本发明主要涉及一种背光模组装置，尤其是指一种背光模组之背板结构；其系包括有，一框架、一背板，系至于此框架中，此背板设有至少一贯穿的定位孔及定位部；一驱动电路板，在其相对此背板之定位部之位置设有固定孔；及第一固定元件与第二固定元件，其係分别对应此背板、定位孔与驱动电路板之定位部，使背板与驱动电路板相结合而固定于此框架中；本发明可提高驱动电路板之绝缘效果，降低电子元件发生短路的情形，同时达到降低材本与组装工时。
1.一种背光模组之背板结构，其包括：一框架、一背板、一第一固定元件及一第二固定元件；其特征在于，该背板系置于该框架内，其具有至少一贯穿之定位孔及至少一定位部；
又，该驱动电路板具有一积体电路控制晶片与一印刷电路板，该印刷电路板具有一第一表面和一第二表面且该印刷电路板之一端相对于该背板之该定位部位置设有贯穿该印刷电路板之固定孔；再，该第一固定元件为一塑胶框结构，其系穿过该定位孔且顶住该印刷电路板之该第二表面之相对于该定位部的另一端；又该一第二固定元件系穿过该固定孔并锁固于该定位部中。
2.根据权利要求1所述之背光模组之背板结构，其中，该定位孔为方形或圆形之形状。
3.根据权利要求1项所述之背光模组之背板结构，其中，该塑胶框系形成一凸点。
4.根据权利要求3所述之背光模组之背板结构，其中，该凸点可依据该定位孔形状而形成圆形或方形之凸点。
5.根据权利要求1所述之背光模组之背板结构，其中，该第二固定元件为一螺件。
6.根据权利要求1所述之背光模组之背板结构，其中，该定位部系为一螺丝孔，供该第二固定元件锁固。
7.根据权利要求1所述之背光模组之背板结构，其中，该背板与该印刷电路板间更设置一绝缘装置，以避免该印刷电路板短路的发生。
8.根据权利要求7所述之背光模之组背板结构，其中，该绝缘装置为一绝缘橡胶。
9.根据权利要求1所述之背光模组之背板结构，其中，该印刷电路板为一软性电路板。
10.根据权利要求1所述之背光模组背板结构，其中，该积体电路控制晶片为软板承载晶片封装。
11.根据权利要求1所述之背光模组之背板结构，其中，该框架为金属或塑胶材质。
12.根据权利要求1所述之背光模组之背板结构，其中，该背板为金属材质。
13.一种背光模组之背板结构，其包括：一框架、一背板、一驱动电路板、一第一固定元件及一第二固定元件；其特征在于，该背板系置于该框架内，其具有至少一定位部；又，该驱动电路板具有一积体电路控制晶片与一印刷电路板，该印刷电路板具有一第一表面和一第二表面且该印刷电路板之一端相对于该背板之该定位部位置设有贯穿该驱动电路板之固定孔；再，该第一固定元件为一塑胶框结构，其系穿过该背板前端且顶住该印刷电路板之该第二表面之相对于该定位部的另一端；又，该第二固定元件，其系穿过该固定孔并锁固于该定位部中。
14.根据权利要求13所述之背光模组之背板结构，其中，该塑胶框系形成一凸点。
15.根据权利要求14所述之背光模组之背板结构，其中，该凸点可依据该定位孔形状而形成圆形或方形之凸点。
16.根据权利要求13所述之背光模组之背板结构，其中，该第二固定元件为一螺件。
17.根据权利要求13所述之背光模组之背板结构，其中，该定位部系为一螺丝孔，供该第二固定元件锁固。
18.根据权利要求13所述之背光模组之背板结构，其中，该背板与该印刷电路板间更可设置一绝缘装置，以避免该印刷电路板短路的发生。
19.根据权利要求18所述之背光模之组背板结构，其中，该绝缘装置为一绝缘橡胶。
20.根据权利要求13所述之背光模组之背板结构，其中，该印刷电路板为一软性电路板。
21.根据权利要求13所述之背光模组背板结构，其中，该积体电路控制晶片为软板承载晶片封装。
22.根据权利要求13所述之背光模组之背板结构，其中，该框架为金属或塑胶材质。
23.根据权利要求13所述之背光模组之背板结构，其中，该背板为金属材质。
背光模组之背板结构
技术领域
[0001] 本发明主要涉及一种背光模组装置，尤其是指一种背光模组之背板结构。
背景技术
[0002] 由于液晶面板不是自发光性的显示装置，必须藉助外部光源达到显示效果，一般的液晶面板几乎採用背光模组，而背光模组主要提供液晶面板均匀、高亮度的光线来源，基本原理系将常用的点或线型光源，透过简洁有效光转化成高亮度且均一辉度的面光源产品。
