单一粒级石料精筛分机构转让专利
申请号 : CN200910033922.1
文献号 : CN101575838B
文献日 : 2010-12-08
发明人 : 周华为 , 陆元明 , 沙庆林 , 任建军 , 孟振军 , 邵建中 , 孟文华
申请人 : 无锡锡通工程机械有限公司
摘要 :
本发明涉及一种对公路建设中石料的分级筛选设备，具体地说是一种单一粒级石料精筛分机构。按照本发明提供的技术方案，在机架的上部安装倾斜的上部筛分机，在上部筛分机下方的机架上安装倾斜的下部筛分机，上部筛分机的下料口与下部筛分机的进料口连通；其特征是：所述上部筛分机与下部筛分机内均包含两层筛网；在每层筛网的网上出口处均设置石料出口；上部筛分机与下部筛分机中的上层筛网的网下出口为下层筛网的进口。本发明可以对石料进行精细分级，使铺筑的路面质量得到提高。
权利要求 :
1.一种单一粒级石料精筛分机构，在机架(4)的上部安装倾斜的上部筛分机(5)，在上部筛分机(5)下方的机架(4)上安装倾斜的下部筛分机(6)，上部筛分机(5)的下料口(11)与下部筛分机(6)的进料口连通；其特征是：所述上部筛分机(5)与下部筛分机(6)内均包含两层筛网；在每层筛网的网上出口处均设置石料出口；上部筛分机(5)与下部筛分机(6)中的上层筛网的网下出口为下层筛网的进口；
每层筛网均包含两个筛网，所述两个筛网间利用扣件(10)相互连接。
2.如权利要求1所述的单一粒级石料精筛分机构，其特征是：下部筛分机(6)的倾斜方向与上部筛分机(5)的倾斜方向相反。
3.如权利要求1所述的单一粒级石料精筛分机构，其特征是：在最下层筛网的下面设置石料出口。
4.如权利要求1所述的单一粒级石料精筛分机构，其特征是：在上部筛分机(5)的进料端设置石料进口(8)。
5.如权利要求4所述的单一粒级石料精筛分机构，其特征是：在石料进口(8)的上方为倾斜的上料皮带输送机(3)的高端卸料口，所述上料皮带输送机(3)的低端与安装于料斗机架(18)上的集料皮带输送机(2)连接，在集料皮带输送机(2)上设置安装于料斗机架(18)上的配料斗(1)。
6.如权利要求1所述的单一粒级石料精筛分机构，其特征是：在石料出口的下面与出料皮带输送机(7)的进料口相衔接。
7.如权利要求1所述的单一粒级石料精筛分机构，其特征是：所述下料口(11)位于上部筛分机(5)的下面。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种对公路建设中石料的分级筛选设备，具体地说是一种单一粒级石料精筛分机构。
背景技术
现有国内公路建设中的原材料中的石料均为多级的混合料，即某一种石料中包含有3～4种规格的百分比含量不等的石料，从而导致石料在进入搅拌设备后的使用过程中很难控制级配精度，达不到高等级公路的要求，进而影响路面的质量和寿命。
发明内容
本发明的目的在于设计一种单一粒级石料精筛分机构，以便对石料进行精细分级，使铺筑的路面质量得到提高。
按照本发明提供的技术方案，在机架的上部安装倾斜的上部筛分机，在上部筛分机下方的机架上安装倾斜的下部筛分机，上部筛分机的下料口与下部筛分机的进料口连通；其特征是：所述上部筛分机与下部筛分机内均包含两层筛网；在每层筛网的网上出口处均设置石料出口；上部筛分机与下部筛分机中的上层筛网的网下出口为下层筛网的进口。
每层筛网均包含两个筛网，所述两个筛网间利用扣件相互连接。下部筛分机的倾斜方向与上部筛分机的倾斜方向相反。在最下层筛网的下面设置石料出口。在上部筛分机的进料端设置石料进口。
在石料进口的上方为倾斜的上料皮带输送机的高端卸料口，所述上料皮带输送机的低端与安装于料斗机架上的集料皮带输送机连接，在集料皮带输送机上设置安装于料斗机架上的配料斗。在石料出口的下面与出料皮带输送机的进料口相衔接。所述下料口位于上部筛分机的下面。
