矿物破碎机自动给料控制装置转让专利

申请号 : CN200910016987.5

文献号 : CN101596487B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 李士强孙中岩

申请人 : 李士强孙中岩

摘要 :

一种矿物破碎机自动给料控制装置,给料机电机M1主电路上连接有热继电器RJ1、交流接触器KM1;破碎机电机M2主电路上连接有热继电器RJ3、交流接触器KM2。破碎机电机M2主电路上另连接有过电流继电器RJ2。给料机按钮与过电流继电器RJ2常闭触点、热继电器RJI常闭端子、给料机电机交流接触器线圈KM1连接。破碎机电机M2的电流超过过电流继电器RJ2的设定值时,RJ2常闭触点断开,给料机电机线圈KM1失电,KM1主触头断开,给料机停止工作。本发明在矿石破碎过程中,破碎机电机的信号能够反馈到给料机,以控制给料机电机的运转,实现了矿石破碎过程中给料与破碎的有效协同工作,使给料均匀、破碎迅速、生产连续。

权利要求 :

1.一种矿物破碎机自动给料控制装置,包括:给料机电机M1和破碎机电机M2,给料机电机M1主电路上连接有热继电器RJ1、交流接触器KM1;破碎机电机M2主电路上连接有热继电器RJ3、交流接触器KM2,破碎机电机M2控制电路上连接有交流接触器KM3、软起动RQ系统,其特征是:包括自动给料控制电路;自动给料控制电路中,破碎机电机M2主电路上连接有过电流继电器RJ2,给料机按钮1SB1通过控制线与过电流继电器RJ2常闭触点、热继电器RJI常闭端子、给料机电机交流接触器线圈KM1连接;破碎机电机M2的电流达到或超过过电流继电器RJ2的设定值时,过电流继电器RJ2常闭触点断开,给料机电机线圈KM1失电,给料机电机交流接触器KM1主触头断开,给料机电机M1停止工作。

说明书 :

矿物破碎机自动给料控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种适用于各类矿石破碎行业的、与矿物破碎机和给料机配套使用的矿物破碎机自动给料控制装置。

背景技术

[0002] 破碎机是各种硬度和体积较大矿石被利用的必需设备,广泛应用于铁矿石、石灰岩、煤矸石、块煤、石膏等中硬度矿石的破碎,随着产量的不断提高,同时也为了节能降耗的需要,近几年重锤反击式破碎机得以普及,但由于进料粒度过大,进料系统(给料机)又是不断地供给,很容易发生破碎机主机堵塞,更有的严重损坏破碎机主机的内部结构件,造成整个破碎系统停机维修,浪费了人力物力。
[0003] 已有技术中,如图1、图2所示:当启动给料机按钮1SB1接通,通过控制线、热继电器RJI常闭端子接通给料机电机交流接触器线圈KM1,给料机电机M1工作并点亮喂料机电机指示灯HD2。给料机按钮1SB1接通前,即交流接触器线圈KM1通电前,通过交流接触器KM1常闭端子点亮给料电机停机指示灯HD3,即给料电机停机指示灯亮,给料机处于停机状态。
[0004] 按下破碎机启动按钮2SB1,电源通过2SB2常闭端子17到达交流接触器KM2常闭端子18,使1KA线圈通电来控制交流接触器KM3的线圈通电,同时KM3常开触点点亮HD5,即软起开始平稳起动。当软起动通过设定时间发出起动完毕,软启动器内部K2端子闭合使继电器KA常开触点KA闭合,经控制线22、23使交流接触器KM2通电,交流接触器KM2主触点闭合,破碎机电机M2正常工作。经热继电器RJ3通电,完成破碎机电机M2的起动,并通过闭合KM2的常开触点,使破碎机运行指示灯HD4点亮,破碎机开始运行。
[0005] 给料机运行过程中给料机电机M1如电流过大,热继电器RJ1常闭触点断开,交流接触器KM1断电,完成给料机电机M1自我保护。
[0006] 当破碎机电机M2电流达到极限时,热继电器RJ3的常闭触点断开,交流接触器KM2断电,破碎机电机M2停止工作,完成自我保护。
[0007] 以往使用的给料机(喂料机)和破碎机单独工作,不能进行信号反馈,使设备和工作受到限制。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供一种在矿石破碎过程中破碎机电机的信号能够反馈到给料机,以控制给料机电机的运转,实现给料与破碎有效协同工作的矿物破碎机自动给料控制装置。
[0009] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
[0010] 一种矿物破碎机自动给料控制装置,包括:给料机电机M1和破碎机电机M2,给料机电机M1主电路上连接有热继电器RJ1、交流接触器KM1;破碎机电机M2主电路上连接有热继电器RJ3、交流接触器KM2,破碎机电机M2控制电路上连接有交流接触器KM3、软起动RQ系统,其特征是:包括自动给料控制电路;自动给料控制电路中,破碎机电机M2主电路上连接有过电流继电器RJ2,给料机按钮1SB1通过控制线与过电流继电器RJ2常闭触点、热继电器RJI常闭端子、给料机电机交流接触器线圈KM1连接;破碎机电机M2的电流达到或超过过电流继电器RJ2的设定值时,过电流继电器RJ2常闭触点断开,给料机电机线圈KM1失电,给料机电机交流接触器KM1主触头断开,给料机电机M1停止工作。
[0011] 本发明根据多年制造经验及市场上反馈的信息,经多次实验并整合了破碎机和进料机两个动力系统的关系,充分避免因给料机进料过快造成破碎机超负荷运行,进而损坏破碎机结构件这一现象的发生。本发明在矿石破碎过程中,破碎机电机的信号能够反馈到给料机,以控制给料机电机的运转,实现了矿石破碎过程中给料与破碎的有效协同工作,使给料均匀、破碎迅速、生产连续。

