一种防雾涂层及其专用防雾涂料组合物与防雾制品

摘要

本发明公开了一种防雾涂层及其专用防雾涂料组合物与防雾制品。本发明所提供的防雾涂料组合物，其组成包括下述组分：0.5-58质量份的以丙烯酸或甲基丙烯酸为单体的均聚物或共聚物，0.05-6质量份的氮丙啶交联剂，0.5-58质量份的无机纳米粒子和40-98质量份的溶剂。本发明所提供的涂料组合物具有优异的防雾性、良好的耐水性，该涂料与基质的粘结强度高，并且用该涂料涂覆基质形成的防雾涂层具有良好的表面硬度。涂布有所述防雾涂层的防雾制品具有良好的表面光滑性和清晰性，且外观优良、表面强度高、耐磨性好，可将其用于浴室镜、眼镜、头盔、安全防护眼镜、汽车车灯罩和仪表仪盘等等。

权利要求

1.一种防雾涂料组合物，其组成包括下述组分：0.5-58质量份的以丙烯酸或甲基丙烯酸为单体的均聚物或共聚物，0.05-6质量份的氮丙啶交联剂，0.5-58质量份的无机纳米粒子和40-98质量份的溶剂；

所述共聚物由丙烯酸或甲基丙烯酸单体和下述至少一种单体聚合而成：丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸、甲基丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸、丙烯基烷醚羟磺酸钠或式I所示的化合物；

(式I)

式I中，

R1为H或CH3；

R2为Cn′H2n′+1n′为0-12的整数，或(CH2CH2O)n″n″为1-20的整数；

R3为SO3H；

X为NH或NR2R3；

n为1-100的整数，m为1-100的整数；

所述氮丙啶交联剂中的官能团数大于等于2；

所述均聚物或共聚物的平均分子量为500～50000Da。

2.根据权利要求1所述的防雾涂料组合物，其特征在于：所述无机纳米粒子为氧化物纳米粒子；所述氧化物纳米粒子的粒径范围为2-200nm；所述溶剂为水和/或醇。

3.根据权利要求2所述的防雾涂料组合物，其特征在于：所述氧化物纳米粒子为二氧化硅纳米粒子和/或二氧化钛纳米粒子。

4.根据权利要求1-3中任一所述的防雾涂料组合物，其特征在于：所述防雾涂料组合物的组分还包括0.01-0.1质量份的催化剂；所述催化剂为无机酸或有机酸。

5.根据权利要求4所述的防雾涂料组合物，其特征在于：所述防雾涂料组合物的组分还包括下述至少一种：流平剂、偶联剂、抗氧剂和成膜助剂。

6.根据权利要求5所述的防雾涂料组合物，其特征在于：所述防雾涂料组合物由以丙烯酸或甲基丙烯酸为单体的均聚物或共聚物、氮丙啶交联剂、无机纳米粒子、溶剂、催化剂和偶联剂组成。

7.一种防雾涂层，由下述方法制备得到：将权利要求1-6中任一所述的防雾涂料组合物涂覆在基质上，经固化后形成所述防雾涂层。

8.根据权利要求7所述的防雾涂层，其特征在于：所述基质为树脂，所述涂覆的方法为浸涂、喷涂、滚涂或刷涂；所述固化的方法是在50-150℃干燥2-30min。

9.一种涂布有权利要求7或8所述防雾涂层的透明树脂制品；所述防雾涂层的厚度为

0.2-100μm。

说明书

一种防雾涂层及其专用防雾涂料组合物与防雾制品

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防雾涂层及其专用防雾涂料组合物与防雾制品。

背景技术

[0002] 生活中有大量与光学相关的物件或材料，例如，汽车玻璃，建筑物的窗玻璃，浴室镜子，仪表仪盘，眼镜，防护眼镜等等。然而，在高湿度或者存在较大温差的地方，这些或透光或反光的光学表面上就会容易形成影响视线的雾。雾给人们的日常生活带来了很多的不便，有时甚至是灾难性的。例如在行驶着汽车的车窗，通常在雨季或者低温的冬季，表面结雾是不可避免的。现在一般的做法是利用空调吹风加热车窗表面，提高水的凝点，从而使车窗表面处于干燥的状态，以此来防止结雾确保能见度。

