本发明涉及一种振动分析仪，包括面壳、底壳，还包括设置于面壳与底壳之间的电路板；所述底壳具有定位柱，所述定位柱至少有二个；所述电路板具有定位孔，所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相同；所述底壳还具有支承位，所述支承位至少具有三个，所述支承位构成所述电路板的支承；所述底壳还具有扣勾，所述扣勾扣设于所述电路板的边缘，将所述电路板锁扣于所述支承位；所述面壳与所述底壳之间通过扣位连接。本发明提供一种装配工艺简单、产品质量稳定，并且不会带来环境污染的振动分析仪。
1.一种振动分析仪，包括面壳、底壳，还包括设置于面壳与底壳之间的电路板；其特征在于：所述底壳具有定位柱，所述定位柱至少有二个；所述电路板具有定位孔，所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相同；
所述底壳还具有支承位，所述支承位至少具有三个，所述支承位构成所述电路板的支承；所述底壳还具有扣勾，所述扣勾扣设于所述电路板的边缘，将所述电路板锁扣于所述支承位；
所述扣勾进一步由勾部、弹性部、连接部组成，所述弹性部的一端通过所述连接部连接于底壳，所述勾部设置于所述弹性部的另一端；
所述弹性部呈长方形板状，所述长方形板具有二个平面和四个侧面，所述长方形板的一个较长侧面朝向所述底壳设置，所述连接部设置于所述长方形板朝向所述底壳的一个较长侧面的一端，所述勾部设置于所述长方形板的一个平面，所述勾部在所述平面的位置为远离所述底壳，所述勾部与所述连接部分别位于所述长方形板长度方向的二端；
2.根据权利要求1所述的振动分析仪，其特征在于：所述支承位有四个，四个支承位构成矩形的四个角；所述定位柱有四个，分别靠近四个支承位设置。
3.根据权利要求1所述的振动分析仪，其特征在于：所述支承位有四个，四个支承位构成矩形的四个角；所述定位柱有二个，靠近四个支承位其中的任意二个设置。
4.根据权利要求2或3所述的振动分析仪，其特征在于：扣勾有二个，分别位于所述矩形的二个长边设置。
5.根据权利要求4所述的振动分析仪，其特征在于：所述扣勾设置于所述长边大体中部的位置。
6.根据权利要求1所述的振动分析仪，其特征在于：所述定位柱之截面呈十字型。
7.根据权利要求1所述的振动分析仪，其特征在于：所述支承位有四个，四个支承位构成矩形的四个角；所述定位柱有二个，靠近四个支承位其中的任意二个设置；所述扣勾有二个，分别位于所述矩形的二个长边设置；所述扣勾设置于所述长边大体中部的位置；所述扣勾进一步由勾部、弹性部、连接部组成，所述弹性部的一端通过所述连接部连接于底壳，所述勾部设置于所述弹性部的另一端；所述引导面是倾斜的平面或弧面；所述定位柱之截面呈十字型。
8.一种振动分析仪，包括面壳、底壳，还包括设置于面壳与底壳之间的电路板；其特征在于：所述面壳具有定位柱，所述定位柱至少有二个；所述电路板具有定位孔，所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相同；
所述面壳还具有支承位，所述支承位至少具有三个，所述支承位构成所述电路板的支承；所述面壳还具有扣勾，所述扣勾扣设于所述电路板的边缘，将所述电路板锁扣于所述支承位；
所述扣勾进一步由勾部、弹性部、连接部组成，所述弹性部的一端通过所述连接部连接于底壳，所述勾部设置于所述弹性部的另一端；
所述弹性部呈长方形板状，所述长方形板具有二个平面和四个侧面，所述长方形板的一个较长侧面朝向所述底壳设置，所述连接部设置于所述长方形板朝向所述底壳的一个较长侧面的一端，所述勾部设置于所述长方形板的一个平面，所述勾部在所述平面的位置为远离所述底壳，所述勾部与所述连接部分别位于所述长方形板长度方向的二端；
一种振动分析仪
技术领域
[0001] 本发明涉及一种振动分析仪，尤其涉及一种由面壳、底壳、电路板构成的振动分析仪。
背景技术
[0002] 目前，普遍采用的振动分析仪器有二种，一种是采用工控机或计算机，用软件实现，这种方式整机体积大，笨重，成本高，仅适用于特定的场合。 另一种是采用电阻、电容、运算放大器等，将这些元件设置于电路板上，组装于由面壳和底壳组成的机体内。 后一种方式，因其成本低、体积小，得到了广泛的应用。
