本发明实施例公开了一种通信装置，包括单板滑道，具有锁紧机构的单板，所述具有锁紧机构的单板插入所述单板滑道中，其中，所述锁紧机构包括固定件、抵顶件、作动件和触发件，所述固定件固设在单板上所述抵顶件设置于所述固定件和所述作动件上，所述触发件设于所述作动件上，所述作动件向靠近所述固定件的方向移动时，所述触发件随所述作动件向靠近微动开关的方向移动，所述触发件触动所述单板上的微动开关，所述抵顶件在所述作动件与所述固定件的挤压下相对于所述固定件向外鼓起，将所述单板锁紧于单板滑道中。本发明实施例还公开了一种锁紧机构以及具有锁紧机构的单板。由上可以看出，通过该锁紧机构将该单板锁紧于该单板滑道中的同时，通过该触发件触动微动开关，从而避免了操作人员由于先给单板上电而忘记锁紧单板的缺陷。
1.一种锁紧机构，其特征在于，包括固定件、抵顶件、作动件和触发件，所述固定件固设在单板上，所述抵顶件设置于所述固定件和所述作动件上，所述触发件设于所述作动件上，所述作动件向靠近所述固定件的方向移动时，所述触发件随所述作动件向靠近微动开关的方向移动，所述触发件触动所述单板上的微动开关，所述抵顶件在所述作动件与所述固定件的挤压下相对于所述固定件向外鼓起，将所述单板锁紧于单板滑道中。
2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述固定件为固定楔块，所述抵顶件为锁紧楔块，所述作动件包括辅助楔块、阶梯轴和固定部；其中，所述锁紧楔块包括第一斜面、第二斜面和腰形通槽，所述腰形通槽贯穿所述锁紧楔块以及所述第一斜面和所述第二斜面；
所述固定楔块固设在所述单板上，所述固定楔块开设有通孔，所述通孔贯穿所述固定楔块，所述固定楔块包括有与所述第二斜面相对应的第三斜面；
所述辅助楔块开设有圆孔，所述圆孔贯穿所述辅助楔块，所述辅助楔块包括与所述第一斜面相对应的第四斜面；
所述阶梯轴一端具有作动部，所述触发件设于所述阶梯轴上，并固定于所述作动部的一侧，所述阶梯轴的另一端穿过所述通孔、所述腰形通槽和所述圆孔，并通过所述固定部将所述阶梯轴的另一端固定。
3.根据权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面的斜角为
4.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述固定件为底座，所述抵顶件为弹簧，所述作动件包括推杆和作动部，其中，所述底座固设于所述单板上，所述底座设有底座弹簧连接部，用于与所述弹簧相连；
所述弹簧设有变形部和连接部，所述变形部在所述弹簧受力时产生弹性变形，所述弹簧通过所述连接部分别与所述底座弹簧连接部和所述推杆连接部相连；
5.根据权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，所述弹簧为U形弹簧，所述U形弹簧的中部设有V形变形部，所述U形弹簧的两端形成第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为两个勾状连接脚，所述第二连接部为“[”状抵接部。
6.根据权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，所述底座弹簧连接部为所述底座底面凸起中的收容孔；
7.一种具有锁紧机构的单板，其特征在于，所述单板上设有微动开关；其中，所述锁紧机构包括：固定件、抵顶件、作动件和触发件，所述固定件固设在所述单板上，所述抵顶件设置于所述固定件和所述作动件上，所述触发件设于所述作动件上，所述作动件向靠近所述固定件的方向移动时，所述触发件随所述作动件向靠近微动开关的方向移动，所述触发件触动所述单板上的微动开关，所述抵顶件在所述作动件与所述固定件的挤压下相对于所述固定件向外鼓起，将所述单板锁紧于单板滑道中。