[0003] 雾的形成是由于水汽在温差的驱动下于物体表面凝结形成了直径100nm至400nm的水珠。这些水珠因其尺寸可以与可见光的波长发生衍射和干涉，影响到光的传播，从而致使清晰的视觉表面发生模糊。表面结雾无疑给生产和生活带来了很多的不便，因此近年来防雾技术逐步受到人们的重视。防雾的方法目前来讲主要分为电热法和使用防雾功能涂层法。前者效果好，但造价高，且需要以消耗额外的能源为代价，这与当今节能环保的主题有悖。因此，目前更多的工作集中在对功能防雾涂料的开发研究。而对于防雾功能涂层又可分为疏水型和亲水型两种。然而迄今为止疏水型的防雾涂层还停留于概念的阶段，现实之中很难实现，即便可以实现也由于成本太高，工艺太复杂而无法应用于实际生产生活中。亲水型的防雾涂料研究非常之多。从原理上讲可以分为两种：1、表面活性剂法；2、亲水分子涂层。表面活性剂法：可以是表面活性剂直接涂覆或者通过将表面活性剂共混于其它的成膜基质中。成膜基质可以是有机材料也可以是无机材料，其工作原理都是源于表面活性剂分子的“溶出”。由于表面活性剂分子的溶出于冷凝在其表面的水中，从而降低了该水的表面张力(减小了水在表面的接触角)，使水珠更易于在表面铺展形成水膜而非水珠。因无法形成纳米级的小水珠，就不会影响到表面的光学性能。这种方法固然效果很好，可是源于它这种“牺牲”式的方式——不断将表面活性剂分子溶出，注定了这种防雾涂层的效果一定是不持久的，即非永久性的防雾。如果说表面活性剂是通过降低对手——水的表面能，那么亲水分子涂层法则是通过提高自身的表面能来实现表面冷凝水的铺展(水在高表面能表面接触角小，而低表面能表面接触角大)，效果一样也是让水珠转变成水膜，但是这种方法得到的确是一种永久性的防雾功能涂层。所以亲水分子涂层的方法被认为是一种最为实际的方法而受到了最广泛的关注与研究。

[0004] 亲水分子通常可分为无机亲水分子，有机亲水高分子和有机/无机杂化的亲水分子三类。无机亲水分子可以是二氧化硅或二氧化钛。二氧化硅的亲水性因其表面极性基团硅羟基数量有限，使得其防雾效果非常一般。通过已有的一些专利可以了解到其往往需要配合表面活性剂使用才能得到较好的防雾效果，例如：WO1996018691、US 20050163924、JP2007126672 A、US005997621A、JP2007126672、US005873931A2和US005753373A，但随着表面活性剂分子的流走，其防雾性也逐渐降低。另外，二氧化钛表面在紫外线辐照下可以产生非常活泼的自由基，(US6013372)这些自由基可以将表面的水分子键合到它的表面从而提高表面的表面能，可一旦紫外停止辐照，该表面将逆行回原来较低表面能的状态。所以这种具有较高依赖性的物质在实际应用中也往往难以推广。目前来说，在防雾功能涂层领域研究最多的还是亲水性高分子聚合物。这些聚合物通常都带有一些极性基团，例如羟基、羧基、氨基、酰胺基、磺酸基等等。高分子成膜基质可以分为丙烯酸酯或聚氨酯系列。这类专利有WO 1993023471 A1、US 3700487、US4567221 A、US 3484157、US 6531215 B、EP 770658 B1、JP10212471 A、CN 1265408A、CN1662466A、CN 1472268A、CN 1070219C、CN 101238187A、CN 1098429A、CN1724608A和CN 1158881A等等。另外一类有机/无机杂化的亲水分子防雾涂层也同样有非常多的专利。例如：US4478909 A、EP52427 A1和US3773776等等。