[0003] 而近年随着平面显示器产业的进步，液晶显示器制造技术的提升，虽然带动平面显示器成本的下降，但产品的利润也随着生产技术的成熟顺势导致大量生产而降低。是以，必须在产品各部分的设计上追求精简，以维持在保有应有的功能之下省略构件以降低成本。其中，在大尺寸及低价格的趋势下，背光模组在考量轻量化、薄型化、低耗电、高亮度及降低成本的市场要求，为保持在未来市场的竞争力，开发与设计新型的背光模组及射出成型的新制作技术，是努力的方向及重要课题。
[0004] 在平面显示器的成本结构中，背光模组占有16％，次于彩色滤光片及驱动IC，占第三位，由于背光模组的技术门槛低于其它关键零组件，并且属于劳力集中生产和制造管理要求高的产业，因此背光模组生产可降低的成本的重要课题之1。
[0005] 请参阅图1至图3所示，其有一金属背板10，金属背板10一侧设有一驱动电路板11(source driver IC；COF)，驱动电路板11连结一印刷电路板(Printed circuit board，PCB)12，而金属背板10另一侧则依序设有导光板15与由彩色滤光片14与玻璃基板13所组成之液晶面板，而一塑胶框16置于金属背板10与玻璃基板13之前后端之间使其各元件组合后能固定于一铁框17中；上述作法系将金属背板10利用冲压形成凸点(火山口状)18，再利用此凸点18作为固定印刷电路板12，而印刷电路板12会有许多孔洞(via)，因此金属背板10与印刷电路板12固定的地方会有短路的可能，故一般会用绝缘橡胶19贴覆在金属背板10与凸点18上以利绝缘；因此，对于制作的流程上来说，系相当地繁复且必须耗费较高的制程与材料成本。
发明内容
[0006] 本发明之主要目的在于，提供一种背光模组之背板结构，其系藉由塑胶框形成凸点取代背板凸点，达到保护背光模组与固定印刷电路板。
[0007] 本发明之另一目的在于，提供一种背光模组之背板结构，其系藉由背板结构与塑胶框的固定达到绝缘功效同时降低材料成本与组装工时。
[0008] 为达上述之目的，本发明所采取的技术方案为，提供一种背光模组之背板结构，此背光模组之背板结构系包括有：一框架、一背板，置于此框架内，其具有至少一贯穿之定位孔及至少一定位部；一驱动电路板，此驱动电路板之一端相对于此背板之定位部位置设有贯穿此驱动电路板之固定孔；一第一固定元件，其系对应此背板一端与其所设置之定位孔，及一第二固定元件，其系分别对应此背板之定位部与与驱动电路板之固定孔。透过第一与第二固定元件与其所对应的固定孔、定位部的固定而将背板与驱动电路结合于一起而固定于此框架中。
[0009] 本发明的有益效果为，提供一种背光模组之背板结构，其包括有，一框架、一背板，系至于此框架中，此背板设有至少一贯穿的定位孔及定位部；一驱动电路板，在其相对此背板之定位部之位置设有固定孔；及第一固定元件与第二固定元件，其系分别对应此背板、定位孔与驱动电路板之定位部，使背板与驱动电路板相结合而固定于此框架中；以达到其可提高驱动电路板之绝缘效果，降低电子元件发生短路的情形，同时达到降低材本与组装工时之效果
附图说明
[0010] 图1为习知的背光模组结构之侧视图
[0011] 图2为习知的背光模组结构中的背板与印刷电路板结合示意图
[0012] 图3为习知的背光模组结构中的印刷电路板之圆形支撑点示意图[0013] 图4为本发明之第一种背光模组之背板结构之侧面剖视示意图
[0014] 图5本发明之第一种背光模组之背板结构之圆形第一固定元件与印刷电路板之正面示意图
[0015] 图6本发明之第一种背光模组之背板结构之方形第一固定元件与印刷电路板之正面示意图
[0016] 图7为本发明之第二种背光模组之背板结构之侧面剖视示意图
[0017] 图8为本发明之第二种背光模组之背板结构之圆形第一固定元件与印刷电路板之正面示意图
[0018] 图9为本发明之第二种背光模组之背板结构之方形第一固定元件与印刷电路板之正面示意图
[0019] 图10为本发明之第二种背光模组之背板结构之方形第一固定元件另一设计态样与印刷电路板之正面示意图
具体实施方式
[0020] 为了为达到节省成本目的，驱动电路板的长度减短已是趋势，顺势着印刷电路板与铁框的距离需要缩短，因此印刷电路板与塑胶框的距离也相对变短；