8.根据权利要求7所述的单板，其特征在于，所述固定件为固定楔块，所述抵顶件为锁紧楔块，所述作动件包括辅助楔块、阶梯轴和固定部；其中，所述锁紧楔块包括第一斜面、第二斜面和腰形通槽，所述腰形通槽贯穿所述锁紧楔块以及所述第一斜面和所述第二斜面；
所述固定楔块固设在所述单板上，所述固定楔块开设有通孔，所述通孔贯穿所述固定楔块，所述固定楔块包括有与所述第二斜面相对应的第三斜面；
所述辅助楔块开设有圆孔，所述圆孔贯穿所述辅助楔块，所述辅助楔块包括与所述第一斜面相对应的第四斜面；
所述阶梯轴一端具有作动部，所述触发件设于所述阶梯轴上，并固定于所述作动部的一侧，所述阶梯轴的另一端穿过所述通孔、所述腰形通槽和所述圆孔，并通过所述固定部将所述阶梯轴的另一端固定。
9.根据权利要求8所述的单板，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面的斜角为30度-60度之间。
10.根据权利要求7所述的单板，其特征在于，所述固定件为底座，所述抵顶件为弹簧，所述作动件包括推杆和作动部，其中，所述底座固设于所述单板上，所述底座设有底座弹簧连接部，用于与所述弹簧相连；
所述弹簧设有变形部和连接部，所述变形部在所述弹簧受力时产生弹性变形，所述弹簧通过所述连接部分别与所述底座弹簧连接部和所述推杆连接部相连；
11.根据权利要求10所述的单板，其特征在于，所述弹簧为U形弹簧，所述U形弹簧的中部设有V形变形部，所述U形弹簧的两端形成第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为两个勾状连接脚，所述第二连接部为“[”状抵接部。
12.根据权利要求10所述的单板，其特征在于，所述底座弹簧连接部为所述底座底面凸起中的收容孔；
13.根据权利要求7所述的单板，其特征在于，所述单板还包括扣板，所述扣板位于所述锁紧机构与所述单板之间。
14.一种通信装置，其特征在于，所述通信装置包括单板滑道，具有锁紧机构的单板，所述具有锁紧机构的单板插入所述单板滑道中，其中，所述锁紧机构包括固定件、抵顶件、作动件和触发件，所述固定件固设在单板上，所述抵顶件设置于所述固定件和所述作动件上，所述触发件设于所述作动件上，所述作动件向靠近所述固定件的方向移动时，所述触发件随所述作动件向靠近微动开关的方向移动，所述触发件触动所述单板上的微动开关，所述抵顶件在所述作动件与所述固定件的挤压下相对于所述固定件向外鼓起，将所述单板锁紧于所述单板滑道中。
15.根据权利要求14所述的通信装置，其特征在于，所述固定件为固定楔块，所述抵顶件为锁紧楔块，所述作动件包括辅助楔块、阶梯轴和固定部；其中，所述锁紧楔块包括第一斜面、第二斜面和腰形通槽，所述腰形通槽贯穿所述锁紧楔块以及所述第一斜面和所述第二斜面；
所述固定楔块固设在所述单板上，所述固定楔块开设有通孔，所述通孔贯穿所述固定楔块，所述固定楔块包括有与所述第二斜面相对应的第三斜面；
所述辅助楔块开设有圆孔，所述圆孔贯穿所述辅助楔块，所述辅助楔块包括与所述第一斜面相对应的第四斜面；
所述阶梯轴一端具有作动部，所述触发件设于所述阶梯轴上，并固定于所述作动部的一侧，所述阶梯轴的另一端穿过所述通孔、所述腰形通槽和所述圆孔，并通过所述固定部将所述阶梯轴的另一端固定。
16.根据权利要求15所述的通信装置，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面的斜角为30度-60度之间。
17.根据权利要求14所述的通信装置，其特征在于，所述固定件为底座，所述抵顶件为弹簧，所述作动件包括推杆和作动部，其中，所述底座固设于所述单板上，所述底座设有底座弹簧连接部，用于与所述弹簧相连；
所述弹簧设有变形部和连接部，所述变形部在所述弹簧受力时产生弹性变形，所述弹簧通过所述连接部分别与所述底座弹簧连接部和所述推杆连接部相连；
