滚珠螺帽的加工装置

摘要

一种滚珠螺帽的加工装置，用以加工一滚珠螺帽，滚珠螺帽具有至少两定位部，加工装置包含一治具及一顶抵单元。治具具有至少两定位件，这些定位件为可弹性变形的。顶抵单元顶抵滚珠螺帽，使滚珠螺帽相对固定于治具。其中，滚珠螺帽通过这些定位部与这些定位件连接，使滚珠螺帽相对定位于治具。

权利要求

1.一种滚珠螺帽的加工装置，用以加工一滚珠螺帽，该滚珠螺帽具有至少两定位部，该加工装置包含：一治具，具有至少两定位件；以及

一顶抵单元，顶抵该滚珠螺帽，使该滚珠螺帽相对固定于该治具；

其中，该治具更具有至少两固定件，这些固定件分别与这些定位件连接，通过固定件的锁入可使定位件受力变形而外扩，以使这些定位件与这些定位部固定，该滚珠螺帽通过这些定位部与这些定位件连接，使该滚珠螺帽相对定位于该治具。

2.如权利要求1所述的加工装置，其中这些定位件呈爪状。

3.如权利要求1所述的加工装置，其中这些固定件为止附螺丝。

4.如权利要求1所述的加工装置，其中这些定位部与这些定位件通过穿设方式连接。

5.如权利要求1所述的加工装置，其对该滚珠螺帽进行车削、铣削、钻孔、研磨及/或抛光加工。

6.如权利要求1所述的加工装置，其中该顶抵单元为一止附螺丝或一油压顶抵机具。

说明书

滚珠螺帽的加工装置

技术领域

[0001] 本发明关于一种加工装置，特别关于一种滚珠螺帽的加工装置。

背景技术

[0002] 在各种线性传动装置中，常通过螺杆与螺帽的配合，将转动转换为线性传动。另外，再通过可循环运动的滚珠及滚珠螺帽与螺杆彼此搭配，来减少滚珠螺帽及螺杆间的摩擦力，使线性传动装置于运行时更为平顺。

[0003] 请参照图1所示，一种公知的滚珠螺帽加工装置1先将滚珠螺帽2穿设于治具11上，以避免滚珠螺帽2于径向X上产生位移，再通过治具11上的定位件111与滚珠螺帽2的定位部21紧密结合，以对滚珠螺帽2产生定位与轴向Z固定的效果。接着，即可对滚珠螺帽2进行各种加工工艺。

[0004] 然而，为了使滚珠螺帽2能与治具11定位并固定，滚珠螺帽2之定位部21的大小必须与定位件111的大小完全对应，否则会造成滚珠螺帽2无法与治具11接合的问题。从而，必须对滚珠螺帽2的定位部21重新进行加工，或者直接将无法与治具11接合的滚珠螺帽2淘汰为瑕疵品。但，在滚珠螺帽2实际应用时，定位部21并非其结构上的重点，因此为使滚珠螺帽2能与治具11接合，而对定位部21进行精密加工，实为本末倒置的加工方式，且如此不仅会造成成本的浪费，并降低整体工艺效率。

[0005] 因此，如何设计一种能减少成本浪费且提升工艺效率之滚珠螺帽的加工装置，已成为重要课题之一。

发明内容

[0006] 有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种能减少成本浪费且提升工艺效率之滚珠螺帽的加工装置。

[0007] 为达上述目的，依据本发明之一种滚珠螺帽的加工装置，用以加工一滚珠螺帽，滚珠螺帽具有至少两定位部，加工装置包含一治具及一顶抵单元。治具具有至少两定位件，这些定位件为可弹性变形的。顶抵单元顶抵滚珠螺帽，使滚珠螺帽相对固定于治具。其中，滚珠螺帽通过这些定位部与这些定位件连接，使滚珠螺帽相对定位于治具。