[0003] 但，现有的振动分析仪，电路板与机壳之间原固定方式，均采用螺丝钉加以锁定，甚至面壳与底壳之间也采用螺丝钉锁定。 此种方式，装配工艺复杂，制造成本相对较高，而且因不同的操作者或不同的装配工具的差异，电路板的紧定及变形程度也不相同，会引起产品质量不稳定；另一方面，因防锈和防蚀的要求，螺丝钉一般要选用镀铬或镀锌处理过的，大量使用此种螺丝钉，也不环保。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种装配工艺简单、产品质量稳定，并且不会带来环境污染的振动分析仪。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006] 一种振动分析仪，包括面壳、底壳，还包括设置于面壳与底壳之间的电路板；其特征在于：所述底壳具有定位柱，所述定位柱至少有二个；采用二个或二个以上定位柱，也可保证完全定位，电路板的周边不再需要定位，以方便装配；所述电路板具有定位孔，所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相同；所述底壳还具有支承位，所述支承位至少具有三个，所述支承位构成所述电路板的支承，采用三个或三个以上支承位，是保证电路板平面完全定位；所述底壳还具有扣勾，所述扣勾扣设于所述电路板的边缘，将所述电路板锁扣于所述支承位，因电路板均具有弹性，所以扣入后即牢固又没有间隙；所述面壳与所述底壳之间通过扣位连接。
[0007] 振动分析仪，其特征在于：所述支承位有四个，四个支承位构成矩形的四个角；所述定位柱有四个，分别靠近四个支承位设置。
[0008] 振动分析仪，其特征在于：所述支承位有四个，四个支承位构成矩形的四个角；所述定位柱有二个，靠近四个支承位其中的任意二个设置。
[0009] 振动分析仪，其特征在于：扣勾有二个，分别位于所述矩形的二个长边设置。
[0010] 振动分析仪，其特征在于：所述扣勾设置于所述长边大体中部的位置，以便更充分地利用电路板的弹性作用。
[0011] 振动分析仪，其特征在于：所述扣勾进一步由勾部、弹性部、连接部组成，所述弹性部的一端通过所述连接部连接于底壳，所述勾部设置于所述弹性部的另一端。
[0012] 振动分析仪，其特征在于：所述弹性部呈长方形板状，所述长方形板具有二个平面和四个侧面，所述长方形板的一个较长侧面朝向所述底壳设置，所述连接部设置于所述长方形板朝向所述底壳的一个较长侧面的一端，所述勾部设置于所述长方形板的一个平面，所述勾部在所述平面的位置为远离所述底壳，所述勾部与所述连接部分别位于所述长方形板长度方向的二端；所述勾部的勾背具有一引导面，所述引导面是倾斜的平面或弧面。 引导面可以令电路板装入更加容易，即在勾背推一下即可将电路板滑入勾部。 因为设置了弹性部，扣勾也具有弹性，加上电路板的弹性，双重变形，仅需很小的过盈力，即可实现很好的无间隙扣合效果。
[0013] 振动分析仪，其特征在于：所述定位柱之截面呈十字型。
[0014] 振动分析仪，其特征在于：所述支承位有四个，四个支承位构成矩形的四个角；所述定位柱有二个，靠近四个支承位其中的任意二个设置；所述扣勾有二个，分别位于所述矩形的二个长边设置；所述扣勾设置于所述长边大体中部的位置；所述扣勾进一步由勾部、弹性部、连接部组成，所述弹性部的一端通过所述连接部连接于底壳，所述勾部设置于所述弹性部的另一端；所述连接部呈长方形板状，所述长方形板具有二个平面和四个侧面，所述长方形板的一个较长侧面朝向所述底壳设置，所述连接部设置于所述长方形板朝向所述底壳的一个较长侧面的一端，所述勾部设置于所述长方形板的一个平面，所述勾部在所述平面的位置为远离所述底壳，所述勾部与所述连接部分别位于所述长方形板长度方向的二端；所述勾部的勾背具有一引导面，所述引导面是倾斜的平面或弧面；所述定位柱之截面呈十字型。
[0015] 本发明的目的还可以通过以下技术方案实现：
[0016] 一种振动分析仪，包括面壳、底壳，还包括设置于面壳与底壳之间的电路板；其特征在于：所述面壳具有定位柱，所述定位柱至少有二个；所述电路板具有定位孔，所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相同；所述面壳还具有支承位，所述支承位至少具有三个，所述支承位构成所述电路板的支承；所述面壳还具有扣勾，所述扣勾扣设于所述电路板的边缘，将所述电路板锁扣于所述支承位；所述面壳与所述底壳之间通过扣位连接。
