，其中所述二节配体氨基硅烷选自由下列物质组成的组：双[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]-1，2-乙二胺、双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。

10.一种制备盘卷式研磨轮的方法，所述方法包括：使用包含下述物质的可固化的组合物浸渍纤维网：可固化的聚氨酯预聚物；

磨粒；

有效量的胺固化剂；

阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及二节配体氨基硅烷，其中所述二节配体氨基硅烷由下式表示：(RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3并且其中

每个R独立地表示烷基或芳基；

每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；以及n为1、2或3；以及

围绕芯构件呈螺旋状卷绕所述浸渍的纤维网，以形成可固化的预成型件；

固化所述可固化的预成型件，从而提供所述盘卷式研磨轮。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述非织造纤维网在其上具有预粘结树脂。

12.根据权利要求10所述的方法，其中所述二节配体氨基硅烷选自由下列物质组成的组：双[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]-1，2-乙二胺、双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。

13.一种一体式研磨轮，包括：非织造纤维网盘，其形成具有中空轴芯的圆柱体；

磨粒；和

聚氨酯粘结剂，其将所述磨粒粘结至所述非织造纤维网盘并且将所述非织造纤维网盘彼此粘结在一起，其中所述聚氨酯粘结剂包含：阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及包含下述物质的组分的反应产物：可固化的聚氨酯预聚物；

胺固化剂；以及

由下式表示的二节配体氨基硅烷(RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3其中

每个R独立地表示烷基或芳基；

每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；以及n为1、2或3。

14.根据权利要求13所述的一体式研磨轮，其中所述非织造纤维网在其上具有预粘结树脂。

15.根据权利要求13所述的一体式研磨轮，其中所述二节配体氨基硅烷选自由下列物质组成的组：双[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]-1，2-乙二胺、双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。

16.一种制备具有中空轴芯的一体式研磨轮的方法，所述方法包括：提供非织造纤维网的层，所述纤维网的层是使用包含以下物质的可固化的组合物浸渍的：可固化的聚氨酯预聚物；

磨粒；

有效量的胺固化剂；

阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及二节配体氨基硅烷，其中所述二节配体氨基硅烷由下式表示：(RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3并且其中

每个R独立地表示烷基或芳基；

每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；以及n为1、2或3；以及

压缩使用所述可固化的组合物浸渍的所述非织造纤维网的层，从而提供可固化的预成型件；

固化所述可固化的预成型件，从而提供固化的预成型件；以及将所述固化的预成型件形成为一体式研磨轮。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述非织造纤维网在其上具有预粘结树脂。

18.根据权利要求16所述的方法，其中所述二节配体氨基硅烷选自由下列物质组成的组：双[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]-1，2-乙二胺、双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。

说明书

非织造磨料制品及其制备方法

背景技术

[0001] 非织造磨料制品通常具有非织造纤维网(例如，膨松有弹性的开孔纤维网)、磨粒、以及使纤维彼此粘结并将磨粒固定至纤维网的粘结剂材料(通常称为“粘结剂”)。非织造磨料制品的例子包括非织造磨料手工研磨垫，例如以商品名“SCOTCH-BRITE”由3M Company(Saint Paul，Minnesota)销售的手工研磨垫。磨料制品的其他例子包括盘卷式研磨轮和一体式研磨轮。非织造研磨轮通常具有分布在整个非织造纤维网的层中的磨粒，纤维网的层依靠粘结剂材料粘结在一起，粘结剂材料不但将非织造纤维网的层粘结在一起，而且将磨粒粘结至非织造纤维网。例如，一体式研磨轮具有单独的非织造纤维网盘，这些纤维网盘以平行方式布置而形成具有中空轴芯的圆柱体。作为另外一种选择，盘卷式研磨轮具有以螺旋状设置并且固定到芯构件上的非织造纤维网。

发明内容

[0002] 在一个方面，本发明提供膨松有弹性的开孔研磨制品，包括：

[0003] 膨松有弹性的开孔非织造纤维网；

[0004] 磨粒；和

[0005] 将磨粒粘结至非织造纤维网的聚氨酯粘结剂，其中聚氨酯粘结剂包含： [0006] 阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及

[0007] 包含下述物质的组分的反应产物：

[0008] 可固化的聚氨酯预聚物；

[0009] 胺固化剂；以及

[0010] 由下式表示的二节配体氨基硅烷(dipodal aminosilane)

[0011] (RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3

[0012] 其中

[0013] 每个R独立地表示烷基或芳基；

[0014] 每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

[0015] 每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；以及

[0016] n为1、2或3。

[0017] 在另一方面，本发明提供了制备膨松有弹性的开孔非织造磨料制品的方法，该方法包括：

[0018] 提供膨松有弹性的开孔非织造纤维网；

[0019] 使用包含下述物质的可固化的组合物浸渍非织造纤维网：

[0020] 磨粒；

[0021] 可固化的聚氨酯预聚物；

[0022] 有效量的胺固化剂；

[0023] 阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及

[0024] 由下式表示的二节配体氨基硅烷

[0025] (RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3

[0026] 其中

[0027] 每个R独立地表示烷基或芳基；

[0028] 每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

[0029] 每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；并且

[0030] n为1、2或3；以及

[0031] 固化该可固化的聚氨酯预聚物从而提供非织造磨料制品。

[0032] 在另一方面，本发明提供盘卷式研磨轮，包括：

[0033] 具有外表面的芯构件；

[0034] 固定到芯构件的外表面上的盘卷式非织造磨料，盘卷式非织造磨料包括： [0035] 层合的非织造纤维网，其呈螺旋状围绕芯构件设置并且固定到芯构件上；磨粒；和