[0005] 这些已报导的防雾涂层都有一定的防雾效果，但是每种方法都存在不足之处，或防雾持续时间不够，或防雾表面硬度太差，或耐水性不好，抑或生产成本太高。用亲水性高分子形成的高表面能的表面，其亲水性和硬度往往是矛盾的两个方面，很难将其完美的统一在同一个体系中。这也是为什么迄今有关防雾的专利和文献报导那么多，而从产品市场角度来看，成熟的防雾功能涂料至今仍未见广泛的推广的原因。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种防雾涂层及其专用防雾涂料组合物。

[0007] 本发明所提供的防雾涂料组合物，其组成包括下述组分：0.5-58质量份的以丙烯酸或甲基丙烯酸为单体的均聚物或共聚物，0.05-6质量份的氮丙啶交联剂，0.5-58质量份的无机纳米粒子和40-98质量份的溶剂。

[0008] 其中，所述均聚物或共聚物的平均分子量可为500-50000Da，优选1000-10000Da。

[0009] 所述共聚物具体由丙烯酸单体或甲基丙烯酸单体和下述至少一种单体聚合而成：丙烯酸(2-羟乙基)酯、丙烯酸(2-羟丙基)酯、甲基丙烯酸(2-羟乙基)酯、甲基丙烯酸(2-羟丙基)酯、丙烯酸(3-羟丙基)酯、甲基丙烯酸(3-羟丙基)酯、丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸、甲基丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯基烷醚羟磺酸钠、乙烯醇和式I所示的化合物；

[0010]

[0011] (式I)

[0012] 式I中，

[0013] R1为H或CH3；

[0014] R2为Cn′H2n′+1n′为0-12的整数，或(CH2CH2O)n″n″为1-20的整数；

[0015] R3为OH、NH2、SO3H或Cn′H2n′+1，n′为0-12的整数；

[0016] X为O、NH或NR2R3；

[0017] n为1-100的整数，m为1-100的整数；

[0018] 所述氮丙啶交联剂为水性多官能团交联剂，所述氮丙啶交联剂中的官能团数大于等于2。优选使用已经商品化的产品，如CX100、Sa100等。

[0019] 所述无机纳米粒子具体可为氧化物纳米粒子；所述氧化物纳米粒子的粒径范围为2-200nm，优选为2-100nm，更优选为2-50nm。

[0020] 所述氧化物纳米粒子具体可为二氧化硅纳米粒子、二氧化钛纳米粒子或两者的混合物。

[0021] 所述溶剂可为水、醇或两者的混合物；所述醇可以是甲醇、乙醇、异丙醇等这些常用的醇。

[0022] 所述防雾涂料组合物的组分还可包括0.01-0.1质量份的催化剂。所述催化剂可为无机酸或有机酸，如盐酸，硝酸，磷酸，硫酸，冰醋酸或者其它的杂多酸。

[0023] 本发明所述防雾涂料组合物的组分，除了上述组分外，还可包括涂料中常用的添加剂，如流平剂、偶联剂、抗氧剂和成膜助剂。常用的偶联剂有硅烷偶联剂，偶联剂的加入可促进有机相高分子和无机纳米粒子相之间的相互作用，从而增加由涂料所形成的涂层的强度。

[0024] 本发明所提供的防雾涂层，是由下述方法制备得到的：将本发明所提供的防雾涂料组合物涂覆在基质上，经固化后形成所述防雾涂层。

[0025] 其中，所述基质可为树脂，所述树脂可为热塑性树脂或热固性树脂，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚碳酸酯(PC)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚丙烯(PP)或其它透明高分子树脂。

[0026] 所述涂覆的方法可根据树脂基质的情况，采用浸涂、喷涂、滚涂或刷涂的方法；所述固化的方法是在50-150℃干燥2-30min。

[0027] 本发明的再一个目的是提供一种防雾制品。

[0028] 本发明所提供的防雾制品，是涂布有本发明的防雾涂层的透明树脂制品；所述防雾涂层的厚度为0.2-100μm，具体可为0.5-80μm，0.5-50μm，0.5-30μm，0.5-10μm等。

[0029] 本发明所提供的涂料组合物具有优异的防雾性、良好的耐水性，该涂料与基质的粘结强度高，并且用该涂料涂覆基质形成的防雾涂层具有良好的表面硬度。涂布有所述防雾涂层的防雾制品具有良好的表面光滑性和清晰性，且外观优良、表面强度高、耐磨性好，可将用于浴室镜、眼镜、头盔、安全防护眼镜、汽车车灯罩和仪表仪盘等等。

