擦鞋底机

摘要

擦鞋底机，特点为：行程开关设在机架宽度方向一侧的外部且与循环毛刷皮带相隔开；蓖形踏板中的最外侧的两根蓖条的长度超过剩余任意一根蓖条的长度，所述两根蓖条的尾端均垂直接有伸向机架宽度方向相应侧的枢轴，蓖形踏板通过所述两个枢轴与机架铰接；与行程开关同处于机架宽度方向相应侧的那一枢轴超出机架，该枢轴超出端接有可控制行程开关启闭的控制机构，该机构由弹簧、控制块、与蓖条方向一致的控制杆组成，控制杆尾端与所述那一枢轴的超出端垂直固接、首端与弹簧下端挂接，弹簧上端与所述的机架宽度方向相应侧挂接，控制块设在控制杆上与行程开关相对应的位置处，控制块与行程开关的常开触点紧密接触。本机的使用寿命较长、性能较稳定。

权利要求

1.擦鞋底机，机架内自上而下地对应设置由若干根蓖条构成的蓖形踏板、由皮带和若干个毛刷构成且为转轴组件支撑的循环毛刷皮带、水槽，机架上设置用以使皮带转动的驱动装置、与驱动装置电连接的行程开关，蓖条的方向与皮带的方向一致，毛刷由与皮带连接的刷座和埋设在刷座上的若干个刷毛组成，其特征在于：行程开关设置在机架宽度方向一侧的外部且与循环毛刷皮带相隔开；

蓖形踏板中的最外侧的两根蓖条的长度超过剩余任意一根蓖条的长度，所述的两根蓖条的尾端均垂直接有伸向机架宽度方向相应侧的枢轴，蓖形踏板通过所述的两个枢轴与机架铰接；

与行程开关同处于机架宽度方向相应侧的那一枢轴超出机架，该枢轴的超出端接有可控制行程开关启闭的控制机构，控制机构由弹簧、控制块、与蓖条方向一致的控制杆组成，控制杆的尾端与所述那一枢轴的超出端垂直固接、首端与弹簧的下端挂接，弹簧的上端与所述的机架宽度方向相应侧挂接，控制块固设在控制杆上与行程开关相对应的位置处，控制块与行程开关的常开触点紧密接触。

2.根据权利要求1所述的擦鞋底机，其特征在于：

蓖条的首端接有倒置的L形板，L形板中的水平板向着蓖条的尾端延伸，该水平板的延伸边处铰接有翻板，且该水平板与翻板之间设置扭簧，翻板的宽度与最外侧的两根蓖条以外的剩余任意一根蓖条的长度的比值为1∶(3～4)；

