一种超长超高钢丝网架轻质墙板施工方法

摘要

本发明公开了一种超长超高钢丝网架轻质墙板施工方法，包括工艺步骤施工准备(1)、拼接墙板(2)、墙板连接固定及补强(3)、门窗洞口留设及补强(4)、安装预埋件敷设管线及补强(5)、抹灰(6)，所述工艺步骤拼接墙板(2)是将一组加强骨架和夹心板拼接在一起。所述加强骨架采用钢管、型钢或者钢管与型钢混合制作。本发明的方法科学合理，容易操作、杜绝返工，节约成本，适用于在层高的高度在3.1m～6m和长度在4.6m～40m范围内的一般工业与民用建筑内超长超高钢丝网架轻质墙板隔墙的施工中采用。

权利要求

1.一种超长超高钢丝网架轻质墙板施工方法，包括工艺步骤施工准备(1)、拼接墙板(2)、墙板连接固定及补强(3)、门窗洞口留设及补强(4)、安装预埋件敷设管线及补强(5)、抹灰(6)，其特征在于：所述工艺步骤拼接墙板(2)是将一组加强骨架和夹心板拼接在一起；包括：超长超高墙体的墙板拼接：当墙体高度超过3.1m，长度大于4.6m时，为确保墙体的整体稳定，墙板与墙板之间要采用型钢骨架进行墙板的拼接；

(1)、骨架采用方钢管焊接，当采用不同厚度的墙板时，其所采用的方钢管骨架结构形式不同；

(2)、墙体长度＞4.6m时，竖直方向必须设置钢立柱；当墙体长度不同时，其钢立柱的架设根数不同；

另外，独立的墙体在两端必须设置型钢立柱，有转角的墙在转角处必须设置型钢立柱；

(3)、墙体高度＞3.1m时，水平方向必须设置型钢横梁，横梁用料同立柱，横梁两端与型钢立柱或结构连接；当墙体高度超过6m时，水平方向设钢筋混凝土梁；型钢立柱与型钢横梁焊接连成型钢整体骨架；

安装夹芯板：墙板安装时，抬板，上、下对正墨线，并将墙板定位，将钢筋与墙板钢丝网片进行绑扎，待墙板基本固定定位后，再同时将侧面和底部钢筋与墙板钢丝网片绑扎；安装好第一块墙板后，再依此方法进行第二块墙板安装，第二块墙板与第一块墙板之间接缝必须紧密，两块板拼接处用扎丝绑扎牢固，两边绑扎间距在100mm左右，然后依次安装第三、四、五……块墙板。

2.根据权利要求1所述的一种超长超高钢丝网架轻质墙板施工方法，其特征在于：所述加强骨架采用钢管或者型钢制作。

说明书

一种超长超高钢丝网架轻质墙板施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑施工方法，特别是涉及一种能够降低建筑物或者构筑物自重的超长超高钢丝网架轻质墙板施工方法。

背景技术

[0002] 钢丝网架轻质墙板不仅环保和节能，而且能够实现生产的标准化、系列化、通用化，具有安装方便、施工速度快等特点。但随着房屋建筑往超高层、大跨度方面发展，超高超长的墙板在施工中常常遇到。在建筑行业中，“超长超高”是指墙板高度h为3.1m＜h＜6m和单扇墙长度L为4.6m＜L＜40m的情况。超高超长的墙板的应用，大大地降低了建筑物的自重，节约了建筑物的造价成本。

[0003] 实践表明，超长超高的墙板在施工过程中容易出现板缝、节点、门窗框周边等开裂现象、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在施工过程中避免出现板缝、节点、门窗框周边等开裂现象、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题的超长超高钢丝网架轻质墙板施工方法。

[0005] 本发明的目的通过下述技术方案予以实现：包括工艺步骤施工准备、拼接墙板、墙板连接固定及补强、门窗洞口留设及补强、安装预埋件敷设管线及补强、抹灰，所述工艺步骤拼接墙板是将一组加强骨架和夹心板拼接在一起。

[0006] 所述加强骨架采用钢管或者型钢制作。

[0007] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：方法科学合理，容易操作、杜绝返工，节约成本。本发明的方法适用于在层高的高度在3.1m～6m和长度在4.6m～40m范围内的一般工业与民用建筑内超长超高钢丝网架轻质墙板隔墙的施工中采用。

附图说明

[0008] 附图为本发明一实施例工艺流程框图；

[0009] 图中：1-施工准备，2-拼接墙板，3-墙板连接固定及补强，4-门窗洞口留设及补强，5-安装预埋件敷设管线及补强，6-抹灰。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

[0011] 参照附图，本发明包括工艺步骤施工准备1、拼接墙板2、墙板连接固定及补强3、门窗洞口留设及补强4、安装预埋件敷设管线及补强5、抹灰6，所述工艺步骤拼接墙板2是将一组加强骨架和夹心板拼接在一起。

[0012] 所述加强骨架采用钢管或者型钢制作。在本实施例中加强骨架采用方钢管。

[0013] 实施例：

[0014] 工艺步骤施工准备1、墙板连接固定及补强3、门窗洞口留设及补强4、安装预埋件敷设管线及补强5、抹灰6均采用成熟的现有技术处理。

[0015] 工艺步骤拼接墙板2：将一组加强骨架和夹心板拼接在一起。

[0016] 轻质墙板按芯板厚度分为70mm厚和120mm厚两种，70mm厚时芯板厚50mm、120mm厚时芯板厚100mm。墙板规格为：宽度1150mm、高度2000mm∽3100mm，宽度方向两边错开伸出有50mm宽钢丝网片以便于墙板与墙板之间的连接。高度超过3100mm时需进行竖向接板，中部设型钢梁进行上下拼接；墙长超过4000mm时加设型钢立柱加强墙体整体稳定。横竖型钢的骨架可确保超长超高墙板的强度和整体稳定。

[0017] 1、超长超高墙体的墙板拼接：当墙体高度超过3.1m，长度大于4.6m时，为确保墙体的整体稳定，墙板与墙板之间要采用型钢骨架进行墙板的拼接。

[0018] (1)、骨架采用方钢管焊接。当采用不同厚度的墙板时，其所采用的方钢管骨架结构形式不同。

[0019] (2)、墙体长度＞4.6m时，竖直方向必须设置钢立柱。当墙体长度不同时，其钢立柱的架设根数不同。

[0020] 另外，独立的墙体在两端必须设置型钢立柱，有转角的墙在转角处必须设置型钢立柱。

[0021] (3)、墙体高度＞3.1m时，水平方向必须设置型钢横梁，横梁用料同立柱，横梁两端与型钢立柱或结构连接。当墙体高度超过6m时，水平方向宜设钢筋混凝土梁。型钢立柱与型钢横梁焊接连成型钢整体骨架。

[0022] 2、安装夹芯板：墙板安装时，抬板，上、下对正墨线，并将墙板定位，将钢筋与墙板钢丝网片进行绑扎，待墙板基本固定定位后，再同时将侧面和底部钢筋与墙板钢丝网片绑扎。安装好第一块墙板后，再依此方法进行第二块墙板安装，第二块墙板与第一块墙板之间接缝必须紧密，两块板拼接处用扎丝绑扎牢固，两边绑扎间距在100mm左右，然后依次安装第三、四、五……块墙板。

[0023] 轻质墙板现场安装后，在夹芯板两侧铺抹或喷涂防裂水泥砂浆而形成完整的建筑构件。其夹芯板的芯体透气性好、体积稳定、强度高、憎水，适应于一般民用建筑的内隔墙。