[0017] 本发明所涉及的振动分析仪，通过支承位、定位柱、扣勾实现电路板在底壳的定位及锁定，无需采用螺丝钉，不会间接地带来环境污染；本发明的振动分析仪，装配时只将电路板之定位孔套入底壳的定位柱，再将电路板扣入所述扣勾，无需锁螺丝，因而装配工艺简单，降低了制造成本；因省支了螺丝钉，也节约了材料成本。 本发明的另一个技术方案，与本段上述技术方案，区别仅仅是电路板安装于面壳，而不是安装于底壳，均具有支承位、定位柱、扣勾这些特定的技术特征，因而作为一件申请提出。 相比于现有技术，本发明的技术方案具有装配工艺简单、产品质量稳定，并且不会带来环境污染。
附图说明
[0018] 图1是本发明第一个实施例之外观示意图。
[0019] 图2是本发明第一个实施例除去面壳之后的示意图。
[0020] 图3是本发明第一个实施例之底壳示意图。
[0021] 图4是本发明第二个实施例的示意图。
具体实施方式
[0022] 下面将结合附图对本发明作进一步详述。 参考图1、图2、图3，本发明第一个实施例是一种振动分析仪，包括面壳101、底壳102，还包括设置于面壳与底壳之间的电路板103；所述底壳102具有定位柱1021，本实施例中，所述定位柱1021为四个，电路板103的周边不再需要定位，以方便装配；所述电路板具有定位孔，所述定位孔的数量与所述定位柱1021的数量相同，也是四个，位置与所述定位柱1021相匹配；所述底壳还具有支承位1023，本实施例中，所述支承位1023具有四个，所述支承位1023构成所述电路板103的支承，作为本实施例的一种替换方案，三个支承位也可以保证电路板103平面完全定位；所述底壳102还具有扣勾1022，所述扣勾102扣设于所述电路板103的边缘，将所述电路板103锁扣于所述支承位1023，因电路板103均具有弹性，所以扣入后电路板103与底壳102之间即牢固又没有间隙；本实施例中，所述面壳101与所述底壳102之间通过扣位104连接。本实施例中，四个支承位1023的位置关系为，四个支承位1023构成矩形的四个角；所述定位柱1021分别靠近四个支承位1023设置。 本实施例中，所述扣勾1022有二个，分别位于所述矩形的二个长边设置，所述扣勾1022设置于所述长边大体中部的位置，以便更充分地利用电路板103的弹性作用。所述扣勾1022进一步由勾部10221、弹性部10222、连接部10223组成，所述弹性部10222的一端通过所述连接部10223连接于底壳102，所述勾部10221设置于所述弹性部10222的另一端。 所述弹性部
10222呈长方形板状，所述长方形板具有二个平面和四个侧面，所述长方形板的一个较长侧面朝向所述底壳102设置，所述连接部10223设置于所述长方形板朝向所述底壳102的一个较长侧面的一端，所述勾部10221设置于所述长方形板的一个平面，所述勾部10221在所述平面的位置为远离所述底壳102，所述勾部10221与所述连接部10223分别位于所述长方形板长度方向的二端；所述勾部10221的勾背具有一引导面，所述引导面是倾斜的平面。 引导面可以令电路板103装入更加容易，即电路板103在勾背推一下即可将电路板103滑入勾部10221。 因为设置了弹性部10222，扣勾102也具有了弹性，加上电路板103的弹性，双重变形，因而仅需很小的过盈力，即可实现很好的无间隙扣合效果。
同时，因为设置了弹性部10222，电路板103是可以取出的，即用手或工具拔动所述勾部
10221，使之离开所述电路板103，即可将电路板103取出，进行维修或检测或更换等工作后，又可装电路板103重新装入所述底壳102。 所述定位柱1021之截面呈十字型。
[0023] 参考图4，本发明第二个实施例也是一种振动分析仪，与本发明的第一个实施例的不同之处仅在于，定位柱1021只有二个，适用于电路板不是很大的情况。
[0024] 本发明的第三个实施例也是一种一种振动分析仪，与本发明的第一个实施例的不同之处仅在于，所述电路板设置于面壳，而不是底壳，适用于面壳上设置了电子元件(如指示灯)的情况。