至少一根蓖条上对应于翻板处有向着翻板延伸的限位耳。

3.根据权利要求1或2所述的擦鞋底机，其特征在于：

水槽内腔的长度方向中部设有滤尘体，滤尘体的高度足以使得其上端与皮带中的下皮带上的刷毛接触，滤尘体上有可与水槽内腔相通的水孔，滤尘体内有海绵块；

水槽内腔在长度方向上处于蓖条尾端下方的那一侧有平置的格栅板。

说明书

擦鞋底机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种擦鞋底机。技术背景

[0002] 目前，用于自动擦拭鞋底的机器种类繁多，结构也各异，但不同程度地存在着一些缺陷，比如：与驱动装置电连接的行程开关设置在机架宽度方向一侧的内部且与循环毛刷皮带相靠近，这样，从鞋底上擦拭下来的灰尘将很快会污染行程开关，使其失灵、损坏；另，控制行程开关启闭的控制机构在结构设计上也有着诸多不尽合理之处(如：结构复杂，安装位置欠佳，也处于所述的机架宽度方向相应侧的内部)，以致控制机构在装配时很不方便，且易出故障。 上述缺陷使得现有擦鞋底机的使用寿命较短、性能不够稳定。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种使用寿命较长、性能较稳定的擦鞋底机。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种擦鞋底机，其机架内的长度方向自上而下地对应设置由若干根蓖条构成的蓖形踏板、由皮带和若干个毛刷构成且为转轴组件支撑的循环毛刷皮带、水槽，机架上设置用以使皮带转动的驱动装置、与驱动装置电连接的行程开关，蓖条的方向与皮带的方向一致，毛刷由与皮带连接的刷座和埋设在刷座上的若干个刷毛组成，其结构特点在于：行程开关设置在机架宽度方向一侧的外部且与循环毛刷皮带相隔开；蓖形踏板中的最外侧的两根蓖条的长度超过剩余任意一根蓖条的长度，所述的两根蓖条的尾端均垂直接有伸向机架宽度方向相应侧的枢轴，蓖形踏板通过所述的两个枢轴与机架铰接；与行程开关同处于机架宽度方向相应侧的那一枢轴超出机架，该枢轴的超出端接有可控制行程开关启闭的控制机构，控制机构由弹簧、控制块、与蓖条方向一致的控制杆组成，控制杆的尾端与所述那一枢轴的超出端垂直固接、首端与弹簧的下端挂接，弹簧的上端与所述的机架宽度方向相应侧挂接，控制块固设在控制杆上与行程开关相对应的位置处，控制块与行程开关的常开触点紧密接触。

[0005] 当使用者的一只鞋踩踏在蓖形踏板上后，由于所述鞋的踩踏力作用，使得蓖条的首端绕两个枢轴向着靠近皮带的上皮带的方向转动，以致皮带的上皮带上的刷毛从蓖形踏板上的蓖间隔(即相邻的两个蓖条之间的间隙)中冒出并与所述鞋的底面(即鞋底)接触，与此同时，还使得与行程开关同处于机架宽度方向相应侧的那一枢轴同步地带动控制杆和控制块同向转动，以致弹簧被向下拉升、控制块与行程开关的常开触点脱离紧密接触(即触动了行程开关)，使驱动装置得电运行，以致皮带转动，皮带的上皮带上的刷毛在跟随皮带转动时对鞋底进行了擦拭。 当上皮带上的刷毛跟随皮带转动而变成下皮带上的刷毛后，会与水槽内腔中的水接触，在水的清洗作用下，粘附在所述刷毛上的灰尘将会进入水中，并沉淀在水槽内腔的下部。 当所述鞋离开蓖形踏板后，弹簧将向上回缩，蓖条的首端在弹簧的回缩作用下绕两个枢轴向着远离皮带的上皮带的方向转动(即升起复原)，控制块与行程开关的常开触点恢复紧密接触(即又一次触动了行程开关)，使驱动装置失电停止运行，本擦鞋底机重新进入待运行状态。

[0006] 采用以上的结构后，与驱动装置电连接的行程开关设置在机架宽度方向一侧的外部且与循环毛刷皮带相隔开，这样，从鞋底上擦拭下来的灰尘将不会污染行程开关，可避免其失灵、损坏；另，控制行程开关启闭的控制机构的结构也较为简单合理(仅有弹簧、控制块、控制杆少数几个部件)，控制机构的安装位置较佳，其也处于所述的机架宽度方向相应侧的外部，以致控制机构在装配时较为方便，且不易出故障。 因此，上述结构改进使得本擦鞋底机的使用寿命较长、性能较稳定。

[0007] 作为本发明的改进，蓖条的首端接有倒置的L形板，L形板中的水平板向着蓖条的尾端延伸，该水平板的延伸边处铰接有翻板，且该水平板与翻板之间设置扭簧，翻板的宽度与最外侧的两根蓖条以外的剩余任意一根蓖条的长度的比值为1∶(3～4)；至少一根蓖条上对应于翻板处有向着翻板延伸的限位耳。

[0008] 作为本发明的改进，水槽内腔的长度方向中部设有滤尘体，滤尘体的高度足以使得其上端与皮带中的下皮带上的刷毛接触，滤尘体上有可与水槽内腔相通的水孔，滤尘体内有海绵块；水槽内腔的长度方向处于蓖条尾端下方的那一侧有平置的格栅板。