[0036] 聚氨酯粘结剂，其将磨粒粘结至层合的非织造纤维网并且将层合的非织造纤维网的层彼此粘结在一起，其中聚氨酯粘结剂包含：

[0037] 阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及

[0038] 包含下述物质的组分的反应产物：

[0039] 可固化的聚氨酯预聚物；

[0040] 胺固化剂；以及

[0041] 由下式表示的二节配体氨基硅烷

[0042] (RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3

[0043] 其中

[0044] 每个R独立地表示烷基或芳基；

[0045] 每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

[0046] 每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；并且

[0047] n为1、2或3。

[0048] 在另一方面，本发明提供了制备盘卷式研磨轮的方法，该方法包括：

[0049] 使用包含下述物质的可固化的组合物浸渍纤维网：

[0050] 可固化的聚氨酯预聚物；

[0051] 磨粒；

[0052] 有效量的胺固化剂；

[0053] 阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及

[0054] 二节配体氨基硅烷，其中该二节配体氨基硅烷由下式表示：

[0055] (RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3

[0056] 并且其中

[0057] 每个R独立地表示烷基或芳基；

[0058] 每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

[0059] 每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；并且

[0060] n为1、2或3；以及

[0061] 围绕芯构件呈螺旋状地卷绕浸渍的纤维网，以形成可固化的预成型件； [0062] 固化该可固化的预成型件从而提供盘卷式研磨轮。

[0063] 在另一方面，本发明提供一体式研磨轮，包括：

[0064] 用于形成具有中空轴芯的圆柱体的非织造纤维网盘；

[0065] 磨粒；和

[0066] 聚氨酯粘结剂，该聚氨酯粘结剂将磨粒粘结至非织造纤维网的层并且将非织造纤维网的层彼此粘结在一起，其中该聚氨酯粘结剂包含：

[0067] 阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及

[0068] 包含下述物质的组分的反应产物：

[0069] 可固化的聚氨酯预聚物；

[0070] 胺固化剂；以及

[0071] 由下式表示的二节配体氨基硅烷

[0072] (RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3

[0073] 其中

[0074] 每个R独立地表示烷基或芳基；

[0075] 每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

[0076] 每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；并且

[0077] n为1、2或3。

[0078] 在另一方面，本发明提供了制备具有中空轴芯的一体式研磨轮的方法，该方法包括：

[0079] 提供非织造纤维网的层，所述纤维网的层是使用包含以下物质的可固化的组合物浸渍的：

[0080] 可固化的聚氨酯预聚物；

[0081] 磨粒；

[0082] 有效量的胺固化剂；

[0083] 阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及

[0084] 二节配体氨基硅烷，其中该二节配体氨基硅烷由下式表示：

[0085] (RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3

[0086] 并且其中

[0087] 每个R独立地表示烷基或芳基；

[0088] 每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基；

[0089] 每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基，前提条件是不超过一个Z’表示共价键；并且

[0090] n为1、2或3；以及

[0091] 压缩使用可固化的组合物浸渍的非织造纤维网的层，从而提供可固化的预成型件；

[0092] 固化该可固化的预成型件从而提供固化的预成型件；以及

[0093] 将固化的预成型件形成为一体式研磨轮。

[0094] 在上述磨料制品及其制备方法中，非织造纤维网可具有预粘结于其上的树脂。 [0095] 在上述磨料制品及其制备方法中，二节配体氨基硅烷可选自由下列物质组成的组：双[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]-1，2-乙二胺、双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。

[0096] 意想不到的是，根据本文提供的测试方法进行评价，如果与如下所述实例中相应的现有技术非织造磨料制品相比，根据本发明的非织造磨料制品呈现出切削量/磨损量比率的显著改善。

[0097] 如本文所用：

[0098] 术语“胺固化剂”是指能有效交联可固化的聚氨酯预聚物的胺。胺固化剂通常以“有效量”使用，即足以固化可固化的组合物的量。

[0099] 术语“固化”是指为可固化的聚氨酯预聚物提供足够程度的链延长，以使得所得制品适合用作磨料制品。

附图说明

[0100] 图1a为根据本发明的示例性非织造磨料制品的透视图；

[0101] 图1b为图1a所示非织造磨料制品一个区域的放大视图；

[0102] 图2为根据本发明一个方面的示例性盘卷式研磨轮的透视示意图；并且

[0103] 图3为根据本发明一个方面的示例性一体式研磨轮的透视示意图。

具体实施方式

[0104] 根据本发明的各种示例性磨料制品，包括膨松有弹性的开孔非织造磨料制品(例如网和片)、一体式研磨轮和盘卷式研磨轮，都可通过包括常规步骤的方法来制造，例如，将通常为浆料形式的可固化的组合物涂布在非织造纤维网上。可固化的组合物包含：可固化的聚氨酯预聚物；有效量的胺固化剂；阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、氟化非离子表面活性剂或有机硅基非离子表面活性剂中的至少一种；以及二节配体氨基硅烷。在形成盘卷式或一体式研磨轮的过程中，相对于在膨松有弹性的开孔非织造纤维制品中使用的非织造纤维网而言，通常对非织造纤维网进行压缩(即，使其致密)。

