本发明提供一种桥式整流集成块检测印标机，包括机架、输送机构和控制系统，其特征在于：所述的机架上还设置有检测机构和印标机构。使用本发明所述的技术方案，特别是使用了由检测机构、印标机构、输送机构和控制系统电连接的一体化技术方案，使本发明具有结构新颖，效率高，生产成本低，实用性强等有益效果。
1.一种桥式整流集成块检测印标机，包括机架(1)、输送机构和控制系统(2)，其特征在于：所述的机架(1)上还设置有检测机构和印标机构，所述的输送机构包括用于桥式整流集成块(17)输送的旋转下料机构(5)、送料滑道(6)、步进式定位输送链(7)、接料滑道(8)、自动换管包装机构(9)，所述的旋转下料机构(5)、送料滑道(6)、步进式定位输送链(7)、接料滑道(8)、自动换管包装机构(9)依次排列在机架(1)上，所述的送料滑道(6)与步进式定位输送链(7)之间设置有桥式整流集成块吸送装置(10)，所述的检测机构的检测口(11)设置在送料滑道(6)和/或接料滑道(8)上，所述的印标机构设置在步进式定位输送链(7)上，所述的检测机构和印标机构、输送机构和控制系统(2)电连接，所述的检测机构包括桥式整流检测控制装置(3)及设置在检测口(11)周边上的电磁阀移料装置(12)和若干个测试触头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种桥式整流集成块检测印标机，其特征在于：所述的检测机构为二组，一组设置在步进式定位输送链(7)前方的送料滑道(6)上，另一组设置在步进式定位输送链(7)后方的接料滑道(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种桥式整流集成块检测印标机，其特征在于：所述的印标机构包括印标机(4)和置于步进式定位输送链(7)上的管道式烘干器(14)，管道式烘干器(14)中设置紫外光源，所述的印标机(4)置于管道式烘干器(14)前部，所述的印标机(4)上的印头(15)与步进式定位输送链(7)上的桥式整流集成块(17)位置相对接。
4.根据权利要求3所述的一种桥式整流集成块检测印标机，其特征在于：所述的印标机(4)为二组，一组为激光印标机(4.1)，另一组为紫外固化油墨印标机(4.2)。
5.根据权利要求1所述的一种桥式整流集成块检测印标机，其特征在于：所述的送料滑道(6)前端的旋转下料机构(5)设置有料管(16)，料管(16)中置有按序排列的未测验印标的若干桥式整流集成块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种桥式整流集成块检测印标机，其特征在于：所述的接料滑道(8)末端的自动换管包装机构(9)设置有料管(16)，料管(16)中承接有按序排列的已检测印标的若干桥式整流集成块(17)。
7.根据权利要求1所述的一种桥式整流集成块检测印标机，其特征在于：所述的桥式整流集成块(17)为四脚桥式整流集成块。
一种桥式整流集成块检测印标机
技术领域：
[0001] 本发明涉及一种半导体集成块的生产设备，特别是涉及一种桥式整流集成块检测印标机。背景技术：
[0002] 在半导体桥式整流集成块的生产过程中，对已封装好的桥式整流集成块进行检测和印标是二道重要的工序；传统的检测和印标通常作为二道工序分别进行，而且检测印标前的上料和检测印标后的卸料常采用手工单个作业，费时费工且效率低，大大增加了桥式整流集成块的生产成本，因此，提高桥式整流集成块的检测印标效率，降低生产成本是每个桥式整流集成块生产厂家盼望解决的问题。发明内容：
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖的桥式整流集成块检测印标机。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：所述的一种桥式整流集成块检测印标机，包括机架1、输送机构和控制系统2，所述的机架1上还设置有检测机构和印标机构，所述的输送机构包括用于桥式整流集成块17输送的旋转下料机构5、送料滑道6、步进式定位输送链7、接料滑道8、自动换管包装机构9，所述的旋转下料机构5、送料滑道6、步进式定位输送链7、接料滑道8、自动换管包装机构9依次排列在机架1上，所述的送料滑道6与步进式定位输送链
7之间设置有桥式整流集成块吸送装置10，所述的检测机构的检测口11设置在送料滑道6和/或接料滑道8上，所述的印标机构设置在步进式定位输送链7上，所述的检测机构和印标机构、输送机构和控制系统2电连接。
[0005] 所述的检测机构包括桥式整流检测控制装置3及设置在检测口11周边上的电磁阀移料装置12和若干个测试触头13。
[0006] 所述的检测机构为二组，一组设置在步进式定位输送链7前方的送料滑道6上，另一组设置在步进式定位输送链7后方的接料滑道8上。
[0007] 所述的印标机构包括印标机4和置于步进式定位输送链7上的管道式烘干器14，管道式烘干器14中设置紫外光源，所述的印标机4置于管道式烘干器14前部，所述的印标机4上的印头15与步进式定位输送链7上的桥式整流集成块17位置相对接。
[0008] 所述的印标机4为二组，一组为激光印标机4.1，另一组为紫外固化油墨印标机4.2。
[0009] 所述的送料滑道6前端的旋转下料机构5设置有料管16，料管16中置有按序排列的未测验印标的若干桥式整流集成块17。