18.根据权利要求17所述的通信装置，其特征在于，所述弹簧为U形弹簧，所述U形弹簧的中部设有V形变形部，所述U形弹簧的两端形成第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为两个勾状连接脚，所述第二连接部为“[”状抵接部。
19.根据权利要求17所述的通信装置，其特征在于，所述底座弹簧连接部为所述底座底面凸起中的收容孔；
20.根据权利要求14所述的通信装置，其特征在于，所述通信装置还包括扣板，所述扣板位于所述锁紧机构与所述单板之间。
一种锁紧机构、具有该锁紧机构的单板以及通信装置
技术领域
[0001] 本发明涉及通信领域，特别地，涉及一种锁紧机构、具有该锁紧机构的单板以及通信装置。
背景技术
[0002] 目前，随着通信技术的日益发展，插卡式通信装置如机框式通信装置的使用范围越来越广泛，如何为单板上电，锁紧可插拔的单板，从而避免影响插卡式通信装置的正常运行，成为必须解决的问题。
[0003] 对于自然散热式通信装置，现有技术的通信装置中设有单板滑道和背板，该背板与电源连接，该背板上设有单板槽位，其中，单板沿该单板滑道插入，与该背板上的相应的单板槽位电连接，从而可以通过该背板上的单板槽位为插入该单板滑道的单板提供电源，使单板工作。然后通过锁紧机构将该单板锁紧于该单板滑道中，从而使该单板与单板滑道紧密接触，进而使该单板产生的热量通过通信装置的单板滑道散发出去。
[0004] 发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在如下问题：
[0005] 该通信装置是通过背板上的单板槽位给单板上电，然后通过锁紧机构将单板锁紧于该单板滑道中。单板上电与锁紧单板没有同步，操作人员在操作过程中，通过背板上的单板槽位给单板上电后，容易忘记将单板通过锁紧机构锁紧。
发明内容
[0006] 本发明实施例提供了一种锁紧机构，锁紧功能和上电功能同步，从而避免了操作人员由于先给单板上电而忘记锁紧单板的缺陷。
[0007] 本发明实施例提供了一种锁紧机构，包括固定件、抵顶件、作动件和触发件，所述固定件固设在单板上，所述抵顶件设置于所述固定件和所述作动件上，所述触发件设于所述作动件上，所述作动件向靠近所述固定件的方向移动时，所述触发件随所述作动件向靠近微动开关的方向移动，所述触发件触动所述单板上的微动开关，所述抵顶件在所述作动件与所述固定件的挤压下相对于所述固定件向外鼓起，将所述单板锁紧于单板滑道中。
[0008] 本发明实施例还提供了一种具有锁紧机构的单板，所述单板上设有微动开关；其中，所述锁紧机构包括：固定件、抵顶件、作动件和触发件，所述固定件固设在所述单板上，所述抵顶件设置于所述固定件和所述作动件上，所述触发件设于所述作动件上，所述作动件向靠近所述固定件的方向移动时，所述触发件随所述作动件向靠近微动开关的方向移动，所述触发件触动所述单板上的微动开关，所述抵顶件在所述作动件与所述固定件的挤压下相对于所述固定件向外鼓起，将所述单板锁紧于单板滑道中。
[0009] 本发明实施例还提供了一种通信装置，包括单板滑道，具有锁紧机构的单板，所述具有锁紧机构的单板插入所述单板滑道中，其中，所述锁紧机构包括固定件、抵顶件、作动件和触发件，所述固定件固设在单板上，所述抵顶件设置于所述固定件和所述作动件上，所述触发件设于所述作动件上，所述作动件向靠近所述固定件的方向移动时，所述触发件随所述作动件向靠近微动开关的方向移动，所述触发件触动所述单板上的微动开关，所述抵顶件在所述作动件与所述固定件的挤压下相对于所述固定件向外鼓起，将所述单板锁紧于所述单板滑道中。
[0010] 由上可以看出，通过该锁紧机构将该单板锁紧于该单板滑道中的同时，通过该触发件触动微动开关，从而为该单板上电。锁紧功能和上电功能同步，从而避免了操作人员由于先给单板上电而忘记锁紧单板的缺陷。
附图说明
[0011] 图1为本发明实施例一中的单板和锁紧机构的固定关系示意图；