附图说明

[0012] 图1为已有的给料机和破碎机的结构示意图。
[0013] 图2本发明的电路原理图。
[0014] 附图中:1、给料机;2、破碎机;M1:给料机电机;M2:破碎机电机;RJ1:热继电器;RJ2:过电流继电器;RJ3:热继电器;KM1、KM2、KM3:交流接触器;1SB1、2SB1、2SB2:按钮;
HD1~HD6:指示灯;RQ:软起动STR090L;KA、1KA:继电器;3BA:复位按钮;QF1~QF3:空气开关;V1、V2:电压表;A1、A2:电流表。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
[0016] 本发明整合了破碎机和进料机两个动力系统的关系,充分避免因给料机进料过快造成破碎机超负荷运行,进而损坏破碎机结构件这一现象的发生。为了实现矿石破碎过程中给料与破碎的有效协同,使给料均匀、破碎迅速、生产连续,本发明在已有破碎机和进料机两个动力系统的基础上进行改进,设定原热继电器RJ3为保护破碎机电机M2的极限电流值,另增加过电流继电器RJ2,控制破碎机电机M2而产生的最高电流值,从而控制送料机电机M1的起停。
[0017] 本发明矿物破碎机自动给料控制装置,如图1、图2所示,包括:给料机电机M1和破碎机电机M2,给料机电机M1主电路上连接有热继电器RJ1、交流接触器KM1;破碎机电机M2主电路上连接有热继电器RJ3、交流接触器KM2,破碎机电机M2控制电路上连接有交流接触器KM3、软起动RQ系统,其特征是:包括自动给料控制电路;自动给料控制电路中,破碎机电机M2主电路上连接有过电流继电器RJ2,给料机按钮1SB1通过控制线与过电流继电器RJ2常闭触点、热继电器RJI常闭端子、给料机电机交流接触器线圈KM1连接;破碎机电机M2的电流达到或超过过电流继电器RJ2的设定值时,过电流继电器RJ2常闭触点断开,给料机电机线圈KM1失电,给料机电机交流接触器KM1主触头断开,给料机电机M1停止工作。
[0018] 本发明工作原理如图2所示:当给料机按钮1SB1接通前,即交流接触器线圈KM1通电前通过KM1常闭端子点亮给料电机停机指示灯HD3,即给料电机停机指示灯亮,给料机处于停机状态。当启动给料机按钮1SB1接通,通过控制线12、13、14、过电流继电器RJ2、热继电器RJI常闭端子接通给料机电机交流接触器线圈KM1,给料机电机M1工作并点亮喂料机电机指示灯HD2。
[0019] 按下破碎机启动按钮2SB1,电源通过2SB2常闭端子17到达交流接触器KM2常闭端子18,使1KA线圈通电来控制交流接触器KM3的线圈通电,同时KM3常开触点点亮HD5,即软起开始平稳起动。当软起动通过设定时间发出起动完毕,软启动器内部K2端子闭合使继电器KA常开触点KA闭合,经控制线22、23使交流接触器KM2通电,交流接触器KM2主触头闭合,破碎机电机M2正常工作。经热继电器RJ3通电,完成破碎机电机M2的起动,并通过闭合KM2的常开触点,使破碎机运行指示灯HD4点亮,破碎机开始运行。
[0020] 给料机运行过程中给料机电机M1如电流过大,热继电器RJ1常闭触点断开,交流接触器KM1断电,完成给料机电机M1自我保护。
[0021] 当破碎机电机M2电流达到极限时,热继电器RJ3的常闭触点断开,交流接触器KM2断电,破碎机电机M2停止工作,完成自我保护。
[0022] 本发明设定热继电器RJ3为保护破碎机电机M2的极限电流值,另增加过电流继电器RJ2,控制破碎机电机M2而产生的最高电流值,从而控制送料机电机M1的起停。即当破碎机电机M2的电流达到或超过过电流继电器RJ2的设定值时,过电流继电器RJ2常闭触点断开,给料机电机线圈KM1失电,交流接触器KM1触头断开,即给料机电机M1停止工作,送料暂停,此时破碎机电机M2仍可工作,从而减轻破碎机电机的工作负荷。当破碎机电机M2电流恢复并略小于过电流继电器RJ2的设定值时,过电流继电器RJ2常闭触点恢复正常,即控制线13、14接通,使给料机电机KM1得电,给料机电机M1自动运转,恢复正常供料。如此反复,大大节约了运行成本,对破碎机电机进行了最有效的保护。最大限度的节约了人力物力。
[0023] 上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和保护范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围。