[0010] 所述的接料滑道8末端的自动换管包装机构9设置有料管16，料管16中承接有按序排列的已检测印标的若干桥式整流集成块17。
[0011] 所述的桥式整流集成块17为四脚桥式整流集成块。
[0012] 本发明的有益效果是：由于使用本发明所述的技术方案，特别是使用了由检测机构、印标机构、输送机构和控制系统电连接的一体化技术方案，使本发明具有结构新颖，效率高，生产成本低，实用性强等有益效果。附图说明：
[0013] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
[0014] 图1为本发明实施例的结构示意图之一；
[0015] 图2为本发明实施例的结构示意图之二；
[0016] 图3为图2旋转下料机构放大状态的结构示意图；
[0017] 图4为本发明实施例检测口放大状态的结构示意图；
[0018] 图5为图1桥式整流集成块吸送装置放大状态的结构示意图；
[0019] 图6为图2检测口放大状态的结构示意图；
[0020] 图7为图2自动换管包装机构放大状态的结构示意图；
[0021] 图中：1、机架；2、控制系统；3、桥式整流检测控制装置；4、印标机；4.1、激光印标机；4.2、紫外固化油墨印标机；5、旋转下料机构；6、送料滑道；7、步进式定位输送链；8、接料滑道；9、自动换管包装机构；10、桥式整流集成块吸送装置；10.1、吸头；11、检测口；12、电磁阀移料装置；13、测试触头；14、管道式烘干器；15、印头；16、料管；17、桥式整流集成块；18、不合格品料仓。具体实施方式：
[0022] 实施例：参照图1至图7，在本发明实施例中，如图1和图2所示，本发明实施例所述的一种桥式整流集成块检测印标机，包括机架1、输送机构和控制系统2，所述的机架1上还设置有检测机构和印标机构，所述的输送机构包括用于桥式整流集成块17输送的旋转下料机构5、送料滑道6、步进式定位输送链7、接料滑道8、自动换管包装机构9，所述的旋转下料机构5、送料滑道6、步进式定位输送链7、接料滑道8、自动换管包装机构9依次排列在机架1上，所述的送料滑道6与步进式定位输送链7之间设置有桥式整流集成块吸送装置10，如图5所示，桥式整流集成块吸送装置10的吸头10.1将送料滑道6未端的桥式整流集成块17吸附后移送至步进式定位输送链7上；所述的检测机构的检测口11设置在送料滑道6和/或接料滑道8上，所述的印标机构设置在步进式定位输送链7上，所述的检测机构和印标机构、输送机构和控制系统2电连接。
[0023] 如图1、图4和图6所示，所述的检测机构包括桥式整流检测控制装置3及设置在检测口11周边上的电磁阀移料装置12和若干个测试触头13；测试触头13与被检测的桥式整流集成块17的管脚电接触且与检测机构3的桥式整流检测控制装置3电连接，电磁阀移料装置12可把检测不合格的桥式整流集成块17移离输送机构进入不合格品料仓18。
[0024] 如图1所示，在本发明实施例中，所述的检测机构3为二组，一组设置在步进式定位输送链7前方的送料滑道6上，另一组设置在步进式定位输送链7后方的接料滑道8上。
[0025] 如图1所示，所述的印标机构包括印标机4和置于步进式定位输送链7上的管道式烘干器14，管道式烘干器14中设置紫外光源，所述的印标机4置于管道式烘干器14前部，所述的印标机4上的印头15与步进式定位输送链7上的桥式整流集成块17位置相对接。
[0026] 如图1所示，所述的印标机4为二组，一组为激光印标机4.1，另一组为紫外固化油墨印标机4.2。
[0027] 如图1、图2和图3所示，所述的送料滑道6前端的旋转下料机构5设置有料管16，料管16中置有按序排列的未测验印标的若干桥式整流集成块17。
[0028] 如图1、图2和图7所示，所述的接料滑道8末端的自动换管包装机构9设置有料管16，料管16中承接有按序排列的已检测印标的若干桥式整流集成块17。
[0029] 在本发明实施例中，所述的桥式整流集成块17为四脚桥式整流集成块。
[0030] 本发明实施例的工作原理如下：
[0031] 如图1和图2所示，本发明实施例所述的桥式整流集成块检测印标机，通过控制系统2使检测机构3、印标机构、输送机构协同动作，实现检测印标一体化作业，控制系统2及检测机构3均采用微机控制，自动化程度高。其工作过程为：将装有若干未测验印标桥式整流集成块17的料管16置于送料滑道6前端，未测验印标桥式整流集成块17自动由送料滑道6下滑至检测机构3上的检测口11时，检测机构3对该桥式整流集成块17进行检测，检测合格的桥式整流集成块17继续下滑至送料滑道6未端，由桥式整流集成块吸送装置10夹送至步进式定位输送链7的卡位上进行输送并送至印标机构进行印标，检测不合格的桥式整流集成块17由电磁阀移料装置12移离步进式定位输送链7进入不合格品料仓，经检测合格且已印标的成品经步进式定位输送链7送至接料滑道8，由设置在接料滑道8上的另一组检测机构3进行二次检测，以确保质量，如图1、图2和图7所示，接料滑道8末端的自动换管包装机构9设置有料管16，已检测印标的桥式整流集成块17按序排列在料管16中。
[0032] 本发明包括但不局限于上述实施例所描述的实施方式，还可根据本发明所述的技术方案结合具体的应用情况设计其他实施方式。