[0105] 适用于上述磨料制品的非织造纤维网在磨料领域中是熟知的。通常，非织造纤维网包括缠绕的纤维网。纤维可包括连续纤维、人造短纤维、或它们的组合。例如，纤维网可包括的人造短纤维长度至少为约20毫米(mm)、至少为约30mm、或至少为约40mm并且小于约110mm、小于约 85mm、或小于约65mm，但也可以使用更短或更长的纤维(例如连续长丝)。纤维可具有至少为约1.7分特(分特即克/10000米)、至少为约6分特、或至少为约17分特并且小于约560分特、小于约280分特或小于约120分特的细度或线密度，但纤维也可以具有更小和/或更大的线密度。例如，可以使用具有不同线密度的纤维混合物，以提供使用时会形成特别优选的表面光洁度的磨料制品。如果使用纺粘非织造材料，长丝可具有显著更大的直径，例如，多达2mm或更大的直径。

[0106] 纤维网可由(例如)以下方法制成：传统的气流成网、梳理法、缝编法、纺粘法、湿法成网法和/或熔融喷丝法。气纺纤维网可利用设备进行制备，例如可以商品名“RANDO WEBBER”从Rando Machine Company(Macedon，New York)商购获得的设备。

[0107] 非织造纤维网通常被选择成与粘附粘结剂和磨粒适当地相容，同时能够与制品的其他组分结合后再进行加工，并且通常能够经受诸如在涂布和固化可固化的组合物过程中所采用的那些工艺条件(例如温度)。可对纤维进行选择以影响磨料制品的特性，例如柔韧性、弹性、耐久性或保质期、耐磨性和光洁特性。合适的纤维例子可包括天然纤维、合成纤维和天然纤维和/或合成纤维的混合物。合成纤维的例子包括由下列物质制成的合成纤维：聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)、尼龙(例如己二酰己二胺、聚己内酰胺)、聚丙烯、丙烯腈(即丙烯酸类树脂)、人造丝、醋酸纤维素、聚偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物和氯乙烯-丙烯腈共聚物。合适的天然纤维的例子包括棉花、羊毛、黄麻、和大麻。纤维可为天然材料，或为回收材料或废料，例如从衣服裁剪、地毯制造、纤维制造、或纺织物加工中回收的材料。纤维可为同质材料或复合材料，例如双组分纤维(如共纺皮芯型纤维)。纤维可为拉伸的和卷曲的，但也可为连续长丝，例如那些通过挤出法形成的纤维。还可以使用这些纤维的组合。 [0108] 在浸渍可固化的组合物之前，非织造纤维网每单位面积重量(即基重)通常为至少约50克/平方米(gsm)、至少约100gsm或至少约200gsm；和/或在施加任何涂层(例如施加可固化的组合物或可选的预粘结树脂)之前测得的基重小于约400gsm、小于约350gsm、或小于约300gsm，但也可以采用更大或更小基重的纤维网。此外，在浸渍可固化的组合物之前，纤 维网的厚度通常为至少约5mm、至少约6mm、或至少约10mm；和/或小于约200mm、小于约75mm或小于约30mm，但也可以采用更大或更小的厚度。

[0109] 有关非织造磨料制品、研磨轮及其制造方法的更多细节可见于，例如，美国专利No.2,958,593(Hoover等人)；5,591,239(Larson等人)；6,017,831(Beardsley等人)；和美国专利申请公开2006/0041065A1(Barber，Jr.)，这些文献的公开内容在此以引用的方式并入本文。

[0110] 很多情况下，如研磨领域中已知的那样，在使用可固化的组合物进行涂布之前，向非织造纤维网施加预粘结树脂是有利的。预粘结树脂用于(例如)帮助在处理期间保持非织造纤维网的完整性，并且也可有利于将聚氨酯粘结剂粘结至非织造纤维网。预粘结树脂的实例包括酚醛树脂、氨基甲酸乙酯树脂、皮胶、丙烯酸类树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂、以及它们的组合。以这种方式所使用的预粘结树脂的量通常是朝能够在纤维的相交接触点将纤维粘结在一起的最小量进行调节。在非织造纤维网包括热可粘结纤维的情况下，非织造纤维网的热粘结也可有助于保持纤维网在加工期间的完整性。

[0111] 可用磨粒的实例包括研磨领域中已知的任何磨粒。示例性可用磨粒包括诸如氧化铝、陶瓷氧化铝(其可包括一种或多种金属氧化物改性剂和/或促结晶剂或成核剂)和热处理氧化铝之类的熔融氧化铝材料、碳化硅、共熔氧化铝-氧化锆、金刚石、二氧化铈、二硼化钛、立方氮化硼、碳化硼、石榴石、燧石、金刚砂、溶胶-凝胶衍生磨粒、以及它们的混合物。磨粒的形式可为，例如单颗粒、聚集体、复合颗粒、以及它们的混合物。