[0012] 图2为本发明实施例一中的锁紧机构的爆炸示意图；
[0013] 图3为本发明实施例一中锁紧机构的点螺纹胶的结构示意图；
[0014] 图4为本发明实施例一中锁紧机构的销接的结构示意图；
[0015] 图5为本发明实施例一中的锁紧机构装设于通信装置的单板滑道中的示意图；
[0016] 图6为本发明的实施例一中的锁紧机构在锁紧状态下的示意图；
[0017] 图7为本发明实施例中单板、扣板和锁紧机构的固定示意图；
[0018] 图8为本发明实施例中的锁紧机构、单板和扣板装设于通信装置的单板滑道，锁紧机构在锁紧状态下的示意图；
[0019] 图9为本发明实施例二中单板和锁紧机构的固定关系示意图；
[0020] 图10为本发明实施例二中锁紧机构的爆炸示意图；
[0021] 图11为本发明实施例二中锁紧机构装设于通信装置的单板滑道中的示意图；
[0022] 图12为本发明实施例二中的锁紧机构在锁紧状态下的示意图；
[0023] 图13为本发明实施例中单板、扣板和锁紧机构的固定示意图。
具体实施方式
[0024] 下面结合说明书附图对本发明具体实施方式做进一步的详细阐述。
[0025] 本发明的实施例在单板上设有一微动开关，通过微动开关的开来为单板上电。当本发明实施例中的单板插入背板上的单板槽位时，通过锁紧机构的触发件触动单板上的微动开关才能够为该单板上电。
[0026] 请参阅图1或图9，锁紧机构3包括固定件30、抵顶件40、作动件50和触发件60，所述固定件30固设在单板1上，所述触发件60设于所述作动件50上，所述作动件50相对于所述固定件30发生位移时，所述触发件60随所述作动件50发生移动，所述触发件60触动所述单板上的微动开关11，所述抵顶件40在所述作动件50与所述固定件30的挤压下，将所述单板1锁紧于单板滑道中。
[0027] 更进一步，所述抵顶件40设置于所述固定件30和所述作动件50上，所述触发件60设于所述作动件50上，其中，所述作动件50向靠近所述固定件30的方向移动时，所述触发件60随所述作动件50向靠近微动开关11的方向移动，所述抵顶件40在所述作动件50与所述固定件30的挤压下，相对于所述固定件30向外鼓起。
[0028] 其中，所述抵顶件40在所述作动件50与所述固定件30的挤压下，相对于所述固定件30向外鼓起可以为，所述抵顶件40在所述作动件50与所述固定件30的挤压下，将所述单板1锁紧于单板滑道中。
[0029] 下面结合说明书附图对本发明锁紧机构3、具有锁紧机构3的单板以及通信装置实施例进行阐述。
[0030] 实施一：
[0031] 请一并参阅图1和参阅图2，为本发明实施例一中的锁紧机构3的结构示意图。
[0032] 在该实施例中，该锁紧机构3的固定件30为固定楔块，该抵顶件40为锁紧楔块，该作动件50包括辅助楔块36、阶梯轴33和固定部37。
[0033] 其中，该阶梯轴33一端具有作动部38，触发件60通过该阶梯轴33的另一端套设于该阶梯轴33上，并通过该U型卡簧32将该触发件60固定于该作动部38的一侧。
[0034] 该锁紧楔块40的两端具有两个斜面，即第一斜面351和第二斜面352，该锁紧楔块40还包括一个腰形通槽350，该腰形通槽350贯穿所述锁紧楔块40、第一斜面351和第二斜面352，这样能够使得所述阶梯轴33穿过所述通槽350，并且该锁紧楔块40能够通过该腰形通槽350沿垂直于该阶梯轴33向上运动。该固定楔块30一端具有与该第一斜面351相对应的第三斜面341，该固定楔块30开设有通孔340，该通孔340贯穿该固定楔块30，并且该通孔340内开设有内螺纹，该阶梯轴33上，贯穿该固定楔块30通孔340的部分设有外螺纹。该辅助楔块36的一端具有一与该第二斜面352相对应的第四斜面361，该辅助楔块
36开设有圆孔360，该圆孔360贯穿该辅助楔块36。
