铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统

摘要

本发明涉及一种铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，其特征在于：它包括：装在移动车上的控制柜、风机管道、布袋除尘器、反吹器、卸料阀、管道测温传感器、野风阀、螺旋输送机、电磁捕集系统、罩在被加工件外的吸尘罩、伸缩管道及氧枪。控制柜由装在柜内的主控系统PLC、变频器、DC电源、温度变送器、开关量输出模块、开关量输入模块、通信模块以及设在控制柜外面的LCD显示屏和键盘组成。本发明已经过试验，在冶金企业现场为需要报废的钢水包加工爆破孔治理其铁磁和烟尘，试验效果极佳，经测试烟尘捕集率大于96％，设备排放30mg/m3以下，设备噪音小于55分贝，投资仅为传统设备的1/6，它还适应多种铁磁性粉尘、烟尘的高效收集。

权利要求

1.一种铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，其特征在于：包括：装在移动车上的控制柜(2)、风机管道(9)、布袋除尘器(11)、反吹器(12)、卸料阀(18)、管道测温传感器(19)、野风阀(21)、螺旋输送机(22)、电磁捕集系统(25)、罩在被加工件(15)外的吸尘罩(14)、伸缩管道(13)及氧枪(17)，所述管道测温传感器(19)测量与吸尘罩相连的伸缩管道内的烟尘温度；移动车是由带4个滚轮(20)的移动支架(1)组成的，在移动车上设置控制柜(2)，控制柜(2)的前面设有键盘(3)和LCD显示屏(4)及指示灯(5)；在移动支架(1)上设有风机(7)，电机(6)设置在底座(26)上，用隔音罩(28)隔离，电机(6)与风机(7)相连接，风机管道(9)与布袋除尘器(11)固定连接，除尘器(11)与反吹器(12)相连接，除尘器(11)下部设有电磁捕集系统料斗(33)，在电磁捕集系统的料斗(33)内部设有铁磁捕集器(31)、料斗内部测温传感器(30)和料位计(32)，在电磁捕集系统的料斗(33)的下面设有螺旋输送机(22)，它的右端设有野风阀(21)，左端设有螺旋输送驱动电机(24)。

2.根据权利要求1所述的铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，其特征在于：在铁磁捕集器(31)进口和内部安装了两个所述料斗内部测温传感器(30)，在控制柜(2)的智能控制下与野风阀(21)配合。

3.根据权利要求1所述的铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，其特征在于：控制柜(2)由装在柜内的主控系统PLC、变频器、DC电源、温度变送器、开关量输出模块、开关量输入模块、通信模块以及设在控制柜(2)外面的LCD显示屏(4)和键盘(3)组成。

4.根据权利要求1所述的铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，其特征在于：在通信模块设有RS-232、RS-485通信接口。

说明书

铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统

技术领域

[0001] 本发明是一种铁磁烟尘高效捕集设施，涉及一种铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统。

背景技术

[0002] 目前，在现有技术中多采用布袋或静电除尘装置，都是单一除尘方法，且占地面积大，其中布袋除尘很容易让微细粉尘通过，且随使用时间而收尘效率降低；而静电除尘方法不但投资大、建设周期长，且对用氧气切割铁磁金属物体时伴有的复合氧化铁粉-黄红色烟尘可失去收尘效果。传统除尘方法是不管烟尘颗粒大小和浓度大小，一直按一定风力收尘，致使热膨胀迅速的部分烟尘收不全。此外，用氧气切割/烧蚀金属物会产生高温，传统的收尘设备没有测温和控温装置，往往损坏收尘设备。

发明内容

[0003] 本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为解决工业除尘的问题，提供一种可随时保持高效收集含氧化铁的烟尘，又能保证收尘系统安全可靠运行的铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统。