[0112] 磨粒的平均直径可为(例如)至少约0.1微米、至少约1微米、至少约10微米，同时小于约2000微米、小于约1300微米、或小于约1000微米，但也可以采用更大或更小的磨粒。例如，磨粒可具有磨料行业指定的标称等级。此类磨料行业认可的级配标准包括那些称为美国国家标准化协会(ANSI)标准(American National Standards Institute，Inc.(ANSI))、欧洲研磨产品制造商联合会(FEPA)标准(Federation ofEuropean Producers of Abrasive Products(FEPA))、以 及 日本 工业 (JIS)标准 (Japanese Industrial Standard(JIS))的标准。示例性的ANSI等级名称(也就是说，指定的标称等级)包括：ANSI4、ANSI 6、ANSI 8、 ANSI 16、ANSI 24、ANSI 36、ANSI 40、ANSI 50、ANSI 60、ANSI 80、ANSI
100、ANSI 120、ANSI 150、ANSI 180、ANSI 220、ANSI 240、ANSI280、ANSI 320、ANSI 360、ANSI 400、以及ANSI 600。示例性的FEPA等级名称包括P8、P12、P16、P24、P36、P40、P50、P60、P80、P100、P120、P150、P180、P220、P320、P400、P500、600、P800、P1000、以及P1200。
示例性的JIS等级名称包括HS8、JIS12、JIS16、JIS24、JIS36、JIS46、JIS54、JIS60、JIS80、JIS100、JIS150、JIS180、JIS220、JIS240、JIS280、JIS320、JIS360、JIS400、JIS400、JIS600、JIS800、JIS1000、JIS1500、JIS2500、JIS4000、JIS6000、JIS8000、以及JIS10000。 [0113] 通常，磨粒的涂层重量(与可固化的组合物中的其他成分无关)可取决于(例如)所用的具体可固化的聚氨酯预聚物、施加磨粒的方法和磨粒的粒径。例如，非织造纤维网上的磨粒涂层重量(进行任何压缩之前的重量)可为至少200克/平方米(g/m)、至少600g/m、或至少800g/m；和/或小于2000g/m、小于约1600g/m或小于约1200g/m，但也可以采用更大或更小的涂层重量。

[0114] 可用的聚氨酯预聚物的实例包括多异氰酸酯和封闭型多异氰酸酯。通常，在环境条件下(例如，温度在从约20℃至约25℃范围内)，封闭型多异氰酸酯基本上不与异氰酸酯反应性化合物(例如，胺、醇、硫醇等)反应，但是在向其施加了足够的热量后，封闭剂会被释放出来，从而产生异氰酸酯官能团，其可与胺固化剂反应形成共价键。

[0115] 可用的多异氰酸酯包括，例如脂族多异氰酸酯(如六亚甲基二异氰酸酯或三甲基六亚甲基二异氰酸酯)；脂环族多异氰酸酯(如氢化苯二亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯)；芳族多异氰酸酯(如甲苯二异氰酸酯或4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯)；任意前述多异氰酸酯与多元醇(如二醇、包含羟基的低分子量聚酯树脂、水等)的加合物；前述多异氰酸酯的加合物(例如，异氰脲酸酯、缩二脲)；以及它们的混合物。

[0116] 可用的市售多异氰酸酯包括，例如，可以商品名“ADIPRENE”得自Chemtura Corporation，Middlebury，Connecticut的那些(例如，“ADIPRENE L 0311]”、“ADIPRENE L 100”、“ADIPRENE L 167”、 “ADIPRENE L 213”、“ADIPRENE L 315”、“ADIPRENE L 680”、“ADIPRENE LF 1800A”、“ADIPRENE LF 600D”、“ADIPRENE LFP1950A”、“ADIPRENE LFP2950A”、“ADIPRENE LFP 590D”、“ADIPRENE LW 520”和“ADIPRENE PP 1095”)；可以商品名“MONDUR”得自Bayer Corporation，Pittsburgh，Pennsylvania的多异氰酸酯(例如，“MONDUR 1437”、“MONDUR MP-095”或“MONDUR 448”)；以及可以商品名“AIRTHANE”和“VERSATHANE”得 自Air Products andChemicals，Allentown，Pennsylvania 的 多异 氰 酸 酯 (例 如，“AIRTHANEAPC-504”、“AIRTHANE PST-95A”、“AIRTHANE PST-85A”、“AIRTHANEPET-91A”、“AIRTHANE PET-75D”、“VERSATHANE STE-95A”、“VERSATHANE STE-P95”、“VERSATHANE STS-55”、“VERSATHANE SME-90A”和“VERSATHANE MS-90A”)。 [0117] 为延长适用寿命，可按照本领域内已知的各种技术，用封闭剂对多异氰酸酯，例如上述那些多异氰酸酯，进行封闭。示例性封闭剂包括酮肟(例如2-丁酮肟)；内酰胺(例如ε-己内酰胺)；丙二酸酯(例如丙二酸二甲酯和丙二酸二乙酯)；吡唑(例如3，5-二甲基吡唑)；醇，包括叔醇(例如叔丁醇或2，2-二甲基戊醇)、苯酚(例如烷基化苯酚)以及所述醇的混合物。

[0118] 示例性可用的市售封闭型多异氰酸酯包括由Chemtura Corporation以商品名“ADIPRENE BL 11”、“ADIPRENE BL 16”、“ADIPRENE BL 31”销售的那些，以及由Baxenden Chemicals，Ltd.，Accrington，England以商品名“TRIXENE”(例如，“TRIXENE BL 7641”、“TRIXENE BL7642”、“TRIXENE BL 7772”和“TRIXENE BL 7774”)销售的封闭型多异氰酸酯。

[0119] 虽然也可以采用以下范围之外的含量，但是基于可固化的组合物的总重量，可固化的组合物中的聚氨酯预聚物的量，典型地是在从10至40重量％的范围内，更典型地是在从15至30重量％范围内，甚至更典型地是在从20至25重量％范围内。

