生物脱胶罐

摘要

本发明提供一种生物脱胶罐，其特征在于，在罐体内设有调温装置，在罐体的外侧壁设有对罐体内空间调温的夹套，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口。它的效果在于：1、为麻纤维生物脱胶的产业化和规模化奠定了基础。2、生产成本降低。3、提高了麻纤维的质量和制成率。4、极大地减轻了对环境的污染。

权利要求

1.一种生物脱胶罐，包括罐体上可开闭的罐盖、在罐体内下部设的搁置麻笼的搁架、罐体上设的进、出水口和用于加热的蒸汽进口、在罐体内设的调温装置，在罐体的外侧壁设的对罐体内空间调温的夹套，其特征在于，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口，罐体上设有可对罐盖进行开、闭的装置，搁置麻笼的搁架为一带孔的圆板。

2.按权利要求1所述的生物脱胶罐，其特征在于，所述对罐盖进行开、闭的装置是由气缸、平衡球杆及卡箍构成。

3.按权利要求1所述的生物脱胶罐，其特征在于，在罐体上设有液位计、温度探头、pH探头、溶氧探头、消泡探头。

4.按权利要求1所述的生物脱胶罐，其特征在于，在罐体上设有压力表。

5.按权利要求1或2或3或4所述的生物脱胶罐，其特征在于，在出气口处设有气体流量计。

说明书

生物脱胶罐

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种麻类纤维脱胶的装置，特别是一种用于麻类纤维脱胶的生物脱胶罐。背景技术：

[0002] 现有用于麻类纤维如苎麻、亚麻、大麻、黄麻、荨麻等脱胶的方法，主要是化学方法。它们是先将粗麻酸浸，再在高温高压下用碱液煮炼，使粗麻中的果胶与木质素、半木质素等水解并经洗涤除去，经后期处理使其成为可纺纱的精干麻。化学脱胶的方法所用装置主要是化学脱胶罐，它由一耐压的罐体构成，罐体上设有进、出水口和用于加热的蒸汽进口，罐体内下部设有搁置麻笼的搁架。在长期使用中已十分清楚，化学脱胶方法存在不少不足之处：1、对纤维的质量有较大的破坏，因为经酸、碱及高温高压的处理，纤维的组织受到破坏；2、成本高、能耗大，因需消耗大量的酸碱和电力，而且使用的酸碱不能回收，从而使其成本高；3设备易腐蚀、寿命短；4、对环境污染严重。为解决化学脱胶方法所存在的不足，现已有新的技术方案提出，新方案是用生物对麻类纤维进行脱胶。因生物脱胶与化学脱胶所需的介质和条件等均不同，化学脱胶罐已不能适用于生物脱胶。目前，生物脱胶基本还处于试验阶段，如何使生物脱胶产业化和规模化，摆在技术人员面前的是研发出适应生物脱胶各种条件要求的装置。发明内容：

[0003] 本发明的目的在于为使生物脱胶能产业化和规模化，而提出一种适应生物脱胶产业化和规模化工艺过程中的一项重要装置--生物脱胶罐。

[0004] 通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种生物脱胶罐，包括罐体上可开闭的罐盖、在罐体内下部设的搁置麻笼的搁架、罐体上设的进、出水口和用于加热的蒸汽进口，其特征在于，在罐体内设有调温装置，在罐体的外侧壁设有对罐体内空间调温的夹套，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口。

[0005] 罐体内设的调温装置是指，一盘以上可通汽或液的管道。

[0006] 为实现更好的控温，在循环管的外侧壁设有夹套。

[0007] 为工艺自动化，在罐体上设有对罐盖进行开、闭的装置。

[0008] 对罐盖进行开、闭的装置是由气缸、平衡球杆及卡箍构成。

[0009] 为控制进出水量，在罐体内设液位计。

[0010] 为掌握罐内液体温度，在罐体内设有温度探头

[0011] 为掌握罐内液体的酸碱度，在罐内设有PH探头。

[0012] 为掌握罐内液体的含氧量，在罐内设有溶氧探头。

[0013] 为掌握罐内液体的气泡状况，在罐内设有消泡探头。

[0014] 为掌握罐内压力状态，在罐体上设有压力表

[0015] 在与出气口连接的出气导管中设有气体流量计。

[0016] 搁置麻笼的搁架为一带孔的圆板。

[0017] 本发明的效果在于：

[0018] 1、为麻纤维生物脱胶的产业化和规模化奠定了基础，因为生物脱胶罐是生物脱胶工艺的主要部件，该罐可为微生物的生长和繁殖提供所需的条件，使生物脱胶顺利进行。