[0008] 承上所述，依据本发明之滚珠螺帽的加工装置，其治具上的定位件为可弹性变形的，因此，通过定位件的受力变形可对应滚珠螺帽之定位部大小以产生定位功用，另外，滚珠螺帽轴向上的固定，则经由顶抵单元顶抵来达成。因此，对于滚珠螺帽之定位部的要求为能与治具之定位件连接定位即可，而滚珠螺帽轴向上的位移则可通过顶抵单元的顶抵来避免，换言之，对于滚珠螺帽之定位部的精度要求可大幅地降低。借此，不仅能减少因滚珠螺帽之定位部与治具之定位件无法接合，而可能产生的成本浪费，且由于滚珠螺帽与治具的接合更为便利，整体工艺效率亦能有效地提升。

附图说明

[0009] 图1为公知之滚珠螺帽的加工装置之示意图；

[0010] 图2为依据本发明优选实施例之滚珠螺帽的加工装置之示意图；以及[0011] 图3为依据本发明优选实施例之滚珠螺帽的加工装置之组合图。

[0012] 【主要元件符号说明】

[0013] 1、3：加工装置

[0014] 11、31：治具

[0015] 111、311：定位件

[0016] 2：滚珠螺帽

[0017] 21：定位部

[0018] 312：固定件

[0019] 32：顶抵单元

[0020] X：径向

[0021] Z：轴向

具体实施方式

[0022] 以下将参照相关附图，说明依据本发明优选实施例之一种滚珠螺帽的加工装置，其中相同元件以相同标号表示。

[0023] 请参照图2所示，本发明之一种滚珠螺帽2的加工装置3，用以加工一滚珠螺帽2，滚珠螺帽2具有至少两定位部21。加工装置3则包含一治具31及一顶抵单元32。

[0024] 治具31具有至少两定位件311，这些定位件311为可弹性变形的，在本实施例中，定位件311并略呈爪状。滚珠螺帽2通过这些定位部21与这些定位件311连接，使滚珠螺帽2相对定位于治具31。另外，滚珠螺帽2之这些定位部21与治具31之这些定位件311通过穿设方式连接，而这些定位部21与这些定位件311例如为孔洞/凸柱的组合，然非用以限制本发明。

[0025] 顶抵单元32例如为一止附螺丝或一油压顶抵机具，并顶抵滚珠螺帽2，使滚珠螺帽2相对固定于治具31，然其非限制性。

[0026] 另外，在本实施例中，治具31更具有至少两固定件312，这些固定件312例如为止附螺丝，并分别与这些定位件311连接，而通过固定件312的锁入可使定位件311受力变形而外扩，借此以使这些定位件311与这些定位部21固定。在此值得一提的是，利用不同尺寸的固定件312即可使定位件311产生不同的体积变化，以对应滚珠螺帽2之定位部21不同的大小。

[0027] 请参照图3所示，由于这些定位件311为可弹性变形的，因此，通过固定件312来调整定位件(图未显示)的体积大小可对应滚珠螺帽2之定位部21大小以产生定位功用，再利用顶抵单元32顶抵滚珠螺帽2产生轴向Z上的固定后。滚珠螺帽2在径向X以及轴向Z上可能产生的位移可被减少，借此即可对滚珠螺帽2进行车削、铣削、钻孔、研磨及/或抛光等加工。

[0028] 综上所述，依据本发明之滚珠螺帽的加工装置，其治具上的定位件为可弹性变形的，因此，通过固定件来使定位件受力变形可对应滚珠螺帽之定位部以产生定位功用，另外，滚珠螺帽轴向上则经由顶抵单元顶抵来达成固定。因此，对于滚珠螺帽之定位部的要求为能与治具之定位件连接定位即可，而滚珠螺帽轴向上的位移则可通过顶抵单元的顶抵来避免，换言之，对于滚珠螺帽之定位部的精度要求可大幅地降低。借此，不仅能减少因滚珠螺帽之定位部与治具之定位件无法接合，而可能产生的成本浪费，且由于滚珠螺帽与治具的接合更为便利，整体工艺效率亦能有效地提升。

[0029] 以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于所附的权利要求范围中。