一种铜制电缆连接件的加工工艺

摘要

本发明涉及一种铜制电缆连接件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)、把拉好的型材断成产品规定的长度；2)、把断好的工件夹在有偏心的夹头里，加工两头的孔并攻上螺纹；3)、把步骤2)加工好的工件进行抛丸；4)、再把步骤3)抛丸后的工件横向夹在仪表车的夹头里，刀压在压刀板上，分别加工工件上的几个紧定孔，并攻上符合规定的螺纹。5)、在步骤4)所述的紧定孔内装上紧定螺钉。本发明的有益效果为：1、打孔攻丝一次装夹完成，产量高，成本低；2、工件跟螺丝孔的同心度，垂直度好，彻底解决解决了上面的螺丝压线压偏了，压不紧的质量问踢；3、加工出来的产品的孔很光滑，公差小，孔与孔之间的公差也很小，易操作，易调整。

权利要求

1.一种铜制电缆连接件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)、把拉好的型材断成产品规定的长度；2)、把断好的工件夹在有偏心的夹头里，加工两头的孔并攻上螺纹；

3)、把步骤2)加工好的工件进行抛丸；4)、再把步骤3)抛丸后的工件横向夹在仪表车的夹头里，刀压在压刀板上，用三角刀或镗刀分别加工工件上的几个紧定孔，并攻上符合规定的螺纹。5)、在步骤4)所述的紧定孔内装上紧定螺钉。

说明书

一种铜制电缆连接件的加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铜制电缆连接件的加工工艺。

背景技术

[0002] 现有技术中采用原来生产工艺加工铜制电缆连接件时，是工件不动，用刀具在工件上一个一个打孔，打好孔后，再一个一个在原孔上攻上螺纹，这样的加工工艺很慢，成本高，质量差；主要的质量问题是：工差大，螺纹孔与工件不同心，不垂直，这样就会影响里面夹的电缆线，会歪在一边，线夹不紧，或者是半个紧半个松，影响使用，容易发生质量事故。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种铜制电缆连接件的加工工艺，以克服现有技术加工工艺慢、成本高，质量差、工差大，螺纹孔与工件不同心、不垂直，电缆线夹不紧，或者是半个紧半个松，影响使用，容易发生质量事故的不足。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种铜制电缆连接件的加工工艺，包括以下步骤：

[0006] 1)、把拉好的型材断成产品规定的长度；

[0007] 2)、把断好的工件夹在有偏心的夹头里，加工两头的孔并攻上螺纹；

[0008] 3)、把步骤2)加工好的工件进行抛丸；

[0009] 4)、再把步骤3)抛丸后的工件横向夹在仪表车的夹头里，刀压在压刀板上，用三角刀或镗刀分别加工工件上的几个紧定孔，并攻上符合规定的螺纹。

[0010] 5)、在步骤4)所述的紧定孔内装上紧定螺钉。

[0011] 本发明的有益效果为：本发明工艺最为关键的改变是：工件上机床旋转，刀具不动，打孔攻丝两道工艺一次装夹一次完成，生产出来的产品质量高，原来的工艺生产出来的产品的孔几乎没垂直的，产量还低，成本就高.原来的班产是500只，用采用本发明工艺的班产是2000只以上，大大的提高了效率，降低了成本，还彻底解决了原来质量的老大难问题；具体优点如下：1、打孔攻丝一次装夹完成，产量高，成本低；2、工件跟螺丝孔的同心度，垂直度很好，彻底解决解决了上面的螺丝压线压偏了，压不紧的质量问踢；3、加工出来的产品的孔很光滑，公差小，孔与孔之间的公差也很小，易操作，易调整。

具体实施方式

[0012] 本发明实施例所述的一种铜制电缆连接件的加工工艺，包括以下步骤：

[0013] 1)、把拉好的型材断成产品规定的长度；

[0014] 2)、把断好的工件夹在有偏心的夹头里，加工两头的孔并攻上螺纹；

[0015] 3)、把步骤2)加工好的工件进行抛丸；

[0016] 4)、再把步骤3)抛丸后的工件横向夹在仪表车的夹头里，刀压在压刀板上，用三角刀分别加工工件上的几个紧定孔，并攻上符合规定的螺纹。