[0019] 2、因为本装置使用的是微生物脱胶，它不仅减少了使用化学方法所带来的强酸强碱等化学药品的消耗用量，而且极大地碱轻了对设备的腐蚀，这些均使得生产成本降低。

[0020] 3、提高了麻纤维的质量和制成率，经过生物脱胶的处理，使得纤维分离更完全，纤维的残胶率低，并丝和梗条比例减少，而且可使纤维的强度提高2.5个百分点，纤维长度分布增加约3个百分点，制成率可提高2.5％。

[0021] 4、极大地减轻了对环境的污染，因为本装置是生物脱胶，没有了化学脱胶所产生的大量的酸碱废液，而且生物脱胶液可循环多次使用，其排放液经处理后还可综合利用。

[0022] 下面结合实施例及附图对本发明进一步阐述：

[0023] 附图1为本发明的结构示意图(局部剖视)。具体实施方式：

[0024] 参见附图1：一种生物脱胶罐，罐体1上设有可开、闭罐盖2的装置，该装置是由气缸3、平衡球杆4及卡箍5构成。平衡球杆4一端固定在罐盖2上，另一端与一端固定在罐体1上的气缸5连接，它由支撑架6支撑固定，可绕支撑架6的支点转动。卡箍5上设有自动或手动卡栓。在罐体1内下部设有搁置麻笼的搁架7，搁架7为一带孔的圆板，它的作用在于搁置麻笼和防止脱落的碎麻掉落到罐体1底部堵塞管口。在罐体1内搁架7的下方设有调温装置8，它为一盘以上的管道，以供升温时热液或热汽的通过或降温时冷液的通过。调温装置8也可为其它调温装置形式。调温装置8的作用在于为脱胶的微生物提供一个适合其生长繁殖的温度环境。在罐体1的外侧壁设有对罐体1内空间调温的夹套9，夹套9中可通冷热液或汽，它的功能主要在于为罐体1内部提供一个稳定的温度或加速调温。在罐体1外设有一用于罐体1内溶液循环的循环管10。循环管10内设有一喷气嘴11。喷气嘴
11的功能在于促使罐体1内的溶液循环和为液体内微生物提供充足的氧气。循环管10的外壁也设有调温的夹套，其功能同夹套9。循环管10上设有排污口12，它的作用在于排出罐内的沉淀废物。罐盖2的顶部设有一出气口13，其作用在于排出罐内多余的气体。与出气口13连接的出气导管中设有气体流量计14，它的作用在于监测罐内气压及菌液生长的状况。罐体1上设有进、出水口和用于加热的蒸汽进口。为控制进出水量，在罐体1内设液位计15。为掌握罐体1内液体温度，在罐体1上设有温度探头16。为掌握罐体1内液体的酸碱度，在罐体1设有PH探头17。为掌握罐体1内液体的含氧量，在罐体1内设有溶氧探头18。为掌握罐体1内液体的气泡状况，在罐体1内设有消泡探头19。为掌握罐体1内压力状态，在罐体1上设有压力表20。

[0025] 本罐的工作流程是：将麻笼吊入本罐罐体1中，旋动罐盖2开关，关闭罐盖2。向罐体1中加入热或冷水。水经加满后，向罐体1内通入蒸汽进行加热灭菌。灭完菌，则向调温装置8的盘管及夹套9中通入用于降温的冷水进行降温至正常发酵的温度。此时向罐体1内注入制备好的菌液让其发酵且脱胶，在发酵及脱胶的过程中，一是要通过盘管及夹套9的功能保证罐体1的温度符合发酵的条件，二是要通过喷气嘴11向菌液提供充足的氧气且使菌液循环以使其溶度均匀。