本发明的优点是：国内外现有筛分设备为一张固定粒径的筛网控制一种规格的石料，在满足生产量的前提下，往往控制不了石料的精确粒径，且某一粒径集料中粗细比例不稳定，一般最多近似只能达到85％筛分效率。
本发明的设备能使多种规格的混合石料筛分为多种高精度的单一粒径石料。使搅拌设备更易控制石料配比，达到要求更高的级配精度，从而提高沥青混合料质量，为高等级公路建设服务。在控制某一粒径石料时采用两张不同粒径的筛网来控制单一粒径石料，可达到超大及超小粒径石料均在5％的范围以内，即筛分效率可达95％以上。且该设备可同时生产四种单一粒径的集料。
按照本发明提供的技术方案，在机架的上部安装倾斜的上部筛分机，在上部筛分机下方的机架上安装倾斜的下部筛分机，上部筛分机的下料口与下部筛分机的进料口连通；其特征是：所述上部筛分机与下部筛分机内均包含两层筛网；在每层筛网的网上出口处均设置石料出口；上部筛分机与下部筛分机中的上层筛网的网下出口为下层筛网的进口。
每层筛网均包含两个筛网，所述两个筛网间利用扣件相互连接。下部筛分机的倾斜方向与上部筛分机的倾斜方向相反。在最下层筛网的下面设置石料出口。在上部筛分机的进料端设置石料进口。
在石料进口的上方为倾斜的上料皮带输送机的高端卸料口，所述上料皮带输送机的低端与安装于料斗机架上的集料皮带输送机连接，在集料皮带输送机上设置安装于料斗机架上的配料斗。在石料出口的下面与出料皮带输送机的进料口相衔接。所述下料口位于上部筛分机的下面。
本发明的优点是：国内外现有筛分设备为一张固定粒径的筛网控制一种规格的石料，在满足生产量的前提下，往往控制不了石料的精确粒径，且某一粒径集料中粗细比例不稳定，一般最多近似只能达到85％筛分效率。
本发明的设备能使多种规格的混合石料筛分为多种高精度的单一粒径石料。使搅拌设备更易控制石料配比，达到要求更高的级配精度，从而提高沥青混合料质量，为高等级公路建设服务。在控制某一粒径石料时采用两张不同粒径的筛网来控制单一粒径石料，可达到超大及超小粒径石料均在5％的范围以内，即筛分效率可达95％以上。且该设备可同时生产四种单一粒径的集料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示：在机架4的上部安装倾斜的上部筛分机5，在上部筛分机5下方的机架4上安装倾斜的下部筛分机6，上部筛分机5的下料口11与下部筛分机6的进料口连通；其特征是：所述上部筛分机5与下部筛分机6内均包含两层筛网；在每层筛网的网上出口处均设置石料出口；上部筛分机5与下部筛分机6中的上层筛网的网下出口为下层筛网的进口。每层筛网均包含两个筛网，所述两个筛网间利用扣件10相互连接。在最下层筛网E、G的下面根据两个筛网E、G的位置分别设置两个石料出口15、14。
工作时，需要筛分的石料先进入上部筛分机5的进料端，经上部筛分机5中的上层筛网A、C筛分后，上层筛网A、C的网上石料经第一石料出口12排出，其网下石料则落入上部筛分机5中的下层筛网B、D。经上部筛分机5中的下层筛网B、D筛分后，下层筛网B、D的网上石料经第二石料出口13排出。下层筛网B、D的网下石料则经过下料口11落入下部筛分机6的上层筛网F、H。
在下部筛分机6中，经过下部筛分机6中的上层筛网F、H的筛分后，位于筛网F、H上面的石料经过第三石料出口17排出，通过筛网F、H的石料则落入下部筛分机6的下层筛网E、G，在经过下部筛分机6的下层筛网E、G的筛分后，位于下层筛网E、G上面的石料通过第四石料出口16排出，通过下层筛网E的石料落入第五石料出口15排出，通过下层筛网G的石料落入第六石料出口14排出。经过这样的细分后，可以使各种规格的石料都得到合理的利用，满足路面铺设的要求。
下部筛分机6的倾斜方向与上部筛分机5的倾斜方向相反。这种布置方式可以节省所占的空间。