附图说明

[0009] 图1是本发明实施方式的从前往后看的立体图；

[0010] 图2是本发明实施方式的从后往前看的立体图；

[0011] 图3是本发明实施方式的主视图；

[0012] 图4是图3的俯视图；

[0013] 图5是图3的A-A放大剖视图；

[0014] 图6是图3的B-B放大剖视图；

[0015] 图7是图4的C-C剖视图；

[0016] 图8是本发明实施方式中的机架呈打开状态的立体图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明的实施方式进行具体描述：

[0018] 参见图1-图8：本擦鞋底机的机架内的长度方向自上而下地对应设置由9根蓖条7构成的蓖形踏板、由皮带14和22个毛刷构成且为转轴组件支撑的循环毛刷皮带、水槽4，机架上设置用以使皮带14转动的驱动装置、与驱动装置电连接的行程开关16，蓖条7的方向与皮带14的方向一致，毛刷由与皮带14连接的刷座5和埋设在刷座5外侧面上的若干个刷毛6组成，毛刷均布在皮带14上，且刷座5的内侧面与皮带14的外侧面粘接。

[0019] 驱动装置由电机10和传动皮带11组成。 机架包括上下布置且空心的壳体1和框架2。 框架2呈长方体状，其左端下侧有水平延伸段2a，延伸段2a上设有前后竖直布置的连接板2b和铰接板2c，电机10水平地设置在连接板2b上，且电机轴朝向机架的前方(附图中省略电机轴的件号)，铰接板2c的上端左侧有一朝向机架后方的水平阻挡耳2d(换言之，阻挡耳2d位于铰接板2c的后侧面上)，电机轴的外端设置皮带轮10a。 壳体1的上下两端开口且下端的前后两侧均有外折的翻边1a，壳体1的右端(即远离电机
10的那端)有横置的大体U形连接杆1b、右侧有一可左右移动的弧形挡板1c，两翻边1a的左端有前延伸板1d、后延伸板1e，两延伸板依次与电机轴的内侧和铰接板2c的中部铰接，且后延伸板1e和阻挡耳2d均位于铰接板2c的后侧。

[0020] 转轴组件包括左右水平布置的主动转轴12、从动转轴17，主动转轴12、从动转轴17均通过前后布置的两个轴承座设置在翻边1a上(附图中省略所述轴承座的件号)，主动转轴12的前端设置皮带轮12a。皮带14环绕在主动转轴12和从动转轴17的中段之间。 传动皮带11分别与皮带轮10a、皮带轮12a相连。 电机10的电机轴的旋转方向使得皮带14的上皮带始终向着靠近电机10的方向循环转动(附图中省略传动皮带11的安全罩)。

[0021] 水槽4呈方形且上端一圈有外翻的折边4a，水槽4伸进框架2内且通过折边4a与框架2的上端担接。 皮带14与水槽4上下对应，且皮带14中的下皮带进入水槽4的内腔中。水槽4内腔的长度方向中部设有滤尘体19，滤尘体19的高度足以使得其上端与皮带14中的下皮带上的刷毛6接触，滤尘体19宽度方向(即沿水槽4的长度方向)的左右两侧面上均布可与水槽4内腔相通的水孔19a，滤尘体19内有海绵块19b；水槽4内腔的长度方向处于蓖条7尾端下方的那一侧(即右侧)有平置的格栅板3。

[0022] 壳体1的两个翻边1a依次担置在水槽4的前后侧的折边4a上，即壳体1通过所述的折边4a担置在框架2上。 行程开关16设置在壳体1前侧板的前侧面上(即行程开关16设置在机架宽度方向前侧的外部)且与循环毛刷皮带相隔开(附图中省略行程开关16和电机10之间的电线)。