[0035] 需要说明的是，本发明实施例中的触发件60可以是通过套接的方式与该阶梯轴33相连接，并且能够随所述阶梯轴33进行轴向的位移，该U型卡簧32是作为保证触发件
60能够与阶梯轴33实现良好套接的附件。
[0036] 该锁紧机构3在组装时，首先，该触发件60套设于该阶梯轴33上，该U型卡簧32卡设于该阶梯轴33上，从而将该触发件60固设于该阶梯轴33的一端，并位于该阶梯轴33的作动部38的一侧；接着，该固定楔块30通过该通孔340的内螺纹和阶梯轴33上的外螺纹，将该固定楔块30穿设于该阶梯轴33上；该锁紧楔块40通过该腰形通槽350，将该锁紧楔块40固设于该阶梯轴33上；该辅助楔块36通过该圆孔360，将该辅助楔块36套设于该阶梯轴33上；最后，通过固定部37将该阶梯轴33的另一端固定。
[0037] 可以看出，该固定楔块30以及辅助楔块36固定于该阶梯轴33上，该锁紧楔块40通过该腰形通槽350，可沿垂直于该阶梯轴33向上运动。其中，该锁紧楔块40的第一斜面351与该辅助楔块36的第四斜面361相互接触，该锁紧楔块40的第二斜面352与该固定楔块30的第三斜面341相互接触。
[0038] 其中，上述固定部37用于将所述辅助楔块36限定在所述阶梯轴33的一端，用于适应于在该阶梯轴33的沿轴向的运动，带动所述辅助楔块36一起沿轴向运动。其中，上述固定部37可以为防松止动螺母或者点螺纹或者销栓。
[0039] 请参阅图3，固定部37为点螺纹胶371的方式；请参阅图4，固定部37为销栓372的方式。
[0040] 续请参阅图1，为本实施例中锁紧机构3固定于单板1上的示意图。该单板1的侧边开设有孔，该固定楔块30与该单板1接触的面亦开设有孔，通过螺栓穿过单板1的孔、固定楔块30上的孔，从而将该锁紧机构3固定于该单板1上。其中，该单板1上，并于该锁紧机构3的触发件60相对运动的轨迹线上设有微动开关11，通过触动该微动开关11，从而为单板1上电。
[0041] 请参阅图5，为一通信装置的示意图。该通信装置中设有单板滑道41，用于将单板1沿该单板滑道41插入。
[0042] 该具有锁紧机构3的单板1插入该单板滑道41中，该锁紧楔块40与该单板滑道41的上壁间隔有空隙301。
[0043] 请一并参阅图2和图6，为本实施例中的锁紧机构3在锁紧状态下的示意图。该锁紧机构3在锁紧单板1的过程中，由于该阶梯轴33与该固定楔块30为螺纹连接，并且该固定楔块30固定在该单板1上，当施加一外力旋转该作动部38，该阶梯轴33相对于该固定楔块30产生沿轴向的位移，同时，使固定于该阶梯轴33另一端的固定部37产生沿轴向的位移，并带动辅助楔块36向靠近该固定楔块30移动。在此过程中，该辅助楔块36的第四斜面361与该第二斜面352相接触，该第三斜面341与该第一斜面351相接触，该辅助楔块36向靠近该固定楔块34移动的过程中，在该第三斜面341和第四斜面361的作用下，该锁紧楔块40产生相对于固定楔块34向上的位移，该锁紧楔块40向上鼓起，从而使该空隙301消除，进而将单板1锁紧在滑道41中。
[0044] 续请参阅图6，是本实施例中锁紧机构3锁紧单板后与微动开关11相接触的示意图。在该触发件60相对于该固定楔块30产生沿轴向的位移的过程中，该触发件60沿该阶梯轴33向靠近该微动开关11的方向移动，在该锁紧机构3将单板1锁紧在单板滑道41中时，该触发件60抵顶该微动开关11，从而触动微动开关11，进而通过微动开关11给单板上电。
[0045] 由上可以看出，通过该锁紧机构3将该单板1锁紧于该单板滑道41中的同时，通过该触发件60触动微动开关11，从而为该单板1上电。锁紧功能和上电功能同步，从而避免了操作人员由于先给单板1上电而忘记锁紧单板的缺陷。