[0004] 本发明铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统内容简述：

[0005] 本发明铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，其特征在于：铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，包括：装在移动车上的控制柜、风机管道、布袋除尘器、反吹器、卸料阀、管道测温传感器、野风阀、螺旋输送机、电磁捕集系统、罩在被加工件外的吸尘罩、伸缩管道及氧枪，所述管道测温传感器测量与吸尘罩相连的伸缩管道内的烟尘温度；移动车是由带4个滚轮的移动支架组成的，在移动车上设置控制柜，控制柜的前面设有键盘和LCD显示屏及指示灯；在移动支架上设有风机，电机设置在底座上，用隔音罩隔离，电机与风机相连接，风机管道与布袋除尘器固定连接，除尘器与反吹器相连接，除尘器下部设有电磁捕集系统料斗，在电磁捕集系统的料斗内部设有铁磁捕集器、料斗内部测温传感器和料位计，在电磁捕集系统的料斗的下面设有螺旋输送机，它的右端设有野风阀，左端设有螺旋输送驱动电机。

[0006] 控制柜由装在柜内的主控系统PLC、变频器、DC电源、温度变送器、开关量输出模块、开关量输入模块、通信模块以及设在控制柜外面的LCD显示屏和键盘组成。

[0007] 本发明铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，已经过试验，在冶金企业现场为需要报废的钢水包加工爆破孔时使用本实用新型治理其铁磁和烟尘，试验效果极佳，经测试烟尘捕集率大于96％，设备排放30mg/m3以下，设备噪音小于55分贝，投资仅为传统设备的1/6。它还适应多种铁磁性粉尘、烟尘的高效收集。

附图说明

[0008] 图1是铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统结构示意图

[0009] 图2是铁磁捕集器结构示意图

[0010] 图3是电控部分结构框图

[0011] 图中：1是移动支架、2是控制柜、3是键盘、4是LCD显示屏、5是指示灯、6是电机、7是风机、8是法兰盘、9是风机管道、10是除尘器法兰、11是布袋除尘器、12是反吹器、13是伸缩管道、14是吸尘罩、15是被加工件、16是供气管、17是氧枪、18是卸料阀、19是管道测温传感器、20是滚轮、21是野风阀、22是螺旋输送机、23是支架、24是螺旋输送驱动电机、25是电磁捕集系统、26是电机座、27是拉手、28是隔音罩、29是除尘布袋、30是料斗内部测温传感器、31是铁磁捕集器、32是料位计，33是电磁捕集系统的料斗。

具体实施方式

[0012] 本发明铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统是这样实现的，下面结合附图作具体说明。

[0013] 本发明铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，见图1、图2，铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，包括：装在移动车上的控制柜2、风机管道9、布袋除尘器11、反吹器12、卸料阀18、管道测温传感器19、野风阀21、螺旋输送机22和可控的电磁捕集系统25，罩在被加工件15外的吸尘罩14和伸缩管道13及氧枪17组成，所述管道测温传感器测量与吸尘罩相连的伸缩管道内的烟尘温度；移动车是由带4个滚轮20的移动支架1组成的。在移动车上设置控制柜2，控制柜2的前面设有键盘3和LCD显示屏4及指示灯5。在移动支架1上设有风机7，电机6设置在底座26上，用隔音罩28隔离。电机6与风机7通过连轴节相连接，风机7的出口法兰与管道9上的法兰盘8用螺栓相固定，风机管道9上的法兰与布袋除尘器11的法兰10用螺栓相固定，除尘器11与反吹器12相连接。除尘器11下部设有电磁捕集系统的料斗33，在电磁捕集系统的料斗33内部设有铁磁捕集器31，料斗内部测温传感器30和料位计32。在电磁捕集系统的料斗33的下面设有固定在支架23上的螺旋输送机22，它的右端设有野风阀21，左端设有驱动输送机22的螺旋输送驱动电机
24。

