一种铝合金铸件的热处理工艺

摘要

一种铝合金铸件的热处理工艺，步骤如下：将熔化的铝合金液体倒入模具中使其成型，熔炼成铸件，后将铸件放入高温窑中，温度控制在540-545℃，时间在10-30分钟，取出后铸件在常温下放入水池中，时间控制在5-8分钟，后取出在常温下放置8-10小时，最后将铸件放置在低温窑中，温度控制在160℃，时间在4-5小时，后出窑，本发明能很好的提高铝合金铸件的光洁度，外观质量较好，且有效的提高了铸件的强度，强度达到了260-310MPa，从而改善了铸件的加工性能，其方法简单，所使用的设备一次性投入低。

权利要求

1.一种铝合金铸件的热处理工艺，将熔化的铝合金液体倒入模具中，使其熔炼成铸件后，严格控制在高温窑内的温度和时间，并采用常温水冷处理和时效处理，最后在低温窑内保温处理，其特征在于：按如下工序处理：步骤一：将铸造好的铸件放入高温窑内实施加热处理，温度控制在540℃，时间在

10-30分钟；

步骤二：将步骤一热处理后的铸件取出，放入常温水池内退温，时间控制在5-8分钟；

步骤三：从常温水池内取出铸件，在常温下放置8小时；

步骤四：将步骤三处理后的铸件放置在低温窑内进行低温加热处理，温度控制在

160℃，时间控制在5小时，出窑。

说明书

一种铝合金铸件的热处理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铸件的热处理工艺，具体的说是一种铝合金铸件的热处理工艺。

背景技术

[0002] 目前，在铝合金铸件加工领域里，经常会出现这种情况：铸件的加工难度大、粘刀、铸件的强度较低等问题，以至于在后续工作环境中出现裂纹大、磨损快、易腐蚀和强度达不到要求等问题，因此在加工铝合金铸件前必先进行热处理，以提高其加工性能和轻度指标，热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定，众所周知，对于含碳量较高的钢，其经热处理后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金经热处理后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种热处理后的合金，放置一段时间，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。热处理后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象称为时效。采用常规的方法对铝合金铸件进行处理后，由于其热处理窑内的温度、时效的时间和工艺流程设计的不尽完善，造成其铸件的光洁度和强度均达不到要求，从而使得铝合金铸件的加工性能和工作性能较差，而且其工艺复杂设备一次性投入较高，因此在企业里无法得到推广使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供一种工艺简单且能提高其加工性能的一种铝合金铸件的热处理工艺。

[0004] 本发明为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：本发明一种铝合金铸件的热处理工艺，具体步骤如下：

[0005] 步骤一：将熔化的铝合金液体倒入所设计的模具中，使其熔炼成铸件后，备用；

[0006] 步骤二：将步骤一铸造好的铸件放入高温窑内实施热处理，温度控制在540-545℃，时间在10-30分钟；

[0007] 步骤三：将步骤二热处理后的铸件取出，放入常温水池内退温，时间控制在5-8分钟；

[0008] 步骤四：从水池内取出铸件，在常温下放置8-10小时；

[0009] 步骤五：将步骤四处理后的铸件放置在低温窑内进行低温热处理，温度控制在160℃，时间控制在4-5小时，出窑。

[0010] 本发明的有益效果是：

[0011] 1、本发明严格控制在高温窑内的温度和时间，并采用常温水冷处理和时效处理以此提高了铝合金铸件的光洁度，且外观质量较好。

[0012] 2、通过实验调整低温窑内的温度及控制时间，从而有效的提高了铸件的强度，使得强度达到了260-310Mpa，从而改善了铸件的加工性能。