[0046] 更进一步，该单板1与设有微动开关11相对的另一面，可以铺设有铜表面，在该单板1通过锁紧机构3锁紧于该单板滑道41中，该单板1的另一面，即铺设有铜表面与该单板滑道41的一个壁紧密贴合，这样，在通过微动开关11给单板1上电后，能够将单板1上的器件产生的热量通过单板的另一面，即铺设有铜的一面传导到单板滑道41上，从而防止了因单板1上的器件产生热量而损坏单板1。
[0047] 请参阅图7，为本实施例中扣板2固定在该单板1和锁紧机构3之间的示意图。该扣板2上开设有孔，若干螺栓穿过单板1上的孔，扣板2上的孔以及固定楔块30上的孔，从而将该单板1、扣板2以及锁紧机构3组装为一体。
[0048] 其中，该锁紧机构3可以固定在扣板2上，然后将扣板2和单板1固定，从而将该单板1、扣板2以及锁紧机构3组装为一体，这种情况也可以理解为该锁紧机构3固设在单板1上。
[0049] 请参阅图8，将该组装为一体的单板1、扣板2以及锁紧机构3插入通信装置4的单板滑道41中，通过锁紧机构3锁紧单板1的同时，触发件60抵顶该微动开关11，从而为单板1上电。通过锁紧机构3将单板1锁紧在单板滑道41中，单板1与扣板2紧密接触，这样单板1上的器件产生的热量，能够通过扣板2将热量传导到单板滑道41上，从而防止了因单板1上的器件产生热量而损坏单板1。
[0050] 其中，该通信装置4可以为插框。
[0051] 更进一步，在该实施例中，所述锁紧楔块40的第一斜面351、第二斜面的斜角可以为30度-60度之间。优选的，第一斜面351和第二斜面252的角度应该一致，从而可使锁紧斜面35的上表面与滑道41的内壁贴紧。当然，对于所述领域的技术人员而言，这种角度的选取主要是考虑到两个相互垂直的运动方向上的范围大小和其他的有关因素而设定的，根据具体条件的变化，也可以采用为其他角度。
[0052] 实施例二：
[0053] 请参阅图9，该锁紧机构3的固定件30为底座，抵顶件40为U形弹簧，作动件50包括推杆51和作动部54。
[0054] 请参阅图10，该底座30上开设固定孔521，通过该固定孔521将该锁紧机构3固定在单板1上，该底座30上设置有底座弹簧连接部，该底座弹簧连接部可以为位于底座30上的收容孔522，该收容孔522位于底座30底面的半圆形凸起523中，并且该收容孔522的圆心相对；
[0055] 该U形弹簧40的中部设有V形变形部532，两端形成第一连接部和第二连接部。其中，该第一连接部为该U形弹簧的两侧臂531向外弯曲形成的两个勾状连接脚534，该第二连接部为U形弹簧封闭端533形成的“[”状抵接部；
[0056] 该推杆51上设置有推杆连接部，该推杆连接部为容置槽512，用于与U形弹簧封闭端533形成的“[”状抵接部抵接。
[0057] 为了使推杆51不容易从底座30中滑出，该推杆51的两端可以设置限位结构，在本实施例中，该推杆51的一端的限位结构为一凸台513，另一端的限位结构为一斜台514，该斜台514向外延伸，设有触发件60。该限位结构用于配合底座52两端的阻挡结构，将该推杆51限制在底座30上滑动。
[0058] 在本实施例中，该底座30两端的阻挡结构，一端为该凸台513阻挡结构524，另一端为斜台514的阻挡结构525。该凸台513阻挡结构524中有一凹槽(图中未示)，该斜台阻挡结构525中有一容置斜台514的孔527。该底座30的一端于该阻挡结构524上开设有一通孔526。
[0059] 当组装该锁紧机构3时，首先该推杆51的另一端穿过该斜台阻挡结构525的孔527，将该斜台514容置于该孔527中，该凸台513容置于该凸台513阻挡结构524的凹槽中。该U形弹簧40的封闭端533形成的“[”状抵接部抵接于该推杆51的容置槽512中，该U形弹簧40的勾状连接脚534勾于该底座52的收容孔522。从而将该U形弹簧40设于该底座52和推杆51上。
[0060] 其中，一作动部54设于该通孔526中。该通孔526中开设内螺纹，该作动部54开设外螺纹。该作动部54通过螺纹旋转于该通孔526中。