在上部筛分机5的进料端设置石料进口8。在石料进口8的上方为倾斜的上料皮带输送机3的高端卸料口，所述上料皮带输送机3的低端与安装于料斗机架18上的集料皮带输送机2连接，在集料皮带输送机2上设置安装于料斗机架18上的配料斗1。在石料出口的下面与出料皮带输送机7的进料口相衔接。工作时，打开配料斗1底部的阀门，使配料斗1内的石料徐徐落入运转着的集料皮带输送机2上，由集料皮带输送机2将石料输送给上料皮带输送机3，上料皮带输送机3再将石料输送至石料进口8，进入上部筛分机5进行筛选。经分选后的石料经出料皮带输送机7输送至指定位置。
所述下料口11位于上部筛分机5的下面。
本发明的特点是：1.该设备主体部分由上下两个振动筛组合而成，且上筛的其中一个出料口为下筛的进料口。2.单个振动筛为上、下两层四段结构，生产单一粒径尺寸石料由两张不同尺寸筛网来控制。
上部筛分机5的出料规格为：19～26.5mm；
其中，上层筛网A的出料规格为：19mm，上层筛网B的出料规格为：13.2mm，下层筛网C的出料规格为：25mm，下层筛网D的出料规格为：19mm；
下部筛分机6出料规格为小于4.75mm，4.75～9.5mm，9.5～13.2mm和13.2～19mm；
其中，上层筛网E的出料规格为：4.75mm，上层筛网F的出料规格为：9.5mm，下层筛网G的出料规格为：9.5mm，下层筛网H的出料规格为：13.2mm。
工作时，需要筛分的石料先进入上部筛分机5的进料端，经上部筛分机5中的上层筛网A、C筛分后，上层筛网A、C的网上石料经第一石料出口12排出，其网下石料则落入上部筛分机5中的下层筛网B、D。经上部筛分机5中的下层筛网B、D筛分后，下层筛网B、D的网上石料经第二石料出口13排出。下层筛网B、D的网下石料则经过下料口11落入下部筛分机6的上层筛网F、H。
在下部筛分机6中，经过下部筛分机6中的上层筛网F、H的筛分后，位于筛网F、H上面的石料经过第三石料出口17排出，通过筛网F、H的石料则落入下部筛分机6的下层筛网E、G，在经过下部筛分机6的下层筛网E、G的筛分后，位于下层筛网E、G上面的石料通过第四石料出口16排出，通过下层筛网E的石料落入第五石料出口15排出，通过下层筛网G的石料落入第六石料出口14排出。经过这样的细分后，可以使各种规格的石料都得到合理的利用，满足路面铺设的要求。
下部筛分机6的倾斜方向与上部筛分机5的倾斜方向相反。这种布置方式可以节省所占的空间。
在上部筛分机5的进料端设置石料进口8。在石料进口8的上方为倾斜的上料皮带输送机3的高端卸料口，所述上料皮带输送机3的低端与安装于料斗机架18上的集料皮带输送机2连接，在集料皮带输送机2上设置安装于料斗机架18上的配料斗1。在石料出口的下面与出料皮带输送机7的进料口相衔接。工作时，打开配料斗1底部的阀门，使配料斗1内的石料徐徐落入运转着的集料皮带输送机2上，由集料皮带输送机2将石料输送给上料皮带输送机3，上料皮带输送机3再将石料输送至石料进口8，进入上部筛分机5进行筛选。经分选后的石料经出料皮带输送机7输送至指定位置。
所述下料口11位于上部筛分机5的下面。
本发明的特点是：1.该设备主体部分由上下两个振动筛组合而成，且上筛的其中一个出料口为下筛的进料口。2.单个振动筛为上、下两层四段结构，生产单一粒径尺寸石料由两张不同尺寸筛网来控制。
上部筛分机5的出料规格为：19～26.5mm；
其中，上层筛网A的出料规格为：19mm，上层筛网B的出料规格为：13.2mm，下层筛网C的出料规格为：25mm，下层筛网D的出料规格为：19mm；
下部筛分机6出料规格为小于4.75mm，4.75～9.5mm，9.5～13.2mm和13.2～19mm；
其中，上层筛网E的出料规格为：4.75mm，上层筛网F的出料规格为：9.5mm，下层筛网G的出料规格为：9.5mm，下层筛网H的出料规格为：13.2mm。