[0120] 适用的胺固化剂包括芳族、烷基芳族或烷基多官能胺，优选地为伯胺。可用的胺固化剂的例子包括4，4’-亚甲基双苯胺；具有2.1至4.0官 能度的聚合物型亚甲基双苯胺，包括那些已知可以商品名“CURITHANE103”从Dow Chemical Company商购获得，和以商品名“MDA-85”从Bayer Corporation，Pittsburgh，Pennsylvania商购获得的聚合物型亚甲基双苯胺；1，5-二胺-2-甲基戌烷；三(2-氨基乙基)胺；3-氨甲基-3，5，5-三甲基环己胺(即异佛尔酮二胺)、1，3-丙二醇-双(对氨基苯甲酸)酯、双(邻氨基苯基硫代)乙烷、4，4’-亚甲基双(二甲基邻氨基苯甲酸酯)、双(4-氨基-3-乙基苯基)甲烷(例如，由Nippon Kayaku Company，Ltd.，Tokyo，Japan以商品名“KAYAHARD AA”销售)和双(4-氨基-3，5-二乙基苯基)甲烷(例如，由Lonza，Ltd.，Basel，Switzerland以商品名“LONZACURE M-DEA”销售)以及它们的混合物。如果需要，可向可固化的组合物中加入多元醇，例如，以按预期用途的需要改变(例如，延迟)固化速率。

[0121] 胺固化剂的含量应达到有效范围(即有效量)，以将封闭型多异氰酸酯固化至预期应用所需的程度；例如，虽然也可采用以下范围之外的化学计量比率，但是胺固化剂的含量，以固化剂与异氰酸酯(或封闭型异氰酸酯)的化学计量比率表示，在从0.8至1.35范围内；例如在从0.85至1.20范围内，或在从0.90至0.95范围内。

[0122] 可用的二节配体氨基硅烷由以下化学式表示：

[0123] (RO)3Si-Z-(NH-Z’)n-Z-Si(OR)3

[0124] 每个R独立地表示烷基(例如，具有1至6个碳原子的烷基)或芳基(例如，苯基)。烷基可为支链的、环状的或直链的。

[0125] 每个Z独立地表示具有1至4个碳原子的亚烷基(例如，甲基、乙基、异丙基或叔丁基)。

[0126] 每个Z’独立地表示共价键或具有1至4个碳原子的亚烷基(例如，亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚丁基)，前提条件是不超过一个Z’表示共价键。

[0127] n为1、2或3。

[0128] 可用的市售二节配体氨基硅烷的实例包括双[(3-甲氧基甲硅烷基)丙基]乙二胺、双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)胺和双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺。

[0129] 虽然也可以采用以下范围之外的含量，但是基于可固化的组合物的总重量，可固化的组合物中包含的二节配体氨基硅烷的量，典型地是在从0.05至0.75重量％范围内，更典型地是在从0.15至0.4重量％范围内，甚至更典型地是在0.2至0.3重量％范围内。 [0130] 可用的阴离子表面活性剂的实例包括以下物质的碱金属盐和(烷基)铵盐：1)烷基硫酸盐和磺酸盐，例如十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钾；2)直链或支链脂肪醇和羧酸的多乙氧基化衍生物的硫酸盐；3)烷基苯或烷基萘的磺酸盐和硫酸盐，例如十二烷基苯磺酸钠；4)乙氧基化和多乙氧基化烷基和芳烷基醇的羧酸盐；5)甘氨酸盐，例如烷基肌氨酸盐和烷基甘氨酸盐；6)磺基琥珀酸盐，包括二烷基磺基琥珀酸盐；和7)N-酰基牛磺酸衍生物，例如N-甲基-N-油酰牛磺酸钠。

[0131] 可用的阳离子表面活性剂的实例包括具有以下化学式的烷基铵盐：CyH2y+1N(CH3)3X，其中X为OH、Cl、Br、HSO4或OH和Cl的组合，并且其中y为从8至22的整数；
以及具有以下化学式的烷基铵盐：CqH2q+1N(C2H5)3X，其中q为从12至18的整数；双子表面活性剂，例如具有以下化学式的那些：[C16H33N(CH3)2CmH2m+1]X，其中m为从2至12的整数，X的定义同上；芳烷基铵盐，例如烷基苄基二甲基铵盐；和十六烷基乙基哌啶盐，例如C16H33N(C2H5)(C5H10)X，其中X的定义同上。一种可用的市售阳离子表面活性剂为3-(异癸氧基)-1-丙胺乙酸盐，CAS No.28701-67-9，可以商品名“PA-14ACETATE”得自Tomah Products，Milton，Wisconsin。

[0132] 氟化非离子表面活性剂的实例包括那些可以商品名“3M NOVECFLUOROSURFACTANT FC-4430”和“3M NOVEC FLUOROSURFACTANT FC-4432”得自3M Company，St.Paul，Minnesota的氟化非离子表面活性剂。

[0133] 有机硅基非离子表面活性剂的实例包括具有聚硅氧烷片段和聚亚烷氧基片段的那些，例如由Lanxess Corporation，Pittsburgh， Pennsylvania以商品名“BAYSILONE PAINT ADDITIVE 3739”销售的聚醚改性的甲基聚硅氧烷。

[0134] 虽然也可采用以下范围之外的含量，但是基于可固化的组合物的总重量，可固化的组合物中包含的表面活性剂的量典型地是在从0.01至0.4重量％范围内，更典型地是在0.02至0.2重量％范围内，甚至更典型地是在0.05至0.1重量％范围内。

[0135] 虽然并非必要条件，但是通常可固化的组合物中将包含至少一种有机溶剂(例如，异丙醇或甲基乙基酮)，从而有利于将可固化的组合物涂覆到非织造纤维网上。 [0136] 可选地，可固化的组合物可与一种或多种添加剂混合，和/或包含一种或多种添加剂。示例性添加剂包括填料、增塑剂、表面活性剂、润滑剂、着色剂(例如颜料)、杀菌剂、杀真菌剂、助磨剂和抗静电剂。