[0061] 请参阅图9，锁紧机构3通过锁紧机构的底座30的固定孔521固定在单板1上，其中，该单板1上，并于该锁紧机构3的触发件60相对运动的轨迹线上设有微动开关11，通过触发件60触动该微动开关11为单板1上电。
[0062] 请参阅图11，为本实施例通信装置的示意图。该通信装置4中设有单板滑道41，用于将单板1沿该单板滑道41插入。
[0063] 该具有锁紧机构3的单板1插入该单板滑道41中，续请参阅图11，为锁紧机构3和单板1装设于该通信装置4的单板滑道41中。其中，该锁紧机构的U形弹簧40中部的V形变形部532与该通信装置4的单板滑道41的上壁间隔有空隙601。
[0064] 请参阅图12，当施加一外力于该作动部54旋转该作动部54，该作动部54抵顶该推杆51，使该推杆51在该底座30上，相对于该底座30运动，同时，由于该斜台514在该孔527中，该凸台513容置于该凸台513阻挡结构524的凹槽中，该推杆51在该底座52上，水平运动。在推杆51相对于该底座30运动的过程中，由于该U形弹簧40的封闭端533形成的“[”状抵接部533抵接于该推杆51的容置槽512中，该U形弹簧勾状连接脚534勾于该底座30的收容孔522，因此，该U形弹簧40的V形变形部532向上鼓起，从而该V形变形部
532抵顶该通信装置4的单板滑道41的上壁，从而消除了该U形弹簧40中部的V形变形部
532与该通信装置4的滑道上壁间隔的空隙601，进而将该单板1锁紧在该单板滑道41中。
[0065] 同时，在该推杆51相对于该底座52运动的过程中，该触发件60设于该斜台514向外延伸处，该触发件60亦相对于该底座30运动，并且，该触发件60向靠近该微动开关11的方向运动。在通过该V形变形部532将该单板1锁紧在该单板滑道41中的同时，该触发件60抵顶该微动开关11，从而触动微动开关11，进而给单板1上电。
[0066] 由上可以看出，通过该锁紧机构3将该单板1锁紧于该单板滑道41中的同时，通过该触发件60触动微动开关11，从而为该单板1上电。锁紧功能和上电功能同步，从而避免了操作人员由于先给单板1上电而忘记锁紧单板的缺陷。
[0067] 其中，该通信装置4可以为插框。
[0068] 更进一步，该单板1与设有微动开关11相对的另一面，可以铺设有铜表面，在该单板1通过锁紧机构3锁紧于该单板滑道41中，该单板1的另一面，即铺设有铜表面与该单板滑道41的一个壁紧密贴合，这样，在通过微动开关11给单板1上电后，能够将单板1上的器件产生的热量通过单板的另一面，即铺设有铜的一面传导到单板滑道41上，从而防止了因单板1上的器件产生热量而损坏单板1。
[0069] 请参阅图13，为本实施例中扣板2固定在该单板1和锁紧机构3之间的示意图。该扣板2上开设有孔，若干螺栓穿过单板1上的孔，扣板2上的孔以及固定楔块30上的孔，从而将该单板1、扣板2以及锁紧机构3组装为一体。
[0070] 其中，该锁紧机构3可以固定在扣板2上，然后将扣板2和单板1固定，从而将该单板1、扣板2以及锁紧机构3组装为一体，这种情况也可以理解为该锁紧机构3固设在单板1上。
[0071] 将该组装为一体的单板1、扣板2以及锁紧机构3插入单板滑道41中，通过锁紧机构3锁紧单板1的同时，触发件60抵顶该微动开关11，从而为单板1上电。通过锁紧机构3将单板1锁紧在单板滑道41中，单板1与扣板2紧密接触，这样在单板1上的器件产生热量后，能够通过扣板2将热量传导到单板滑道41上，从而防止了因单板1上的器件产生热量而损坏单板1。
[0072] 请参阅图10，其中，在该作动部54上可以套设有平垫56和弹垫55，从而使该作动部54在旋入该通孔526的过程中，可防止该作动部54松脱。
[0073] 以上对本发明实施例一种锁紧机构、具有该锁紧机构的单板以及通信装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书实施例的内容不应理解为对本发明的限制。