[0021] 本发明系提出一种背光模组之背板结构，请先参考图4所示，背光模组之背板结构20包含有一框架21，本实施方式以框架21为一铁框为说明例；一背板22，背板22为金属材质，系置于框架21中，此背板22具有至少一贯穿之定位孔23及至少一定位部231，其中，定位孔23可为方形或圆形等形状，本实施方式以圆形为说明例，而定位部231则为一螺丝孔；一驱动电路板24，此驱动电路板24具有一积体电路控制晶片(IC)241与一印刷电路板(Printed circuit board，PCB)242，此印刷电路板242可为一软性电路板，而积体电路控制晶片241系为软板承载晶片封装(Chip onFlex，COF)，此印刷电路板242具有第一表面421与第二表面422，印刷电路板242一端相对于背板22之定位部231位置设有贯穿之固定孔243；一第一固定元件26，其系对应背板22之定位孔23，一第二固定元件28，其系用以分别对应背板22之定位部231与印刷电路板242之固定孔243，其中，第一固定元件26系为塑胶框，而第二固定元件28为螺件。如图所示，背板22与驱动电路板24之印刷电路板242系藉由第一固定元件26形成一凸点261，此凸点261系配合定位孔23之形状形成方形或圆形之造型，并由此背板22正面穿过定位孔23至顶住此印刷电路板242之第二表面422之相对定位部231之另一端，在透过第二固定元件28穿入印刷电路板242之固定孔243并锁固于定位部231中，使背板22与印刷电路板242相互结合；
[0022] 请同时参考图5与图6，而为了避免背板22与印刷电路板242接合的地方会有短路的情况发生，则可进一步在背板22与印刷电路板242间增设一绝缘橡胶29的贴覆，以利绝缘；在完成背板22与驱动电路板24之印刷电路板242结合后，框架21内之背板22由内依序组装导光板291与由彩色滤光片293及玻璃基板292所组成之液晶面板，而完成本发明背光模组之背板结构20的组装；
[0023] 请继续参考图7所示，图示中本发明背光模组之背板结构30包含有一框架31，本实施方式以框架31为一铁框为说明例；一背板32，背板32为金属材质，系置于框架31中，此背板32具有至少一定位部321，定位部321系为一螺丝孔；一驱动电路板34，此驱动电路板34具有一积体电路控制晶片(IC)341与一印刷电路板(Printed circuit board，PCB)342，此印刷电路板342可为一软性电路板，而积体电路控制晶片341系为软板承载晶片封装(Chip on Flex，COF)，此印刷电路板342具有第一表面423与第二表面424，印刷电路板342一端相对于背板32之定位部321位置设有贯穿之固定孔343；一第一固定元件36，其系对应背板32之第二表面424，一第二固定元件38，其系用以分别对应背板32之定位部321与此印刷电路板342之固定孔343，其中，第一固定元件36系为一塑胶框，而二固定元件38为螺件；如图所示，背板32与驱动电路板44之印刷电路板342系藉由第一固定元件36形成一凸点361，此凸点361可形成方形或圆形之造型，藉此凸点361穿过背板32使背板32前端接触凸点361且凸点361顶住印刷电路板342之第二表面424之相对定位部321之另一端，再透过第二固定元件38穿入此印刷电路板342之固定孔343并锁固于定位部321中，使背板32与印刷电路板342相互结合；请同时参考图8与图9，另外，凸点361形成方形形状的实施方式中，可将凸点361设计为完全能够支撑印刷电路板342的长度设计，达到更稳固的固定效果，即如图10所示；
[0024] 而为了避免背板32与印刷电路板342接合的地方会有短路的情况发生，则可进一步在背板32与印刷电路板342间增设一绝缘橡胶39的贴覆，以利绝缘；在完成背板32与驱动电路板34之印刷电路板342结合后，框架31内之背板32由内依序组装导光板391与由彩色滤光片393及玻璃基板392所组成之液晶面板，而完成本发明背光模组之背板结构30的组装。藉由前述实施方式可知，本发明所揭露之背光模组之背板结构，不但可保有现有技术之功效甚至更好的固定方式，同时更能减少组装时的制造流程与单位材料的成本，以提高生产者的竞争力。
[0025] 以上所述系藉由实施方式说明本发明之特点，其目的在使熟习该技术者能了解本发明之内容并据以实施，而非限定本发明之专利范围，故，凡其他未脱离本发明所揭示之精神所完成之等效修饰或修改，仍应包含在所述之申权利要求中。