[0137] 在根据本发明制备非织造磨料制品的一个示例性方法中，具有按以下顺序进行的步骤：将预粘结涂料涂覆到非织造纤维网上(例如，通过辊涂或喷涂)，固化预粘结涂料，用可固化的组合物浸渍非织造纤维网(例如，通过辊涂或喷涂)，以及固化可固化的组合物。 [0138] 虽然也可采用以下范围之外的值，但是将可固化的组合物(包含可能存在的任何溶剂)涂覆到非织造纤维网上的量，典型地是在从1120至2080gsm范围内，更典型地是在从1280至1920gsm范围内，甚至更典型地是在从1440至1760gsm范围内。

[0139] 根据本发明的磨料制品包括，例如，膨松有弹性的开孔非织造磨料制品，其可以连续纤维网的形式提供，或以转变后的形式提供，例如薄片(例如，盘或手工研磨垫)。图1A和1B中示出了根据本发明的非织造磨料制品的示例性实施例，其中膨松有弹性的开孔低密度纤维网100是通过由聚氨酯粘结剂120将互相缠绕的长丝110连接到一起而形成。磨粒140在长丝110的裸露面上分散于整个纤维网100内。聚氨酯粘结剂120涂覆到长丝110的多个部分上，并且形成可以环绕单束长丝或几束长丝的小珠150，其附着到长丝的表面和/或聚集在互相接触的长丝的交叉点上，从而在整个非织造磨料制品中形成研磨点。 [0140] 可提供盘卷式研磨轮，例如通过在承受张力的情况下，将已浸渍可固化的组合物的非织造纤维网卷绕到芯构件(例如，管状或棒状芯构件)上，以便将浸渍过的非织造纤维层压紧，然后将可固化的组合物固化以提供聚氨酯粘结剂，其可将磨粒粘结到层合的非织造纤维网上，并且使层合的非织造纤维网的层互相粘结。图2中示出了示例性盘卷式研磨轮200，其中涂覆有可将磨粒粘结到层合非织造纤维网上并使层合非织造纤维网的层互相粘结的聚氨酯粘结剂的层合非织造纤维网210，呈螺旋状围绕芯构件230设置并固定到其上。如果需要，可在使用前对盘卷式研磨轮进行磨光，以降低表面不平度，例如，使用研磨领域已知的方法。

[0141] 可提供一体式研磨轮，例如通过层合浸渍过的上述非织造纤维网(例如，层合的连续网或一叠薄片)，压紧非织造纤维层，固化可固化的组合物(例如，采用加热的方式)，并冲切所得的研磨制品，以提供具有中空轴芯的一体式研磨轮。

[0142] 在压紧浸渍过的非织造纤维网的层的过程中，通常将层压紧以形成圆包，其密度为非压紧态层密度的1至20倍。然后通常在高温下(例如，在135℃下)对圆包进行加热模制(例如，持续2至20小时)，通常取决于聚氨酯预聚物和圆包的尺寸。

[0143] 通过以下的非限制性实例进一步说明本发明的目的以及优点，但在这些实例中所列举的具体材料及其用量以及其它的条件和细节不应被解释为是对本发明的不当限制。 [0144] 实例

[0145] 除非另有说明，否则在实例和说明书其余部分中的所有份数、百分数、比率等均按重量计。

[0146] 在下面的实例中将使用下列缩写：

[0147]

[0148]

[0149]

[0150] 制备预混物1

[0151] 使用气动高剪切混合机，制备由20g PMA、100g LiStS、145g PHEN1和100g M353组成的预混物，对速度进行调节，以便混合时在预混物中产生强涡旋。在某些情况下(如表1、3和5中所示)，向预混物1中加入了少量额外的PMA。

[0152] 制备预混物2

[0153] 使用气动高剪切混合机，制备由35g PMA、132g LiStS、190gPHEN1、132g M353和0.65g SIL1组成的预混物，对速度进行调节，以便混合时在预混物中产生强涡旋。 [0154] 制备磨料浆液

[0155] 使用气动高剪切混合机，以每批大约300至400g制备磨料浆液，对速度进行调节，以便混合时在浆液中产生强涡旋。组分添加顺序为表1、3、5、7、9和11(自上而下)中所列举的顺序。添加了最终组分之后，继续混合一分钟。

[0156] 制备一体式研磨轮

[0157] 在气纺纤维网成型机上形成非织造网，该成型机可以商品名“RANDO-WEBBER”得自Rando Machine Corporation，Macedon，New York。纤维网由纤维长度为1.5英寸的15旦尼尔尼龙的卷曲定形纤维形成(商品名为“T852”，可得自E.I.du Pont de Nemours & Company，Wilmington，Delaware)。纤维网的重量为大约126克/平方米(gsm)，厚度为大约0.4英寸(10mm)。将纤维网传送至水平双辊涂布机，其中预粘结树脂以192gsm的湿重施加。预粘结树脂含有以下组合物(所有百分比均是指组分重量)：47.5％自来水、26.4％T403S、17.6％EP1、0.5％AF、1％LCD4115、2.8％T403LiSt、4.2％CARBEZ3S。通过将被涂覆的纤维网穿过对流烘箱，在338°F(170℃)下固化7分钟，将预粘结树脂固化至非粘性状态，从而生成预粘结的、大约7mm厚并且具有176gsm基重的非织造网。