具体实施方式

[0030] 下述实施例仅用于更详细地说明本发明，而不是用于限制本发明的范围。

[0031] 下述实施例中所使用的百分比，都是指质量百分比；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

[0032] 实施例制得的防雾制品的物理性质用下述方法来评价。

[0033] 1)防雾性

[0034] 将样品放置于50℃饱和水蒸汽之上，通过观察，如果1分钟不起雾，则视为防雾合格。

[0035] 2)耐磨性

[0036] a)按照JIS K 5651-1966有关方法测定铅笔硬度的相关条目测定硬度。

[0037] b)按照ASTM D3363-92a或ECCA T4方法，用仪器JM-IV型磨耗仪，在荷重750g的条件下往复摩擦500次，以测涂层的变化率表示其Taber磨损性。

[0038] 3)粘接性

[0039] 用交叉切割涂膜，形成10×10的方格。用3M-610压敏胶带(cello tape)粘附于最外层表面，然后沿90度方向撕去胶带。计算被撕去的涂层的格子数，如果小于5％则被视为合格。

[0040] 4)耐水性

[0041] 将样品浸泡于50℃的蒸馏水中300小时，如果其防雾性保持不变，则视为合格。

[0042] 5)耐紫外性

[0043] QUV测试500小时，测试参照标准ASTM G-155，第一个循环于62℃氙弧光源的紫外灯照射120分钟后，喷水18分钟。总的测试时间为500小时。如果紫外照射后的防雾性不下降表明防雾涂层的耐紫外性能通过。

[0044] 实施例1、制备具有防雾涂层的PET制品

[0045] 将100g 60％聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(山东泰和水处理有限公司)(平均分子量为2000Da)的水溶液，1.5g氮丙啶交联剂CX100(帝斯曼公司)，10g粒径为20nm的二氧化硅纳米粒子(日本日产公司Nissan ChemicalIndustries，Ltd.)的水溶胶(浓度为50％)混合，在上述混合物中加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，另外再加入0.3g硅烷偶联剂TEOS(正硅酸乙酯)(北京精益化工)。用线棒将上述混合物涂布于PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)表面，将PET于120℃干燥5分钟，得到防雾涂层厚度为1μm的PET制品。

[0046] 物理性能测定：

[0047] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0048] 表面硬度：2H；

[0049] 耐磨性(750g，500r)g：0.01；

[0050] 粘结性：＞95％，合格；

[0051] 耐水性：＞300小时，合格；

[0052] 耐紫外性：＞500小时，合格。

[0053] 实施例2、制备具有防雾涂层的PC制品

[0054] 将100g 40％聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-聚丙烯酸(2-羟乙基)酯(山东泰和水处理有限公司)(平均分子量为2000 Da)的水溶液，4g氮丙啶交联剂CX100，200g粒径为8nm的二氧化硅纳米粒子水溶胶(浓度为30％)混合，在上述混合物中加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，另外再加入3g硅烷偶联剂KH560(缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷)(南京能德化工有限公司)搅拌均匀，用线棒将上述混合物涂布于PC(聚碳酸酯)表面，将PC于150℃干燥2分钟，得到防雾涂层厚度为5μm的PC制品。

[0055] 物理性能测定：

[0056] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0057] 表面硬度：H；

[0058] 耐磨性(750g，500r)g：0.03；

[0059] 粘结性：＞95％，不合格；

[0060] 耐水性：＞300小时，合格。

[0061] 耐紫外性：＞500小时，合格。

[0062] 实施例3、制备具有防雾涂层的PMMA制品

[0063] 将100g 30％聚丙烯酸-丙烯基烷醚羟磺酸钠(Aldrich进口试剂)(平均分子量为7000 Da)的水溶液，0.3g氮丙啶交联剂CX100，100g粒径为5nm的二氧化硅纳米粒子水溶胶(浓度为30％)混合，在上述混合物中加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，另外再加入2.5g硅烷偶联剂TEOS(正硅酸乙酯)搅拌均匀，用线棒将上述混合物涂布于PMMA表面，将PMMA于100℃干燥15分钟，得到防雾涂层厚度为2μm的PMMA制品。