[0023] 蓖形踏板中的最外侧的两根蓖条7的长度超过剩余任意一根蓖条7的长度，所述的两根蓖条7的尾端均垂直接有伸向壳体1宽度方向前后侧的枢轴71，蓖形踏板通过所述的两个枢轴71与壳体1铰接，与行程开关16同处于壳体1宽度方向前侧的那一枢轴71超出壳体1，该枢轴71的超出端接有可控制行程开关16启闭的控制机构(即控制机构与行程开关16同处于壳体1宽度方向前侧的外部)。 控制机构由弹簧13、控制块15a、与蓖条7方向一致的控制杆15组成，控制杆15的尾端与所述那一枢轴71的超出端垂直固接、首端与弹簧13的下端挂接，弹簧13的上端与所述的壳体1宽度方向前侧板的前侧面挂接，控制块15a固设在控制杆15上与行程开关16相对应的位置处，控制块15a与行程开关16的向下的常开触点16a紧密接触。

[0024] 蓖形踏板中最外侧的两根蓖条7的长度相同，剩余7根蓖条7的长度相同。9根蓖条7的首端接有倒置的L形板9，L形板9中的水平板向着蓖条7的尾端延伸，该水平板的延伸边处铰接有翻板8，且该水平板与翻板8之间设置扭簧18，翻板8的宽度与最外侧的两根蓖条7以外的剩余任意一根蓖条7的长度的比值约为1∶3.83。 使用本擦鞋底机时，翻板8可起到挡水作用，并可刮去刷毛6上所粘附的过量水。 除最外侧的两根蓖条7外，剩余的每根蓖条7上对应于翻板8的下侧面处有向着翻板8延伸的限位耳72。

[0025] 当使用者的一只鞋踩踏在蓖形踏板上后(附图中省略所述的那只鞋)，由于所述鞋的踩踏力作用，使得蓖条7的首端绕两个枢轴71向着靠近皮带14的上皮带的方向逆时针转动，以致皮带14的上皮带上的刷毛6从蓖形踏板上的蓖间隔(即相邻的两个蓖条7之间的间隙)中冒出并与所述鞋的底面(即鞋底)接触，与此同时，还使得与行程开关16同处于壳体1宽度方向前侧的那一枢轴71同步地带动控制杆15和控制块15a同向转动，以致弹簧13被向下拉升、控制块15a与行程开关16的常开触点16a脱离紧密接触(即触动了行程开关16)，使驱动装置中的电机10得电运行，以致皮带14转动，皮带14的上皮带上的刷毛6在跟随皮带14转动时对鞋底进行了擦拭。当上皮带上的刷毛6跟随皮带14转动而变成下皮带上的刷毛6后，会与水槽4内腔中的水接触(附图中省略所述的水)，在水的清洗作用下，粘附在所述刷毛6上的灰尘将会进入水中，并沉淀在水槽4内腔的下部。 当所述鞋离开蓖形踏板后，弹簧13将向上回缩，蓖条7的首端在弹簧13的回缩作用下绕两个枢轴71向着远离皮带14的上皮带的方向顺时针转动(即升起复原)，控制块15a与行程开关16的常开触点16a恢复紧密接触(即又一次触动了行程开关16)，使驱动装置中的电机10失电停止运行，本擦鞋底机重新进入待运行状态。

[0026] 当后延伸板1e绕铰接板2c、前延伸板1d绕电机轴逆时针转动后，后延伸板1e可与阻挡耳2d靠接，此时，壳体1、蓖形踏板、转轴组件、循环毛刷皮带、行程开关16及控制机构一起相对框架2逆时针转动了一定角度，且壳体1得到定位，并使得伸进框架2内的水槽4裸露，这样，便于更换水槽4内腔中的水、滤尘体19及格栅板3。

[0027] 以上所述的仅是本发明的一种实施方式。 应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。 比如：蓖形踏板中的最外侧的任一根蓖条的首端还可垂直固设连动摆杆，壳体宽度方向的相应侧板上开有弧形槽，连动摆杆经弧形槽超出壳体，连动摆杆的超出端接有可控制行程开关启闭的控制机构，也使得控制机构与行程开关同处于壳体宽度方向相应侧的外部；控制机构还可采用其它适用的结构形式；改变电机的电机轴旋转方向，还可使得皮带的上皮带始终向着远离电机的方向循环转动。