[0158] 将按以下步骤由预粘结非织造网制备一体式研磨轮。从预粘结非织造网上切取9英寸(23cm)×11英寸(28cm)部分，并使用磨料浆液浸透。然后使浸透的预粘结纤维网通过辊涂机(由85肖氏硬度A硬度测验器硬度的4英寸(10cm)直径的橡胶辊构成)的辊隙，以移除过量的浆液，直至获得所需的浆液追加重量：3.53±0.35盎司(100±1g)。通常，需要以11fpm(3.35mpm)的速度，在10至25psi(69至172kPa)的压力下多次通过辊隙，以达到目标重量。以上述方式将浆液涂覆到预粘结纤维网的两部分上。将预粘结纤维网的被涂覆部分置入设置于260°F(127℃)下的鼓风烘箱中1分钟，以除去大部分溶剂。为形成单个一体式非织造磨料块，随后将两部分以一个在另一个之上的方式进行层叠，并置入设置于260°F(127℃)下的液压式热平压机中。将层叠件置入烘箱之前，应在其两侧布置隔离衬片。通过在台板的各个拐角处放置0.25英寸(0.635cm)厚的金属垫片，来保持一体式块的一致厚度。向台板施加压力(5,000psi，34.5MPa)。30分钟后，纤维网的两部分将熔凝成单个一体式块。将该块置入设置于260 °F(127℃)下的鼓风烘箱中90分钟。从烘箱中取出后，将块冷却至室温，使用Deutsche Vereinigte Schuhmaschinen GmbH & Co.，Frankfurt，Germany制造的SAMCO SB-25摇臂式压印机，从其冲切下具有1.25英寸(3.2cm)中心孔的
8.0英寸(20cm)直径的一体式研磨轮。

[0159] 制备盘卷式研磨轮

[0160] 在气纺纤维网成型机上形成非织造网，该成型机可以商品名“RANDO-WEBBER”得自Rando Machine Corporation，Macedon，New York。纤维网由纤维长度为1.5英寸的15旦尼尔尼龙的卷曲定形纤维形成(商品名为“T852”，可得自E.I.du Pont de Nemours & Company，Wilmington，Delaware)。纤维网的重量为约126gsm，并且厚度为约0.4英寸(10mm)。将纤维网传送至水平双辊涂布机，其中预粘结树脂以192gsm的湿重施加。预粘结树脂含有以下组合物(所有百分比均是指组分重量)：55.5％的PMA、6.71％的MDAS2、
20.9％的BL16、12.4％的PHEN1、4.45％的LiStS。将涂覆的纤维网送入320°F(160℃)的对流烘箱中7分钟，使预粘结树脂固化至非粘性状态，以形成厚度约为7mm并且基重为
176gsm的预粘结非织造网。

[0161] 用研磨浆料浸透一条宽度为1.125英寸(2.9cm)、长度为10.5英尺(3.2米)、重量大约为16克的预粘结非织造网带。使饱和的预粘结纤维网穿过辊式涂布机的辊隙，将多余的浆料移除，如在一体式研磨轮制备方法(上述)中所描述的那样。将辊隙压力范围调整为5至10psi(34至69kPa)，处理后，纤维网上保留涂布有130g的浆料。然后，将浸渍了浆料的预粘结纤维网放入260°F(127℃)的烘箱中1分钟，以将大部分溶剂移除。

[0162] 接着，将涂布了浆料的预粘结纤维网卷绕在直径为8英寸(20cm)的8SFIN EXL轮的外周，该8S FIN EXL轮具有3英寸(7.6cm)的中心孔，可得自3M Company。卷绕期间会在涂覆的非织造网上施加张力，从而导致1.125英寸(2.86cm)带的宽度变窄至基轮的1英寸(2.54cm)宽度。卷绕后，使用隔离衬片对其周向卷绕，随后再用条带卷绕予以固定，从而将预粘结纤维网固定到位。将轮放入260°F(127℃)的鼓风烘箱中固化3小时。固化后，将条带和隔离衬片移除，从而提供盘卷式研磨轮。

[0163] 制备非织造磨料薄片

[0164] 通过单层的预粘结非织造网来制备非织造磨料薄片。磨料薄片采用与盘卷式研磨轮制备方法中描述的相同的预粘结纤维网。使用浆料浸透9英寸×11英寸(22.9cm×27.9cm)的预粘结非织造网薄片。使饱和的预粘结纤维网穿过辊式涂布机的辊隙，将多余的浆料移除，如在一体式研磨轮制备方法(上述)中所描述的那样，从而留下大约92g的浆料。将浸渍了浆料的纤维网放入260°F(127℃)的鼓风烘箱中干燥并固化2小时。

[0165] 测试一体式研磨轮

[0166] 将要测试的预称重一体式研磨轮安装在每分钟转数为50的机械驱动可变速车床的心轴上。将滑架水平抵靠在旋转轮的表面，滑架包括从穿孔板(部件号F5000401，得自Harrington and King Perforating Company，Chicago，Illinois)上剪下的预称重的2英寸×11英寸(5.1cm×27.9cm)打孔炭钢试样块。对该滑架施加4磅(1.8kg)的载荷，推动试样块进入旋转轮。滑架上下切向摆动，行程长度为5英寸(130mm)，行程速度为2.6英寸(6.6cm)/秒。一个测试循环由以下步骤组成：在载荷下使旋转轮和穿孔板接触15秒，然后使旋转轮和穿孔板不接触15秒。一组测试序列由10个测试循环组成。测试序列结束后，将轮和试样块重新称重。测试序列期间从试样块移除的材料的量称为“切削量”，其定义为测试序列前后试样块重量的差值。测试序列期间从轮移除的材料的量称为“磨损量”，其定义为测试序列前后轮重量的差值。然后对同一轮重复该测试序列两次或更多次。只记录第二和第三序列的结果，因为第一序列被视为对轮的修整。