[0064] 物理性能测定：

[0065] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0066] 表面硬度：H；

[0067] 耐磨性(750g，500r)g：0.03；

[0068] 粘结性：＜95％，不合格；

[0069] 耐水性：＞300小时，合格。

[0070] 耐紫外性：＞500小时，合格。

[0071] 实施例4、制备具有防雾涂层的PET制品

[0072] 制备聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-聚丙烯酸缩水甘油酯：

[0073] 将10g丙烯酸，4g丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，2g丙烯酸缩水甘油酯溶解于25g水中，加热至65℃，然后氮气保护下加入100毫克过硫酸胺，反应聚合6小时，得到平均分子量为2000Da的聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-聚丙烯酸缩水甘油酯。

[0074] 将100g 37％聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-聚丙烯酸缩水甘油酯(平均分子量为2000Da)的水溶液，2g氮丙啶交联剂CX100，10g粒径为60nm的二氧化硅纳米粒子水溶胶(浓度为50％)混合，在上述混合物中加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，另外再加入0.15g硅烷偶联剂TEOS(正硅酸乙酯)搅拌均匀，用线棒将上述混合物涂布于PET表面，将PET于120℃干燥5分钟，得到防雾涂层厚度为0.5μm的PET制品。

[0075] 物理性能测定：

[0076] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0077] 表面硬度：2H；

[0078] 耐磨性(750g，500r)g：0.01；

[0079] 粘结性：＞95％，不合格；

[0080] 耐水性：＞300小时，合格

[0081] 耐紫外性：＞500小时，合格。

[0082] 实施例5、制备具有防雾涂层的PET制品

[0083] 制备聚丙烯酸-丙烯酸缩水甘油酯：将10g丙烯酸，4g丙烯酸缩水甘油酯溶解于25g水中，加热至65oC，然后氮气保护下加入50毫克过硫酸胺，反应聚合6小时，得到平均分子量为4000的聚丙烯酸-丙烯酸缩水甘油酯。

[0084] 将100g 40％聚丙烯酸-丙烯酸缩水甘油酯(平均分子量为4000 Da)的水溶液，3g多官能团氮丙啶交联剂CX100，15g粒径为90nm的二氧化硅纳米粒子水溶胶(浓度为
30％)混合，在上述混合物中加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，另外在加入0.1g硅烷偶联剂TEOS(正硅酸乙酯)搅拌均匀，用线棒将上述混合物涂布于PET表面，将PET于120℃干燥5分钟，得到防雾涂层厚度为5μm的PET制品。

[0085] 物理性能测定：

[0086] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0087] 表面硬度：2H；

[0088] 耐磨性(750g，500r)g：0.01；

[0089] 粘结性：＞95％，合格；

[0090] 耐水性：＞300小时，合格；

[0091] 耐紫外性：＞500小时，合格。

[0092] 实施例6、制备具有防雾涂层的PET制品

[0093] 制备聚丙烯酸-聚乙烯醇(参考文献《化学研究与应用》2009年第四期)，具体制备方法如下：将VAc醋酸乙烯酯加入三口瓶中，充入氮气排除反应器内的氧气，水浴加热，控温于65℃，10分钟以后加入丙烯酸和偶氮二异丁腈的甲醇溶液，反应5小时后，加入过量的NaOH的甲醇溶液，中和羧基后，多余的NaOH催化醇解反应，得到丙烯酸-聚乙烯醇P(VA-co-AA)，最后产品放入75℃烘箱干燥2小时，再于100℃真空烘箱中干燥1小时，得固体称重。

[0094] 将100g 20％聚丙烯酸-聚乙烯醇(平均分子量为5000)的水溶液，1.5g多官能团氮丙啶交联剂CX100，30g粒径为45nm的二氧化硅纳米粒子水溶胶(浓度为30％)混合，在上述混合物中再加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，另外在加入0.2g硅烷偶联剂KH560(缩水甘油丙基三甲氧基硅烷)搅拌均匀，用线棒将上述混合物涂布于PET表面，将PET于80℃干燥30分钟，得到防雾涂层厚度为2μm的PET制品。