[0014] 风机7包括风机主体、驱动风机的电机6及支撑它的底座26和风机管道9。

[0015] 由布袋除尘器11和铁磁捕集器31组成除尘装置。

[0016] 由铁磁捕集器31、电磁捕集系统的料斗33、料斗内部测温传感器30、料位计32、螺旋输送机22、野风阀21和卸料阀18组成可控的电磁捕集系统25。

[0017] 由吸尘罩14和伸缩管道13及管道测温传感器19组成吸尘装置。

[0018] 在铁磁捕集器31进口和内部安装了两个料斗内部测温传感器30，在控制柜2的智能控制下与野风阀21配合，避免烟尘高温损害设备。

[0019] 本发明的应用实例中被加工件15为废钢水包，用供气管16供气的氧枪17进行爆破孔的加工，其产生的黄红色烟尘中带有氧化铁被吸尘罩14经过伸缩管道13送入铁磁捕集器31及布袋除尘器11中，进行分级处理。

[0020] 见图3，在电控部分中：控制柜2由装在柜内的主控系统PLC、变频器、DC电源、温度变送器、开关量输出、输入模块、通信模块以及设在控制柜外面的LCD显示屏和键盘组成，其控制柜中PLC为可编程控制器，按操作要求进行编程。由DC电源供给各部分直流电源。根据操作程序接收两个温度传感器信号，进入控制器的温度变送器变换，供给PLC进行决策。其中的I0和I1为输入开关量信号，可用于外部操作或传感器信号。而O0～O3为输出开关量信号，如控制反吹风和野风阀等，O4为指示信号，可接工作指示灯。其键盘可输入设定成操作信号，其LCD显示屏为液晶屏，可显示设定、操作及运行过程信息。其通信模块设有RS-232、RS-485通信接口，通过RS-232进行近距离现场信息传递，而RS-485可进行远程(1.2公里)通信用，如联网、远程操作与监视等，实现近、远距离的信息通讯。在主控系统PLC智能控制下，适时控制变频器，可使变频器定时改变风机电机的供电频率，使风机电机转速变化，使收尘点得到持续旋流，保证在极短的时间内带走烟尘。

[0021] 系统AC200U和AC380U电源可用空气开关接入。其中变频器主要为风机电机而设，在PLC智能决策控制下，对风机电机转速进行调节，使系统处于最佳收尘状态。

[0022] 本发明铁磁金属氧气切割烧蚀烟尘电磁捕集系统，已经过试验，在冶金企业现场为需要报废的钢水包加工爆破孔时，使用本实用新型治理其铁磁和烟尘，试验效果极佳，经测试烟尘捕集率大于96％，设备排放30mg/m3以下，设备噪音小于55分贝，投资仅为传统设备的1/6。

[0023] 它还适应多种铁磁性粉尘、烟尘的高效收集，所产生的有益效果是：

[0024] 1.在布袋除尘器下方设有电磁捕集系统，在电磁捕集系统的料斗内装铁磁捕集器，它能捕集先进入除尘系统的铁磁物质，再与布袋除尘器配合，即能收铁磁型烟尘又能吸收微粒粉尘，加上铁磁捕集器在控制柜的控制下，可改变电场的大小和极性，是提高铁磁烟尘收集效率的有力措施之一。

[0025] 2.在电磁捕集系统下方安装有螺旋输送器，可以及时清除铁磁性粉尘，提高了黄红色铁磁性烟尘的吸收效率。

[0026] 3.在控制柜中PLC控制下，可使变频器定时改变风机电机的供电频率，保证吸尘点获得持续有效旋流，使得在极短时间内带走大量烟尘，避免逸漏散出，污染环境。

[0027] 4.为布袋除尘器配备反吹灰装置，可在控制柜开关量定时智能控制下进行反吹清理，以提高布袋除尘效率。

[0028] 5.系统设有两个温度传感器，在PLC控制下，配合调整野风阀开闭度，避免烟尘高温造成对设备的损害。

[0029] 6控制柜设有LCD显示屏和键盘。可以根据现场情况设置并显示实时信息，保证吸尘处于最佳状态。

[0030] 7.控制柜设有RS-232通信接口，方便现场编程和设定。RS-485通信接口，可使本收尘系统进行远程联网，便于远程设定或监控、监视。