[0167] 测试盘卷式研磨轮

[0168] 将要测试的盘卷式研磨轮安装在Hammond可变速打磨和抛光车床(得自Hammond Machinery Builders；Kalamazoo，Michigan)的心轴上。测试之前对轮的修整方法如下：在载荷为30磅(13.6kg)下，手动地使0.0625英寸(0.159cm)厚×9英寸(22.9cm)长的炭钢试样块的边缘接触轮1英寸(2.54cm)厚的表面大约2分钟，同时轮的旋转频率为1700转/分钟。将轮从心轴上移除，称重后将其重新安装在心轴上。该测试是在轮旋转频率为1700转/分钟的情况下进行的。测试过程如下：在所施加载荷大约为30磅 (13.6kg)的情况下，手动地使预称重的0.0625英寸(0.159cm)厚×9英寸(22.9cm)长的铝试样块的边缘接触轮1英寸厚的表面20秒。20秒测试结束后，重新称重轮和铝试样块。从研磨前后轮和试样块重量的差值，即可确定出如在测试一体式研磨轮中所描述的轮的切削和磨损性能(第一测试)。然后对同一轮重复该测试(第二测试)。记录每次测试的结果。

[0169] 测试非织造磨料薄片

[0170] 使用已在180°F(82℃)条件下固化了1小时的环氧树脂粘结剂，将要测试的预称重的1.5英寸×9英寸(3.8cm×22.9cm)非织造磨料薄片粘附至2英寸×11英寸(5.1cm×27.9cm)的铝板上。操作时要小心，确保环氧树脂不会渗透到磨料薄片的正面。
然后使用在测试一体式研磨轮部分(上述)中描述的相同的装置和通用步骤的下列变型，对该非织造磨料薄片进行测试。将连接有磨料薄片的铝板安装在装置的滑架中。从0.645英寸(1.58cm)厚的304不锈钢上切下两个预称重的直径为7英寸(18cm)、中心孔直径为
1.25英寸(3.2cm)的轮，成组安装在心轴上，从而形成1.29英寸(3.28cm)宽的接触区域。
不锈钢轮具有4个在其整个0.645英寸(0.164cm)厚的表面上切出的0.25英寸(0.64cm)宽×1英寸(2.54cm)深的凹口。这些凹口围绕每个轮的周长以90度分隔。两个轮的凹口在安装时对准。对滑架施加12磅(5.4kg)的载荷，推动磨料薄片进入旋转轮。测试序列完成后，对轮和试样块重新称重，根据之前的定义确定出切削量、磨损量和切削量/磨损量比率。完成初始测试序列后，再重复该测试序列多达四次。在每一个附加的测试序列中，都要根据之前的定义在测试前后对样品和轮称重，获得切削量、磨损量和切削量/磨损量比率。
记录各个测试序列的结果。

[0171] 实例1和2以及比较例A-E

[0172] 根据上述在制备研磨浆料和制备一体式研磨轮部分所示出的方法，使用表1中的成分和量来制备一体式研磨轮。根据一体式研磨轮测试对一体式研磨轮进行测试。结果记录在表2中。

[0173]

[0174] 实例3和比较例F-L

[0175] 根据上述在制备研磨浆料和制备一体式研磨轮部分所示出的方法，使用表3中的成分和量来制备一体式研磨轮。根据一体式研磨轮测试对一体式研磨轮进行测试。结果记录在表4中。

[0176]

[0177] 实例4-6和比较例M-O

[0178] 根据上述在制备研磨浆料和制备一体式研磨轮部分所示出的方法，使用表5中的成分和量来制备一体式研磨轮。根据一体式研磨轮测试对一体式研磨轮进行测试。结果记录在表6中。

[0179]

[0180] 实例7和8以及比较例P-T

[0181] 根据上述在制备研磨浆料和制备一体式研磨轮部分所示出的方法，使用表7中的成分和量来制备一体式研磨轮。根据一体式研磨轮测试对一体式研磨轮进行测试。结果记录在表8中。

[0182]

[0183] 实例9以及比较例U和V

[0184] 根据上述在制备研磨浆料和制备盘卷式研磨轮部分所示出的方法，使用表9(下表)中的成分和量来制备盘卷式研磨轮。

[0185] 表9

[0186]

[0187] 根据盘卷式研磨轮测试对盘卷式研磨轮进行测试。结果记录在表10(下表)中。 [0188] 表10

[0189]

[0190] 实例10以及比较例W和X

[0191] 根据上述在制备研磨浆料和制备非织造磨料薄片部分所示出的方法，使用表11(下表)中的成分和量来制备非织造磨料薄片。

[0192] 表11

[0193]

[0194] 根据非织造磨料薄片测试对非织造磨料薄片进行测试。结果记录在表12(下表)中，其中“NM”是指“未测量”。

[0195] 表12

[0196]

[0197] 在不脱离本发明的范围和精神的情况下，本领域内的技术人员可以对本发明作出各种修改和更改，并且应该理解的是，不应该将本发明不适当地限制于本文中给出的示例性实施例。