[0095] 物理性能测定：

[0096] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0097] 表面硬度：HB；

[0098] 耐磨性(750g，500r)g：0.05；

[0099] 粘结性：＜95％，不合格；

[0100] 耐水性：＜300小时，不合格；

[0101] 耐紫外性：＜500小时，不合格。

[0102] 实施例7、制备具有防雾涂层的PET制品

[0103] 将100g 60％聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(山东泰和水处理有限公司)(平均分子量为2000Da)的水溶液，1.5g多官能团氮丙啶交联剂CX100，100g粒径为100nm的二氧化钛纳米粒子水溶胶(浓度为20％)混合，在混合物中加入1400g水稀释，再加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，另外加入0.5g硅烷偶联剂TEOS(正硅酸乙酯)搅拌均匀，用线棒将上述混合物涂布于PET表面，将PET于120℃干燥5分钟，得到防雾涂层厚度为1μm的PET制品。

[0104] 物理性能测定：

[0105] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0106] 表面硬度：2H；

[0107] 耐磨性(750g，500r)g：0.01；

[0108] 粘结性：＞95％，合格；

[0109] 耐水性：＞300小时，合格；

[0110] 耐紫外性：＞500小时，合格。

[0111] 实施例8、制备具有防雾涂层的PMMA制品

[0112] 将100g 60％聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(山东泰和水处理有限公司)(平均分子量为2000)，1.5g氮丙啶交联剂Sa100，10g粒径为2nm的二氧化硅纳米粒子水溶胶(浓度为50％)，50g粒径为100nm的二氧化钛纳米离子水溶胶(浓度为20％)混合，在上述混合物中加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节值pH为2至4，在加入0.5g硅烷偶联剂TEOS(正硅酸乙酯)搅拌均匀，用线棒将混合物涂布于PMMA表面，将PMMA于120℃干燥5分钟，得到防雾涂层厚度为2μm的PMMA制品。

[0113] 物理性能测定：

[0114] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0115] 表面硬度：2H；

[0116] 耐磨性(750g，500r)g：0.01；

[0117] 粘结性：＞95％，合格；

[0118] 耐水性：＞300小时，合格；

[0119] 耐紫外性：＞500小时，合格。

[0120] 实施例9、制备具有防雾涂层的PC制品

[0121] 制备聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-聚丙烯基烷醚羟磺酸钠：10g丙烯酸，4g丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，2g丙烯基烷醚羟磺酸钠溶解于25g水中，加热至65℃，然后氮气保护下加入50毫克过硫酸铵，反应聚合6小时，得到平均分子量为3000的聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-聚丙烯基烷醚羟磺酸钠。

[0122] 将100g 35％聚丙烯酸-聚丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-聚丙烯基烷醚羟磺酸钠35％(平均分子量为3000Da)的水溶液，2g多官能团氮丙啶交联剂SaC100，100g粒径为2nm的二氧化硅纳米粒子水溶胶(浓度为15％)混合，在上述混合物中加入少量浓度为1mol/L的盐酸，调节pH值为2至4，再加入2g硅烷偶联剂TEOS(正硅酸乙酯)搅拌均匀，用线棒将上述混合物涂布于PC表面，将PC于100℃干燥15分钟，得到防雾涂层厚度为2μm的PC制品。

[0123] 物理性能测定：

[0124] 防雾性：＞1分钟(50℃水蒸汽)，合格；

[0125] 表面硬度：H；

[0126] 耐磨性(750g，500r)g：0.02；

[0127] 粘结性：＜95％，不合格；

[0128] 耐水性：＞300小时，不合格；

[0129] 耐紫外性：＜500小时，不合格。

[0130] 实施例10、制备具有防雾涂层的PET制品

[0131] 将100g 40％聚丙烯酸-聚丙烯基烷醚羟磺酸钠(Aldrich进口试剂)(平均分子量为7000)的水溶液，1.5g多官能团氮丙啶交联剂CX100，10g粒径为8nm的二氧化硅纳米